CHH6110G城市客车单元生产一致性控制计划表.doc

生产一致性控制计划表一、关键部件控制：序号项目依据标准零部件件号外购/自制控制方法控制人员确认检验1汽车标记GB 72582004机动车运行安全技术条件的第4.1条的要求商标C6110G02-5006011外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员无厂标C6110G02-5006012外购件发动机（标识)无外购件铭牌C6110G02-8207023自制件按Q/CHH03-S10-03-2009总装检验指导书进行控制总装检验员GB 72582004机动车运行安全技术条件的第4.8.3条警告性文字无外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员汽车产品CCC认证实施规则第9.2条 标志加施CCC标志无外购件按照强制性产品认证标志管理规定控制总检2VINGB 16735-2004道路车辆 车辆识别代号（VIN）车架无自制件按照技术下发的VIN代码表全数检查底盘检验员3后视镜CNCA-02C-059机动车辆产品强制性认证实施规则（汽车后视镜产品）后视镜PD2002-G外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员每年由供应商提供第三方检测报告GB 150842006汽车后视镜的性能和安装要求第7条4车速表GB 15082-1999汽车用车速表车速表ZB299A外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员每年由供应商提供第三方检测报告，轮胎同时提供3C证书变速箱 DC5J100T外购件驱动桥（速比）（5.125）外购件轮胎1000-20外购件序号项目依据标准零部件件号外购/自制控制方法控制人员确认检验5喇叭CNCA-02C-055机动车辆产品强制性认证实施规则（机动车用喇叭产品）喇叭DL50外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供3C证书及检测报告GB 157422001机动车用喇叭的性能要求及试验方法第4条6操纵件、指示器和信号装置图形标志GB 4094-1999汽车操纵件、指示器及信号装置的标志（组合）仪表ZB299A外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供检测报告（组合）开关JK326外购件7燃油系统及排气管GB 7258-2004机动车运行安全技术条件第12.7、12.8、12.9、12.10条燃油箱C6110G02-1101010外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供3C证书及检测报告排气管C6110G02-1203 (6110)外购件无8客车结构GB 13094-2007客车结构安全要求发动机仓隔音、隔热材料C6110G02-5020000外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供检测报告灭火器C6110G02-3910000外购件乘客门C6110G02-6100000/6200000外购件应急窗无外购件安全顶窗DS/910B外购件座椅YB-JS-01 YB-GJ-07外购件扶手和把手C6110G02-6704000/6701000外购件9玻璃CNCA-04C-028安全玻璃类强制性认证实施规则（安全玻璃产品）安全玻璃无外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供3C证书及检测报告10汽车燃油箱CNCA-02C-062：2005机动车辆产品强制性燃油箱C6110G02-1101010外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供3C证书及检序号项目依据标准零部件件号外购/自制控制方法控制人员确认检验10认证实施规则（汽车燃油箱产品）测报告11内饰件CNCA-02C-063机动车辆类强制性认证实施规则（汽车内饰件产品）地板覆盖层C6110G02-5100000外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供3C证书及检测报告座椅护面无门内护板无前围护板C6110G02-5300000外购件侧围护板C6110G02-5402000外购件后围护板C6110G02-5600000外购件车顶棚衬里C6110G02-5702000外购件12汽车用发动机净功率GB/T 