热风炉工艺管道.doc

、工程概况热风炉工艺管道施工系统分热风管、冷风管、煤气管、助燃风管和烟道管五种。热风炉工艺管道分管道制作、管道予拼装和管道安裝。系统管道最大直径2m，最小直径0.6m，管道安装最高高度14m，管道制作安装工程量为170吨左右。由于本工程任务量大，施工工期短，首先要加强施工管理，提高管理工作的质量，在制作安装前做好安全技术交底，使每个施工人员都明确质量、进度要求。热风炉工艺管道的安装要在不影响热风炉壳体施工的前提下进行。二、施工前的准备工作热风炉工艺管道在施工前应做好各项准备工作，首先组织施工人员和施工机具进入施工现场，在进入施工现场前，现场的场地、水和电能满足施工要求；施工用的吊具、胎具和卡具已备好；熟悉施工图纸，并做好自审和会审记录；对于特殊工种人员要进行培训上岗；在管道安装前，会同土建单位、监理单位和建设单位依照有关图纸及规范，对土建基础进行复测及验收，并做好验收记录。三、工艺管道制作 热风炉工艺管道制作在已建好的制作现场进行加工制作，制作现场距离安装现场200m。 1、 管道用材料在材料进厂使用前要核对材料的品种、规格和材质，是否与图纸相符。对材料进行外观检查，有缺陷的材料严禁使用。焊接材料要有合格证明书，要符合设计及规范的要求。2、 放样、下料 管道放样、下料前，要清除钢板表面的杂物，清理干净后，即可进行板材的下料和放线，在经过检查合格后，即可进行切割，切割后所下料尺寸应满足有关规范的要求。3、 卷管加工在切割下料后，就可进行钢管的卷制。钢管卷制加工后，应满足以下要求：1）、卷管的同一节上的纵向不宜大于两道，两纵缝间距不宜小于200mm。2）、卷管在组对四时，两纵缝间距应大于100mm，支管外壁距焊缝不宜小于50mm。3）、卷管对接的内壁错边量应不大于2mm。4）、卷管端面与中心线垂直偏差不得大于管子外径的 1，且不得大于3 mm，平直度偏差不得大于1 mm/ m。5）、卷管的加工规格、尺寸应符合设计的规定，质量应符合相关规定。4、 卷管焊接钢管卷制成形后就能进行焊缝焊接，施焊人员应经过培训，持有焊工操作证方可进行操作。管道焊接焊缝的检测应根据设计及规范的要求进行，管道焊缝应符合下列规定：1）、直管段上两对接焊口中心面间的距离，不应小于热风炉工艺管道150mm。2）、焊缝距离弯管起点不得小于100mm。3）、卷管焊缝应置于易检修位置，且不宜在底部。4）、环焊缝距支、吊架净距不宜小于50mm。5）、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。6）、管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计及规范要求。7）、管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行清理，清理合格后及时施焊。四、工艺管道安装热风炉工艺管道安装，应在不影响热风炉壳体的安装前提下进行。安装分管道予制与管道安装。 1、 工艺管道予制 工艺管道予制应依照设计图纸与相应的规范要求进行 。予制时宜按管道系统单线图进行，并对单线图的数量、规格选配管道组成件，并按予制顺序保密标明各组成件的顺序号，每道单线图都应自由管段和封闭管段，且选择应合理；封闭管段按现场实测后的长度加工。管道组成件的焊接组装和检验，应符合设计及规范要求。予制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。 2、工艺管道安装在管道有关的土建过工程已检验合格，满足要求，并已办理交接手续，与管道连接的设备已找正合格，固定完毕后，就可进行工艺管道的安装。安装时按照予制顺序进行；法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰间应保持平行，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。管道连接时不得强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。热风围管是热风炉工艺管道中精度要求高、安装难度大的部件。热风围管重19吨、围管中心直径12M、管直径1.6M。为了保证热风围管的制作和安装精度，在制作现场钢平台上做成四段，并在平台上进行热风围管的予拼装，然后做上记号解体。热风围管的予拼装是利用一台16吨汽车吊进行，热风围管的予拼装需用一天。热风围管解体后运至安装现场，在平台上进行整体组对焊接；由于安装现场条件差，施工工期短，所以在平台上进行整体组对需要一台50吨汽车吊配合，热风围管组对需要一天时间。组对好后，利用一台200吨吊车把组对好的热风围管吊到风口平台上，待高炉框架超过风口平台后，利用六个倒链进行吊装就位。插图五、管道的试验、检查与检验管道在制作与安装过程中，应设专门的质量检查员对施工过程的质量进行监督和检查，发现质量问题及时提出、解决。管道的试验与检验应依照设计图纸和有关规范的要求进行。六、管道涂漆与防腐管道在予制成组合件后，对构件表面进行除锈，除锈合格后，方可进行涂漆与防腐。首先应把底漆涂好，在未安装前 涂上面漆，经试验合格后，方可对安装焊缝进行涂漆；涂漆的种类、颜色涂敷的层数和标记应符合设计图纸的要求；涂层表面应均匀、颜色应一致、附着应牢固，无剥落、皱纹、气泡和针孔等缺陷；涂层应符合设计及规范要求。七、人员配备及工机具使用计划见人员配备及工机具使用计划表。 八、施工安全措施1、凡参加施工人员除要熟知本工种安全操作规则，在操作中必须坚守岗位，严禁酒后操作。2、工作人员进入现场，必须戴安全帽，上下交叉作业时，有危险的出入口要有防护栏。 3、焊工、电工和起重工经考试合格后，才能进行操作。 4、起重机臂下严禁站人。5、管道严禁强力对口。 6、高空作业必须系安全带。 人员配备计划表 序 号工种名称人数量备注 1管 工人 6 2焊 工人 8 3铆