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文档简介

13 准时生产与精益运营 学习目标 解释术语 精益生产系统 的含义 说明JIT各自目标及重要性 列举并简要叙述JIT的支撑体系 说明JIT系统的优点 简述把传统生产模式转化为JIT系统时要考虑的重要事项 说明转换为JIT系统时可能遇到的障碍 JIT 精益生产 准时生产 JIT 是这样一种生产系统 物料的移动和服务的提供都是按照准确的时间来安排的 只在需要的时间才提供它们 JIT 精益生产JIT 拉式系统JIT运营实现了 精炼 准时生产 JIT 20世纪80年代日本丰田提出的 JIT的出发点是不断消除浪费 简言之 JIT的原理就是 工序在需要时获得所需数量的物料 目标 建立平衡系统 形成一个平滑 迅速的物料流 消除中断柔性系统存货最小减少换产时间与生产提前期消除浪费 准时生产 JIT JIT是一种理想的生产方式 0库存 降低库存暴露问题解决问题改进 不一定都从降低库存开始 当管理中问题明显 可以先解决问题 再降低库存 JIT的最终目标是创建一个均衡的系统 达到物料在生产系统中平滑 快速的移动 JIT的目标和基础总结 支撑目标 减少调整系统更具柔性减少浪费 特别地减少多余的库存 浪费的根源 过量生产等待时间不必要的运输加工造成的浪费无效的工作方法产品缺陷 持续改进的理念 浪费是仇敌改进应该是渐近的和持续的每个人都应参与其中建立在低投资战略之上可应用在各个领域 持续改进理念 续 由可视系统来支持把重点放在能够创造价值的地方流程取向 而非职能取向 着重于通过新思想和新的工作方式来实施改进边学边干的学习型组织 宏观JIT 范围较大与供应商的关系劳资关系技术管理物料与库存管理微观JIT 范围较小排程服务安排 宏观 JIT与 微观 JIT JIT的目标和基础总结 JIT的基础 产品设计流程设计人力资源 组织因素制造计划与控制 JIT的目标和基础总结 产品设计 标准化模块化生产系统的能力富足并行工程 JIT的目标和基础总结 流程设计 小批量减少重置时间制造单元最小化在制质量改进生产柔性均衡系统最低库存 小批量的好处 流程设计 小批量减少重置时间制造单元最小化在制质量改进生产柔性均衡系统最低库存 单分钟换模 单分钟换模 SMED 减少重置时间的系统转换活动的分类内部 只有机器停下来以后才能再开展的活动外部 不需要机器停下来就能再开展的活动 流程设计 小批量减少重置时间制造单元最小化在制质量改进生产柔性均衡系统最低库存 生产柔性 通过减少重置时间来减少停顿时间采用预防性维修方法来减少停顿时间通过对员工

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