液氯事故应急处理预案.doc

液氯事故应急处置预案一、目的石嘴山市第一污（中）水处理厂在发生液氯事故的紧急情况下，为快速反应和处理安全生产事故，提高现场应急救援能力最大限度地降低事故对财产、人员的损害，确保安全生产，维护社会稳定。为此，根据污（中）水厂的实际情况，成立液氯事故应急处理指挥组，制定相应的液氯事故应急处置预案。二、应急组织机构成立第一污（中）水厂液氯事故应急领导小组。组 长：王勇副组长：李军成 员：杨红、海秀蕾、乔学丽、魏军 、张耀宇、代斌。三、液氯事故应急领导小组职责1、当发生重大事故后，在5分钟内报告分公司主要领导，同时紧急赶赴事故现场。2、立即启动重大事故应急处置预案，开展各项抢险、抢救应急处置工作。3、根据事故现场发生的变化和突出问题，及时采取紧急处理措施，布置应急处置工作的实施。4、应急处置领导小组组长，因故缺位时，由副组长按序替补到位，防止出现指挥中断，抢救无秩的现象。5、配合上级有关部门进行事故调查处理工作。四、液氯的安全管理与应急求援措施1、加氯岗位工作要求（1）从事液氯工作的操作人员、仓库保管和运输人员，必须经过专业技术教育和定期考核，具备一定安全知识并严格遵守有关气瓶安全管理的规章制度。（2）液氯钢瓶应建立技术档案，档案内容应包括：钢瓶生产厂家、钢瓶保管、使用情况、技术检验记录（项目：钢瓶编号、工作压力、检验日期、外表面检查结果、水压试验结果）。（3）生产管理科对于钢瓶的大修、小修（包括定期上漆防腐、技术检验）和液氯充装工作，应制订出相应的安全操作规程。（4）各水厂的加氯工作应根据加氯机型号分别制订安全操作规程和换装氯瓶操作规程。2、液氯的使用保管和运输（1）应备有不同型号面具的AHG-2氧气呼吸器两套。在使用前应进行检查，气压、药品无问题，面具无破裂方可配戴。配戴氧气呼吸器应达到以下要求：氧气呼吸必须放置在专用悬挂箱内，不得乱扔乱放。平时应练习配戴面具，以达到熟练程度。定期检查氯气呼吸器并记录使用情况，遇到无气压、药物失效或面具破裂等情况，应立即书面报告单位安全生产管理部门，决定处理。（2）应备有甘草合剂和白酒等急救药品。（3）备齐使用工具和材料。乳胶手套。大绳、撬杠。铅垫、乳胶管、胶皮、专用卡具等。医用凡士林、18寸 活扳手。（4）在运输时应严格遵守下列要求：气瓶上应装设两个橡胶防震圈。车辆上应有“危险品”标志。车辆中速行驶，车上严禁烟火。运输当中应防止日光曝晒瓶体，车上必须苫盖遮荫，夏季应在早、晚或夜间运输，以免发生爆炸或泄漏事故。装卸时要轻装、轻卸、防止震动，只许单层摆放，严禁堆叠，装卸时严禁抛滑，避免碰击。气瓶应横放在车厢里，头部必须朝向一方，并用木楔垫好，或用大绳绑牢，防止气瓶互撞发生危险。在运输中一旦发生跑氯时，应根据具体情况立即向相关部门进行报告，不得停车抢修。3、仓库保管（1）新进及水厂退库的氯瓶在入库时，应进行详细检查（检查钢瓶外观完好情况、主气门、保护罩等，钢瓶盛装重量无问题后方能入库）。瓶内充氯量：主气阀和易熔保险是否完整严密。防震胶圈是否齐全、完好。保护罩是否上好。（2）由库房发出和各水厂退回的氯瓶必须经共同检查，并做好记录。（3）放置氯瓶应符合以下要求：氯库周围10m以内不得存放易燃物和危险物（如氧气、油料、电石等），并且不能用明火进行工作。氯瓶一般应立放，并设有栏杆或支架加以固定，不能立放时可以卧放，但要固定，防止滚动，头部应朝向一方。空瓶和满瓶应分别存放，放置要整齐，并留有适当宽度的安全通道。安全帽必须旋紧。（4）严格执行氯瓶先入库先使用的制度（各厂氯瓶入库后，在15天以内如主气阀开不动，由经营管理科负责退换），并认真填写有关记录卡（包括钢瓶卡片）。（5）遇有火灾事故时，应积极抢救氯瓶，并用自来水喷洒瓶身，防止受热爆炸。4、操作和维修（1）各水厂应设专人加强氯气安全管理工作，负责运输、保管和使用中的安全工作。（2）各水厂的加氯室应有良好的通风条件。（3）各水厂对加氯设备应定期维修，确保各连接部位不漏气，各部零件、仪表应齐全。