高炉炉皮开裂应急预案.doc

版号：B 炼铁厂高炉炉皮开裂应急预案与响应计划 第4页 共3页炼铁厂高炉炉皮开裂应急预案与响应计划版 号： B 生 效 日 期: 2010 年4月01 日编 制： 安全环保科 日 期: 2010 年3月 01 日审 核： 日 期: 2010 年3月 25 日批 准： 日 期: 2010 年3月 26 日炼铁厂高炉炉皮开裂应急预案与响应计划1 目的为了提高对炉皮开裂事故的应急处理能力，最大限度的控制事故的危害，防止事故漫延，将安全、生产、设备事故损失降为最低，特制定本预案。2 适用范围本办法适用于炼铁厂各高炉车间。3 引用文件应急预案与响应管理程序4 炉皮开裂事故的产生及危害高炉服役进入中、后期，炉内部分冷却壁会出现烧损、烧漏、耐火材料脱落等现象，造成炉皮温度过高、变形，炉皮钢壳焊缝应力增加，达到一定极限时，在炉内高压作用下，部分焊缝被吹开，产生炉壳跑煤气现象；严重时，可能发生炉壳大面积吹开或开裂，炉内炽热炉料喷出的严重安全事故，容易发生烧伤、煤气中毒事故，严重威胁职工人身安全，影响到高炉的安全顺行。5 职责5.1 炉皮开裂应急领导小组组长：生产副厂长副组长：生产技术科科长、设备材料科科长、安全环保科科长、高炉车间主任成员：车间安全员、高炉工长、代班长、当班调度员5.2 组成部门及职责生产技术科：负责事故现场与各相关单位的联系协调。发生炉皮开裂事故时,迅速通知各有关单位和人员,立即启动应急领导小组,组织事故的现场救援的组织与协调；负责事故期间高炉的技术操作控制。安全环保科：是本办法的主管部门，急预案与响应计划的制定与修订;负责组事故现场处理过程中的安全监护；负责事故现场的安全警戒及秩序维持；负责事故现场火灾事故抢救；负责现场煤气的安全监护。设备材料科：负责现场设备的紧急处理和控制。其他有关人员：坚决服从现场指挥的安排,负责或协助对事故现场的紧急处理、人员的安全疏散或对中毒人员的抢救。5.3 应急服务部门动力煤气防护站、安钢消防队、安钢职工总医院5.4 内外部联系电话安全环保处： 生产计划处总调室：安钢消防队电话： 安钢职工总医院：动力煤气防护站：煤气调度： 炼铁厂生产技术科调度室：炼铁厂安全环保科：炼铁厂设备材料科：报告程序发生炉皮大面积开裂事故时,高炉当班人员立即通知生产技术科和安全环保科,生产技术科立即启动应急领导小组,并同时联系动力厂煤气防护站、公司安全环保部、生产计划部、公司消防队、职工总医院急救中心，安全环保科立即派有关人员赶赴现场，抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥.6 应急操作与响应6.1 当发现炉壳开裂处冒火时应立即减风至100kPa，用活动喷水管及高压泵外喷水冷却，促进渣皮形成，如十分钟内冒火没有明显减少，要立即将风压减到50 kPa，继续打水冷却，直至火熄灭，渣皮形成之后，逐渐加风，同时要求一小时之内，不得将风压加全；6.2 当炉壳开裂处冒火，喷小焦粒时，应立即减风至50kPa，同时加强外部打水，直至结壳之后，再缓慢加风，要求1.5小时之内，不得将风压加全；6.3 当炉壳开裂处冒火，喷小焦粒且有渣流出时，应立即放风至2030kPa，外部打水同时做休风准备，待休风后做焊接处理。6.4 原则6.4.1 事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入.进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具6.4.2 煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人员依据“逆风（煤气）而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。6.4.3 未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤气设施恢复送气.6.5 煤气泄漏的应急处理6.5.1 高炉煤气管道发生爆裂泄漏的处理：6.5.1.1 值班室人员应立即通知调度，及时休风，同时切断与煤气管网阀门，如有人员煤气中毒时按7.5 组织处理。6.5.1.2 生产技术科长立即启动应急预案,并通知生产计划部、安全环保部、动力厂煤气防护站，组织相关单位对泄漏点查明原因、实施处理。进入煤气泄漏区域，必须携带煤气报警器、氧气呼吸器。处理完毕确认安全后方可再次送风。6.5.2 煤气管道锈蚀穿孔、煤气管道法兰连接不严、阀门、焊缝口、水封等煤气泄露的处理：6.5.2.1 生产技术科长立即启动应急预案,组织人员关闭阀门切