+1220m水平二采区1300防治水预案最新.doc

会审意见：+1220m水平二采区+1300m石门（西段）防治水防御预案一、工作面简介1、范围+1220m水平二采区+1300m石门位于宝顶（2）井田鼎山梁西坡A13线至A15线之间。北起烂泥箐工业广场南界线（唐山设计院），南止153煤层X:2934000线，东起21-3煤层，西止15-3煤层，东西长约390m。开采标高范围为1220M1415 M，采区总面积1.71KM2.2、相邻工作面概况+1220m二采+1300m石门向西延伸掘进，下方为+1220m二采石门，上方为+1400m四采石门，以东为+1220m二采+1300石门已掘巷道，开口点以南为21-32采煤工作面已回采完毕，以北为21-31采煤工作面以回采完毕。3、地表情况该采区范围对应地表：为宝鼎山梁西坡，主要是冲沟发育的荒山坡，其下部有较多的农宅、农田及旱地。4、煤层概况煤层概况见表21。表21 煤岩层特征参数及顶底板岩性煤层号煤层厚度（m）夹矸（m）结构复杂程度煤层稳定程度煤层层间距(m)顶板岩层底板岩层最大最小层数厚度15-30.820.56120.02-0.2较简单稳定粉砂岩粉砂岩15-50.870.95120.04-0.15较简单较稳定12.5泥质粉砂岩粉砂岩151.940.99020.0-0.40较简单较稳定5.0泥质粉砂岩粉砂岩17-11.000.60040.0-0.45复杂较稳定22.3细砂岩粉砂岩18-10.940.74130.1-0.3简单不稳定23.5粉砂状白云岩泥质粉砂岩180.740.59010.0-0.11简单稳定0.6泥质粉砂岩粉砂岩18-20.58010.0-0.25较简单不稳定1.85粉砂岩粉砂岩190.64120.05-0.15较简单不稳定18.8粉砂岩粉砂岩21-20.790.66010.0-0.20较简单较稳定5.43粉砂岩夹煤线粉砂岩21-32.031.06120.07-0.41较简单稳定18.8中料粗砂岩粉砂岩二、工作面及周围水文地质条件（一）、含水组特征1、含水组结构：根据岩性粒度、煤层（隔水层）密度、富水性（特殊水文地质现象）将巨厚多旋迴的含水系分为三个含水组。（见插表）含水组表组号起止层位平均组厚粒级百分比（）含水层平均厚度（米）隔水层平均厚度（米）含水层系数主要含水层数主要隔水层数砾岩级中、粗粒级细岩级11-84317.6864.223.212.5277.8439.740.87322417321.4026.932.240.9189.79131.580.592231723-3 (2)163.5820.534.045.788.9074.730.5412423-3(2)33(331)249.987.640.252.4116.15130.480.4623533(33-1)39163.6910.037.552.577.2785.920.4714本区从上至下（15含水组），从北至南，岩石粒度普遍变粗，含水层厚度增大，分叉尖灭现象相当发育，含隔水透境体普遍存在，制约着各含水组的裂隙发育强度、富水性程度及含水层的稳定性与水力联系、南、北、上、下有所变化。各含水组岩性主要以砾岩、中粗粒砂岩为主，占50%以上，次为细粒砂岩、粉砂岩、泥岩，基本全区分布。各含水组富水性特征叙述如下：第2含水组：由砾岩、粗粒砂岩、细砂岩、泥岩、煤组成，平均厚度204.66m，其中砾岩、中、粗砂岩占地层厚度的59.1%，细砂岩、泥岩、煤占40.9%。泉流量一般小于0.261L/s,钻孔单位涌水量0.00510.1L/m.s，渗透系数0.0030.0278 m/d，为较弱裂隙含水层。第3含水组：由砾岩、细粗粒砂岩、泥岩、煤组成，平均厚度163.58m，其中砾岩占20.3%，细粗粒砂岩占地层厚度的79.7%，钻孔单位涌水量0.0020.156L/m.s，渗透系数0.0030.0738 m/d。为弱裂隙含水层。第4含水组：由粗中、细粒砂岩、粉砂岩、泥岩、煤组成，厚度76.20m。其粗中细粒砂岩占地层厚度72%。钻孔单位涌水量0.00131.115L/m.s，渗透系数0.00173.445 m/d，为弱裂隙含水层。