176921999汽车用发动机净功率测试方法电控单元CA6DL1-26E3YC6G240-30外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供检测报告喷油泵喷油嘴点火装置增压器中冷器6110后处理装置无安装的附件13前照灯CNCA-02C-058机动车辆类强制性认证实施规则（汽车外部照明及光信号装置产品）前照灯PD6120(近光) PD6138(远光)外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供3C证书及检测报告14转向信号灯转向信号灯PD6120、PD-20 PD2000-415位置灯、示廓灯、制动灯位置灯、示廓灯、制动灯PD6120、PD2000-4、PD6355、PD644016倒车灯倒车灯PD644017雾灯雾灯PD6120、PD643018侧标志灯侧标志灯C620819后牌照灯后牌照灯PD643220驻车灯驻车灯无序号项目依据标准零部件件号外购/自制控制方法控制人员确认检验21回复反射器CNCA-02C-056机动车辆类强制性认证实施规则（机动车回复反回复反射器C6208PD-324外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供3C证书及检测报告22汽车加速行驶车外噪声GB 14952002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法发动机舱覆盖材料C6110G02-5020000外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员随同整车确认检验空气滤清器C6110G02-1109（KW3046、NLG37-32 ）排气管总成C6110G02-1203排气消声器C6110G02-1200 (6110 )23转向装置GB 17675-1999汽车转向系 基本要求转向盘HFL1-6001-0000外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员方向盘供方每年提供3C证书及检测报告转向器IPS65转向梯形机构C6110G02-3000机动车转向轴最大设计轴荷大于4000kg时，应使用转向助力装置转向拉杆C6110G02-3003转向垂臂C6110G02-3401转向助力系统C6110G02-340024制动软管CNCA-02C-057机动车辆类强制性认证实施规则（机动车制动软管总成产品）制动软管C6110G02-3506 （Q-22-XXX、10）外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供3C证书及检测报告25轮胎CNCA-03C-027机动车辆轮胎类强制性认证实施规则（轮胎产品）轮胎275/70R22.5 10.00-20 11.00-20外购件按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供3C证书及检测报告26制动装置结构和性能GB 12676-1999汽车制动系结构、性能和试验方法制动设备C6110G02-3506整桥外购件随整桥外购按Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制外检员供方每年提供检测报告制动鼓C6110G02-3501/3502 (3501011-10K/3502011-40K)制动蹄C6110G02-3501/3502 (3501N12-085-B/3502N12-085-B)制动衬片C6110G02-3501/3502(3501N12-105-B/3502NR-105-B)制动气室C6110G02-2400制动主缸C6110G02-3513制动轮缸C6110G02-2400缓速器C6110G02-3524外购件Q/CHH03-S10-02-2009外购外协件检验指导书进行控制储气筒C6110G02-3513外购件记录： 检查结果记录在关键件检查记录表中，文件及记录的控制按照Q/CHH02-S01-01-2009文件控制程序及Q/CHH02-S01-02-2009记录控制程序。二、关键过程控制：序号项目依据标准生产工序工序控制要求控制人员1汽车的标记GB 72582004机动车运行安全技术条件的第4.1条的要求车外标志安装安装位置准确，固定可靠，表面无缺陷总装操作工总装检验员内铭牌安装铭牌号与车号对应准确，安装周正平整，固定可靠GB 72582004机动车运行安全技术条件的第4.8.3条安全锤装配位置符合图纸要求，粘贴牢固汽车产品CCC认证实施规则第9.2条 标志加施3C标志粘贴按强制性产品认证标志管理规定执行总检2VINGB 16735-2004道路车辆 车辆识别代号（VIN）打号及拓印打号准确,字迹清晰,打在规定部位,拓印清楚底盘操作工底盘检验员3后视镜GB 150842006汽车后视镜的性能和安装要求第7条倒车镜安装1、固定可靠，下沿与地面高度不小于1.8m，左右高度一致，2、在司机处视野应能看到左右后围和前客门。总装操作工总装检验员4车速表GB 15082-1999汽车用车速表仪表安装1检查各电器件是否有表面损坏，2安装周正牢固，接线线号准确，线束捆扎整齐总装操作工总装检验员变速箱安装1检测分离系统无卡滞，轴承油脂杯注油，2检测保证一轴与发动机曲轴有间隙；3螺栓需对称交替拧紧，并打好标记。