杂质分离机.pdf

杂质分选机杂质分选机 第 1 页 共 1 页 培训资料培训资料 杂质分离机 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 杂质分选机杂质分选机 第 2 页 共 2 页 1 设备标识及安全 设备标识 产品的鉴别信息包括序列号 工号或定单号以及设备型号 如设备需要服务 通过这些信息即 可鉴别设备 SERIAL NO SIZEJOB NO 操作前阅读操作手册操作前阅读操作手册 UL TR A S O RT ER WEIGHTMAX PRESSURE 10 PSI 安全及标识 下列安全标牌在设备出厂前已经装好 设备使用的整个过程中都应保留 并保持其清洁 可读 不要撤去这些标牌 除非已有替换标牌 在撤下旧标牌后立即换上新的 设备上附有下列安全标签 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 杂质分选机杂质分选机 第 3 页 共 3 页 危危 险险 远程操作 危险电压 维修前关闭所有动力 源 没有保卫不要操作 会导致严重伤害和死 亡 警警 告告 剪夹点 没有防护罩不要操作 维修前锁定动力 会导致严重伤害 警警 告告 浆料喷溅 在这些区域需要穿戴 防护服和防护装备 会导致严重伤害 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 杂质分选机杂质分选机 第 4 页 共 4 页 2 设备结构及工作原理设备结构及工作原理 设备的结构 杂质分离机一般用来处理粗筛过来的杂质 具有无振动 磨损小 全封闭的特点 它同样非常适用 于处理从KBC渣处理系统浮选清渣机过来的渣浆 杂质分离机 浆料流向 行 2行 4行 6行 8 行 1行 3行 5行 7 转动 45 度后视图 转子的正常 标准视图 浆料入口端 渣滓排除口 工作原理 此设备包括一焊接的组装主体 主体支撑着筛板 转子 收集槽 渣滓排放槽和支架 它是水平安 装的 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 杂质分选机杂质分选机 第 5 页 共 5 页 设备是由皮带传动 皮带轮和皮带可安装在设备两端中的任一端 电机安装在设备附近 转子是带叶片的长园柱体结构 叶片靠近设备主体 转子上叶片的角度是预设定的 为最优化 的角度 轴的设计可使传动皮带安装在设备两端中的任一端 由位于壳体两侧的两轴承座支撑转子 壳体盖子易于拆御 易于检修内部元件 进口管和皮带轮不需拆下即可检修转子或筛板 盖子 上设有防止浆料轴向回流的档板 由转子推动浆料向前运动 良浆出口槽和排渣槽都是总体结构的一部分 良浆槽是用来收集滤液的 它的设计增加了设备 强度 排渣槽位于进口未端对面的支腿上 带孔的筛板是半园柱形的 半径约8英寸 筛板上的通孔可因使用条件的不同而不同 筛板用螺 栓固定在壳体上 3 设备的运行参数设备的运行参数 压力 最大操作压力 69kPa 流量 最大能力为30绝干吨 天或流量为1514L 分钟 孔径为 3 8mm 时的能力范围 浓度 通常进料浓度低于2 5 4 安装及润滑安装及润滑 安装要求 水平检查皮带轮的平行偏差不超过 1mm 轴承的润滑 支撑传动轴的轴承为脂润滑 为了注油方便 注油管从轴承座接到设备外壁 润滑脂型号 锂基质 NLGI No 2 润滑周期 每周 加 5 10 抽 5 设备的操作设备的操作 开机前的检查 启动设备前 需进行下面各项检查 所有防护罩和防护盖已安装固定 无松动 磨损 损 坏和丢失 件 所有人员离开设备 转子转子 筛框的间隙筛框的间隙 开始时转子与筛框的间隙是2 0 2 5毫米 将转子刀片加工成一定高度 来保证间隙 运行一定时间 后间隙会变大 这时应更换刀片 固定刀片的螺栓上紧后 头 部应点焊 说明 检查转子与筛板间隙时应拆下盖子 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 杂质分选机杂质分选机 第 6 页 共 6 页 开机操作 正常开机步骤正常开机步骤 l 开启喷淋水管和稀释水管 l 启动电机 l 逐渐地开启进浆阀门 l 检查电机是否超载 l 检查良浆和渣浆流量是否合适 正常操作正常操作 因为转子的转速是固定的 所以只要保持稳定的进浆浓度和流量即可 沿前后两个边缘检查转子 筛 框的间隙 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 炣 杂质分选机杂质分选机 第 7 页 共 7 页 进浆浓度范围进浆浓度范围 通常进料浓度低于2 5 最大能力为30绝干吨 天或流量为1514L 分钟 孔径为 3 8mm 时的能力范 围 停机操作 停机步骤 停机步骤 l 停止进料 l 继续运转机器直到系统内没有浆料 l 停电机 l 