2、大气降雨区内年总降水量7601200mm,全年分干、雨两季,降水量高度集中在雨季(610月),雨季降雨量占年降雨量的90%左右。降雨渗入补给量是矿坑充水的主要来源。由于地下水迳流量受降雨型的控制，随降雨量的大小而变化，矿坑充水量亦会有季节性及年度性变化。涌水量最大的高峰值将出现在雨季的末期。当大面积回采，引起地表产生坍塌时，季节性变化更为显著。但因本区属构造剥蚀地形，坡角大，基岩风化程度轻，冲沟陡峻，切割深，基岩渗透性弱，并因干、雨季分明，大气降雨几乎在610月全以暴雨形式下降，不利于地表水的下渗，即在浅部迅速向沟谷内排泄，因而，区内地下迳流量小。3、地表水体井田内地表无河流、渠道、湖泊、水库、泉水等影响生产的水体。各沟谷地表水多由大气降雨形成，随大气降雨而看流量的大小。4、地下水地下水主要赋存在含水层中，由于含水层的单层厚度较小，地下水动力补给来源有限；因此，水量随时间的增长迅速退减。井田内地下水主要补给来源为大气降水，也是矿坑充水的主要因素。随着开采活动的进行，冒落带高度最高将达到15.6m，矿坑涌水将有所增大，但变化不大；矿坑涌水主要随着干雨季而变化。现+1300m水平干季涌水量为5.63m3/h，雨季12.13 m3/h。采区内多为单斜构造，多层隔水层重重排列，排泄条件不好，部分地段之背斜轴更不利于补给，地下水呈“停滞”封存状态，又因地形相对高差大，地下水位受地形起伏制约，同一含水层或相邻含水层水压差达数米甚至近百米，含水层水力联系很差。井田内无暗河、溶洞、陷落柱等地下水体。5、老窑及采空区积水采区上部为我矿+1400m水平四采区，其涌水量干季为13.85 m3/h，雨季为26.45 m3/h。其大部涌水沿+1400m水平大巷排除，只有少量由重力渗透到+1220m水平二采区+1300m石门。老窑主要存在着王家湾老井、河坝田煤矿、革新村煤矿，现生产井有王家湾新井。其矿井采掘情况及赋水性可见大宝顶煤矿充水性图。其矿坑涌水量见表31。32矿井名称单位涌水量（m3/h）王家弯新井32.25原河坝田煤矿28.23原革新村煤矿21.78王家弯老井27.34其对+1220m水平二采区的影响及危害见表32。表31水患名称水患警示范围水患情况可能透水方式危害程度防治技术、措施及工作要求王家弯煤矿老井2934242459854+1367.0+1220水平二采区21-3#煤层。+1350m1410m。老空区面积大，积水范围、水量不明。突水严重严格执行“先探后掘”措施；严格探水钻孔设计；超前距保证最少20m。王家弯煤矿新井2935442459656+1410.4+1220水平二采区15#21-3#煤层+1370m +1450m。老空区面积、积水范围、水量不明。突水严重严格执行“先探后掘”措施；严格探水钻孔设计；超前距保证最少20m。原河坝田煤矿29342444597441350.2+1220水平二采区21-2#、21-3#、23-2#、24-1#、24-2#、25#煤层，+1350m+1400m。老空区面积、积水范围、水量不明。突水严重严格执行“先探后掘”措施；严格探水钻孔设计；超前距保证最少20m。原革新煤矿29345484595101304.7+1220水平二采区17-1#、18-1#、21-3#煤层+1300m+1387m。老空区面积、积水范围、水量不明突水严重严格执行“先探后掘”措施；严格探水钻孔设计；超前距保证最少20m。小突水点：Q60m3 /h；中等突水点：Q60600m3 /h大突水点：Q6001800m3 /h；特大突水点：Q1800m3 /h6、钻孔水区内无封闭不良的钻孔。根据我矿对周边小窑（老空）的调查表明巷道距小窑破坏区较近，破坏区域内可能存有积水（即老塘积水、老巷积水），为了做好防治水工作，必须做到预测预报，有疑必探，先探后掘、先治后采的原则和“防、堵、疏、排、截综合治理。为确保安全，生产特编制+1220m水平二采区+1300m石门（西段）掘进防治水防御预案。三、探放水的目的和作用根据我矿对周边小井的实际调查，利安公司王家湾煤矿已破坏了我矿+1220m水平二采区+1300m石门（西段）以南、北部分储量，及原河坝田煤矿现已关闭，破坏范围不详，其开采后在老空区内可能存在大量积水。