01电线导管、电缆导管和线槽敷设监理要点.doc

电管1- 9/(一)电线导管、电缆导管和线槽敷设监理要点1、 金属导管敷设工程质量监理要点依据建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB-50300-2001已批准的监理规划与专业工程相关的标准、规范、强制性标准和强制性条文监理流程监理检查要点检查方法事先监控1对分包单位的资质及其相应的质量保证体系要进行审查要求分包单位向总包单位报送填写报审表报监理审查，凡未经审查或审查不具备资格的单位不得承接本工程其电工，焊工工种必须持有操作证或上岗证及其有效期提供复印件 审查资质证件、提供复印件；审查操作证证件提供复印件2对施工组织设计（或施工方案）要进行审查要求施工单位编写“施工组织设计”交总包单位审查后填写报审表呈报监理审查，无施工组织设计或审查不合要求不得施工 全面审查施工组织设计内容3熟悉施工图纸参加图纸会审或设计交底由总包单位做好设计交底记录，如有变更设计出具变更图纸或变更说明，如有洽商变更应由设计、业主、监理、施工四方签字落实收件存资料档案4材料及设备进场要进行审查1） 由施工单位提供相应的材质报告，合格证，检测报告，生产许可证，有关技术文件，进口电器设备，尚应提供商检证明，安全认证标志，对材料设备有疑义，应退场或送检测单位复验2） 应检查管材质量、型号、规格是否符合设计要求，检查不同部位的管材是否已除锈防腐、防火刷漆或涂料3） 施工单位材料设备进场应填写“工程材料/构配件设备报审表”，报监理进行审查，审查符合设计规范要求准许进场，同意使用在拟定部位。（津监A9）4） 监理审查：a、按批查验合格证b、外观检查钢导管无压扁内壁光滑，非镀锌钢管，管无严重锈蚀，油漆完整，镀锌钢管管镀层完整，无锈斑c、现场抽样检测导管管径壁厚均匀度采用材料封样制度现场直观检查施工过程监控1金属导管敷设安装目标值1） 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。2） 金属弯曲不应有褶皱、凹陷、裂缝，弯扁度不应大于10。3） 电缆金属导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径1030倍D。4） 金属导管明敷设在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150500mm范围内设管卡，直线段管卡间的最大距离：敷设方式导管规格导管直径（mm）15-2025-3232-4050-6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0-刚性绝缘导管1.01.51.52.02.05） 金属导管暗敷设其埋设深度与建筑物、构筑物表面距离即保护层厚度不小于15mm。6） 消防线路、应急照明、紧急广播线路应敷设在非燃烧体结构中其保护层厚度不应小于30mm。7） 壁厚小于2mm的金属导管不应埋于室外土埌内，金属导管埋设在室外，其埋深不应小于0.7m。8） 进户落地式柜、台、箱、盘的导管管口，应高出其基础面5080mm。9） 金属导管入盒，箱其长度小于5mm并加锁紧螺母。2金属管切割、加工涂漆1） 管切割严禁使用电气焊切割，要使用钢锯，无齿锯、切管器进行切割，切否管口应打磨2） 管弯曲不应有褶皱凹陷、裂缝、弯扁度不应大于10%3） 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径10-20倍D4） 金属管内外壁均应涂刷腐漆，当埋入混凝土内或墙壁内时其管外部可不刷防腐漆现场巡视直观检查审查报验单和验收记录单3金属管的连接和焊接1）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接2）黑色钢管允许管与管、管与盒（箱）采用熔焊连接3）镀锌钢管，管与管、管与盒（箱）不应采用熔焊连接，应采用螺纹（丝扣）连接或套管紧定螺钉连接4）薄壁钢管、管与管、管与盒（箱）的连接不应采用熔焊连接，应采用螺纹（丝扣）连接或套管紧定螺钉连接5）金属软管与硬管与电气设备与器具连接时应采用专用接头卡子现场巡视直观检查审批报验及验收记录单4金属管的接地安装处理1）黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线，跨接线钢筋直径不小于6mm，其焊口长度为钢筋直径6倍，不得漏焊。2）镀锌钢管螺纹连接跨接接地线不应采用熔焊连接，宜采用专用接地线卡跨接。