瓦斯抽放工安全技术操作规程.doc

行业资料：_瓦斯抽放工安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页瓦斯抽放工安全技术操作规程第2条必须熟悉瓦斯泵的结构、性能。第3条瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向通风区调度汇报。第4条启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置，保证完好。第5条用手转动泵轮12周，要求泵内应无障碍物。第6条先启动供水系统，开关有关阀门保证水位达到规定要求。第7条启动瓦斯泵时，要一人监护、一人操作。第8条瓦斯泵的启动顺序：1、关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门；2、开启瓦斯泵；3、缓缓开启进气阀门；4、调节各阀门，使瓦斯泵正负压达到合理要求。第9条瓦斯泵互换、并联运行操作顺序：1、互换运行时首先开启备用泵和运转泵系统间的联络门，关闭其放空门。停止原抽放泵运转，并开关有关阀门调整备用泵的流量。2、并联运行时先启动一台瓦斯泵，再启动另一台瓦斯泵。瓦斯泵运转正常后，再进行带负荷操作。第10条瓦斯泵启动后，各种参数每小时观测一次，并监听抽放泵的运转声。第11条当抽放瓦斯浓度达到30%以上，接到输送瓦斯命令后，开启总供气阀门，同时调节放空阀门。第12条瓦斯泵的停机操作顺序：1、开启放空门、循环门，关闭总供气门和总进气门，使瓦斯泵运转35分钟；2、操作电气系统，停止瓦斯泵运转；3、停止供水，将管路和设备中的水放净。第13条必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。本工种存在危险因素及防范措施第14条本工种存在危险因素是：操作方法不当造成触电和泵件伤人第15条操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套，注意检查泵件连接处，以免串出伤人。第 3 页 共 6 页瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程1、瓦斯抽放泵钻司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯抽放泵的结构性能，会进行一般的维护保养及事故处理，应经培训考试合格，持证上岗。2、瓦斯抽放泵站司机负责泵的开、停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本矿调度室汇报。3、检查抽放泵站进、出气门，保证其处于正常工作状态。4、检查抽放泵螺丝，各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。5、检查并保持管路、水路处于良好工作状态。6、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，打开有关阀门。7、瓦斯抽放泵站的启动顺序如下：开启泵的进、出气门打开供水阀门，直到有水从环真空泵溢流口流出。从打开供水阀门起，须等待70秒钟（这是泵和控制系统的保护）。按下启动开关的运行按钮，水环真空泵即开始带负荷运转。调节各阀门，使抽放泵正负压达到要求的状态。8、瓦斯抽放泵停开顺序如下：按下启动开关的停止按钮，水环真空泵即停止运转关闭供水阀门。关闭泵的进、出气门。9、抽入泵站启动后，应及时观测抽放泵正，负压及流量，瓦斯浓度，轴泵温度，电气参数等，并监听水环真空泵的运转声。10、抽放泵站停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。11、抽放瓦斯矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。12、如遇停电或其它紧急情况需停机时，必须首先迅速将总进气阀关闭，然后，将排气阀门关闭。13、抽放泵站需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。14、对于反映抽放泵站运转状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态应做好记录，如实填写。15、必须坚守岗位，实行现场交换班，交接班时要对所有