为了防止小窑水和瓦斯的涌出，该工作面在掘进中必须使用ZY-650型煤矿用液压钻机进行“有疑必探、先探后掘”的施工原则，并严格按照“规程”、“探掘措施”施工，以确保掘进工作面的安全生产。四、预防与预警1、危险源监控王家湾新井由地测科负责定期监测，及时掌握其采掘动态及其矿坑积水、涌水情况。三个老窑井因已关闭，只能以关闭前所掌握的采掘资料而进行老窑积水的“三线”划定，并加强探掘工作。2、突水预兆掘进工作面或其它地点突水前，一般都有以下预兆：（1）挂红：水中含有铁的氧化物，在水压作用下，通过煤（岩）裂隙时，附着在裂隙表面，出现暗红色水锈。（2）挂汗：水在水压作用下，通过煤岩裂隙在煤岩壁上凝结成水珠，此时巷道接近积水区。但有时空气中的水汽遇到低温煤块也会挂汗，这是一种假象。所以，遇到挂汗时，要辨别真伪，方法是剥去一薄层，观察新暴露面是否也有潮气，若有则是突水先兆。（3）煤壁变冷：工作面接近大量积水时，气温骤冷，煤壁发凉，人一进去就有阴冷的感觉，时间愈长就愈感到阴凉。但受地热影响较大的矿井，地下水温高，当掘进工作面接近时，温度反而升高。（4）出现雾气：当巷道温度很高时，积水渗到煤壁后引起蒸发而形成雾气。（5）水叫：井下的高压积水向裂缝挤压与两壁发生摩擦而发出嘶嘶的叫声，说明已很接近积水区。若是煤巷掘进，则突水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。（6）顶板淋水加大。（7）顶板来压，底板鼓起。（8）水色发深，有臭味：老空水含铁质变成红色，酸度大，水味发涩。断层水呈黄色，水无涩味而发甜。溶洞水大多在石灰岩中遇到，是呈黄色或灰色，有时带有臭味，有时也出现挂红。冲击层水色发黄，往往夹有砂子，开始时水小，以后逐渐增大。（9）工作面有害气体增加：积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。（10）裂隙出现渗水：如果出水清净，则离积水区尚远；若出水浑浊，则离积水区已近。当发现上述突水预兆时，必须停止作业，判明情况，向矿有关部门或领导报告。如果情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员3、预警行动各有关部门，特别是开拓二队、地测科要充分发挥水害群测群防和专业监测的作用，进行定期和不定期的检查，加强对水害重点地区的监测和防范，发现险情时，要及时向矿井防治水应急防治指挥部报告。各有关部门要及时划定灾害危险区，设置危险区警示标志，确定预警信号和撤离路线。根据险情变化及时提出应急对策，组织职工转移避让或采取排险防治措施，情况危急时，应强制组织避灾疏散。矿井防治水应急防治指挥部在接到汇报时应及时启动应急预案。五、钻、探眼技术及安全措施1、技术规定1）、施工地点：+1220m水平二采+1300m石门（西）。2）、探眼技术要求：（1）、前期根据地质预想剖面图确定探眼施工位置，巷道施工在有40m揭露煤层时，按前期施工探眼剖面图进行施工探眼1个，探眼布置在巷道中顶板往下1.5m-2.0m之间合适位置，探眼角度按+25施工，直至探眼见煤层为止。（详见前期施工探眼剖面图）。（2）、后期探眼施工根据前期探眼实际揭露煤层距离确定，巷道施工在继续掘进至还有10m见煤层时进行施工探眼2个，1#眼布置在巷道中心拱基线上与巷道施工方位一致、坡度与顶板呈45夹角, 2#、3#眼布置在巷道中心向左右帮偏移1.5m位置拱基线上与巷道两帮及顶板均呈45夹角，具体深度以1#、2#、3#探眼全部揭露煤层为止。（详见后期探眼布置图）。（3）、揭露煤层后顺煤层向巷道底板下打8m探眼。（详见后期探眼布置图）。 3）、+1220m水平二采+1300m石门（西）施工必须严格执行“有疑必探，先探后掘，边探边掘”的原则进行施工，必须严格按探眼布置示意图施工探眼，并掌握好角度，深度、位置数目。4）、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。5)、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。 