FMEA概念-jacky-XXXX0826.ppt

失效模式及效應分析FailureMode EffectsAnalysis jakcy20150803 講議版 1 課前小品 以下是HP惠普公司對於不良的成本分析產品總成本的60 取決於最初的設計75 的製造成本取決於設計說明和設計規范70 80 的生產缺陷是由於設計原因造成的 2 課程目的 讓大家認識FMEA看的懂寫的對 3 FMEA的功能 減少工程變更 將潛在的問題 品質問題 而不在事後進行矯正措施 4 事先預防 事先解決 5 課程大綱 FMEA的發展沿革FMEA與品質成本FMEA的分類FMEA基本概念 FMEA表填寫說明FMEA其它資訊分組練習 FMEA的發展沿革 1950年由美國Grumma公司 用在飛機主控系統的失效分析 Boeing飛機公司與Marting公司在1957年正式編訂FMEA的作業程序 列在其工程手冊中 在同時期 美國Nasa與美軍也開始應用FMEA技術 並於1974年出版MIC STD 1629AFMEA應用程序 1980年修改為MIC STD 1629A 延用至今 1985年由國際電工委員會 IEC 出版之FMEA國際標準 IEC812 即參考MIC STD 1629A加以部份修改而成 我國在1970年左右引進 用於航空及汽車工業 6 FMEA與品質成本 根據美國汽車工業小組的調查統計報告 客戶滿意的品質槓桿研究 指出 在產品推出到市場的過程中 愈早投入品質預防的努力 愈能令客戶滿意 品質回收的利益亦愈大 7 產品設計開發階段 製程開發階段 生產組裝階段 售後服務階段 客訴處理階段 失敗成本 低 高 FMEA與品質成本 工廠的品質成本可以分為三部份 預防成本 實驗 分析 檢驗成本 品保人員 量測人員 檢測設備 失敗成本 返工 報廢 賠款 成本比 失敗 生產 檢驗 預防失敗成本佔產品總成本的80 以上 8 FMEA與品質成本 員工 軟及硬體都是公司的成本 如果沒有產出直接或間接的利潤 預防損失就是間接產出利潤 對公司而言就是多出來的成本也因為這樣的觀念多數人會誤把預防及檢驗成本當成是沒有產出的投資其實洽洽相反這兩個成本反倒是公司避免失敗成本的重點投資 最高的間接利潤 9 FMEA與品質成本 失敗成本實例駕福特休旅車翻覆美婦癱瘓獲賠 億聯合晚報 2004 6 4 車禍發生在2002年 當時受害婦人駕駛一輛1997年的Explorer在公路上為了閃避路上的金屬物 車輛翻覆失控 造成她從腰部以下癱瘓至今 加州法院的陪審團裁定福特必須提供受害婦人2億美元的天價補償性賠償福特過去因Explorer失控翻覆挨告11次 10 FMEA的分類 設計的失效模式分析 DFMEA 它是以設計構想為基礎 來檢討系統與零件的構造 機能上的問題點製程的失效模式分析 PFMEA 在製程施行前階段 用來預測不良製程並檢討防範的預防對策 11 12 FMEA基本概念1 失效是什麼意思就是 失敗的沒用的有狀況的失去功效的 13 FMEA基本概念1 潛在失效是什麼意思就是 有可能有機會有存在隱藏的 14 FMEA基本概念1 失效原因是什麼意思2所以分析出原因是不容易的一件事你必需要有足够的量測或實驗數據來支持你的論點你必需要有產品相關的設計或製造的經驗來給你思考的邏輯你必需要有敏銳的觀查力及清楚的大腦持續判斷你 其實只需要 15 FMEA基本概念1 失效原因是什麼意思3我吃東西因為我餓了我睡覺因為我累了頭髮長了因為沒有剪產品混料因為人員疏失電線斷電因為保險絲燒了產品做太慢因為不是最快的人做的 16 FMEA基本概念1 失效模式是什麼一般而言是指一個假設的狀況 而這個狀況要考量的是 在規定條件下 人 事 時 地 物 不能完成既定功能 不能維持在規定的上下限之間 導致零組件的破裂 斷裂 卡死等損壞現象 17 FMEA基本概念1 失效影響是什麼1簡單的話就是狀況造成的結果是什麼瓦斯漏氣 可能會 火災下豪大雨 可能會 水災刮龍捲風 可能會 風災 18 FMEA基本概念1 失效影響是什麼2簡單的說就是造成具體直接的結果是什麼瓦斯漏氣 可能會 引起火災造成人員傷亡及財務損失下豪大雨 可能會 積水刮龍捲風 可能會 飛起 19 FMEA基本概念1 失效影響是什麼3影響有那麼簡單表示出來嗎 扣不下扣不到不好扣扣不好 FMEA基本概念2 失效嚴重度 S Severity Effect 指失效模式引發零件本身或對其它零件 系統的特性 功能 可靠度的影響程度 乃至對顧客安全性 經濟性及環境的衝擊程度 一般而言 DFMEA小組要降低失效嚴重度只能藉助系統重新設計來改善PFMEA小組要降低失效嚴重度仍應與DFMEA小組協助改善 20 FMEA基本概念2 嚴重度 21 FMEA基本概念2 嚴重度 22 FMEA基本概念3 發生率 失效發生率 O Occurrence Cause 指失效的原因造成失效的機率 發生率的判定著重於經驗及歷史數據的發生程度 一般而言 DFMEA小組要降低失效發生率常利用設計修改 機構 材料 零件 