反渗透纯水机的安装及滤芯的更换步骤.doc

反渗透纯水机的安装及滤芯的更换步骤 查看答案一、安装顺序 全自动反渗透纯水机是一种以微电脑自动控制的对终端自来水进行有效处理的设施，安装使用方便。当您购买或者为用户安装该机时，为了保证安装质量，通常可按以下顺序安装：安装RO膜纤维滤芯精密活性碳滤芯纤维滤芯打孔安装主机关闭总阀门安装进水三通安装进水直通进水直通至纤维滤芯水管检验进水是否漏水安装储水桶上球阀鹅颈龙头鹅颈龙头至后置性碳出口水管废水比至水槽水管后置活性碳前端水管接通电源检测制水质量水质合格并稳定后连接储水桶上球阀水管制水放水再制水结束安装. 二、橱下式纯水机安装 （一）安装RO膜 去掉RO膜包装薄膜，卸掉RO膜外壳盖处的水管，旋开RO膜壳盖，将有两个橡胶密封圈的一端插入RO膜外壳内的止口内，转动着将其插到底部。将膜壳端盖的密封圈先挪至RO膜壳外壳螺纹止口处，在以手力旋紧外壳盖，装上水管，拧紧。 检查端盖处弯头是否松动，如已松动，将其卸下，缠绕2-3圈生料带，再将其按原样旋上。 特别注意：拆开RO膜外包装前应将手洗干净，安装过程也要保持手的洁净，不得造成对RO膜的污染。 （二）安装滤芯 去掉塑料包装薄膜，将顺序将纤维滤芯、颗粒活性碳滤芯和纤维滤芯带双密封圈的一边插入滤瓶盖的接口内。把滤瓶上的O型胶圈沿周边抹一点白色凡士林，旋上滤瓶并用手拧紧，使用专用扳手时，旋紧过程用力要均匀且不宜过大。 （三）安装固定主机 1.墙上安装：在选定的安装位置打两个直径为8毫米的孔。放入随机携带的塑料胀栓，旋进螺钉，挂上主机并旋紧螺钉。 2.橱柜内安装：可不用打孔固定，选好位置放稳即可。 无论在墙上安装还是在橱柜内安装，均应考虑将来更换滤芯和维修的方便性。特别是橱柜内安装时，要把水机放在橱柜门外进行安装操作。 3.安装鹅颈龙头准备：在客户选定的位置上安装。如鹅颈龙头要安装在厨房的调理台面上，应在调理台面上钻一个直径为12毫米的孔。如鹅颈龙头安装在墙上，应在选定的位置上，按支架的孔距钻两个直径为68毫米的孔，塞入塑料胀栓，用自攻螺钉将支架固定在墙上，然后顺序安装鹅颈龙头。 在大理石台面上打孔时，应使用专用钻头，用定位板进行定位。在仿大理石（合成材料）上打孔时，应使用普通麻花钻头。此两种打孔均使用普通手电钻，切不可使用冲击钻。 4.安装储水桶上球阀：在储水桶螺纹处缠68圈密封胶带，旋进上球阀，然后以手力旋紧上球阀。将储水桶安置到适当的安放位置。 5.安装鹅颈龙头：安装鹅颈龙头时，上面放大软胶圈，底部依次放小软胶圈、硬胶压板、金属垫圈，然后旋紧螺母。 6.安装纯水机上的水管时，必须在管子的端部放置管塞，以防漏水。 （四）连接水机部件水管 1.自来水管道 关闭室内总阀门。在用户选定的供水位置安装进水三通和进水直通（随机带），安装后置用水部件。这三个部位要使用密封胶带，以防漏水。 2.机上水管 主机上各接口处的螺帽均注明了连接部件的名称，安装人员应事先予以了解。纯水机携带的水管为5米，用户应兼顾好各部分水管的使用长度，每处对接的水管端部均应切齐。 3.进水直通纤维滤芯滤瓶盖水管： 进水直通：旋下进水球阀紧定螺帽，将水管插入螺帽，将水管插到进水直通的出水口上（要插到底），然后旋紧螺帽，将进水直通置于关闭位置。将另端连接到纤维滤芯滤瓶盖上端（所有的水管端部均应使用随机带的管塞，要将管子插到底，以手力旋紧塑料螺帽）。 通水检验纯水机各部位是否漏水（打开总阀门，打开后置用水开关，放出污水，待水清澈后关闭后置用水开关，打开进水直通进行检验。 4.鹅颈龙头后置活性碳出口水管： 鹅颈龙头：该接口处要用随机专用紧定螺帽固定：将水管插入螺帽，再把水管插入密封塑料胶圈并使水管露出1-2公分，将水管插入鹅颈龙头下部，然后旋紧紧定螺帽（可用扳手适力旋紧）。 5.后置活性碳出口：按一般的水管连接方式安装。 6.废水比下水槽水管： 废水比处按一般的水管连接方式安装。另一端可接到用户的下水道中（浓水也可接到其它容器中作为一般洗涤用水）。 7.后置活性碳前端三通储水桶上球阀水管： 此处按一般的水管连接方式安装。通常，与储水桶上球阀处的水管可暂时不连接，待完成水质检验后再连接。 RO纯水机的调试启用 1、安装完成后，打开水龙头管路上的电镀球阀，关闭反冲球阀，然后将压力桶球阀打开。 2、将变压器电线插头插入电源插座，此时泵浦启动，纯水机开始制水。 3、检查初滤水排出：制水时，过滤后的纯水进入压力桶，另一方面，逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀，检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。 4、试自动启动与停止：制纯水需要较长的时间（约90分钟120分钟），才能使压力桶填满。为了快速确知动作，5分钟后关闭压力桶球阀，此时管线内压力增高到一定值（大约3.5kb/cm2），高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水，高压泵应自动启动运转。如此反覆动作几次，检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后，打开压力桶球阀。 