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文档简介

环境、职业安全健康管理方案、应急预案河北省安装工程公司二三年五月目 录环境管理方案1. 源使用及脱落管理方案22. 焊缝X射线探伤管理方案43. 焊接熔渣、焊条头管理方案64. 容器制作、管道酸、碱洗废液排放管理方案75. 钢结构、高压管道打砂粉尘污染管理方案96. 钢结构、高压管道打砂粉尘污染管理方案117. 噪声污染管理方案138. 生活污水排放管理方案159. 钢材节约管理方案1710. 建筑施工现场扬尘控制方案19职业安全健康管理方案1. 总 则222. 土方开挖作业防坍塌管理方案253. 坑、沟、槽内作业防坍塌管理方案274. 脚手架搭设拆除作业防物体打击、防坠落管理方案295. 砌筑作业防物体打击管理方案316. 支拆模板防物体打击管理方案327. 交叉作业防物体打击管理方案338. 安全防护设施配置缺陷防坠落管理方案349. 高处作业防坠落管理方案3510. 塔吊组装拆卸防坠落管理方案3711. 机械加工作业防机械伤害管理方案3812. 电动工具使用防物体打击、防机械伤害管理方案3913. 吊装作业防起重伤害管理方案4014. 临时用电设备安装和拆除防触电管理方案4215. 电气设备试运行(含变配电装置)防触电管理方案4316. 抢修作业防触电、防中毒、防爆炸管理方案4517. 附 则46应急预案1. 突发事故或紧急情况的应急预案482. 火灾及爆炸事故应急预案523. 施工现场突然停水、停电应急预案574. 暴雨、洪水、雷击等自然灾害应急预案585. 因工伤亡事故应急预案606. 触电事故应急预案627. 坍塌事故应急预案638. 急性作业中毒应急预案649. 食物中毒应急预案6610. 化学危险品泄漏事故应急预案67环 境 管 理 方 案 编制: 审核: 批准: 河北省安装工程公司二三年五月71HG-01源使用及脱落管理方案1 目的射线探伤所使用的源具有很强的放射性,在使用过程如不严格防范措施就有可能造成事故,尤其在使用过程中可能发生源脱落事故,一旦脱落如不采取紧急措施就会造成严重后果,为了正确使用源,尽量减少脱落事故,在发生紧急事故时采取有效的措施,避免射线泄露,特制定此管理方案。2 目标和指标2.1 目标:正确使用源,防止或减少源脱落。2.2 指标:源射线探伤泄露达标。3 方案措施3.1 措施3.1.1 源出库前应有三级人员签字(领用人、保管员、主管领导)并当面用仪器检测源是否在设备内。3.1.2 射线探伤装置要用专车运输到指定地点,运输和搬运过程中避免剧烈震动。3.1.3 射线透照场所应有安全可靠的放置场地,做到人、源分开,专人保管。3.1.4 源射线探伤工作尽是在固定探伤室内进行。在固定探伤室内探伤,射线探伤前应禁闭探伤室门窗,以防探伤射线散入探伤室以外的空间。3.1.5 因工作需要在施工现场进行射线探伤时,射线探伤应用厚3mm以上的铅或复合材料制成的密闭防护屏。a) 无防护屏时,应做到探照前要设置安全圈(35 m至50m),同时经射线报警检测合格。b) 安全圈外沿要设5m一个三角旗的安全绳,在通道处设置安全标志,安全标志要醒目。c) 安全圈外的通道处,要设专人警戒,并设置报警装置。d) 夜间现场探伤时,要设红灯示警。e) 射线探伤人员必须在安全圈外,或具备防护措施的操作室内操作。3.1.6 射线操作人员应持证上岗,在进行探伤操作时,应采取防护措施,佩带射线剂量接受胸牌(三个月交卫生防疫部门鉴定)。3.1.7 使用过程中,应严格按操作规程进行操作,避免源落脱事故发生,如有不慎或机械事件造成源脱落,应立即封闭现场,并报告主管领导。维护人员应穿带好防护用品,立即采取相应措施,将源送入保护盒内。3.1.8 射线探伤完毕后,源放入设备内,应用仪器检测现场;用专车专人负责将源送回原库。3.1.9 射线探伤工作结束后,拆除隔离,进行正常生产活动。3.2 完成时间3.1.13.1.4在射线探伤前完成3.1.53.1.9在射线探伤时完成3.3 落实部门:射线探伤室、项目经理部3.4 负责部门:质检部门3.5 相关部门:工程技术部门HG-02焊缝X射线探伤管理方案1 目的在进行X射线探伤工作时,如果X射线排放量超标会污染环境,对周围人员身体造成伤害,为了避免X射线超标排放对周围环境造成污染,特制定本管理方案。2 目标指标2.1 目标:控制X射线探伤中散射线排放量。2.2 指标:X射线探伤中散X射线排放量达标。3 方案措施3.1 措施3.1.1 在固定探伤室内探伤,射线探伤前应禁闭探伤室门窗,以防探伤射线散射入探伤室以外的空间。3.1.2 因工作需要在施工现场进行X射线探伤时,射线探伤区域应用厚3上的铅或复合材料制成的密闭防护屏。a) 无防护屏时,探照前要设置安全圈(35 m至50m)并经射线报警检测合格。b) 安全圈外沿要设5m一个三角旗的安全绳,在通道处设置安全标志,安全标志要醒目。c) 安全圈外的通道处,要设专人警戒,并设置报警装置。