焊接工艺评定报告PQR-048.doc

焊 接 工 艺 评 定 报 告报告编号：PQR-048（原评定编号：PQR-064）填报日期：19928母材材质:16MnDR母材规格:24mm焊接材料:H10Mn2/HJ260焊接方法：SAW/SMAW坡口型式：编制：熊 文审核：沈 健批准：沈 健湖南中兴设备安装工程有限责任公司焊接工艺指导书单位名称 湖南中兴设备安装工程有限责任公司 批准人签字： 焊接工艺指导书编号 WPS-048 日期 1992.8 焊接工艺评定报告编号 PQR-048 焊接方法 SAW+SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动） 自动+手工 焊接接头： 对接 简图：(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层布置及顺序)坡口形式： 衬垫（材料及规格） 551242其他 电弧气刨清根 电弧气刨清根12345624母材：类别号 组别号 1 与类别号 组别号 1 相焊及标准号 GB3531 钢 号 16MnDR 与标准号 GB3531 钢 号 16MnDR 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 18-48mm 角焊缝 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝 其他 焊接材料：焊材类别低合金钢焊丝焊材标准GB/T983-1985填充金属尺寸4mm焊材型号焊材牌号（钢号）H10Mn2/W507R其他HJ260耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置:对接焊缝的位置 平焊 焊接方向：(向上、向下) 角焊缝位置 焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理：温度范围（） 升温速度（/h） 保温时间（h） 冷却方式 预热：预热温度（）（允许最低值） 层间温度（）（允许最高值） 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性电流种类： 直流 极性： 反接 焊接电流范围（A）： SAW:630-670 SMAW:150-180 电弧电压（V）： SAW:382 SMAW:242 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）牌号直径极性电流（A）正面1SAWH10Mn2HJ2604直流反接650203622325m/h正面2SAWH10Mn2HJ2604直流反接650203622325m/h反面1SMAWW507R4直流反接180102421316反面2SMAWW507R4直流反接180102421316反面3SMAWW507R4直流反接180102421316反面4SMAWW507R4直流反接180102421316钨极类型及直径 喷嘴直径（mm）： 熔滴过渡形式 焊丝送进速度（cm/min）： 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 焊件除油、锈、层间清理 背面清根方法： 电弧气刨，砂轮打磨 单道焊或多道焊（每面）： 单道 单丝焊或多丝焊： 单丝 导电嘴至工件距离（mm）： 锤击： 其它：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称 湖南中兴设备安装工程有限责任公司 批准人签字 报告编号 PQR-048 日 期 焊接方法 SAW 机械化程度：手工 半自动 自动 焊接接头： 对接 详图：电弧气刨清根123456坡口形式 备注:坡口角度55,钝边6mm,间隙1 mm。母材： 标准号 GB6654 -86 牌 号 16MnDR 类、组别号 1 与类、组别号 1 相焊厚度 24mm 直径 其他 焊后热处理：温 度 保温时间 保护气体：尾部保护气 流量 背部保护气 流量 焊接材料： 焊材标准： GB/T983-1985 焊材牌号、直径 W507R 4 焊丝牌号、直径 H10Mn2 4 焊剂牌号 HJ260 熔敷金属厚度 24 电特性：电流种类 直流 极 性 反接 焊接电流（A）SAW:650 SMAW:180 电弧电压（V） SAW:38V SMAW:24V 钨极尺寸 焊接位置：对接焊缝位置 平焊 方向（向上、向下） 技术措施：焊接速度 （cm/min） SAW:30 SMAW:13 摆动或不摆动 不摆动 背面清根方法： 电弧气刨清根 焊前清理和层间清理 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝 其他 预热：预热温度 层间温度 其他 焊缝外观检验：按照GB3323-1987的要求进行外观检查，其焊接表面无气孔、裂纹、未溶合等缺陷，级合格。渗透探伤(标准号、结果) 超声波探伤(标准号、结果) 磁粉探伤(标准号、结果) 射线探伤(标准号、结果) GB3323-87级 合格 其他 拉伸试验 试验报告编号：920034试样号宽厚面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂特点和部位H04925mm24mm550母材H04925mm24mm534母材弯曲试验 试验报告编号：920034试样编号及规格试样类型弯曲直径(mm)试验结果PQR-048 2003810侧弯30180 合格PQR-048 2003810侧弯30180 合格 PQR-048 2003810侧弯30180 合格 PQR-048 2003810侧弯30180 合格冲击试验 试验报告编号 ：920034试样号缺口位置缺口型式试验温度（）试验结果（J）PQR-048焊缝区-4047PQR-048焊缝区焊缝区-404832PQR-048热影响区-4047PQR-048热影响区热影响区-402533金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） ， 焊缝：（熔合、未熔合） ，焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。检验截面焊角差（mm）耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）： 附加说明：依据国质监办2000-03文件，对原有PQR-67补做弯曲试验合格，符合JB4708-2000标准