5、试低压开关动作：将自来水管路上的电镀球阀关闭，表示预设无水或缺水时状态，则低压开关应动作而使高压泵自动停止，以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后，再打开水源管路上的电镀球阀。 6、试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转510分钟后，关闭压力桶球阀，高压泵自动停止后，检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形，表示四面阀或逆止阀有故障，应更换或排除故障。 7、检查接头及接管是否漏水：在试运转动作中，自动启动和停止后，检查所有零件、组件、接头处是否漏水。 8、检查水质：一切正常工作后，让高压泵运转制水中，检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后，让机器正常运转十分钟左右，打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉（让压力桶得到清洗），然后关上鹅颈龙头。至此，您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。 滤芯更换步骤 前置三级滤芯的更换方法： 此过程中通常会有水溢出，请预备好水盆或毛巾等清洁用具： a)关掉电镀球阀及压力桶球阀； b)打开鹅颈龙头，以排清管道中残留水； c)待水不再流出后，用滤壳扳手将装有滤芯的滤壳打开； d)取出旧的滤芯，装入同规格新的滤芯； e)将滤壳上方的黑色“O”型圈，涂上如凡士林等润滑剂，再将“O”型圈放入滤壳中的凹槽内。 f)以垂直方式，旋紧滤壳，尽量避免让“O”型圈移位。 g)打开电镀球阀及压力桶球阀。 更换RO膜的步骤及注意事项 此过程中通常会有水溢出，请预备好水盆或毛巾等清洁用具： 当您新买一台纯水机，通常逆渗透膜已经装入逆渗透膜管。使用了一段时间，当您需要更换逆渗透膜时，您可请专业人员为您服务或按照下列程序自行更换： 准备工具：扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子。 注意事项：在安装/换装的过程中，应尽量避免拉扯到其他管线，以免漏水。 换装步骤： 1、关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。（让系统减压） 2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。 3、面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。（如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。） 4、关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。 5、用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。 6、打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。 7、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“O”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。 8、以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧。 9、如有必要，以顺时针（锁紧）方向，调整接头使指向机器后方。 10、塞入水管，并旋紧接头螺帽。（切记勿忘放管塞）。 11、打开电镀球阀。 12、让机器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。 整个换装过程到此完成反渗透系统故障分析 RO系统故障查明 查看答案1.概要 如有很多原因会造成反渗透设备不能正常运行。如同医生诊病一样，在你对问题作进一步分析之前，你必须可能地收集各种征状。 2.简介 本篇的主题是如何排除RO设备的故障，我们假定设备设计有相应的仪表和取样点以满足故障排除和设备清洗的需要，这种设计在工业系统中十分常见。但是，对于家用或轻工业设备，这并是必须的。如果小型RO设备中包括相关仪器和取样阀门，其市场价格将显得十分昂贵，此时经常更换RO膜元件所需的费用则要低得多。而达到一定规模的RO系统(15加仑/分钟以上，即35m3/小时以上)，此时相对于在最初的投资成本中增加相关仪器、取样阀门和清洗设备，经常更换RO膜元件则变得昂贵的多。3. 如何避免设备异常的最好方法是从一开始就进行防范，以下是一些相关的RO设计的建议： 设计RO系统时应有水质全分析。如果水质存在季节性的变化(在地表水中十分常见)或水源变化(在市政供水中十分常见)，尽量获取你所能得到的所有分析数据并确认它们取自于最新的材料。 现场进行15分钟SDI(污染密度指数)试验，以确定发生胶体污堵的可能性。 