公司生产5S基础知识(PPT49页)-常见的5S问题.ppt

5S基础知识 制作 孟杨日期 2011 2 22 世界是由构成与上帝同在你忽略 魔鬼就将找上门 西方谚语 魔鬼藏于细节 细节 细节 细节 认识我们的问题并深刻理解5S的真正意义和作用 游戏 比比看谁找的快 游戏 比比看谁找的快 5S 即整理 整顿 清扫 清洁 素养 5S是起源于日本 1995年 日本5S的宣传口号为 安全始于整理整顿 终于整理整顿 二战后丰田公司倡导推行 1 提供一个舒适的工作环境 3 提高员工的工作情绪 7 塑造良好的公司形象 5 稳定产品的品质水准 4 提高现场的生产效率 2 提供一个安全的工作场所 6 增加设备的使用寿命 8 创造一个能让亲友参观的厂房 5S 推行5S是为了 5S之间的关系图 区分 要用 与 不要用 的东西 将要用的东西清扫干净 将要用的东西定位放置 时时保持美观 干净 使员工养成好习惯遵守规则 地 物 人 整理 将物品区分为有用的与无用的 并将无用的物品清除掉 三定原则 定物 定位 定量 标识 在现场进行适当的标识 整顿 合理安排物品放置的位置和方法 并进行必要的标识 1 合理地决定物品的保管方法和布局 2 彻底实施定点 定位存放管理 3 将物品 场所的有关内容进行标识 1 工作场所一目了然 2 减少或消除找寻物品的时间 3 创造整齐 整洁的环境 4 消除积压物品 实施要点 三定原则 一 确定物品放置的合理位置原则1 1 是位置要固定 1 2 是根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置的场所 定位 二 物品与位置之间的关系有以下几种 2 1 设备和作业台的定位 2 2 工具 夹具 量具 文件等的定位 2 3 原材料 半成品 成品的定位 2 4 票据 样品等的保管与存放 实施要点 三定原则 定量 确定物品放置数量的原则 在不影响工作的前提下存放的数量越少越好1 消耗品数量的确定 2 原材料 半成品 成品的存量 标识一般可分为两类 1 引导类标识 2 确认类标识 Page 15 实施要点 标识 Page 16 清扫 彻底清除工作场所的垃圾 灰尘和污迹 Page 17 实施要点 彻底贯彻清扫即点检的原则 Page 18 清洁 持续推行整理 整顿 清扫工作 并使之规范化 制度化 保持工作场所的干净整洁 舒适合理 Page 19 实施要点 活动标准化 一是所有的区域或设备都应有明确的整理 整顿 清扫工作责任者 责任划分尽量体现谁使用 谁负责的原则 二是增强员工的责任感 员工只有清楚自己对工作环境维持所承担的责任 三是对整理 整顿 清扫工作的实施项目 实施频率和达到的水平应有明确的要求 有利于深入实施和实施水准的长期保持 四是要建立与之对应的监督检查制度 以确认整理 整顿 清扫工作是否按要求实施 监督检查措施是否有效 职责明确 实施要点 活动标准化 重视标准化工作 对工作方法进行分析总结 将最正确 最经济 最有效率的工作方法加以文件化 并教育员工在作业中遵照执行 避免工作出现偏差 Page 21 素养 要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯 使5S的要求成为日常工作中的自觉行为 1 营造团队精神 2 让员工遵守规章制度3 培养良好素质习惯的人才 1 强化对员工的教育 2 创造良好的工作环境和工作氛围 3 加强员工之间的沟通 4 对员工的努力给予恰当的评价 1 制作培训教材2 加强对员工的教 培养员工良好的5S习惯是推行55的最终目的是成功推行5S的标志 做为 误区1 我们公司已经做过5S了误区2 5S就是把现场搞干净误区3 5S只是生产现场的事情误区4 5S活动看不到经济效益误区5 工作太忙 没有时间做5S误区6 我们是搞技术的 做5S是浪费时间误区7 我们这个行业不可能做好5S误区8 我们的员工素质差 搞不好5S误区9 认为5S活动推进就是5S误区10 开展5S活动主要靠员工 对5S的认识误区 