來排除失效的原因PFMEA小組應針對影響失效控制參數進行改善 23 FMEA基本概念3 發生率 24 FMEA基本概念3 發生率 25 FMEA基本概念4 難檢度 難檢度 D Detection FailureModeorCause 指現行控制方法偵測發生失效的指標DFMEA小組要降低檢測度 要改變設計測試方式 驗証方式 PFMEA小組要降低檢測度 要改變檢驗對象 頻率 26 FMEA基本概念4 難檢度 27 FMEA基本概念4 難檢度 28 FMEA基本概念5 RPN 失效風險 RPN 風險關鍵指數 RPN RiskPriorityNumber 用數據來衡量失效模式的風險處理順序及篩選不必要的項目RPN由下列組成S 嚴重度O 發生率D 偵測度RPN S O D 29 FMEA基本概念6 FMEA是一種有系統的跨功能小組進行的事先預防活動其功能為 評估產品品質潛在失效模式及其影響 消除或減少潛在失效發生的改善措施 作為未來同類型產品的FMEA參考依據 要做為參考依據前需準備 記錄文件化 產品及製品有變更時 隨時變更文件 30 FMEA準備階段 確認顧客品質需求 決定失效風險分析 RPN 水準 準備失效模式分析表 31 一 確認顧客品質需求1 調查 蒐集顧客的產品規範及國家法規何謂規範 產品允收的檢查項目包含功能 外觀何謂國家法規法律規定限制的項目有害物質含量 安全系數要求 32 一 確認顧客品質需求2 整理客戶的需求找出重要特性初步設計 評價重要機構 DFMEA製程規劃與分析 評價重要製程 PFMEA 33 一 確認顧客品質需求3 34 重要特性 用特殊符號 特別標記 這個欄位所要表達的是 關注 對於客戶或是內部已知的重要項目列入討論 二 決定失效風險分析 RPN 水準 35 RPN應設定在多少呢 為什麼 200 100 80 70 60 20 三 準備失效模式分析表1 36 FMEA分析表項目名稱 設計責任者 負責工程師 編號 發佈日期 FMEA日期 原始 FMEA日期日 修訂 版別 跨功能小組成員 功能 特徵或要求是什麼 失效發生後會出現那些現象 不導電 變形 材料卡住 中毒 影響有多嚴重 可以做什麼 設計變更 材料 結構 增加設計驗証 可靠度 壽命實驗 功能驗証 過程變更 使這變更標準化 程序化或成為一指導方針 可能有何錯誤 沒碰到 直接 硬度太軟 間接 突然失去電源 偶發 氣體外洩 意外 起因是什麼 發生的機率為多少 現行管制中原因可被預防和失效可被偵側嗎 預防和偵測方法如何 三 準備失效模式分析表2 37 DFMEA評審表 FMEA其它資訊 不同的表格1 38 FMEA其它資訊 不同的表格2 39 現行的預防探測或是管制 理應每一個工序都有一個量測點及一個預防措施所以討論FMEA時會一並列出預防的方法做為對探測度的評價參考格式沒有絕對什麼是對的 基於效果而言有做檢討就多一份品質保障 但內容越詳細能傳達的訊息就越精確 FMEA其它資訊 概念討論 40 P是製作 D是設計 在探討上差別在那裡 製程的設計應放在P還 嚴重度於改善對策後可以調降嗎 怎麼對一個產品進行FMEA的項目建立 FMEA其它資訊 概念討論 41 D是設計 P是製作 在使用上差別在那裡 1 是指設計上要怎麼設計才能達到功能例如 厚度或材料要設計多少才能達到強度需求 等等 是指製造上的評估要怎麼製造才能做出良品例如 如何確保厚度一致 治具的防呆 外觀自檢位置等等 FMEA其它資訊 概念討論 42 D是設計 P是製作 在探討上差別在那裡 2另一個概念差別 DFMEA中的 設計管制及檢測 指的是在設計時我們預計要使用的方式 所以探測度也是預計的 如果有類似的產品是已生產的 就能評價出更準確的分數 FMEA其它資訊 概念討論 43 製程的設計應放在P還 FMEA是檢討產品在設計上及製造上可能會出現的品質問題及改善對策如果製程工藝的決策用在FMEA上會浪費很多的精力討論一個不存在的工藝所以D和P都不是最適合 但可以 用來決定工藝的工具 工藝的決定可以用DFM DesignforManufacturing可製造性設計 來展開 FMEA其它資訊 概念討論 44 嚴重度於改善對策後可以調降嗎 1嚴重度一般來說分析前後會呈現一致的狀況 因為我們只能降低發生率及檢測度 對於不良一旦發生了嚴重效果乃是同樣的所以要降低嚴重度就要轉換機制 例如 撞車對人的危害嚴重度是9 但如果加裝安全氣囊或是裝上安全帶 那嚴重度就會下降到9以下 FMEA其它資訊 概念討論 45 嚴重度於改善對策後可以調降嗎 2如果殺車失靈 嚴重度9但如果加裝abs或是殺車板反應器於採下後0 2秒內未出現降速即車子自動於1米內立即熄火並轉換為自動手殺車系統 這樣殺車失靈就不嚴重了 轉換成了其它的狀況 要檢討的就不在是殺車失靈 而是反應器反應失靈或是abs失靈等等情況 FMEA其它資訊 概念討論 46 怎麼對一個產品進行FMEA的項目建立 1要先建立一個產品總成的關係圖每一個配件之間的連接工藝為何每一個工藝的功能為何將這些項目條列出來就可以有具體的展開項目 FMEA其