关闭喷淋水管和稀释水管 l 确保设备在零机械状态 常见操作问题及后果 进料浓度应保持均匀 如果发现电流升高或震动大 很可能由于浮选筛排渣浓度大造成的 应 及时调整 否则 如此运行下去 内部螺栓会松动 造成设备的损坏 6 设备维护设备维护 日常维护 每运行三个月或 1000小时至少进行一次大检查 查找并消除小故障可延长使用寿命 定期检查定期检查 查找并消除小故障可延长无故障运行时间 减少非正常停机 降低费用 警告警告 按照要求的安全步骤和本手册前面谈到的安全步骤检查和维修 防止突然 启动 准备维修检查时 按停机程序步骤停机 锁定所有动力 使设备进入零机 械状态并锁定所有的能源 润滑要求 NLGI 需要的备件 名 称 数 量 V 皮带 每台设备一套 轴承 每台设备一套 筛框 每台设备一套 密封 每台设备二套 Vane feeder 行 1 每台设备一套 四片 Vane feeder 行 2 每台设备一套 四片 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 杂质分选机杂质分选机 第 8 页 共 8 页 Vane feeder 行 3 每台设备一套 四片 Vane feeder 行 4 5 每台设备一套 四片 Vane feeder 行 6 每台设备一套 四片 Vane feeder 行 7 每台设备一套 二片 故障的诊断 故障诊断指南 现 象 检 查 负荷过低 转速 RPM低 电机 V 型皮带打滑或损坏 负荷过高 或噪音过大 筛框堵塞 浆料浓度过高 渣浆硬结或堵塞 转子翼 筛框接触 机械部分损坏 轴承 翼片松动 电机和 皮带传动机构 不正常振动 转子 不平衡或堵塞 进料波动 电机 V 型皮带 固定螺栓松动 轴承间 隙过大 纤维流失大 进浆流量太大 进浆浓度过高 稀释水管堵塞 V型皮带打滑 转子塞住 皮带松或粘油 水 流量太低 良浆中渣滓太多 筛框破损 拆卸及装配 拆下防护罩拆下防护罩 l 打开一个进口 检查浆流的情况 通过视镜检查排渣情况 n 如果浆流过小或没有浆流 拆下防护罩 n 如果浆流只是滴流 重新检查进浆阀 稀释水阀和冲洗水阀 l 松开并拆下所有的螺栓和垫片 包括那些位于轴密封罩上面的螺栓 l 吊起防护罩 放到设备旁边 l 不要将防护罩直接放到楼面上 用一些干净的木块支撑防护罩 l 在检查或修复设备的内部部件前 喷洗和冲洗内部部件 去除表面浆料和碎屑 然 后 检查防 护罩内表面的磨损情况和损坏情况 l 检查转子组件和筛框的磨损 间隙 转子翼是否松动或破损 轴承情况 筛框的磨损或损坏情 况 l 根据检查结果和部件的位置进行维修或更换 如果需要 可能不需要完全拆下转子 l 将防护罩按照拆下前的位置重新安装好 安装顺序与拆卸步骤相反 l 重新联接电机 传动机构可能需要改变轴上的可调轴承和不可调轴承的位置 与Kadant Black Clawson 工程部联系 确认是否需要改变轴承的位置 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 杂质分选机杂质分选机 第 9 页 共 9 页 拆下转子的原因拆下转子的原因 转子一般不需要拆卸 除非其已经损坏 拆卸转子拆卸转子 l 拆下皮带和轴的防护罩 松开电机的固定螺栓让皮带松弛 l 卸下皮带 l 拆下两端的密封盖 l 拆下两个止推轴承座的上盖 l 注意 皮带轮和轴承这时不需要拆下 l 在转子上栓上尼龙绳 将转子吊出设备 注意 使用一个辅助吊梁 警警 告告 为了避免损坏筛框 不要使用钢链或钢索来吊装筛框 为了避免损坏转子 翼 不要将转子放到楼面上 利用一个 V 型支架支撑转子 以便在修复 或更换翼片时转子可以转动 在转子拆下并安全支撑后 方可进行下列步骤 浆料流向 行 2行 4行 6行 8 行 1行 3行 5行 7 转动 45 度后视图 转子的正常 标准视图 渣滓排除口 转子视图转子视图 相匹配的转子翼片按行装在圆轴的径向上 每个翼片用两个螺栓固定 为防止松动点焊固定螺栓 磨 掉并取下螺栓 注意 不要使用旧螺栓 新螺栓与刀片一起提供 一次更换一行刀片 完成螺栓紧固并点焊 再进行下一行 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 杂质分选机杂质分选机 第 10 页 共 10 页 根据需要 不一定所有刀片都需要更换 装回转子前 进行下面检查 检查皮带轮 皮带 如果需要 清洗轴承座 如需要 清理筛板 确认喷淋水嘴畅通 筛板磨损 可调转方向安装 检查清理出料口 装回转子 顺序与拆卸相反 取下筛板取下筛板 从操作侧的手孔断开筛板良浆侧的喷淋水管 取下筛板的固定螺栓 取下两边的角支架 在筛板边缘的螺丝孔装四个吊环 作为顶丝使筛板送 到后取出 注 吊环客户自备 安装筛板的步骤与拆卸相反 安装机械唇封安装机械唇封 清洗轴 将唇封安