预防煤层自然发火措施.doc

1 盘县鑫锋煤矿 预防煤层自燃发火安全技术措施 编制 审核 矿长 日期 2 作业规程 措施会审 会审人员 会审意见 学习贯彻情况 主持贯彻人 贯彻时间 贯彻地点 学习人 3 目目 录录 一 煤的自燃倾向性类别 煤的自燃发火期 4 二 煤层自燃预测及防治措施 4 一 煤的自燃的预测 4 二 巷道布置与开采顺序方面措施 8 三 采煤工艺的措施 9 四 通风方面的措施 10 三 防灭火系统 11 一 流动汽雾阻化剂 11 二 灌浆 14 三 氮气 20 4 预防煤层自燃发火安全技术措施 一 煤的自燃倾向性类别 煤的自燃发火期一 煤的自燃倾向性类别 煤的自燃发火期 1 煤的自燃倾向性及自燃发火期 根据本矿井 10 号煤层自燃倾向等级鉴定报告 10 号煤 层属自燃煤层 自燃倾向分类为 级 其他煤层未作鉴定 矿井揭煤后立即采样送有资质的单位补作鉴定 在未作鉴 定前 按容易自燃煤层进行管理 煤炭自燃倾向等级鉴定结果表 煤层 编号 全硫 St d 水分 Mad 灰分 Ad 挥发 分 Vdaf 焦渣 等征 真相 对密 度 煤的吸氧量 cm3 g 干煤 自燃倾 向分类 10 号 2 641 6042 44 14 8 9 1 670 56 级 备注一类 容易自燃 二类 自燃 三类 不易自燃 二 煤层自燃预测及防治措施二 煤层自燃预测及防治措施 一 一 煤的自燃的预测 煤的自燃的预测 一 建立观测系统 为及时掌握自燃发火动向 必须做好观测站 点 的建 设 气样的采集 分析 记录和火灾的判断 矿井应建立 预防自燃发火观测系统 观测站 点 的布置如下图所示 在采煤工作面设置共设 7 个观测点 其中 固定观测点 2 5 个 设在靠近上山侧 移动观测点 2 个 设在靠采煤工作 面侧 移动观测点 3 个 设在采煤工作面靠采空区侧 工作面 固定观测站移动观测点 临时观测点 一氧化碳增量法预测工作面火灾示意图 观测站 点 的布置与观测应符合下列求 1 在矿井的自燃危险区建立自燃发火观测站 点 进 行系统的 定期的观测 观测站 点 应设在矿压较小的 地点 至少长 10m 的一段巷道支护规整 断面不变 巷内 无一切风阻物 以便完成气样采集 气体成分 风速测定 和风温测定 井下观测站 点 分为固定观测点 移动观 测点和临时观测点三种 2 采区 工作面固定观测站 点 在采区 工作面 的进回风流都必须各建立一个观测站 点 并符合井下测 风站的要求 其观测站 点 的位置应使进风观测点能控 制全部进风流 回风观测点能控制全部回风流 即两个观 6 测站 点 间不允许有其它的进风流和回风流 3 移动观测点 在工作面的进回风巷内距工作面 10 20m 处设置 并随工作面的推进而移动的观测点 4 临时观测点 发生有异常现象 为缩小火区范围以 便准确查找火源点而增设的观测点 5 各观测站每星期至少采取 2 次气进行分析 6 一般防火监测探头的观测气样为 一氧化碳 二氧 化碳 瓦斯 氧气 风量 风温及氮气等 7 在 KJ90NA 矿井安全监控系统中须配备温度传感器 CO 传感器 随时监测采掘工作面风流中的温度和 CO 浓度 一旦超限 及时采取相应的措施 防止煤层自燃 二 二 建立自燃发火束管监测系统 建立自燃发火束管监测系统 本矿采用重庆煤科分院生产的 JSG 8 型束管监测系统 该系统主要安装在采区 可作为与分站与矿井环境监测系 统联网运行 也可单独运行 监测采区或工作面气体成分 和预报自燃发火 可用于矿井高产高效工作面采空区气体 监测或中小型矿井自燃发火预报 该系统由采样分析柜 电源控制箱 6 路采样管组成 主要安装于采区进风巷硐室 6 路采样管经顺槽敷设到工作 面采空区 采集回风巷及气样进行分析 该系统可联机运行 亦可单独运行 单片机存贮 