电焊作业管理办法.doc

行业资料：_电焊作业管理办法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页电焊作业管理办法在国民经济的各个部门,都与焊接安全技术有着密切的联系,焊接作业不但工作量大,而且在焊接作业中,要与各种易燃易爆气体、压力塞和电气设备接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、孤光灼伤、高频电磁场、噪声和辐射等，所以在焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等伤害事故，焊工也可能引起矽肺等慢性中毒，血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业危害，因此，必须强调焊接安全技术措施。焊接分类，焊接是指通过适当物理、化学过程，使两个分离的固体间产生原子和分子结合，而连成一体的方法，焊接方法有几十种之多，可归纳为三大类：熔化焊，主要包括气焊、电弧焊和药渣焊等。压力焊，主要包括接触焊、煅焊、摩擦焊、冷压焊等。钎焊，就是将熔点低于焊件的焊料合金（称钎料），放在焊件的结合处，与焊件一起加热到钎料熔化并渗透充填到连接的缝隙中，通过熔化的钎料与未熔化的焊体表面间的相互溶解和扩散，从而使焊件凝结在一起。气焊气割作业乙炔（C2H2）在常温常压下，是无色气体，是由电石(CaC2)与水反应而生成的，乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时产生的火焰温度可达2350，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000-3300，因此能迅速熔化金属进行焊接与切割，乙炔是一种具有爆炸危险的气体，在使用中，必须要按施工规范操作安全技术进行，并带好防护保护，目前禁止使用低压浮桶式乙炔发生器，因安全性能差。并应按装回火器，一旦在气焊气割过程中，发生回火时，能有效地阻止火焰回燃，防止乙炔发生器爆炸的安全装置。手工焊作业手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热使焊条金属与焊件熔化形成焊缝的一种焊接方法，在施工中手工电弧焊除弧光电热引起火灾爆炸，灼烫及有害物质造成与气焊相同的危害外，最突出的伤害是触电事故。所以在施工中，要穿带好绝缘手套，绝缘鞋、眼鏡、焊帽子等劳动保护用品。手工电弧焊机一般直流焊机空载电压为4090伏，交流焊机在6080伏。焊工在更换焊条时，要直接接触电极，空载电压又高于安全电压，因而有触电的危险。手工电弧焊操作人员，接触电的机会较多，电焊机在使用过程中，由于电焊机组导线绝缘损坏等原因，造成机壳带电，会造成触点的事故。在容器内、管道内或金属物体中焊接时，周围都是导体更增加了触电的危险性，所以在手工焊接时必须做好安全防护工作，要经专业主管部门培训合格后持证上岗。第 3 页 共 7 页电焊作业职业危害及安全防护1金属烟尘的危害电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000一6000高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的损伤。2有毒气体的危害在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等。(1)臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(04mgm3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。(2)一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。(3)氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。3电弧光辐射的危害焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。二、电焊作业职业危害的防护综上所述，电焊作业中有害因素种类繁多，危害较大，因此，为了降低电焊工的职业危害，必须采取一系列有效的防治措施。1提高焊接技术，改进焊接工艺和材料通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件；再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺，可使8090的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。2改善作业场所的通风状况通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。3加强个人防护措施加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。4强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作对电焊作业人员应进行必要的职