侧围输送小车说明书

大连爱沃特科技有限公司 侧围输送小车操作手册侧围输送小车操作手册型 号：AWT-QSC-CW001制造年份：2009年10月1 设备说明 1 1.1 侧围输送小车说明 1 1.2 操作原理 1 1.3 设备装配图 1 1.4 技术数据 2 1.4.1 机械规格 3 1.4.2 气动规格 3 1.4.3 环境温度 3 1.5 寿命 4 1.6 废气排出 4 1.7 侧围输送小车的报废 42 调节和操作说明书5 2.1 气动调整 5 2.1.1 供气压力 5 2.2 机械调整 62.2.1 水平漂移 62.2.2 垂直偏移 6 2.3 操作说明书 62.3.1 工作循环 62.3.2 停放位置 72.4 潜在的危险 83 维护和检修9 3.1 常规维护 9 3.2 定期维护 10 3.3 特殊维护 12 3.4 检修 13 3.5 检查记录表 144 气路图-161 设备说明1.1 侧围输送小车说明 本侧围输送小车是气动提升手动输送设备，专门为安装polo侧围而设计。 通过调整轨道，可保证在水平方向的移动省力，并能停留在操作范围内任意位置；轻松实现平移操作；用气缸提升，提升速度可调，安全方便。 移动工件过程可保持水平、稳定，并更加安全、可靠。 所有控制部分均为气动控制，无需电力，符合国际安全标准。1.2 操作原理由气控系统控制升降气缸升降，实现对重物的上下移动。通过对左右手的操做按钮及把手的控制可以实现对工件的抓取及移动。在上升到位后，行走确认指示灯会亮起，这些可以对抓手从一工位到另一工位移动。当抓手行走小车到位会。释放确认指示灯会亮起，这时可对抓手进行操作。1.3 设备装配图下图所示为侧围输送小车主要部件及其相应名称。轨道悬挂钢结构辅助角钢横梁主悬挂钢结构辅助钢结构气管支架小车负载轮主轨道小车辅助轮主升降气缸把手行走小车架体夹持抓手1.4 技术数据1.4.1 机械规格：最大负荷70侧围输送小车（含夹具）重量265垂直行程7501.4.2 气动规格：气源干燥、经过滤，无油压缩空气供气压力0.5Mpa最大耗气量600L/min1.4.3 操作环境条件：环境条件温度+0 45相对湿度最大95%海拔在海平面上最大1500大气干净空气，无不正常量的灰尘、酸、腐蚀性气体、盐类等1.5 寿命侧围输送小车结构设计在理论上耐疲劳与老化值为最大2,000,000个工作循环，并且不大于10年。并需在上述环境条件下，并注意在本手册的操作与维护说明下使用。结构件设计里未考虑部件与外购件的磨损。 适当的维护方法与其正确的操作，是侧围输送小车寿命的决定性因素。 只有用户现场定期管理，确定侧围输送小车是否处于正常使用状态，才能看出理论寿命是否降低。 为决定其剩余的理论操作寿命而介入的维修与定期管理是由您安排的，费用由您负担。1.6废气排出 侧围输送小车排到周围环境中的空气与所供压缩空气有相同性质，而且还定期经水冷凝。1.7侧围输送小车的报废侧围输送小车主要由钢铁、铝及部分非金属材料构成。报废时，应将上述材料分开，按照规定强制处理。2 调节和操作说明书 在试验与验证时，侧围输送小车已经经过精细的调整。然而在需要时，我们列举了为了正确操作侧围输送小车所必须进行的主要调整。2.1 气动调整供气压力： 拉增压器的调节旋钮，并且缓慢调节它，直到气压计指示0.75MPa，再推它把它锁定。 拉松并缓慢旋转调压器旋钮至气压计指示为0.75MPa。然后推紧调压器旋钮并将其锁定。 侧围输送小车的供气必须干燥，经过滤并无油。 一并查看，各联接管线及气路有无漏气现象。以免对小车操作产生影响。产生安全隐患。2.2 机械调整2.2.1水平漂移： 将水平仪置于铝合金轨道上，检验水平。 调节轨道联接件螺栓,以调整铝合金轨道平行。 调整完成后对调整螺栓进行紧固,以防止其松动。