6SIGMA-5PPT28.ppt

1 SixSigma的简介 2 培训目的 学习SixSigma是一种系统的问题解决方式测量 分析 改善 控制明白和能有效使用测量 分析 改善和控制的工具明白SixSigma方法论将会对我们产生多大的影响 3 解释绿带和黑带人员的工作职责解释什么是关键的工艺输入和关键的工艺输出解释工艺输入是工艺输出的基础 SixSigma的简介 培训课程的目的 4 SixSigmaAchievingOurObjectives SixSigma 通向成功的途径 5 什么是SixSigma 在工艺过程上通过一整套有系统的方法 去减少次品与失误 在工具运用上运用数理统计等工具去发现和控制工艺流程中的变异以及与之有关的变量 6 SixSigma的具体步骤 知道什么对顾客而言是至关重要的减少次品与失误达到目标减少变异 7 SixSigma的目标 减少次品率提高产品合格率提高顾客满意度增加投资净利润 8 关注SixSigma 找出可能影响公司业务发展的问题关键所在 或是潜在的改善机会聚焦于问题关键所在 让它们成为黑带人员全力研究的项目挑选出最好的人员作为黑带人员 并能让他们全力投入问题的解决中确保给予问题解决者有足够的时间 工具和资源去走向成功 9 黑带人员的工作重点 处理中大程度的项目研究关注重要的费用节省和70 的次品的减少有系统地执行M A I CMMeasure测量AAnalyze分析IImprove改进CControl控制确保最终能得到合适的结论和正确的纠正措施能得到实施 10 绿带人员的工作重点 积极主动地参加黑带人员的项目研究有系统地把M A I C 的原理运用在黑带人员研究的附属项目把M A I C的原理与每天的具体工作相互结合起来 11 SixSigma究竟什么不同 Vision是一种思想Philosophy是一种哲学Vehiclefor 是一种传达媒介 体现在以下几点 Customerfocus客户的关心点Breakthroughimprovement突破性的改善Continuousimprovement持续性的改善Peopleinvolvement员工的合作Aggressivegoal具有进取性的目标Metric standardofmeasurement 是测量方法的标准统一Method是一种方式 12 SixSigma的思想 TheVisionofSixSigma通过运用SixSigma的方法解决我们日常工作中的问题 从而最终达到我们的目标 生产出具有世界顶尖级品质的产品给我们的客户 13 SixSigma的哲学 ThePhilosophyofSixSigma运用一整套有组织 有系统的方法在我们所有业务的领域中去取得突破性的改善 14 我们应该注重在哪些问题上 过高的次品率过低的成品率过高的周转时间过高的机器停机时间过高的维修费用瓶颈工序过差的工艺能力 不令人满意 15 Sigma是一种用于测量的统计单位 它与工艺能力 单位次品率 百万次品率紧密相关 PPM ProcessCapability DefectsperMillionOpp SixSigma的进取性目标 16 企业的位置在何处 希捷 7 SigmaScaleofMeasure 饭店的帐单 医生的处方单 薪水发放情况 定单的阐述情况 旅行凭证 电报 航空公司的行李处置 购买进的物料次品率 0 43PPM 美国国内航班的事故率 最佳水平 大多数 公司 税务单 140 000PPM 17 3Sigma 6Sigma 5Sigma 4Sigma 93 32 99 379 99 9767 99 99966 已成历史 当前 短期内 长远发展 Sigma 长期的成品率 标准 SixSigma的成绩表现 18 99 99966 才算够好 6Sigma 每小时会有20 000个信件在投递中丢失每天会喝进15分钟不干净的水每周会发生5000个失败的外科手术每天在一些主要机场会发生飞机降落失事每年会发生200 