（4）换氯瓶前要检查好备用瓶主气阀开关是否灵活，换氯瓶时应先关严主气阀，并将导管余气排净，如不再跑气，将钢瓶卡拆下。戴好保护帽，换下的空瓶应标上“已用”记号，空瓶内必须留有0.51kg/cm2表压的剩余压力，或有装入量的12，严禁用尽并采取可靠措施防止钢瓶回水的可能性。（5）开动气瓶主气阀时，要用合适的专用工具，慢慢开一、二扣，经试验不漏气时，再调节到正常开度。（6）氯气总阀打不开，需进行故障处理时，必须交由专业单位统一处理。5、消防及漏氯及的紧急处理（1）消防措施：液氯在液化或气化状态时，不产生燃烧。发生火灾事故时，应急处理人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿连体防火防毒服，切断气源，在上风处灭火，喷水冷却容器，设法将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉。（2）泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，泄漏装置自动启动，回收毒气，现场立即进行隔离。少量泄漏时隔离150m，大量泄漏时隔离450m，严格限制人员出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，尽可能切断泄漏源，采用合理通风，加速氯气扩散；喷雾状水稀释、溶解；构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水等应急处理办法。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂（酸式硫酸钠或酸式碳酸钠）溶液。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。（3）发生重大液氯泄露事故时，岗位操作人员第一时间通知调度室立即向消防、公安部门报警，同时立即向应急领导小组报告，应急领导小组立即下达进入应急事故处置状态，按照各自职责开始应急抢险，根据现场实际情况立即安排人员对影响区域人员进行疏散和撤离，按照液氯泄露处置程序开展事故控制工作，防止事故进一步扩大。6、运输过程应急处理措施（1）尽快报警、组织人员抢救运输危险化学品因为交通事故或其他原因，发生泄漏，驾驶员、押运员或周围的人要尽快设法报警，报告当地公安消防部门或地方公安机关，可能的情况下尽可能采取应急措施，或将危险情况告知周围群众，尽量减少损失。（2）如果贮罐、容器、槽车破损，要尽快设法堵塞漏洞，切断事故源。堵塞漏洞可用软橡胶、胶泥、塞子、棉纱、棉被、肥皂等材料进行封堵。（3）采取相应的消毒措施，减少危害在处理事故过程中，一定要采取积极慎重的措施，尽可能降低腐蚀性、毒害性物品对人的伤害。现场可用大量水对污染区进行喷洒，水中可加入苏打粉(碳酸钠)，在地上也可撒苏打粉，使空气中氯气的浓度下降可减少危害，还可将漏气的钢瓶，浸没在过量的石灰乳水中。有条件的情况下，人员因穿戴防毒衣、防毒面具、防毒手套、防毒靴、防止通过呼吸道、皮肤接触进入人体，穿戴好防护用具，可减少身体暴露部分与有毒物质接触，减少伤害。若容器阀门损坏，或者容器破裂，导致外泄液化气体，由于压力减小，外泄的液体很快可以转化为气体，这个过程需要吸收大量的热，使周围环境的温度迅速降低，所以事故现场抢救人员应注意防止冻伤。（4）人员急救：皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。呼吸接触迅速离开现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。7、培训（1）对操作人员的培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识； 对待各种事故如何处理；自救与互救的能力；（2）对应急救援专业队的培训：各种器材、