11135补回风巷掘进防治煤与瓦斯突出措施与专项设计.doc

水城县玉舍大坪煤矿11135补回风巷瓦斯治理专项设计及掘进防突安全技术措施矿 长：总工 程师：安全副矿长：生产副矿长：机电副矿长：机电 副总：采掘 副总：通风 副总：编 制 人：编制 日期：2012年8月20日瓦斯治理专项设计及安全技术措施会审参加部门签 字日 期参加部门签 字日 期通风工区安检科机电队矿调度室带班领导生产技术科带班领导生产单位带班领导质监员会审意见：总工程师意见：矿长意见：11135补回风巷掘进防治煤与瓦斯突出专项设计及安全技术措施一、编制依据根据煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和11135补回风巷掘进作业规程，编制11135补回风巷掘进防治煤与瓦斯突出专项设计及安全技术措施。二、基本情况1、工作面概况11135补回风巷在131轨道石门揭煤处开门，沿煤层平巷掘进，设计长度为760米。巷道宽为3.8米，巷高下帮控制在1.8米，采用锚网、锚索联合支护。230KW局扇供风，炮掘，矿车运输。在巷道开门前，由11015回风巷穿层预抽，已控制回风巷上部20米，下部10米。2、工作面地质情况根据113地质队提供的地质资料和我在掘进过程中打钻地质资料分析：11135补回风巷区域地质结构简单，煤层稳定，无水害威胁，顶底板中等稳定，有利于施工。3、工作面瓦斯情况根据11135运输巷掘进期间瓦斯涌出量为0.5m3/min，预计11135补回风巷掘进期间瓦斯涌出量也在0.5m3/min以内。该煤层（K13）瓦斯含量大于8m3/t。区段煤层上部是原老系统采空区。三、综合防突专项设计1、区域综合防突专项设计A、煤与瓦斯突出区域性预测大坪煤矿在11135运输巷掘进期间，考查K1值有超限现象，本煤层打钻有喷孔现象，再加上K13煤层瓦斯鉴定有突出危险性，所以预测11135补回风巷施工区域可能有煤与瓦斯突出危险性。B、区域防突措施设计由于11135补回风巷掘进区间上部已开采，根据防治煤与瓦斯突出规定并结合现场施工情况，决定选择已有巷道穿层钻孔条带预抽瓦斯作为区域防突措施。在实施过程中，使用ZY-1250型钻机施工钻孔。钻孔最小控制条带长度不小于708米，巷道上帮控制范围为轮廓线外20米，下帮控制范围为轮廓线外10米。钻孔设计要求为：钻孔75mm，孔口10米用94mm钻头扩孔以便于封孔；钻孔抽放半径控制为1.5米，全部均匀布置在条带面内，抽放压力大于13Kpa，采用马丽散（聚氨脂）封孔，长度5米。C、区域防突措施效果检验根据我矿实际，11135补回风巷工作面采用残余瓦斯压力或残余瓦斯含量进行检验，同时测定瓦斯放散初速度做参考。测定残余瓦斯含量时每25米布置一处测点，取最大值进行消突评价。效果检验指标参考如下： 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）区域类别P0.74W8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区D、区域验证区域防突措施效果检验只是用少数点的数据检验整个区域的突出危险性，经区域防突措施效果检验后为无突出危险区的煤层，掘进过程中不能避免突出危险，需进行区域验证。我矿11135补回风巷工作面采用钻屑瓦斯解吸指标法连续进行区域验证。、掘进期间还应当至少打5个超前距不小于10m的超前钻孔，探测地质构造和观察突出预兆。区域验证孔主要参数设计钻孔编号与中心线夹角（度）钻孔倾角（度）设计长度（米）备 注1#02510煤层倾角变化按实际倾角进行调整。2#1025113#152311.54#1025115#152311.5突出危险性临界值指标表最大钻屑量(kg/m)K1(ml/gmin)危险性60.5有突出危险60.5无突出危险钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m测定一次钻屑解吸指标k1值：（1）如果测得的k1max值小于0.5mL/gmin1/2和Smax小于6kg/m时，证明措施有效,工作面无突出危险，应采取安全防护措施进行掘进作业；（2）如果测得的k1max值大于或等于0.5mL/gmin1/2，或者Smax大于或等于6kg/m时，证明措施无效。只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆时，该区域以后掘进作业都必须执行局部综合防突措施。2、局部综合防突措施设计根据防治煤与瓦斯突出规定第五十八条的要求，只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆时，该区域以后掘进作业都必须执行局部综合防突措施。