3）薄壁钢管螺纹连接，跨接接地线不应采用熔焊连接，宜采用专用接地线卡跨接4）金属软管应有可靠的接地，宜采用专用接地线卡跨接：a、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠b、可挠性金属软导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体现场巡视直观检查审查批验单及验收记录单5金属导管的敷设1）金属导管明敷设，应排列整齐，固定点间距均匀安装牢固在终端弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规范或见目标值。2）金属导管暗敷设，其埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离，即保护层厚度不应小于15mm3）消防线路、应急照明、紧急广播线路应敷设在非燃烧体结构中，其保护层厚度不应小于30mm。4） 管埋敷在室外，其埋深不应小于0.7m，注意壁厚小于2mm的金属导管不应埋于室外土壤内。明设的观察检查，暗设的除直观检查外还检查隐蔽工程记录验收监控1检验批的划分1） 按同一生产条件或按规定的方式，汇总起来供检验用的由一定数量样本组成的检验体。2） 供电干线安装工程中电线导管、电缆导管分项工程的检验批划分：a.依据供电区段和电气线缆竖井的编号来划分一个检验批。b.高层建筑同一个电气竖井可几个楼层为一个检验批。3） 电气动力安装工程中电线导管、电缆导管分项工程的检验批划分：a.暗敷设时应与土建工程进度一致，划分一个检验批。b.明敷设时根据工程量的大小来划分，可分成一个或多个检验批。c.可把某个区段和几个楼层划分一个检验批。d.当施工现场遇有特殊情况，不便划分其检验批时，施工单位可与监理一起共同商定，划分一个或多个检验批。2金属导管明敷设1）应重点验收检查，其垂直度、水平度、支架间距、管卡间距及防腐涂漆，防火涂料层是否符合规范要求观察检查3金属导管暗敷设2）应重点验收检查，其地下埋设深度大于0.7m，建筑物、构筑物保护层厚度大于15mm3）应重点验收导管连接质量，弯曲半径，补偿装置、接线位置、接地保护4）应重点验收检查盒（箱）设置正确，固定可靠管入盒（箱）长度小于5mm，并加锁紧螺母4应提交的资料文件的审验处理1）由施工单位完成金属导管敷设安装完毕，应填写该分项工程“报验申请表”报监理，监理方行审查及验收（津监A4）2）施工单位应填写“电线电缆导管隐蔽工程检查验收记录”（津资K-D5-5）3）施工单位应填写“电线导管电缆导管和线槽明敷设检查批质量验收记录”（津资K-D7-8）(一)电线导管、电缆导管和线槽敷设监理要点2、绝缘导管（PVC管）敷设工程质量监理要点依据建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB-50300-2001已批准的监理规划与专业工程相关的标准、规范、强制性标准和强制性条文监理流程监理检查要点检查方法事先监控1材料及设备进场要进行审查1）材料设备进场施工单位应填写“工程材料/构配件/设备报审表”报监理进行审查2）监理审查a、按批查验合格证b、外观检查绝缘导管（PVC管）及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标c、现场抽验检测导管管径、壁厚、均匀度d、氧指数不得小于403）对材料质量有疑义，令其退场或送具备资质的检测单位进行检测复验4）施工单位应提供相应的合格证、检测报告验、材质报告现场直观检查采用材料封样制度施工过程监控1绝缘导管（PVC管）敷设安装目标值1）绝缘导管暗敷其埋设深度与建筑物、构筑物表面距离即保护层厚度不小于15mm。2）直埋于地下或混凝土内其弯曲半径不应小于其管外径的10倍。3）沿支架、沿墙明敷刚性绝缘导管，管卡间最大间距：1520mm 管卡间距为1.0m2540mm 管卡间距为1.5m5065mm以上 管卡间距为2.0m4）钢性绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护层厚度大于15mm。2再次查验是否正品选型是否恰当1）绝缘导管为阻燃型PVC硬塑管，其外壁应有间距不大于1000mm的连续阻燃标记和制造厂标，查验后才能在施工中应用2）直接埋于地下或楼板内，或埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管（PVC管）采用中型以上的导管，应选用重型导管3查验绝缘导管连接1）管口平整光滑，管与管，管与盒（箱）等器件采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口牢固密封2）管入盒（箱）、管出盒（箱）连接均应加锁口4查验绝缘导管敷设1）直埋于地下或混凝土内其弯曲半径不应小于管外径的10倍2）沿支架、沿墙明敷刚性绝缘导管（PVC管）管卡间最大间距1.0-1.5-2.0m3）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板，易受机械损伤的一段应采取保护措施，防止碰撞砸折断4）沿建筑物、构筑物表面和支架上敷设的刚性绝缘导管，应装设温度补偿装置5）绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护，其保护层厚度大于15mm明敷设观察检查，暗敷设除直观检查外还检查隐蔽工程记录验收监控1检验批的划分1）按同一生产条件或按规定的方式，汇总起来供检验用的由一定数量样本组成的检验体。