d) 夜间现场探伤时,要设红灯示警。e) 射线探伤人员和操作必须在安全圈外,或具备防护措施的操作室内操作。3.1.3 X射线设备和参数选用时应尽量选择满足透照要求的较低射线剂量,减射线散射线量对周围环境的影响。3.1.4 在施工现场探伤应尽量避开施工人员集中的时间进行3.1.5 射线操作人员持证上岗,佩带射线剂量接受胸牌(三个月交卫生防疫部门鉴定)3.1.6 射线探伤时,操作人员应在安全区域进行操作3.1.7 射线探伤完毕后,拆除隔离,进行正常生产活动。3.2 完成时间3.1.13.1.2在探伤前完成3.1.33.1.7在探伤过程中完成3.3 落实部门:探伤室、项目经理部3.4 负责部门:质检部门3.5 相关部门:工程技术部门HG-03焊接熔渣、焊条头管理方案1 目的焊接熔渣、焊条头是有害固体废弃物,我公司每年都有大量的焊接工作贯穿在各有关工序中,熔渣、焊条头量大面广造成的潜在危害比较大,为了有效控制其危害,实现公司环境管理目标特制定本管理方案。2 目标和指标2.1 目标:有效控制焊接熔渣、焊条头对环境造成的危害2.2 指标:实现焊接熔渣、焊条头全部收集、分类存放,无害化处理。3 方案与措施:3.1 措施3.1.1 项目部在施工现场要设立临时熔渣、焊条头贮存区,压容车间、项目材料部门要设立集中熔渣、焊条头贮存区;焊渣、焊条头存放区必须防渗漏,避免造成二次污染。且应有明显标示。3.1.2 焊接所产生的熔渣要随焊随清理,下班前要由施焊者进行清理回收并存放在现场 (压容车间)指定贮存区;3.1.3 施工班组负责对施工现场贮存的熔渣和焊条头进行收集并统一贮存到项目部(压容车间)单独设立的有毒有害固体废弃物存放区。3.1.4 物资部门及时对收集到的熔渣和焊条头进行处理,处理清运委托专业处理的单位进行,并填写有毒有害固体废弃物处理记录表(16-01)。3.2 完成时间:3.1.1在施工前完成,3.1.23.1.4条在施工过程中进行。3.3 落实部门:项目经理部3.4 负责部门:工程技术部门3.5 相关部门:物业管理部门、物资管理部门HG-04容器制作、管道酸、碱洗废液排放管理方案1 目的:容器制作、管道、酸、碱洗使用的酸、碱洗液和酸、碱洗后中和与钝化使用的化学品数量较大,使用后的废液如不妥善处理直接排放会造成较大污染,为有效控制和减少环境污染,实现达标排放,特制定本管理方案。2 目标和指标2.1 目标:对有害液体进行中和处理,达标排放。2.2 指标:酸、碱液体排放时PH值在69之间。3 方案和措施3.1 措施3.1.1 管道酸洗及中和纯化使用的化学品的采购,运输贮存和领取使用要严格按化学危险品控制程序的要求进行控制。3.1.2 酸洗现场要分别设置酸洗槽、中和槽、钝化槽、冲洗槽,每个槽必须作到严密不泄漏,三个槽位置按操作顺序设置,便于操作。3.1.3 在进行管道酸洗前,应有可行的技术方案,对酸洗液排放做出规定,项目部工程技术人员要对操作人员进行技术交底,使每一个操作人员明确操作规程,且严格按操作规程执行。3.1.4 在酸洗操作过程中,管道由一个槽往另一个槽移动时,尽量减少液体外漏。3.1.5 酸洗完成后,残液应按酸洗液、中和液、钝化液的化学性质及时进行中和处理,使其PH值达69之间后排放,严禁长时间放置,造成泄漏。3.1.6 采用循环法和灌注法进行管道酸洗时,酸洗液应集中收集,经中和处理,检验合格后排放。3.1.7 现场管道焊缝、容器制作、酸碱洗时在酸碱洗操作下方应设酸碱洗残液接收装置,回收的酸碱洗液应进行中和处理,使其PH值达6-9之间后排放。3.2 完成时间:3.1.13.1.3条在施工前完成3.1.43.1.5条在施工中完成3.3 落实部门:项目部3.4 主责部门:工程技术部门3.5 相关部门:物资部门HG-05钢结构、高压管道打砂粉尘污染管理方案 1 目的钢结构和高压管道表面所进行的打砂工作,会产生大量粉尘污染,为了采取适当措施有效的控制粉尘污染,减少对操作人员健康、周围环境造成的危害。特制定本管理方案。2 目标和指标2.1 目标:控制粉尘污染,减少危害。2.2 指标:将粉尘污染对周围环境的影响降到最小,对操作人员健康的危害降到最低。3 方案与措施:3.1 措施3.1.1 除锈作业尽可能选用成型的抛丸设备。尽量减少打砂作业。3.1.2 打砂用的砂子尽量采用金钢砂,少用河砂,而且使用前要进行筛分,减少粉尘含量。3.1.3 为了有效控制除锈打砂造成的扬尘,除锈打砂的场地尽量远离人员比较集中的地方,对除锈打砂场地进行围档或设置除尘设施,防止粉尘无限制的飞扬。3.1.4 每天下班以前要将使用过的砂子及时打扫收集,并进行覆盖,防止刮风引起不必要的扬尘。3.1.5 对现场操作人员要配戴防护面罩或口罩,减少砂尘对人员造成的危害,确保施工人员的身体健康。3.1.6 使用后的砂子要及时清运出场。3.2 完成时间:3.1.13.1.3条在打砂施工前完成3.1.43.1.6条在施工进程中完成。