6)、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施及时处理。7)、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施：（1）背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水； （2）对于水压大于2MPa，中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1m以上。 8)、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。 9)、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。 10)、应做到交接班时不停钻。 11)、探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。 12)、探放水钻孔，应根据水的来源、水压和水量采取不同的措施；若水是来自强含水层，则要注浆封闭钻孔，按规定留设煤柱；若含水性不强，可考虑放水疏干。13）、探眼内严禁装药放炮。 14）、探眼施工过程中，如出现顶钻及涌水等现象时，必须立即撤出所有人员至安全地段，（撤人不得拔钻杆）并及时就近电话向矿调度及队汇报，待妥善处理后，方准继续作业。15）、探眼施工过程中，瓦安员必须经常使用光学和便携式瓦检仪检查探眼内瓦斯释放情况，在施工前后及施工过程中，专职瓦安员应随时检查巷道工作面及其附近20米内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.8%时，切断电源，进行处理并及时向矿调度及队汇报；瓦斯浓度达到1.0%时，立即停止工作,所有人员撤出至新鲜风流地段，但不得停风。16）、探眼工具采用ZY-650型液压钻机，安装钻机探水前必须遵守以下规定：（1）、加强钻机附近的巷道支护，清理好钻场，保证通风良好。 （2）、清理巷道，挖好水沟。+1220m二采+1300m石门（西）开口点必须配备与探放水量相适应的排水设备。 （3）、在打钻地点或附近安设专用电话。 （4）、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。（5）、探水巷道应加强出水征兆的观察，一旦发现异常应立即停止工作，及时处理。情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。 17）、电源连通前必须仔细检查钻机各部件安装是否正确，各部件是否灵敏可靠、油路部分是否完好。 18）、电源接通后，必须首先检查电动机旋转方向是否正确。 19）、安装钻杆和钻头操作：动力头退至架后端，打开夹持器卡板，将钻杆旋接在水辫轴上，动力头旋转，慢慢前进，当钻杆前端外螺纹通过夹持器后停机，将钻头旋接在钻杆上。 20）、开孔操作：先确定开孔处的煤岩，保证钻头接触平稳。打开供水阀门给冷却器和水辫供水，动力头慢转，并慢慢推进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，方可用正常旋转和进给钻速钻进。 21）、加接钻杆操作：钻机钻进到钻杆四方处时停止推进，关闭水辫供水阀门。动力头慢转，钻杆上四方对准夹持器卡板时停止旋转，将卡板卡住钻杆，再操作动力头反转钻杆时，动力头不能反转，防止钻杆丢在孔内），当螺纹完全松开后，停止旋转，可将动力头正常后退或快速后退至可放入一根钻杆后，停止后退，搬动机架上的手把、压缩弹簧、水辫后退一定距离，放入加接的钻杆并对准前一根钻杆中心，松开手把，打开夹持器卡板。打开水辫供水阀门，动力头正转并前进，即可接上钻杆，钻机正常钻进。 22）、拆卸钻杆操作：拆钻杆时，动力头正转并后退，当第二根钻杆四方对准卡板时停止后退，并闭水辫供水阀门。将卡板卡住钻杆，动力头反转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端则需要人工用管钳卸下第一根钻杆。