2）供电干线安装工程中电线导管、电缆导管分项工程的检验批划分：a.依据供电区段和电气线缆竖井的编号来划分一个检验批。b.高层建筑同一个电气竖井可几个楼层为一个检验批。3）电气动力安装工程中电线导管、电缆导管分项工程的检验批划分：a.暗敷设时应与土建工程进度一致，划分一个检验批。b.明敷设时根据工程量的大小来划分，可分成一个或多个检验批。c.可把某个区段和几个楼层划分一个检验批。d.当施工现场遇有特殊情况，不便划分其检验批时，施工单位可与监理一起共同商定，划分一个或多个检验批。2绝缘导管明敷设应重点检查其垂直度水平度，管间排列平行度距离一致，支架间距、管卡间距是否符合规范要求观察检查3绝缘导管暗敷设1）应重点检查建筑物、构筑物保护层厚度应大于15mm2）应重点验收导管连接质量，插接是否着胶，弯曲半径、补偿装置、接线位置是否符合规范要求3）应重点验收盒（箱）设置正确，固定可靠，管入盒（箱）均加锁口直观检查外并检查隐蔽工程记录4应提交的资料文件的审验处理1）施工单位完成绝缘导管敷设安装完毕应填写该分项工程“报验申请表”报监理，监理进行审查和验收（津监A4）2）施工单位应填写“电线电缆导管隐蔽工程检查验收记录”（津资K-D5-5）3）施工单位应填写“电线导管、电缆导管和线槽明敷设检查批质量验收记录”（津资K-D7-8）检查重点为文字数据检查(一)电缆导管、电线导管和线槽敷设监理要点3、金属线槽敷设工程质量监理要点依据建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB-50300-2001已批准的监理规划与专业工程相关的标准、规范、强制性标准和强制性条文监理流程监理检查要点检查方法事先监控1材料设备进场进行审查1）材料设备进场施工单位应填写“工程材料/构配件/设备报审表报监理进行审查2）监理审查：a、查验合格证b、外观检查：部件齐全，表面光滑，不变形，无扭曲，无锈蚀，无压扁，无表面划伤，涂层完整。c、金属线槽使用板材，厚度要符合要求冷轧钢板允许最小厚度线槽宽度（mm） 允许最小厚度（mm）150 1.0150-300 1.4300-500 1.6500-700 2.0700 2.33）金属线槽的型号、规格、质量等是否符合设计要求和国家标准的规定4）施工单位应提供相应的产品合格证，产品质量证和检测报告现场直观检查必要时标尺测量施工过程监控1金属线槽敷设安装目标值1）金属线槽安装每节线槽的固定点不少于2个，其转角、分支端部应有固定点。2）金属线槽跨接接地线，跨接线为铜芯软线，截面积不小于4.0mm2。3）镀锌金属线槽间连接板的两端，可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4）金属线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。2再查验产品，采用补救措施1）非镀锌线槽无涂层或有涂层不完整应经防腐防锈处理直观检查3查验落实金属线槽敷设环境条件是否具备要落实2）金属线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所及吊顶棚内4查验金属线槽明敷设3）每节线槽的固定点不少于两个其转角分支端部应有固定点，其固定点的支架吊架结构，应能满足强度、刚度和稳定性要求4）金属线槽间接口应平直严密，槽盖应齐全、平整、无翘角5）金属线槽安装牢固，顺直，无扭曲变形6）固定连接线槽的螺钉或其它紧固件应与线槽内表面相接否，保证光滑，紧固件螺母应在线槽外边。7）金属线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠8）金属线槽不得熔焊，跨接接地线，跨接线为铜芯软线，截面积不小于4.029）金属线槽不做设备的接地导体,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接10）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接接地线11）镀锌金属线槽间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松帽或防松垫圈的连接固定螺栓12）金属线槽在建筑物变形缝处,应设补偿装置措施13）金属线槽敷设完毕应做好标识,不同系统的线槽用不同颜色的油漆进行区分直观检查验收监控1检验批的划分1）按同一生产条件或按规定的方式，汇总起来供检验用的由一