15 天 分析数据 7 束管监测系统示意图束管监测系统示意图 1 取样点 2 粉尘过滤器 3 水份过滤器 4 抽气泵 5 束管 三三 其它 其它 1 人的感官可以察觉的自然征兆 巷道中出现雾汽或巷壁 挂汗 风流中出现火灾气味 如煤油味 松香味 臭味等 从煤炭自燃点流出的水和空气较正常的温度高 8 当空气中有毒有害气体浓度增加时 人们有不舒服的 感觉 如头痛 头晕 精神疲乏等 2 仪表检测 有下列情况之一者 定为自燃发火 煤炭自燃出现明火 火灾烟雾 煤油味等 煤炭自燃使环境空气 煤层围岩及其它介质温度升高 并超过 70 采空区或风流中出现一氧化碳 CO 其浓度已超过矿 井实际统计的临界指标 并有上升趋势 有下列情况之一者 定为自燃发火隐患 采空区或井巷风流中出现一氧化碳 其发生量呈上升 趋势 但尚未达到矿井实际统计的临界指标 风流中出现二氧化碳 CO 其发生量呈上升趋势 但 尚未达到矿井实际统计的临界指标 煤炭 围岩及空气和水的温度升高 并超过正常温度 但尚未达到 70 风流中氧 O2 浓度降低 其消耗量呈上升趋势 二 巷道布置与开采顺序方面措施 二 巷道布置与开采顺序方面措施 1 主要巷道布置在岩石中 鑫锋煤矿采用斜井开拓 主斜井 副斜井 回风斜井布 置在煤层的顶板岩石中 后期开采连接采区的运输大巷 回风大巷 行人大巷及采区轨道 行人 回风下山布置在 9 煤层的底板岩石中 与煤层采用石门联系 石门揭穿煤层 后 沿煤层走向布置采煤工作面形成系统后回采 具体详 见采区巷道布置平剖面及机械配备图 布置在有自燃 容 易自燃煤层中的回采巷道 采用金属支护 煤壁采用锚喷 隔绝空气 2 开采顺序 根据划定的井田范围 本矿共划分为三个采区 一采区 二采区 三采区 采区开采顺序为一采区 二采区 三采 区 采区内采取区段下行式开采 煤层开采顺序由上至下 即先开采 1 采区 10 号煤层 然后依次为 12 号 15 号 17 号 18 号煤层 三 采煤工艺的措施 三 采煤工艺的措施 1 采煤方法 采煤工作面采用走向长壁式布置 采煤工作面采用放炮 落煤 采面煤炭运输采用自溜 运输顺槽采矿车运输 工 作面采用单体柱配合金属铰接顶梁支护 3 4 排控顶 最小 控顶距 3 2m 最大控顶距 4 2m 密集支柱切顶 挡矸 全 部陷落法管理顶板 采煤工作面采用后退式的采煤方法 2 采煤工作面采用走向长壁后退式采煤法 在回采过 程中应尽量加快推进度 不丢失浮煤和顶煤 采煤工作面 采到停采线时 必须密闭采空区 且尽量采取措施使顶板 冒落严实 回采过程中不得任意留设设计外的煤柱 10 3 在地质构造复杂 断层带 残留煤柱等区域开采时 应根据矿山地质和开采技术条件 在作业规程中另行确定 采区开采方式和开采期限 4 在煤巷掘进中出现冒顶区必须及时进行防火处理 并定期检查 5 在采区开采设计中 必须预先选定构筑防火门的位 置 当采煤工作面投产和通风系统形成后 必须按设计选 定的防火门位置构筑好防火门墙 并储备足够数量的封闭 防火门的材料 采煤工作面回采结束后 必须及时进行永久性封闭 6 在采区开采设计中 必须明确选定自然发火观测站 或观测点的位置并建立监测系统 确定煤层自然发火的标 志气体和建立自然发火预测预报制度 所有检测分析结果 必须记录在专用的防火记录簿内 并定期检查 分析整理 发现自然发火指标超过或达到临界值等异常变化时 立即 发出自然发火预报 采取措施进行处理 四 四 通风方面的措施 通风方面的措施 1 采掘工作面均采用独立通风 矿井采煤工作面采用独立通风 采煤工作面采用 U 通风方式 采煤工作面回风巷与回风上山相连 为独立全 负压通风 必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区 