此后动力头正转并前进与第二根连接后，停止转动松开夹持器板，再按上面的操作即可卸下第二根，第三根直到最后一根。 23）、装钻杆和拆卸钻杆时操作人员严禁戴手套和毛巾，衣服扣子必须扣紧，灯带及灯线必须捆好。 24）、钻机在钻孔过程中，禁止动力头反转。只有在加接钻杆和拆卸钻杆时，卡板卡住钻杆后才可反转。 25）、施工过程中，必须注意各动力部件的温升情况，轴承、油泵、马达、电动机等处温度不得超过60，油温不得超过50，否则必须停机检查并处理。 26）、施工过程中，随时观察各压力表指示压力，判断钻机是否过载出现过载现象应调节节流阀，降低推进进度，减小负荷，当发现回油压力超过.P时,应停止清洗或更换精过滤器滤芯。27)、运转过程中要常观察钻机在钻近过程中的动态状态，若发现有异常声响、动力头振动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，必须停机检查并加以处理。28）、在施工过程中，加强作业地点附近20m内的瓦斯浓度检查，发现钻孔有大量瓦斯涌处或20m范围内瓦斯超限（达到0.8%），必须及时停机，切断电源，并及时向主管领导汇报。28）、为防止传言误听，必须钻车司机一人传言，其他人员保持肃静。29）、施钻及退钻杆过程中发现下列情况必须停止施工，严禁拔出钻杆，另外开孔施钻：（1）、钻孔内有大量瓦斯涌出，瓦斯浓度超限。 （2）、钻孔有气体，压力较大。 （3）、巷道内瓦斯（二氧化碳）量明显增大。并慢慢后退（注意：卡板未卡住 （4）、压出的煤呈块状、钻孔口增大。 （5）、钻孔内顶钻、夹钻。 30）、施工完毕后要将所有手把和调压阀旋至零位，切断电源，开关至零位。并清扫道面，冲洗钻机附近20m煤尘。2、安全技术措施： 1）、作业人员必须认真学习本规程，听清当班任务和安全注意事项，否则严禁作业。 2）、作业人员必须坚持“安全第一”的方针，不安全决不作业，发现隐患必须先处理后施工。3)、探放水地点必须安设电话和报警装置。 4）、施工现场必须由跟班队长、班长对施工过程中的安全负责，必须随时检查现场巷道的帮、顶、压力变化和人员安全施工情况，发现隐患必须及时纠正和处理，严禁有违章蛮干现象。 5）、作业人员必须穿戴好劳动保护用品（不准戴手套），必须带齐所需工具，否则严禁作业。6）钻进过程中的安全注意事项：（1）开眼时，钻头要轻轻接触煤（岩）壁，然后启动电机。（2）钻进过程中，不允许用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤粉。（3）使用探放水钻机时，必须严格按钻机操作程续操作，保证安全使用。禁止人员直对钻杆站立。钻窝应避免座在断层带或松软岩层内。（4）机器运转过程中，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部位。 7）、施工过程中作业人员必须保持头脑清醒、精力集中、严禁高声喧哗和不利于安全作业的现象发生。 8）、打探眼时，必须有队干、技术员、瓦安员、地测科人员现场跟班，发现问题必须及时汇报，待处理好后才能继续作业。 9）、工作面必须保正风管、水管的到位和畅通，便于施工和灾后的救援。10）、 在施工以前，必须要加强工作面的支护和观察，检查现场巷道的帮、顶、压力变化和人员安全施工情况，发现隐患必须及时纠正和处理，严禁有违章蛮干现象。11）、 在施工以前，应加强探放水仪器、仪表、设备、材料的准备工作，确保人、财、物的投入到位。班组长要对施工的技术方面必须严格要求，严格按规程作业，未经审批单位允许，不得擅自改变设计，保证好施工质量要求。 12）、 工作面的瓦斯浓度的检查要求，瓦安员必须随时注意利用光学瓦检仪检查探眼内瓦斯释放情况，在施工前后及施工过程中，班、组长应随时检查巷道工作面及其附近20米内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.8%时或二氧化碳达到1.5%时，立即切断电源，进行处理并及时向队、矿调度及队汇报。 13）、瓦斯检测过程中，严禁漏检、假检 、空检。14）、探掘过程出现异常情况时，必须停止作业，现场负责人必须及时向队、矿调度汇报，待查明原因，采取措施，确认安