000起错误使用麻药处方每月大概会发生7个小时的停电事故 每小时只有七个信件个信件在投中丢失每七个月只喝进1分钟不干净的水每周只会发生1 7个失败的外科手术每隔五年才会发生一起飞机降落失事每年只会发生68起错误使用处方案例每个34年才会发生一起一个小时的停电事故 99 还是不够好 3 8Sigma SixSigma的实际意义 19 如果我们能够很好地控制X 工艺输入 那我们又何必去担心Y 工艺输出 不能达到好的结果 YDependent从属的Output输出Effect结果Symptom症状Monitor观察 X1 XNIndependent独立的Input Process工艺输入Cause原因Problem问题Control控制 要取得好的结果 我们应该注重的是行为的输入 还是行为的结果 f X Y 以往经验证明 注重控制X 输入 的表现 往往好过去注重Y 输出 的结果 SixSigma的关注点 KPIV关键性的工艺输入 KPOV关键性的工艺输出 结果 原因 20 寻找重要的输入变量 使整个工艺得到优化 30 50 10 15 4 8 8 10 比较重要的输入变量 重要的输入变量 很多个输入变量 分析 测量 改善 控制 比较重要的输入变量 21 怎样去处理重要的输入变量 工艺过程 一系列重要的工艺输入 KPIV KPIV KPOV重要的工艺输出 CTQ品质 少数几个关键的变量 纠正措施 检验 没有次品 KPIV 一旦控制好输入 好的输出结果理所当然地也会随之产生 控制控制控制 输入 KPIV 举例1 微波炉煮饭 加热时间 水米比例 CTQ米饭可口品质 米的种类 火力设置 微波炉煮饭 饭熟 22 怎样去处理重要的输入变量 工艺过程 一系列重要的工艺输入 KPIV KPIV KPOV重要的工艺输出 CTQ品质 少数几个关键的变量 纠正措施 检验 没有次品 KPIV 一旦控制好输入 好的输出结果理所当然地也会随之产生 控制控制控制 输入 KPIV 举例2 安装螺丝 钻头尺寸与形状 钻头与螺纹孔的相对位置 CTQ1 螺丝磅数达到所要求的规格 2 螺丝外观没有损伤 螺纹的表面质量 电钻设置 安装螺丝 螺丝安装完成 品质 23 生产的变化造成了 隐形工厂 而它又造成了费用的增加和能力的丢失 YieldAfterInspectionorTest 每个次品都需要被发现到 重修过后重新返回工艺流程中 每个次品都需要花费更多的时间和金钱 销毁 返修 HiddenFactory NOTOK 运作 输入 检查 第一次的成功率 OK 浪费时间浪费金钱浪费资源浪费空间 次品和隐形工厂 24 累计产出率和第一次成功率 66 90 为什么不 工艺流程 A B C 90 Yield 90 Yield 90 Yield 累计产出率 81 73 90 Yield 最终测试D 66 最终测试只是检查和测试的运行结果 而不是实际的次品率 因为它忽略了隐形工厂的存在 累计产出率 传统上的第一次成功率 25 SixSigma的简介 培训课程的目的 解释绿带和黑带人员的工作职责解释什么是关键的工艺输入和关键的工艺输出解释工艺输入是工艺输出的基础解释测量的价值 26 SixSigma的一些术语及其解释 1 Customer客户 可以是指任何人 只要是从一道工序或是一个流程中接受了产品 服务或是信息的人 这个定义往往用于解释 外部 的客户 他们购买了我们的产品或是接受了我们的服务 他们的满意决定了我们的业务的存在与否 然而 内部 的客户同样是非常重要 那些只要从内部的 供应者 里接受中间的 或是内部的产品或是服务 都可以认为是客户 2 CTQ影响品质的关键要素 无论是产品 服务还是信息 只要对客户来讲是重要的要素都是影响品质的关键要素 27 SixSigma的一些术语及其解释 cont 3 COPQ由低劣品质造成的成本损失 它是指由于次品的产生而造成的额外成本损失 4 KPIV关键的工艺过程输入 它是指一个独立的物料 要素 它可以是一种物体或