的连通巷道 采区开采结束后 45 天内 必须在所有与已采 11 区相连通的巷道中设置防火墙 全部封闭采区 掘进工作面采用压入式通风 其掘进工作面回风流与回 风上山相连 为独立通风 2 控制风流的风门 风桥 风墙 风窗等设施必须 可靠 3 通风设施应设置在围岩坚固 地压稳定地点 还 应避免引起采空区或附近煤柱裂隙漏风量的增大 4 加强对封闭墙的检修与维护 5 矿井在开采过程中要注意观察 加强煤层自燃征 兆的早期识别工作 三 三 防灭火系统防灭火系统 本矿所采10号煤层按自燃煤层进行管理 其它未鉴定煤 层按有容易煤层进行管理 设计采用以灌浆为主 以阻化 剂为辅的防灭火系统和预测预报系统 配备惰气灭火装置 并在采煤工作面回风巷和掘进工作面回风流中安设一氧化 碳和温度传感器 防止煤层自燃的发生 一 流动汽雾阻化剂 一 流动汽雾阻化剂 流动汽雾阻化剂防灭火技术 能充分地利用漏风通道裂 隙微小漏风 使汽雾较均匀地进入釆空区 覆盖和湿润浮 煤 阻止或减缓氧化 成本低 吨煤成本 0 2 元 t 操作 简便 对于缓及倾斜 缓 倾斜煤层均适用 1 灭火原理 12 流动汽雾阻化剂防灭火技术是通过雾化器加速 加压使 水溶液变为微小雾滴 雾滴以漏风风流为载体飘移到采空 区 覆盖在残煤表面 对煤体产生物理和化学的综合作用 减少煤体表面与空气的接触面 抑制煤表面活化物氧化反 应速度 达到防残煤自燃的目的 2 系统组成 流动汽雾阻化剂防灭火系统由储液箱 高压泵 过滤器 电器开关 高压胶管 雾化器等组成 见图 5 2 2 系系统统所所用用设设备备型型号号参参数数 表 5 2 2 名 称 型 号 技 术 参 数 高压泵S0 2 150 压力150kg cm2 流量0 5m3 h 喷雾器 QWF II 压力0 5 0 6MPa 储液箱1吨矿车改装 高压管 32mm 3 阻化剂 阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分 子的相互吸引 破坏煤体表面自由力场 促使氧原子 0 恢 13 复到分子状态 02 使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或 者抑制 起到阻化作用 针对本煤矿 选用卤块 片 作为 阻化剂 阻化剂浓度为 20 阻化率为 80 4 喷洒量计算 1 工作面一次喷洒量可按下式计算 V1 Kl K2 L B h1 A1 g 式中 V1 按体积计算浮煤一次喷洒量 m3 K1 易自燃部位药液量加量系数 一般取 1 2 K2 采空区遗煤容重 1 0t m L 工作面长度 100m B 一次喷洒宽度 2m h1 底板浮煤厚度 0 1m A1 原浮 浮煤 的吸液量 0 058t t g 阻化剂溶液密度 1 05t m3 V1 Kl K2 L B h1 A1 g 1 2 1 0 100 2 0 0 1 0 058 1 05 1 33 m3 2 工作面护顶煤一次喷洒量计算 因采煤工作面采用一次采全高不护顶板 故工作面护 顶煤一次喷洒量为 V2 0 3 工作面一次喷洒所需阻化剂用量 V2 V1 V2 0 1 33 0 1 33 m3 14 实施时 每班 2 只喷枪对采空区喷雾 喷雾工作时间为 4 小时 班 5 工作面日喷洒次数 本矿工作面作业形式为 边采边准 昼夜三循环 循环 进度 1 米 喷洒工作安排在每班放顶前进行 工作面上下 口喷枪相向喷洒 在工作面中部相遇喷洒完毕 6 系统特点 机动灵活 防灭火范围大等特点 与其它防灭火方法相 比 流动汽雾阻化剂具有防灭火效果好 工人劳动强度小 等特点 7 阻化剂防灭火的防腐措施 1 在喷洒阻化剂前 必须对机械设备用防水帆布进行 遮挡 2 在喷洒阻化剂时 不要对着机械设备及单体液压支 