在设计RO时(特别是有可能发生污染时)应留有余地，在设计以干净井水作为给水水源的反渗透系统时，可以采用比地表水系统更加激进的设计。 在保守的RO系统设计时选用较低的水通量，因为减少单位膜面积上的产水量会减少污染物在膜对于以井水作为给水水源的系统，设计水通量应控制在 814gfd(加/平方英尺/日)的范围内。对于井水作为给水水源系统，设计水通量应控制在1418gfd的范围内。 回收率应取较为保守的值，以使污染物的浓度降至最低。 一个保守的设计应尽量增加进水横向流速和浓水流速，横向流速越高，膜表面盐分和污染物向主体溶液的扩散速度越快，因而可以减少膜表面盐分和污染物的浓度。对于不同的使用场合选择合适的膜元件类型。有时，在处理难于处理的地表水和工业废水水源时，使用电中性的CAB(醋酸纤维素)膜元件优于使用带负电荷的CPA(聚酰胺复合)膜元件。 调查你周围是否有使用同一进水水源的反渗透系统。 查明故障： 我们建议您对所记录的运行数据运行“标准化”，以确定系统污堵的规律，使你能够订出洗涤的时间表，并确认系统有无故障。膜元件供应商开发出一种“标准化” 电脑软件，能够计算出标准化后的产水量、盐透过量及给水-浓水压降。这些标准化的参数是通过将每日的主要运行数据，如温度，进水TDS、回收率和压力等与第一天的运行数据进行比较。并根据变化作相应调整而得到的。举一个例子，如果第100天的标准化产水量是80gpm(加仑/分钟)，而第一天的产水量是 100gpm(加仑/分钟)，说明膜元件受到了污堵并损失了20%的产水量，因而建议进行清洗。如果RO系统进行参数发生波动，那么最明智和合理的做法是判断反渗透系统的真实状态。 RO系统停运是否正确？系统运行时，应将系统中的浓水冲洗出来，否则污染物会沉积在反渗透膜表面。冲洗时最好采用RO产品水作为冲洗水源。RO系统停运时间是否太长？如果水长时间不流动(特别是在温暖的气候条件下)，会造成严重的微生物污染问题。 如果为了控制碳酸钙(石灰)结垢而加酸以调低pH值，你是否调到了所要求的pH值？ 确认给水与浓水间的压降增加值不超过15%。反之 ，也就意味着给水通道受到污染，膜表面水流量受到限制，系统需要清洗了。监测段间压降会有助于判断哪段发生污堵，从而可判断出可能的污染物。 确认给水和产水间的压降不超过15%，反之则表明反渗透膜表面已受到污染需及时进行清洗。 确认产水导电度增加值不超过15%，反之则表明反渗透膜表面已受到污染需及时进行清洗。确认各仪表已经过校准。 有可能的话，测量每段产水水质及每支压力容器产水水质。有些污染物会污染系统前半部分；另一些污染物会污染系统后半部分。使用RO系统故障分析表(附后)可以帮助确认污染物的种类。 从产品水管取样并测定产水导电度以检查O型圈有无损坏，取样时采用向取样管插入1/4英寸塑料管的方法并测量插入深度。 检查RO前保安过滤器中有无污染物，因为相对来说为比较容易做到。 在RO膜元件中有无污染物或是否受到损伤。 取样并分析RO给水、浓水和产品水水质，并将分析结果与膜元件制造厂家提供的设计值比较。 在RO出现故障时，如能排除因外部损伤而引起的原因，那么，就需要推测污染物的类型，并据此进行一次或一系列的清洗工作。 采集清洗液并对所去除的污染物、顔色变化或pH值变化情况进行分析，清洗效果可在RO系统重新投运时得到证实。 如果你并不知道污染物是什么，并且不想亲自在现场做实验以选择合造的清洗液及清洗方法。那么，会有供应专用清洗剂和提供RO膜元件非现场评估服务公司可以为您进行服务。尤其是在初次清理RO时，这样的服务将十分有价值。 如果以上所有检查RO膜元件中污染物的方法均未奏效，那么只能进行膜元件解剖分析，此时拆开膜元件并对膜表面和污染物进行分析测试以确定问题所在。分析纯水机的故障及解决方法 查看答案1、高压泵不启动，无法造水 检查是否停电，插头是否插上 检查低压开关是否失灵，不能接通电源 检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误 检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位 检查电脑盒是否有故障（指微电脑型） 2、高压泵正常工作，但无法造水 高压泵失压 进水电磁阀有故障无法进水（纯水废水均无）(是否接反) 前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水很小） 逆止阀失灵（有废水无纯水） 自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态） 电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态） RO膜堵塞 3、高压泵不停机 高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力 逆止阀堵塞，不出纯水 高压失灵，无法起跳 4、高压泵停机，但废水不停 电磁阀失灵，不能有效断水 电脑盒有故障，不能关闭电磁阀（指微电脑型） 逆止阀泄压（废水流量小） 5、水满后，机器反复起跳 原水压力不足 逆止阀泄压 高压开关或液位开关失灵 系统有泄压现象 6、压力桶水满，但纯水无法