3.3 落实部门:项目部3.4 主责部门:工程技术部门3.5 相关部门:物资部门HG-05钢结构、高压管道打砂粉尘污染管理方案1 目的钢结构和高压管道表面所进行的打砂工作,会产生大量粉尘污染,为了采取适当措施有效的控制粉尘污染,减少对操作人员健康、周围环境造成的危害。特制定本管理方案。2 目标和指标2.1 目标:控制粉尘污染,减少危害。2.2 指标:将粉尘污染对周围环境的影响降到最小,对操作人员健康的危害降到最低。3 方案与措施:3.1 措施3.1.1 除锈作业尽可能选用成型的抛丸设备。尽量减少打砂作业。3.1.2 打砂用的砂子尽量采用金钢砂,少用河砂,而且使用前要进行筛分,减少粉尘含量。3.1.3 为了有效控制除锈打砂造成的扬尘,除锈打砂的场地尽量远离人员比较集中的地方,对除锈打砂场地进行围档或设置除尘设施,防止粉尘无限制的飞扬。3.1.4 每天下班以前要将使用过的砂子及时打扫收集,并进行覆盖,防止刮风引起不必要的扬尘。3.1.5 对现场操作人员要配戴防护面罩或口罩,减少砂尘对人员造成的危害,确保施工人员的身体健康。3.1.6 使用后的砂子要及时清运出场。3.2 完成时间:3.1.13.1.3条在打砂施工前完成3.1.43.1.6条在施工进程中完成。3.3 落实部门:项目部3.4 3.4主责部门:工程技术部门3.5 3.5相关部门:物资部门HG-06噪声污染管理方案1 目的遵守法律法规,控制施工生产过程产生的噪声,使其达标排放,实现公司制定的对噪声源控制的目标和指标,保护和改善生产、生活环境,保障人体健康。2 目标和指标2.1 目标对噪声源进行控制:噪声限值执行GB12523-90标准。2.2 完成的指标:施工场界噪声值:昼间:土方施工(各种机械产生的噪声)75dB; 打桩施工(打桩机)85 dB;结构施工(振捣、电混凝土搅拌)70dB;装修施工(电锯、升降机)65dB。夜间:(晚22点至早6点)土方施工55dB;打桩夜间禁止施工;结构施工55dB;装修施工55dB。3 方案和措施3.1 措施3.1.1 周边环境对施工现场有特殊要求的工程,在施工前做好隔声降噪围挡、围帘。3.1.2 现场木工棚,搅拌站进行封闭。3.1.3 作业人员在支拆模板、装卸物料、脚手架塔拆作业时要轻拿轻放。3.1.4 在敏感区进行砼浇筑、振捣、基础拆除施工时,应在白天施工,且应做好安全告示,取得谅解,禁止在夜间进行以上作业。3.1.5 在敏感区进行钢结构容器制作铆工大锤操作应在白天进行,有条件的情况下尽量采用机械方式减少大锤操作作业。3.1.6 合理安排易产生噪声的施工工序,未经批准敏感区禁止夜间施工。3.1.7 对因施工噪声引起居民投诉,要对居民投诉做好接待工作,并责成专人处理。3.1.8 合理安排易产生噪声的施工工序,未经批准禁止夜间施工。3.1.9 在居民区施工要做好安民告示,取得谅解,对居民投诉做好接待并责成专人处理。3.1.10 对有噪声产生的设备,按照噪声污染控制程序(QG/JA31.15-2003)的规定采取降噪措施。并对现场噪声进行监测,做好记录。3.2 完成时间在土方、结构施工前完成3.1.13.1.2条的内容。对于3.1.33.1.8条,在全部施工过程中实施。3.3 落实部门:项目经理部和分公司。3.4 主责部门:工程技术部门。3.5 相关部门:物资处、物业处。HG-07生活污水排放管理方案1 目的遵守法律法规,通过对生活污水的管理,使其达标排放,实现公司制定的环境管理目标和指标,改善生活环境,减少环境污染。2 目标和指标2.1 目标:生活污水达标排放。2.2 完成的指标 序号污染物最高允许排放浓度(mg/L)1PH692悬浮物(SS)4003化学需氧量(CoD)5004动植物油1003 方案与措施3.1 措施3.1.1 食堂排污处设置简易有效的隔油池,污水经除油后方可排入市政管网,隔油池要定期清掏。3.1.2 生活区、办公区要铺设污水排放管道,使生活污水直接排入市政管网。3.1.3 各单位要按照程序文件中有关生活污水排放的控制措施进行控制,并定期请环保部门取样进行监测。3.2 完成时间对第3.1.1条的要求,食堂未建隔油池的单位,要在2003/6/30前完成。并请环保部门进行一次取样检测,是否达标。对第3.1.2条的要求,未与市政管网接通的单位,要按市政管理部门的要求尽快完成。对第3.1.3条的要求,各单位排污设施建成后要进行一次取样监测,以后每年进行一次。3.3 落实部门3.3.1 分公司机关及生活区,由分公司和物业管理科负责完成。3.3.2 公司机关由物业管理处负责完成。3.4 负责部门:物业管理部门。3.5 相关部门:工会。HG-08钢材节约管理方案1 目的钢材是我公司消耗量最大的资源,钢材的浪费与节约直接影响工程成本,本方案通过对钢材节约的管理,达到降低消耗,节约资源的目标,实现我公司制定的环境目标和指标,减少对环境的污染。2 目标和指标2.1 目标:最大限度地节约施工钢材。2.2 完成的指标:与施工图预算相比较,钢材节约率1%。3 方案与措施3.1 措施3.1.1 项目经理部(车间)要按施工图编制准确的材料计划、材料代用计划、工程增减计划、供应计划。3.1.2 施工现场的材料管理,严格执行施工现场材料管理标准,减少材料贮存中的损耗。