柱进行喷洒 3 对洒落在机械设备表面的阻化剂及时清除干净 二 灌浆 二 灌浆 1 防火灌浆设计依据及基础资料 3 采区巷道布置 根据矿井开拓系统系统巷置 全井田划分为一个水平 三个采区开采 连接二 三采区大巷及采区下山布置在 18 煤层的底板岩中 首采区巷道布置 采区巷道采走向长壁 15 式布置采煤工作面 主斜井 副斜井和回风井分别在 1460m 和 1490m 标高掘一区段运输石门和一区段回风石门 揭穿 10 号煤层 再沿 10 号煤层走向掘 1101 运输巷和 1101 回风巷至井田边界 并贯通形成一区段首采工作面 同时 布置 1102 运输石门掘进头和 1102 回风石门掘进头 形成 完整的井下生产系统 采区开采顺序 一采区区 二采区 三采区 煤层开采顺序 10 号 12 号 15 号 区内开 采顺序按照从上至下的开采 即先采一区 再采下一区段 采煤工作面的倾斜长度为 100m 详见矿井开拓系统 采区 巷道布置及机械配备平剖图 4 4 煤柱留设尺寸 煤柱留设尺寸 矿井边界 断层 钻孔 采区边界煤柱宽度为 开采矿井边界 断层 钻孔 采区边界煤柱宽度为 开采 10 12 15 16 17 18 号煤层时分别留号煤层时分别留 30m 25m 25m 20m 40m 40m 区段间留隔离煤柱 区段间留隔离煤柱 宽度为宽度为 15m15m 5 灌浆材料的质量 数量 灌浆材料为粘土黄泥 颗粒小于 2mm 而且细小颗粒要 占大部分 6 灌浆站工作制度 地面灌浆站工作制度原则与矿井工作制度一致 为 330 天 灌浆工作与回采工作面一致 回采工作面为边采边准 采用三班灌浆 每天灌浆时间为 15 小时 16 7 矿井开拓方式 矿井生产能力 日产量 本矿采用斜井开拓 矿井生产能力 15 万吨 年 日产量 455 吨 2 灭火原理 将水 浆材按适当比例制成一定浓度的泥浆 通过管路 灌进采空区 泥浆可包住碎煤 使之与空气隔绝 防止氧 化 泥浆可堵塞采空区中的空隙 减少漏风 泥浆水可使 密闭区内冷却 降温 从而达到阻止自燃发火的目的 3 系统组成 1 灌浆系统 因该矿井型小需要的泥浆量不大 设计采用井下移动灌 浆系统三套 采面一套 每个掘进头一套 从地面将黄泥 运往井下 在回风巷适当位置扩巷安装制浆池 采用防尘 水管的压力水 用小型搅拌器就地制成泥浆 采用埋管方 式 向采空区注浆 灌浆防灭火系统由制浆池 过滤器 泥浆泵 电器开关 钢管 高压胶管等组成 见图 5 2 2 17 制浆池 搅拌器 过 滤 筛 管道 泥浆泵电动机 开关 图5 2 2 移动灌浆防灭火系统示意图 灌浆点 改装一吨矿车 灌浆系统所用设备型号参数 表 5 2 2 名 称型 号单位数量技 术 参 数 泥浆泵NB1 100 20台1压力2MPa 流量100L min 钢管米200 50mm 高压管米50 50mm 制浆池套1 搅拌器台13KW 2 疏水系统 采煤工作面采用走向长壁式布置 灌浆管路布置在在采 煤工作面的回风巷 灌浆产生水经采空区自流至采工作面 运输巷经运巷自流至井底水仓排出地面 为了防止灌浆后 溃浆 透水 应采取灌浆前疏水 灌浆后防溃浆 透水的 措施 1 要使用渗 透 水性强的材料 如荆条帘子或聚氯 乙烯塑料帘子等 做围堰壁 如果采用木板围堰壁时 必 18 须预留泄水孔 泄水孔的分布 直径或面积的大小及数量 的多少等 应根据实际需要确定 2 围堰的四周要同巷道帮壁接实打牢 3 围堰筑好后 背好套棚 打齐打牢中心顶子 4 充填流量要均匀适度 切忌流量忽大忽小 接近充 满时要适当减少流量 5 充填灌浆时要设压力表并设专人观察 当现管路压 力较大 如管路跳动或管路接头跑漏水 砂浆等现象 时 要及时打开安全阀 释放压力 停止充填注浆 6 充填时 在充填地点前后两端各 