A、工作面危险性预测（1）、工作面掘进期间，采用钻屑指解析指标法预测突出危险性。（2）、钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m测定一次钻屑解吸指标k1值。如果测得的k1max值小于0.5mL/gmin1/2和Smax小于6kg/m时，工作面无突出危险，采取安全防护措施进行掘进；如果测得的k1max值大于或等于0.5mL/gmin1/2或者Smax大于或等于6kg/m时，工作面有突出危险，必须采取防突措施。B、防突措施防突措施为超前钻孔排放，即是在工作面迎头施工三排15个75mm、深度不小于10m的超前排放钻孔，钻孔开孔于迎头煤体中部，间距为0.5m，钻孔控制到巷道前方10m和巷道轮廓线外5m范围，既排放煤体瓦斯，同时释放煤层原应力，待瓦斯释放煤体卸压后再进行防突措施效果检验。排放钻孔主要参数设计钻孔编号与巷道中心线夹角（度）钻孔倾角（度）设计长度（米）备 注1#、6#、11#02510煤层倾角变化按实际倾角进行调整。2#、7#、12#1025104#、9#、14#1025103#、8#、13#1524115#、10#、15#152411C、防突措施效果检验（1）、防突措施效果检验孔布置。效果检验钻孔主要参数设计钻孔编号与巷道中心线夹角（度）钻孔倾角（度）设计长度（米）备 注1#02510煤层倾角变化按实际倾角进行调整。2#1025113#152411.54#1025115#152411.5突出危险性表最大钻屑量(kg/m)K1(ml/gmin)危险性60.5有突出危险工作面60.5无突出危险工作面（2）、钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m测定一次钻屑解吸指标k1值。如果测得的k1max值小于0.5mL/gmin1/2和Smax小于6kg/m时，证明措施有效；如果测得的k1max值大于或等于0.5mL/gmin1/2或者Smax大于或等于6kg/m时，证明措施无效。在措施有效的情况下，效检工立即汇报矿调度并现场告之瓦检员、安全员、施工班长，采取安全防护措施后允许掘进作业，但必须留有不小于2m投影孔深的效果检验超前距。当措施无效时，效检工现场责令瓦检员、安全员、施工班长停止掘进并立即汇报矿调度，继续采取局部防突措施（延长排放时间等），直至效果检验有效止。（3）、根据检验情况及时填写防突措施效果检验报告单报矿总工程师审批，按照审批的准掘距离现场标定防突控制点控制掘进距离，严禁超批超掘。D、安全防护措施掘进期间采取的安全防护措施主要有：建立压风自救系统、携带自救器和远距离放炮等。（1）、建立压风自救系统，安装压风自救装置。压风自救装置安设在压风管路上，由通风队负责安设，压风自救装置必须完好且使用方便。安装要求为：（a）每隔50m安设一组压风自救系统，最后一组距迎头距离控制在50m范围内。（b）各警戒点、起爆点和人员撤离集中待命点必须安设压风自救系统。（c）每组压风自救系统至少能供58个人使用，压缩空气供给量每人不得小于0.1m3/min。（d）起爆点安设的压风自救系统必须能够满足同时撤到该地点的最多人员使用（至少能供15个人使用）。（e）压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，管路安装高度按距巷道底板1.21.3米，自救袋的高度距巷道底板0.5米处，以便现场人员自救使用。（2）、携带自救器所有入井人员必须随身携带隔离式自救器，并熟知自救器的使用方法。（3）、远距离放炮安全技术措施（a）严格执行“一炮三检查”制度。即打眼前、放炮前和放炮后必须进行瓦斯检查，如果瓦斯浓度达到0.8%及以上，严禁打眼、装药、放炮。（b）采用毫米雷管爆破，严格执行“一次装药一次起爆”。爆破必须采取全断面一次起爆，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药及毫秒电雷管，毫秒电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms，并不得跳段使用。电雷管使用前必须进行导通试验，以免出现瞎炮。所有炮眼必须在炸药与封泥间充填12个水炮泥，炮眼封泥长度应符合煤矿安全规程规定规定。所有不装药的眼孔必须用黄泥充填密实至眼口，充填深度不小于装药深度的1.5倍。（c）起爆地点设在运输巷防突风门进风侧。（d）停电范围为：11135补回风巷、133回风石门、11135运输巷、西瓦斯巷及东瓦斯巷区域的所有动力电源。