3.1.3 严格执行材料消耗定额和限额领料制度,避免超预算消耗。3.1.4 下料时要绘制排版图,按排版图进行套材下料,降低下脚料的产生。3.1.5 项目上的下角料处理必须经分公司物资部门批准,有利用价值的应予以回收,分公司要制定相应的鼓励政策。3.1.6 应严格控制材料代用,材料部门应根据材料代用审批单发料减少以厚代薄等现象。3.1.7 加强对库存物资管理、物资部门要协调分公司之间的库存材料,减少积压。3.2 完成时间第3.1.1条在工程开工前完成第3.1.2条3.1.7条在施工全过程实施3.3 落实部门:项目经理部、物资部门3.4 负责部门:工程技术部门、物资部门HG-09建筑施工现场扬尘控制方案1 目的建筑施工现场由于要进行大量的土方施工,使用大量的建筑材料,如不采取有效措施,将会产生扬尘,污染周围环境,为有效控制扬尘,特制定本管理方案。2 目标指标2.1 目标:建筑施工现场目测无扬尘。2.2 招标:现场目测无扬尘;现场地面平整,坚实无浮土 ;现场主要道路硬化率100%。3 方案措施3.1 措施3.1.1 施工现场用地周边应进行围挡,围挡设置高度不低于1.8m。3.1.2 拆除工程必须设置临时性围挡,围挡应封闭严密并能阻隔视线。在作业过程中应用水喷淋压尘,出现四级大风天气时禁止进行拆除施工。3.1.3 房屋建筑工程外侧应采用密目网全封闭防护。3.1.4 现场主要道路应采用硬化路面。3.1.5 施工现场场地平整要洒水降尘,砂子、石子、石灰成方堆放。3.1.6 临时露天存放的水泥、白灰等易产生扬尘的材料应进行覆盖。3.1.7 现场搅拌站,水泥库应完全封闭。3.1.8 现场垃圾站做好封闭,多余土方及时清运。3.1.9 清理高层建筑垃圾应使用密封式专用垃圾道或容器吊运,严禁凌空抛撤。3.2 完成时间:3.1.13.1.4结构施工前;3.1.53.1.8 全部施工过程。3.3 落实部门:项目部、分公司3.4 主责部门:工程技术部门3.5 相关部门:物资部门职业安全健康管理方案 编制: 审核: 批准: 河北省安装工程公司二三年五月AG-00总 则1 目的和范围规定职业安全健康的管理方法和对风险作业活动的控制措施,确定部门或人员的职责权限,明确所需资源及时间要求,控制重大危害因素,实现职业安全健康目标及其指标。本方案适用于公司范围内的施工生产作业活动。2 目标、指标2.1 目标:重安全、保健康。2.2 指标:(1)杜绝死亡事故,年度全员重伤率不超过0.35、轻伤率不超过10;(2)杜绝重大火灾事故,年一般火灾事故损失不超过5万元;(3)年职业病发病率不超过2。3 职责3.1 各级安全部门负责本单位职业安全健康管理方案的编制、评审和修订工作。3.2 各级工程技术部门负责施工组织设计、施工方案、安全技术交底的编制实施工作。3.3 各级物资部门负责机具设备的维护保养以及安全防护用品、防护设施的采购、贮存、发放等工作。3.4 各级物业管理部门负责职工健康管理及职业病的鉴定救治工作。3.5 各级劳人部门负责人员配备及员工意识、能力的培训教育工作。3.6 各级财务部门负责职业安全健康资金的管理和使用。3.7 各级工会组织负责检查监督劳动保护法律法规的贯彻实施情况,维护职工合法权益。3.8 项目部负责本项目管理方案的编制和贯彻实施。4 所需资源及时间要求序号资 源主责部门或人员相关部门或人员完 成 时 限公 司分公司项目部1机构设置、人员配备劳人处、劳人科、项目经理安保处、质安科、项目总工、安全员管 理全过程管 理全过程项目部成立时2员工意识能力培训教育劳人处、劳人科项目经理安保处、质安科、项目总工、工长、技术员、安全员管 理全过程管 理全过程施工前及施工过程中3机具设备物资处、物资科、机械员安保处、工程技术处、质安科、工程技术科、工长、技术员、安全员管 理全过程管 理全过程施工前及施工过程中4安全健康防护用品、防护设施采购、贮存、保管、发放物资处、物资科材料员、物业管理处、物业管理科安保处、质安科、工长、技术员、安全员管 理全过程管 理全过程施工前及施工过程中5安全健康防护用品、防护设施的使用、配置安保处、质安科、项目经理、工长、安全员工程技术处、工程技术科、工会、项目总工、工长、技术员、员工代表管 理全过程管 理全过程施工前及施工过程中6消防器材公司、分公司消防主管部门,项目主管人员安全部门、安全员、材料员、工长管 理全过程管 理全过程施工前及施工过程中7急救器材物业管理处、物业管理科、项目主管人员安保处、质安科、工会、员工代表、安全员管 理全过程管 理全过程施工前及施工过程中8安全健康资金财务处、财务科、项目经理安保处、质安科、工会、项目总工、安全员、员工代表管 理全过程管 理全过程施工前及施工过程中9施工组织设计、施工方案、安全技术交底工程技术处、工程技术科、项目总工、工长、技术员安保处、质安科、安全员管 理全过程管 理全过程施工前及施工过程中10现场生活及办公设施的建设物业管理处、物业管理科、项目主管人员安保处、工程技术处、质安科、工程技术科、工长、技术员管 理全过程管 理全过程项 目开工前5 运行控制5.1 公司、分公司应对管理方案的贯彻实施情况进行检查监督,以确保方案的有效实施,并按QG/JA31.19危害辨识与风险评价控制程序的要求进行评审和修订。