50m 范围内 除监 护人员外其他人员一律禁止在充填区内逗留 7 在灌浆前疏通采煤工作面运输巷的下出口的水沟 保证其畅通无阻 及时将灌浆时的采空区的积水疏导后通 过巷道水沟排到水仓 8 灌浆前要检修好排水泵 清理好水仓 及时将涌水 排到地面 9 灌浆后 要及时清理采空区出口水沟 不要堵塞排 水沟 及时将积水疏放 以免造成采空区积水发生透水事 故 4 泥浆 利用矿区的黄土运往井下 在使用地点用小型搅拌器就 地制成泥浆 经过滤后使用 灌浆泥水比为 1 5 19 5 每日灌浆量计算 1 日灌浆所需土量可按下式计算 Q K G r 式中 Q 日灌浆所需土量 m3 d K 灌浆系数 取 0 07 r 煤炭容重 1 4 t m3 G 矿井日产量 455t Q K G r 0 07 455 1 4 2 28 m3 d 2 每日制泥浆用水量可按下式计算 QS1 Q 式中 QS1 制备泥浆用水量 m3 d 泥水比的倒数 为 5 QS1 Q 2 28 5 11 38 m3 d 3 每日灌浆用水量可按下式计算 QS2 KS QS1 式中 QS2 灌浆用水量 m3 d KS 用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数 取 20 1 1 QS2 KS QS1 1 1 11 38 12 52 m3 d 4 每日灌浆量可按下式计算 QJ QS1 Q M 式中 QJ 日灌浆量 m3 d M 泥浆制成率 查表取 0 93 QJ QS1 Q M 12 52 2 28 0 93 13 72 m3 d 6 预防性灌浆方法 本矿采用埋管方式随采随灌浆 随着采煤工作面推进的 同时向采空区灌注泥浆 7 系统特点 机动灵活 灌浆距离短 管材消耗少 且发生堵管的机 会小等特点 三 氮气 三 氮气 1 氮气灭火的技术要求 氮气源稳定可靠 注入的气浓度不小于 97 至少有一套专用的氮气输送管路系统及其安全附属 设施 21 有能连续不断地监测采空区气体成分变化的观测系 统 有固定或移动的温度观测站 点 和监测手段 有专人定期进行检测 分析和整理有关记录 发现 问题及时报告和处理 2 灭火原理 向已封闭的火区内灌注高浓度惰性气体氮气 排挤与置 换火区的空气 降低火区内的氧含量 使燃烧的物体得以 冷却 增加密闭区内气体压力 减少新鲜空气的漏入 惰 气被可燃物体吸附 能阻止其氧化和燃烧 起到抑制和扑 灭火灾的作用 3 系统组成 因该矿井型小需要的氮气量不大 设计采用井下移动式 制氮装置的工艺系统一套 注氮防灭火系统由空分机 精 馏塔 低压储罐 加压机 阀门 流量计 输氮管等组成 见图 5 2 3 22 阀门 流量计 管道 注氮区 加压机低压储罐精馏塔空分机 图5 2 3 移动注氮防灭火系统示意图 制氮系统所用设备型号参数 表5 2 3 名 称型 号单 位 数 量 技 术 参 数 制氮装置MD套1 生产能力 200 600m3 h 出口压力0 65MPa 氮气纯度 97 无缝钢管米800 75mm 3 注氮量的确定 确定注氮量主要根据防灭火区的空间大小及自燃程度确 定 目前尚无统一的计算方式 根据国内外经验 1 防火注氮量一般为 5m3 min 氮气 2 灭火注氮量 原则上最初强度要大 将火势压住 然后逐渐降低强度 若回风敞口 单位时间注氮量不能小 于 9 2 m3 min 氮气 全封闭时 可控制在 8 m3 min 氮 气 设计所选设备能够满足要求 23 4 输送压力验算 可按下式计算 P1 0 0056 Qmnx 1000 2 D0 Di 5 i 0 Li P22 1 2 式中 P1 管路初端的绝对压力 MPa P2 管路末端的绝对压力 取 0 2MPa Qmnx 最大输氮流量 取 10 m3 