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文档简介
威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共 2 页Z4012A台钻主轴箱Z4012A-103第 1 页材料牌号HT200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型 检查铸二1铸造2清砂 检查热三1人工时效处理 检查钳四1清除残砂,光整表面,剔毛刺飞边 检查漆五1除锈涂底漆 检查钳六1划70H7,60H7,50H7。两排孔中心连线及腰线,划工序七铣加工用线。 检查铣七1按线找正夹牢。铣3脐子面至尺寸X52KJ01/Z4012A-103硬质合金面铣刀160L05/Z4012A-1032以三脐子面为基准,铣78脐子面至尺寸 3上夹具以三脐子面为高度方向基准,用腰线将毛坯找正, 实定位点,按线铣下面工艺要求:1.与三脐面的垂直度0.07 2与中心腰线的平行度0.20X62WJ02/Z4012A-1034以下端面为基准 铣上顶面 ,保尺寸180。铣60H7孔上端面 ,保尺寸220.6-221X52W5铣2-32脐子端面至尺寸,确保此面至中心线50这个定位尺寸威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共 2 页Z4012A台钻主轴箱Z4012A-103第 2 页材料牌号HT200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额镗八1上夹具校正夹牢,粗精镗70H7,60H7,50孔至尺寸。S250J05/24012A-103L12,L11,I10log/Z4012A-10360H7塞规70H7塞规L01/Z4012A-103L02/Z4012A-103塞规32H7,32H8,16H9,6H9L03/Z4012A-103L04/Z4012A-103L05/Z4012A-103(检垂直度)L06/Z4012A-103L07/Z4012A-103L08/Z4012A-1032刮60H7端面至图纸尺寸。工艺要求:应注意各孔的形位公差要求及技术条件(3)的要求。钳3倒角至尺寸 检查 九1 上钻模 钻216H9孔至15,Z35J04/Z4012A-103钻头30,31.6。椎柄扩孔钻32x250。一低铰刀31.93,32H7,32H8,16H9钻头15,15.7,5.7铰刀6H92扩至15.75,铰至16H9钻32H7孔至30.6,铰至331.93,铰至32H7。钻32H8孔至30,扩至31.6,4铰至32H8。钻26H9孔至5.7,铰至56H9。6钻2M6底孔至6.6。7钻322孔至尺寸。8钻7M5底孔至4.2,攻7M5孔至尺寸。9攻2M8孔至尺寸。10倒角去毛刺。上钻模,钻斜2M6,底孔至5。Z512J06/Z512A-103钻头6.6,22,25,5,4.211攻2M6孔至尺寸,去毛刺 检查X52K絲椎M5,M6,M8,铣十1铣掉工艺脐子。 检查柒十一1腻平喷漆 检入威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共 2 页Z4012A主轴皮带轮Z4012A-104第 1 页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型 检查铸二1铸成 清砂 检查车四1夹158外圆校正按图示尺寸要求车58端面,车58,80,110,138各外圆由2mm钻24Hg孔至22C62022钻头2工件调头夹110外圆处校正,车158外圆至160mm,精车大端面,车内腔各尺寸至尺寸,精车内孔至尺寸,倒角。C62024扩孔钻,24H7铰刀24H7塞规威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共 2页Z4012A主轴皮带轮Z4012A-104第 2页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额3撑110内孔,以大端面定位,精车58端面保总长度为84mm。保证尺寸40-0.10C620L01/Z4012A-1044工件上芯轴,按图示尺寸及技术要求(1)精车各外圆端面积各皮带槽至尺寸。锐角倒钝。C620J01/Z4012A-104L02/Z4012-104威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共 1 页Z4012A台钻导向套Z4012A-105第 1 页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型 检查铸二1铸造 检查2清砂 检查车1夹大端校正,夹持长度约15mm,钻通孔18。C616占头18,20H7铰刀塞规20H723工件调头夹34外圆,夹持长度60。校正,车其余部分至图纸尺寸。 