5.2 项目部依据公司或分公司的管理方案,结合项目的施工特点,制订项目部的管理方案,并按QG/JA31.19危害辨识与风险评价控制程序的要求,对方案及时进行评审、更新和修订,以保证方案实施的有效性和符合性。6 记录 6.1 管理方案实施过程中对作业活动的安全健康要求,项目部应填写安全技术交底(表08-04)。6.2 公司、分公司、项目部的检查监督和监视测量应填写管理活动监控记录(表27-01);评审活动应填写活动记录(表26-01)。AG-01土方开挖作业防坍塌管理方案1 目的土方开挖作业过程中,易发生坍塌事故,为防止事故发生,保证人员生命安全,制定本方案。2 控制措施2.1 基本要求2.1.1 施工前要了解地下设施和土质情况,进行方案编制并交底。2.1.2 设备操作人员必须持证上岗,并掌握作业要求。2.1.3 施工现场应设置警戒线,并设专人巡视、监护。2.2 机械开挖2.2.1 施工机械进场必须经过验收方可使用。2.2.2 挖土机作业时,不得有人员进入其作业半径内。2.2.3 多台机械作业,挖土机间距应大于10m,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2.2.4 挖土机作业位置必须牢固安全,不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行作业。多台机械同时挖土,应验算边坡的稳定。2.2.5 清沟人员应在机械挠动区域外、沟壁放坡或支护安全的条件下进行作业;人员上下要设专用的安全通道,禁止踩踏支撑上下。2.3 人工开挖2.3.1 人工开挖时,作业人员必须按施工员的要求进行放坡,边坡坡度应根据土质和沟的深度确定,一般为1 : 0.71 : 1.5或支撑防护。作业人员的横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m,严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽。2.3.2 施工中要防止地面水流入坑、沟内。2.3.3 开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。13m间堆土高度不得超过1.5m,35m间堆土高度不得超过2.5m。2.3.4 开挖深度超过2m时,在边沿处要有防护措施。危险处夜间应设红灯示警。2.3.5 开挖过程中,作业人员要随时注意土壁变化情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要立即停止作业,撤到坑上或槽上,并报告施工员待经过处理稳妥后,方可继续进行开挖。2.3.6 人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,不得从上跳下或踩踏土壁及其支撑上下。2.3.7 在软土和膨胀土地区开挖时,要有特殊的开挖方法,作业人员必须听从施工员的指挥和部署,切勿私自做主,冒险蛮干。2.3.8 人工开挖作业时要做好巡视监护,减少机械对坑壁的扰动,雨季施工时要有排水措施。AG-02坑、沟、槽内作业防坍塌管理方案1 目的坑、沟、槽内进行基础作业、安装作业等易造成坍塌伤害,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 坑、沟、槽内作业前必须编制施工方案,并严格履行审批交底手续。2.2 施工前,必须有支护方案。2.2.1 坑、沟、槽深度不足2m时原则上不再进行支护,按规范要求放坡。若不能放坡或土质较差及与相邻建筑物、管线、道路较近或地质情况较差时仍需支护。2.2.2 坑、沟、槽深度超过2m小于5m时坑壁土质为粉质粘土、粉土,湿度为稍湿状态下,周围没有其它荷载,可按规范放坡。雨季、坡壁土质不良或周围有附加荷载时,应支护。2.2.3 坑、沟、槽深度超过5m时无论边坡土质情况和周边荷载情况如何,施工中必须进行支护。2.2.4 如支护设施产生局部变形,应及时采取措施进行处理。2.3 排水措施2.3.1 坑、沟、槽底应设置排水沟和集水井。2.3.2 深基础施工采用坑外降水时,要有防止临近建筑物危险沉降的措施。2.3.3 坑、沟、槽作业过程中要搞好监测,做好观测记录以及信息反馈等。2.3.4 在沟下作业应尽量减少振动,需要对沟、坑进行清理或根据施工需要时拆除支护装置的应采取其它防护措施,并及时增补或恢复支护装置。2.3.5 在沟、坑内进行作业时,沟上应有监护人员。2.3.6 在沟内作业时应尽量减少施工机械对作业点附近土壤的挠动,尽可能不在夜间进行沟下作业,如必须在夜间作业时,应设置好照明,亮度应符合规定要求,并定点设人监护。