2.2.2垂直偏移： 调整位于轨道悬挂钢结构上的辅助钢结构以调整垂直偏移。 调整小车上的辅助导向轮以调整小车相对轨道及地面的垂直。 2.3 操作说明书2.3.1工作循环： 移动侧围输送小车； 将夹具移至工件前，将支撑块的定位块卡在侧围的下缘； 按夹持按钮，开始夹取侧围； 上移动侧围输送小车，将侧围板移出夹具； 进入到下一工位； 将小车移动到工位正上方,夹具对应位置； 按下降按钮，到位后按释放按钮，释放工件。 返回夹持另一工件，完成一个工作循环； 将侧围输送小车移至侧围输送小车停泊位置。2.3.2注意事项： 侧围输送小车无人操作时，务必移至停泊区，防止侧围输送小车对工人操作产生干涉。 侧围输送小车不得在人的上方操作，防止侧围输送小车下落造成不必要的伤害。 非培训人员或专业人员不得随意调节或更改气路，以防发生事故。 如出现断气情况应尽快将夹具上的工件取下，防止摔坏工件。并第一时间通知维修人员，对侧围输送小车进行维修。2.4 潜在的危险 下表列举了某些对侧围输送小车可能的使用错误的详情，说明了有联系的事故与采用预防措施。潜在的危险使用事故采用的预防措施搬运不符合的负荷负荷掉落下来，引起对操作者的事故注意使用手册中的信息安全装置损坏及偏离校准负荷掉落下来，引起对操作者的事故注意使用手册中的信息侧围输送小车移动不适当（可移基板型）侧围输送小车倾覆而引起对操作者的事故注意使用手册中的信息对侧围输送小车所供空气不正确损坏元件注意使用手册中的信息维护不够损坏侧围输送小车部件而引起对操作者的事故注意使用手册中的信息在工作结束后未将侧围输送小车引入停放位置侧围输送小车漂移，引起对操作者的事故注意使用手册中的信息3 维护与检修3.1 常规维护：侧围输送小车停泊在安全位置。 不定时对小车气路进行检测。防止因漏气产生的压力不稳。产生隐换净化消声器： 使用吹压空气来净化气动阀上的、行走小车的、夹具上的消音器。 不要断开侧围输送小车的压缩空气源。检查气动线路： 对管件与软管进行日常检查，检查各连接处是否紧固以及有无漏气。检查增压器： 在分油器的排出端下方放置一个小容器，按按钮放空杯罩。 从过滤器和分油器上卸下杯罩，检查，清洁，或调换过滤网。检查侧围输送小车螺钉与螺栓： 使用扭力钣手检查侧围输送小车的螺钉与螺栓校核其紧固转矩是否如下表所列举值。强度等级（强度分区）8.8名义直径紧固转矩（Nm）名义直径紧固转矩（Nm）M610M18290M825M20410M1050M22560M1285M24710M14140M271050M16210M3014203.2定期维护：每个工作周期需要对，侧围小车的机械限位以及气动限位进行检查。以保证两者间的位置关系。并能通两者反映出侧围输送车在工件抓取与释放对与夹具所对应的位置。目测检查机械限位有无偏移及变型。对各处防撞机构的螺栓进行定期检查（7天为一工作周期），由专业维修人员对小车各部件联接进行紧固。保证侧围输送车在运行过程中的安全可靠。适当的维护方法是安全、侧围输送小车寿命与正确操作的决定性因素。为此我们推荐下列装置只能由维护人员进行控制与操作，如下表：安全装置检查每7个工作日每7个工作日每7个工作日机械限位防撞杆操作开关把手联接件工件抓取气缸气路联接件日常服务每50,000个工作循环每150,000个工作循环净化消声器（如果侧围输送小车的工作环境多尘，则服务间隔缩短）对管件与软管进行日常检查，检查连接处是否紧固及漏气检查侧围输送小车的螺钉与螺栓是否紧固检查制动系统检查增压器 当达到最大寿命时，可要求AWT认可的对侧围输送小车的最级别大修。 订购备件时，请记得提出侧围输送小车的型号与规格。 如果更换有困难时，请联系AWT维修人员或AWT认可的技术人员。3.3特殊维护：上升/下降气缸的大修更换平衡气缸的密封并涂覆微量润滑油，润滑气缸内缸筒以及其密封。润滑油型号：SAE 10W-40油量：5c