检查铣四1分度头夹65外圆大顶尖顶20H7孔,铣6槽至尺寸 检查X52K直柄钳五1上钻模钻36,钻3,钻4.5,各孔尺寸 检入Z512J02/Z4012A-105占头6,3,4.5威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共 1 页Z4012A台钻弹簧压盖Z4012A-106第 1页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1每20件作一棒料铸二1铸造清砂 检查钳三1剔毛刺,飞边2两端打中心孔 检查235CA6140A3中心占12占头车四1顶两中心孔车外圆至57毫米2夹外圆校正齐端面,车外圆至尺寸(单件长约25)3车43及13内孔至尺寸4单件按16.5切断5调头夹物外圆校正齐端面保总长16毫米去锐 检查钳六1钻3孔至尺寸3钻头2去锐 检入威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共1 页Z4012A台钻升降支架Z4012A-107第 1页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型 检查铸二1铸造清砂 检查人工时效 检查钳三1剔毛刺飞边,涂底柒 检查车四1夹85外圆校正,车大端面及内孔28脐面至尺寸,孔口倒角2x45度,刀具检查71内孔,钻扩16孔至尺寸。C6202工件调头,撑内孔校正齐25脐面保总长162毫米 检查15钻头,16钻头钳五1划工序六用线2上钻模钻476孔至尺寸 检查Z512J01/Z4012A-1076钻头铣六1铣两斜面(夹角14度)之尺寸 检查柒七1外表腻平喷柒,内表面按技术条件(3)的要求涂奶黄油柒 检入威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共 1 页Z4012A台钻升降螺母Z4012A-109第 1 页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型 检查铸二1铸造2清砂 检查热三1人工时效 检查钳四1去毛刺飞边 检查车五1夹60外圆(夹持长度约7毫米)校正车端面,车29,60外圆至尺寸C6162钻T16x4内螺纹孔至11,车至12+0.2车T16x4内螺纹至尺寸,倒角11钻头T16x4TH塞规。L01/Z4012A-1093工件调头夹29外圆校正齐端面,保总长20毫米,内孔倒2x60度角,外圆倒1x45度角 检查钳六1上钻模钻311至尺寸,去锐 检入Z512J01/Z4012A-1097,11钻头威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共 1 页Z4012A电机皮带轮Z40121A-110第 1 页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型铸二1铸成 清砂 检查车四1按图示夹158外圆处校正,车58端面,车58端面,81,110,138外圆,各由2mm钻19H7孔至17C62017钻头2夹110外圆处校正,车158外圆至160,齐端面保总长85mm,车内腔各部至尺寸没19H7孔口倒角0.5x15度C62019扩孔钻3工件调头夹160外圆校正,车58外圆端面保总长84mm。19H7孔口倒角C62019H7铰刀19H7塞规4上芯轴按图示尺寸及技术条件(1)要求,精车各部外圆,端面及各皮带槽至尺寸。锐角倒钝。 检查C620J01/Z4012A-110L02/Z4012A-104拉五1按图示尺寸以大端面为基准,拉削6H8键槽至尺寸。 检查L6120J02/Z4012A-110威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共 1 页Z4012A手柄座Z4012A-110第 1 页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型 检查铸二1铸造2清砂 检查钳三1剔毛刺飞边 检查车四1夹45f8外圆校正,粗车端面及75外圆。留22.5毫米余量。2工件调头夹75外圆处校正,粗车端面及45外圆钻22H7孔至20深53毫米。20钻头22H7铰刀22H7塞规3精车端面45f8外圆及22H7内孔至尺寸倒角。精车75-0.1外圆与端面保持锐角的要求。4工件调头,软卡夹45f8外圆处校正,精车20度锥体至尺寸。精车端面保总长62毫米,车7度锥面倒R2角抛光 检查钳五1划钻5锥孔至5(只钻一壁)Z512J01/z4012a-11258.5钻头2工件上钻模。钻3-M10螺纹底孔至8.5M10丝锥13钻头3平刮3-13深2毫米孔至尺寸,攻3-M10螺纹至尺寸。去锐 检查镀六1镀铬(不镀铬处保护) 检入钳七1装配时配占铰5锥销孔装配时需4.9钻头及5锥铰刀威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共 1 页Z4012A弹簧盒Z4012A-113第 1 页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型 检查铸二1铸成2清砂 检查车三1夹32外圆处校正齐端面,车M72外圆至74,车68外圆及62内孔至尺寸。内孔倒角。C6162调头夹74外圆处校正齐端面,保总长42.5mm,精车32.56外圆,留磨量。20H7内孔车至尺寸,倒角,保图中技术要求。C620扩孔钻20
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