AG-03脚手架搭设拆除作业防物体打击、防坠落管理方案1 目的脚手架搭设拆除过程中易造成物体打击和高处坠落伤害,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 各种施工脚手架应根据工程施工要求进行设计并编制施工方案,选择适用合理的构架形式、尺寸、材质,采取稳固和局部加强措施,确保安全可靠,不能随意施工。2.2 脚手架的设置有以下情况之一者,必须进行计算:a) 搭设高度超过50m的落地式外脚手架;悬挑式脚手架;吊篮脚手架及挂脚手架;b) 全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化。2.3 各种类型的脚手架编制的施工方案及设计计算书必须具有较强的针对性和指导性,要经过审批签字后,方准搭设。搭设前,工程技术人员要依据审定的施工方案以书面形式向有关施工人员进行详细的、操作性较强的安全技术交底,要履行签字手续。脚手架搭设完毕,施工负责人要组织有关人员进行检查验收,并依据现场实测数据填写验收单。2.4 脚手架搭设前,要对脚手架构件、零配件等进行严格检查,并办理验收手续,不合格的不得使用。2.5 脚手架搭拆必须由经过特种作业专业培训合格,取得操作证的登高架设人员操作,作业人员身体不适或有生理缺陷的严禁作业。2.6 六级以上大风和雨雪、大雾天气或作业环境恶劣,不得进行脚手架搭拆作业。2.7 脚手架搭拆过程中,作业人员要严格按施工方案确定的施工方法和程序进行操作,高处搭拆时,应系挂安全带,必要时张挂安全网。2.8 脚手架搭拆作业前应设置警戒范围并有专人监护,作业区不得有交叉作业。2.9 搭拆作业中有需要加固的部位,应先加固后,再进行下一步作业。拆下的杆件、零配件应按规格、品种码放整齐,分批运到地面,严禁抛掷。2.10 作业人员要相互呼应,动作协调,中间不得换人。必须换人时,应将搭拆情况做详细交底,禁止单人进行作业。2.11 脚手架搭拆场所应避免有电线、电焊把线、地线等穿过。AG-04砌筑作业防物体打击管理方案1 目的砌筑过程中易造成物体打击伤害,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 砖墙砌筑和炉窑砌筑施工中,作业人员要严格按照砌筑工艺进行作业。 2.2 砌筑施工时必须按施工组织设计所确定的垂直和水平运输方案进行材料的输送。用吊笼进行垂直运输时,不得超载、超高,吊笼的滑车、绳索、刹车等必须满足负荷和安全要求。2.3 用起重机吊运砖时,应采用砖笼,不得直接放于跳板上,在吊臂的回转范围内下面不得行人或停留。吊砂浆的料斗不能装得过满。2.4 作业人员从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止砖垛倒塌砸人,砍削砖块时应面对着墙体或脚手板,以免碎砖落下伤人;跳板上碎砖杂物,应随时清除。2.5 大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时,吊梁、索具、夹具必须牢固。AG-05支拆模板防物体打击管理方案1 目的支拆模板易造成物体打击伤害,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。2.2 模板支拆时,下方不得有其他操作人员。2.3 模板零部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。2.4 模板拆除时应堆放整齐,分批运到地面,严禁从上向下抛掷。2.5 拆除时应设置警戒范围,并设专人监护。AG-06交叉作业防物体打击管理方案1 目的交叉作业易造成物体打击伤害,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。2.2 结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口),均应搭设安全防护棚。高度超过24m以上的交叉作业,应设双层防护。2.3 由于上方施工可能坠落物件,必须搭设顶部能防止穿透的防护廊。2.4 相关方人员(包括外来人员)进入施工现场必须遵守现场的安全纪律和制度,佩戴好防护用品。AG-07安全防护设施配置缺陷防坠落管理方案1 目的安全防护设施配置缺陷易发生高处坠落事故,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 施工前要根据现场实际情况对安全防护设施的配置进行规划。2.2 采购、制作的安全防护设施和现场安全防护设施搭设完成后要经检查验收,不合格时应立即整改,达到合格要求后才可作业。2.3 施工过程中要做好对安全防护设施的经常性检查,发现有不牢固、不齐全、不合理等缺陷时应及时整改完善;因作业需要临时拆除、挪动防护设施的待作业完成后要立即恢复,并应符合2.2条款的要求。2.4 防护要求2.4.1 在建工程的楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口均须按规范要求进行防护。