（e）撤人范围为：11135补回风巷、133回风石门（风门往里）、11135运输巷、东瓦斯巷、西瓦斯巷及风井直至井口。（f）警戒地点：132轨道石门（防突风门进风侧）；11135运输联络巷（风门进风侧）；风井交汇处（靠风门侧）；风井井口地面。（g）警戒地点站岗人员由班长指派，放炮期间站岗人员要坚守岗位，严禁让任何人员进入警戒区域。只有接到矿调度“撤岗”通知方可撤岗。 （h）停电由矿调度通知机电值班电工操作。（i）撤人由班长指派专人负责，瓦斯、通风由瓦检员负责，安全员负责对站岗、撤人、停电等工作进行监督。（j）矿调度接到“站岗、撤人、停电”等工作的汇报，电话通知监控值班员监视好11135补回风巷瓦斯变化、局扇开停等，打电话通知瓦检员，瓦检员通知班长，班长通知放炮员放炮。（k）工作面放炮至少等30分钟后，矿调度询问监控值班员该区域局扇供风正常、瓦斯浓度小于0.8%，无异常后方可通知瓦检员、当班班长、放炮员一同进入工作面检查瓦斯浓度。行走时必须瓦检员在前，放炮员在后，当班班长走在中间，且相邻两人间距不大于3m，瓦检员边走边检查瓦斯。当检查到瓦斯超限时，不得再向前走，三人沿原路返回并立即汇报矿调度室，矿调度室当班值班员必须立即汇报矿值班领导及相关人员，采取措施进行处理。矿调度接到瓦检员检查掘进工作面和回风流中瓦斯浓度小于0.8、放炮员、班组长检查工作面顶板、放炮等无任何危险的汇报后，方可通知各警戒地点站岗人员解除警戒、通知作业人员进入工作面施工。同时通知当班值班电工恢复送电。3、所有施工人员必须熟悉掌握突出预兆，瓦检员、安全员和班长及施工人员要随时检查工作面情况。当发现突出预兆时，瓦检员、安全员和班长要立即组织人员按避灾路线撤到地面，并报告矿调度。煤与瓦斯突出预兆：A、有声预兆：出现霹雳声，煤炮声、嘶嘶声、煤矸开裂声等。B、无声预兆：出现掉碴煤岩削落、片帮、底鼓、钻孔变形、装药不进、打眼时卡钻、顶钎、瓦斯涌出忽大忽小等。四、组织管理措施1、矿成立11135补回风巷防治煤与瓦斯突出领导小组组 长：刘文载副组长：徐诗林 贾福强成 员：杜顺利 应晓波 袁发伟 陆秀能 耿礼喜 冷光达 王沛胜 张开刚 董平园 王光华工作职责：（1）抓好防治煤与瓦斯突出各项工作领导，制定并落实相关制度。（2）负责煤层防突设计和施工安全技术措施。（3）抓好现场防治煤与瓦斯突出管理。下设日常工作指挥小组，办公室设在矿调度，王沛胜任主任，办公室成员由当天矿值班领导和矿调度室调度员组成。2、认真履行岗位职责，抓好防突各项工作：A、矿调度对防突工作实施调度管理，职责：（1）负责防突工作的全面指挥和协调。（2）指挥停、送电工作。（3）下达放炮命令。B、施工队长是该掘进工作面防突的第一责任者，负责安全措施的落实和实施。C、当班班长是本班现场负责人，职责：（1） 放炮前，安排放炮员检查装药、联线情况。（2） 经调度同意后下达放炮命令。（3） 放炮30min后，确认无异常情况，与瓦检员、放炮员、安全员一道逐段进入工作面检查瓦斯、风筒吊挂、瞎炮及支护等情况；一切正常后，方可恢复生产，并将爆破情况汇报矿调度室。D、当班员工对防突工作负现场责任，职责： 按措施的要求进行现场施工，负责放炮站岗警戒，禁止人员进入警戒区域。E、当班瓦检员负责通风瓦斯现场管理，对装药、联线等以及防突措施实施负监督责任。职责：（1）严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮工作。（2）加强局扇管理，对风筒脱节、破口等及时处理。（3）监督好装药、装水炮泥工作。（4）监督各类钻孔的施工。（5）注意观察煤与瓦斯突出预兆，一旦发现有煤与瓦斯突出预兆，立即停止工作，撤出人员，并向矿调度汇报。F、当班安全员对防突工作负监督责任。职责：（1）监督现场执行防突措施、效果检验和安全防护措施。（2）监督放炮站岗、撤人、停送电工作。（3）通风、瓦斯异常时有权停止一切工作、撤出人员。G、电工加强电器设备检查、维护严禁失爆。H、放炮员按规定做好装药、联线、起爆工作。职责：（1）正向装药，不装药的眼孔按规定充填黄泥；按大串联的方法进行联线工作，严禁出现明接头。（2）接到放炮命令后进行起爆工作。（3）处理瞎炮工作。 I、防突工职责：（1）每班效检前对防突措施进行一次全面的检查落实，措施未落实到位不得进行效检工作。（2）严格按操作规程和仪器说明书认真操作。五、避灾路线1、工作面发生煤与瓦斯突出事故时，全体人员在班长的带领下，由11135补回风巷工作面、11135运输巷、131运输石门、主斜井，立即撤到地面。2、工作面发生煤与瓦斯突出事故来不及撤出灾区时，立即打开自救器或利用压风自救装置进行自救。六、发生煤与瓦斯突出事故的处理措施矿井一旦发生了煤与瓦斯突出事故，按事故应急救援预案立即成立抢救