min D0 基准管径 150mm Di 相同直径的输氮管径 mm Li 相同直径管路的长度 km 0 基准管径的阻力损失系数 0 026 i 实际输氮管径的阻力损失系数 查表取 0 032 P1 0 0056 Qmnx 1000 2 D0 Di 5 i 0 Li P22 1 2 0 0056 10 1000 2 150 75 5 0 032 0 026 0 8 0 22 1 2 0 2 MPa 0 65 MPa 5 氮气防灭火方法 一般采取沿顺槽埋管方式进行注氮防火 可在工作面进 风顺槽外侧巷帮敷设无缝 钢管 并埋入采空区内 管路采用法兰盘联结 如采空 24 区埋管兼作注浆管时 则该埋管分别通过三通与注氮 注 浆管相连 根据需要 通过埋管注氮或注浆 采空区埋管管路每隔一定距离预设氮气释放口 其位置 应高于煤层地板 一般高 20 30cm 并采用石块或木垛加 以妥善保护 以免空口堵塞 为控制注氮地点 提高注氮效果 可采用拉管移动式注 氮方式 即采用回柱绞车将埋管向外牵移 埋管移动周期 大体与工作面推进速度保持同步 使注氮孔始终在采空区 氧化自燃带内注入氮气 据乌鲁木齐矿务局六道湾煤矿经 验 埋管距工作面 17m 之内 采用回柱绞车能够将埋管牵 移 6 系统特点 井下移动式制氮设备安置于距需要防火或灭火区域的就 近处 不需铺设专用输氮管路 输送压力损失小 8 氮气灭火必须有能连续不断地监测采空区气体成分 氮气灭火必须有能连续不断地监测采空区气体成分 变化的观测系统 变化的观测系统 设计采用重庆煤科分院生产的设计采用重庆煤科分院生产的 JSG 8JSG 8 型束管监测系统 型束管监测系统 在采煤工作面采空区侧设在采煤工作面采空区侧设 3 3 个测点 连续不断地监测采空个测点 连续不断地监测采空 区一氧化碳 二氧化碳 瓦斯 氧气 风量 风温及氮气区一氧化碳 二氧化碳 瓦斯 氧气 风量 风温及氮气 等气体成分变化情况 等气体成分变化情况 9 有固定或移动的温度观测站 点 和监测手段 有固定或移动的温度观测站 点 和监测手段 为及时掌握自燃发火动向 采煤工作面布置为及时掌握自燃发火动向 采煤工作面布置 7 7 个观测点 个观测点 25 其中 在采煤工作运输巷 回风巷靠近运输石门 回风石其中 在采煤工作运输巷 回风巷靠近运输石门 回风石 侧布置各布置侧布置各布置 1 1 个固定观测点 在采煤工作运输巷 回风个固定观测点 在采煤工作运输巷 回风 巷靠近工作面侧各布置巷靠近工作面侧各布置 1 1 个移动观测点 在采煤工作面靠个移动观测点 在采煤工作面靠 近采空区侧布置近采空区侧布置 3 3 个临时观测点 观测点的布置如下图所个临时观测点 观测点的布置如下图所 示 示 工作面 固定观测站移动观测点 临时观测点 一氧化碳增量法预测工作面火灾示意图 观测站 点 的布置与观测应符合下列求 观测站 点 的布置与观测应符合下列求 在矿井的自燃危险区建立自燃发火观测站 点 在矿井的自燃危险区建立自燃发火观测站 点 进行系统的 定期的观测 观测站 点 应设在矿压较小进行系统的 定期的观测 观测站 点 应设在矿压较小 的地点 至少长的地点 至少长 10m10m 的一段巷道支护规整 断面不变 巷的一段巷道支护规整 断面不变 巷 内无一切风阻物 以便完成气样采集 气体成分 风速测内无一切风阻物 以便完成气样采集 气体成分 风速测 定和风温测定 井下观测站 点 分为固定观测点 移动定和风温测定 井下观测站 点 分为固定观测点 移动 观测点和临时观测点三种 观测点和临时观测点三种 采区 工作面固定观测站 点 在采区 工作采区 工作面固定观测站 点 在采区 工作 26 面的进回风流都必须各建立一个观测站 点 面的进回风流都必须各建立一个观测站 点 并符