2.4.2 楼梯扶手应在楼梯踏步拆模后及时安装。否则,应沿楼梯设11.2m高的双层防护栏杆。2.4.3 在施工的电梯井内不得垂直运输。电梯井各层门口必须安装不低于1.2 m的定型化、工具化的护身栏板或活动门,做到牢固可靠。2.4.4 暂不通行的楼梯口、通道口和暂时不用的电梯井口,均应临时封闭,封闭要牢固严密。2.4.5 通道口、楼梯口、电梯口和坑、井处要有醒目的安全标志,夜间应有红灯示警。2.4.6 在建工程,通往尚未安装栏板的阳台门,无女儿墙的屋面周边、框架工程楼层的周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边、操作平台周边都必须设置 11.2m高的双层防护栏杆,并挂安全网。AG-08高处作业防坠落管理方案1 目的高处作业易发生高处坠落事故,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 一般规定2.1.1 各类高处作业必须编制有针对性的施工组织设计或施工方案。2.1.2 施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。2.1.3 高处作业中的安全标志、安全设施和所用的各种设备、工具,必须在施工前加以检查验收,确认其完好后,方能投入使用。2.1.4 施工中对高处作业的安全技术措施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。2.1.5 雨天和雪天禁止高处作业;高处作业部位有水、冰、霜、雪时应及时清除后方可作业。2.1.6 因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业完成后应立即恢复。2.1.7 悬空作业处要有牢靠的立足处,并视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。2.1.8 悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施,均需经过验收合格后方可使用。2.2 钢结构制作安装、塔类设备高空组对焊接前,其筒节、构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随筒节或构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。高处组对焊接时作业周边必须搭设防护栏杆和张挂安全网。搭设的临时平台、栏杆应稳固,有足够作业空间和强度。2.3 架空管道安装时必须有操作平台作为立足点,严禁在安装中的管道上站立和行走。2.4 模板支拆时的高处作业,必须遵守下列规定:2.4.1 支设高度在3m以上的柱模板,应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。2.4.2 支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。2.4.3 拆卸高处模板时,应配置登高用具或搭设支架。2.5 钢筋绑扎时的高处作业,必须遵守下列规定:2.5.1 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。2.5.2 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。2.5.3 悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。2.5.4 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。2.6 油漆窗子时,严禁站或骑在窗槛上操作,刷外开窗扇漆时,应将安全带挂在牢靠的地方;油漆高处设备、管道时应站在操作平台上操作,悬空作业时要系挂好安全带。2.7 高处保温作业时,应站在操作平台上作业,悬空时要系挂安全带;在紧固铁丝或拉铁丝网时,用力不得过猛;不得站在保温材料让操作或行走。AG-09塔吊组装拆卸防坠落管理方案1 目的塔吊组装拆卸过程中易发生高处坠落事故,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 塔吊组装拆卸前必须编制施工方案,经上一级技术负责人审批签字后方可实施。必须有书面安全技术交底。塔吊组装拆卸必须由安拆负责人统一指挥进行,并要有专业技术人员和安全员在现场监督检查。2.2 塔吊拆装队伍必须取得建设行政主管部门颁发的拆装资格证。无拆装资格证的队伍不允许进行塔吊的拆装作业。2.3 高处安装拆卸搭吊构件时,要配置操作平台和防护设施;悬空安装拆卸时作业人员要系挂好安全带。2.4 塔吊安装拆卸时要设置警戒范围,必要时设专人监护。2.5 吊装塔架要平稳,严禁吊物撞击已装好的塔架,吊物上严禁站人。2.6 大风天(6级以上)、雪天、雾天严禁高处作业。