底盘操作工底盘检验员后桥总成安装安装周正，螺丝扭矩达标并打好标记底盘操作工底盘检验员轮胎安装轮胎螺栓要达到扭矩要求并打好标记底盘操作工底盘检验员5操纵件、指示器和信号装置图形标志GB 4094-1999汽车操纵件、指示器及信号装置的标志组合开关及仪表安装1检查各电器件是否有表面损坏，2安装周正牢固，接线线号准确，线束捆扎整齐总装操作工总装检验员6燃油系统及排气管GB 7258-2004机动车运行安全技术条件第12.7、12.8、12.9、12.10条燃油箱的安装固定可靠，扎带要放到油箱固定凹槽内，垫好胶皮，扎带紧固后不能扭劲。管路走向平顺不能打死弯，不能与其它件锐角边干涉麽碰，保证固定间距500mm，并固定可靠。底盘操作工底盘检验员排气管的安装7汽车加速行驶车外噪声GB 14952002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法进排气系统的安装按RCS1002底盘检查卡控制底盘操作工底盘检验员空滤器安装8汽车用发动机净功率GB/T 176921999汽车用发动机净功率测试方法发动机安装按RCS1002底盘检查卡控制底盘操作工底盘检验员序号项目依据标准生产工序工序控制要求控制人员9客车结构GB 13094-2007客车结构安全要求车身制造按顶盖焊接检查卡、侧围焊接检查卡、焊装焊接检查卡控制焊装操作工焊装检验员发动机仓安装应合理布置发动机仓并采取设置卸油孔等预防措施，尽可能避免、润滑油或其他易燃物积聚在发动机舱内底盘操作工底盘检验员燃油供给系统（管路、泵、滤清器）安装管路走向平顺不能打死弯，不能与其它件锐角边干涉麽碰，保证固定间距500mm，并固定可靠。底盘操作工底盘检验员电器设备与导线组装按RCS1009内装检查卡要求控制总装操作工总装检验员蓄电池安装蓄电池应安装牢固且易于接近蓄电池箱应与乘客区、驾驶区隔开、并与外界通风蓄电池接线柱应无短路危险总装操作工总装检验员灭火器安装1安装位置要方便取用，不与其它件干涉，2安装牢固,支架锁紧可靠总装操作工总装检验员出口、乘客门按RCS1009内装检查卡要求控制总装操作工 总装检验员 侧窗粘接按RCS1009内装检查卡要求控制总装操作工 总装检验员座椅安装1保证座椅图纸安装布置尺寸,座椅安装牢固，2轮罩座椅安装时螺钉反穿加螺母并加盖型螺母。3座椅无划伤，总装操作工 总装检验员扶手和把手安装1横平竖直,安装尺寸满足图纸要求，2三通与管贴合紧密开口间隙均匀，3盖型螺母穿钉螺纹头部涂抹厌氧胶，4防松螺母穿钉螺栓应露出螺母23扣。总装操作工 总装检验员车内照明安装按RCS1009内装检查卡要求控制总装操作工 总装检验员警示标志安装位置符合图纸要求，粘贴牢固10照明及信号系统GB 4785-1998汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定照明灯具安装、回复反射装置安装按RCS1009内装检查卡要求控制总装操作工 总装检验员序号项目依据标准生产工序工序控制要求控制人员11转向装置GB 17675-1999汽车转向系 基本要求方向盘初始位置按RCS1009内装检查卡控制总装操作工 总装检验员助力液的加注按RCS1010调试检查卡控制转向系统杆件的连接与固定按RCS1002底盘检查卡控制机动车转向轴最大设计轴荷大于4000kg时，应使用转向助力装置转向器、转向梯形、转向拉杆等的安装按RCS1009内装检查卡控制13制动装置结构和性能GB 12676-1999汽车制动系结构、性能和试验方法制动管路的安装按RCS1002底盘检查卡RCS1009内装检查卡RCS1010调试检查卡控制底盘检验员调试检验员总装检验员制动踏板、支架的安装按RCS1010调试检查卡RCS1009内装检查卡控制车桥装配按RCS1002底盘检查卡气密性检查用肥皂水检漏，待气压稳定在0.8Mpa时保压15分钟，气压降不大于0.01Mpa。记录：检查结果记录在对应工序的检验流程卡中，文件及记录的控制按照Q/CHH02-S01-01-2009文件控制程序及Q/CHH02-S01-02-2009记录控制程序。三、COP试验和检查序号项目依据标准例行检查控制人员确认检查1车用压燃式发动机排气污染物排放GB17691-2005车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中国、阶段）（压燃）每台车自由加速试验，经不透光烟度检测台检测，自然吸气式2.5m-1，涡轮增压式3.0m-1检测线检验员相同型号机型，每年保证抽取1台进行自由加速试验，要求同例行检查。2汽车用发动机净功率试验GB/T17692-1999汽车用发动机净功率测试方法无无发动机供方每年提供COP试验报告。3噪声GB1495-2002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法、GB/T14365-1993声学机动车辆定置噪声