AG-10机械加工作业防机械伤害管理方案1 目的机加工作业易造成机械伤害,为防止机械伤害事故的发生,制定本方案。2 控制措施2.1 机械加工现场要保持整洁,通道平坦畅通,且采光与通风良好,并有采暖、降温设施。2.2 车、铣、刨、磨、锯等各类施工机械的安全防护装置必须齐全、有效。2.3 机械外露传动与人身可能触及、坠物进入或零件飞出的部位应有合格的安全防护装置。2.4 机手必须熟知安全操作规程,非机手不得开机。2.5 机手作业时必须正确使用个人安全防护用品,认真操作,不得戏闹蛮干。2.6 设备各加油点开车前加足润滑油,油箱油面保持正常;设备运行不正常时应停机检查,不准带病作业;设备不准超负荷、超速度运转。2.7 工件必须固定稳妥,不准工件超尺寸运转加工。2.8 设备各种防护装置不应与转动部件发生摩擦;各种联锁装置限位、制动等保险装置必须灵活可靠。2.9 各种设备应有检查、维修、保养、使用管理制度;施工机械必须明确专人或固定班组负责管理使用;设备试车验收应符合有关标准和说明书要求,并按规定操作使用。AG-11电动工具使用防物体打击、防机械伤害管理方案1 目的电动工具使用过程中易造成物体打击、机械伤害,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 操作人员必须严格遵守操作规程和使用方法,非操作人员不得使用。2.2 使用电动工具高处作业时,下方不得有人。2.3 电动工具使用过程中,操作者要集中精力,严禁违章操作和疲劳作业。2.4 电动工具应定期检查维修,发生故障时,应及时修理或更换,禁止机具带病运转。2.5 使用无齿据、磨光机时,砂轮片在磨损到规定尺寸后,必须及时更换,操作时前方不得有人或对着人行通道。2.6 电动工具停止作业或上下传递时应及时拔下电源。2.7 高处进行电动工具使用作业时,应有稳固的操作平台,避免因平台晃动造成电动工具伤人。AG-12吊装作业防起重伤害管理方案1 目的吊装作业易造成起重伤害,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 机电设备安装、管道安装、钢结构制作安装、物料吊装过程中的吊装作业应根据现场实际情况编制施工方案,施工方案要经上一级技术负责人审批签字方可实施。2.2 吊装作业的吊车司机、卷扬机手、司索、起重指挥必须持证上岗。指挥应采用手势或旗子与口哨配合。2.3 吊装作业及兼有高处作业的必须明确专人传递信号。其他人员不得乱指挥。2.4 吊装作业前应进行安全技术交底。吊装指挥、司机、司索人员要密切合作,严格按GB508285起重吊运指挥信号操作。2.5 吊装作业前,在其作业范围内应设警戒标志。在路口或行人车辆易出现的位置应有专人警戒。2.6 对大型设备、钢结构等正式吊装前应试吊,检验各种起重机械的状况和各种索具、缆风绳等装置的安全状态。2.7 吊装偏心、上重下轻、细长的设备和构件,应及时坚固地脚螺栓,如果是需二次灌浆的设备和构件,应采取可靠的防倾倒措施。2.8 吊物的绑扎点应设计合理,绑扎牢固,由专业起重人员操作,吊物上应设置溜绳。2.9 吊装作业时车上和吊物下方不得站人,禁止在大风天进行吊装作业。2.10 起重设备须有主管部门检测验收颁发的准用证或合格证。2.11 起重设备运行中的安全装置要齐全可靠。2.12 多台起重机械作业要符合有关安全规定,并制定防碰撞措施和作业方案。2.13 起重设备运行时,在其回转半径内不得有人,必要时设定警戒范围,并有专人监护。AG-13临时用电设备安装和拆除防触电管理方案1 目的临时用电设备安装、拆除时易发生触电事故,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 临时用电设备在5台及5台以上或设备总量在50KW及50KW以上者,须单独绘制临时用电工程图,由电气技术人员编制临时用电施工组织设计,经上一级技术负责人审批签字后实施。安装拆除前要向作业人员做好技术交底。2.2 临时用电设备的安装拆除必须由取得特种作业操作证的电气人员或维修电工操作。2.3 安装拆除过程中,必须先拉闸断电,并悬挂禁止合闸警示牌后方可作业,必要时设专人监护。2.4 作业人员要按操作规程和施工组织设计中的施工方法进行操作,并佩戴好个人防护用品,正确使用电工工具。2.5 当所提供的电源不能拉闸停电时,应先将临时用电下一级电闸箱接好,再接电源。带电作业时使用的工具应有良好的绝缘,操作人员脚下要垫胶皮、干木板等绝缘材料,现场要有人监护,拆除临电时应先拆除电源接线。2.6 临时用电设置、闸箱应有良好的接地、接零保护。AG-14电气设备试运行(含变配电装置)防触电管理方案1 目的电气设备试运行过程中易造成触电事故,为防止事故发生,制定本方案。2 控制措施2.1 电气设备试运行前要编制试运行方案(试车方案),并向作业人员进行安全技术交底,落实安全技术措施。2.2 电气设备及相关系统在试运行前必须对其绝缘和接地情

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