误区1 我们公司已经做过5S了 误区说明 所谓做过了 有两种可能性正确认识 5S是一项持续推进的工作 只有进行时 没有过去时和完成时的概念 误区2 5S就是把现场搞干净 误区说明 不了解5S活动的真正意义 混淆了5S和大扫除之间的关系 正确认识 5S和大扫除是有根本区别的 5S活动不仅要把现场搞干净 最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场5S水平达到一定的高度 并且让员工养成良好的习惯 误区3 5S只是生产现场的事情 误区说明 如果一个来自于办公室5S水平低下的上司或管理人员在现场要求员工一定要做好5S工作 提升5S水平的时候 那么他的要求是有说服力吗 管理者缺乏作为领导的权威之后 管理者为了体现权威 往往会设计出各种各样的惩罚制度 其特点往往是罚 罚 罚 以罚代管 不仅5S问题得不到根本解决 员工的积极性也会受到严重伤害 另一个方面 在混乱不堪的办公室 其办公效率必然是低下的 正确认识 5S是所有人的事情 只有全员参与 只有领导身先士卒 5S活动才能取得良好的效果 误区4 5S活动看不到经济效益 误区说明 来自企业高层的疑问正确认识 5S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升 员工意识的改进和企业形象的改善上 并不能很快找到直接的互为因果的关系 尽管5S活动并不能带来效益上立竿见影的效果 但是可以肯定 只要长期坚持这项活动 要着眼于企业的长远发展 作用是可以期待的 误区 工作太忙 没有时间做5S 误区说明 这是把5S与工作对立起来的错误认识 正确认识 首先就要摒弃错误的认识其次认真对待5S活动 误区说明 首先是缺少平等意识 认为清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成 让设计人员做5S是很大的浪费 设计人员的工资是清洁工工资的好多倍 其次 没有认识到5S对自身工作效率提升的作用 正确认识 5S是所有员工工作的一部分 良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容 必须像对待技术工作一样对待5S 误区6 我们是搞技术的 做5S是浪费时间 误区7 我们这个行业不可能做好5S 误区说明 这个行业就是这样脏乱不堪 有特定的发生源 无法做好5S 正确认识 5S适用于所有行业 正因有各种各样原因 发生源 使得现场变得脏污 才需要持续不断的5S活动来解决问题 他们只认识到了现场脏污的原因 发生源 却没有认识到所有的发生源都是可以改善和治理的 误区说明 认为员工的素质太差 做不好5S 正确认识 事实上 做不好5S的根本原因不是员工的素质差 而是管理者自身出了问题 误区8 我们的员工素质差 搞不好5S 误区9 认为5S活动推进就是5S 误区说明 误认为推进5S就是定期对各部门现场进行5S检查评比 没有其他有效的活动 光靠检查评比是很难持续提升5S水平的 正确认识 5S活动应该循序渐进地推进 必须在活动过程中注入具体的内容 而评比检查只是活动内容的一部分 误区10 开展5S活动主要靠员工 误区说明 这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义 认为强调全员参与就是要员工自觉参与 正确认识 5S是全员参与的活动 企业领导如果决定在企业内推进5S活动 就要做好长期推进 坚持不懈的思想准备 常见的5S问题 1 物品管理方面的问题 2 安全管理方面的问题 3 设备管理方面的问题 4 员工精神面貌方面的问题 5 区域管理方面的问题 6 作业管理方面的问题 7 工作环境方面的问题 1 物品管理方面的问题 1 物品乱堆放 可能造成损坏和引起通道不畅 2 物品没有标识 可能造成误用或错取 3 物品上有灰尘 可能影响物品品质 4 物品堆积过高 有跌落的危险 5 物品没有定位 增加寻找物品的时间 6 物品包装破损 可能造成物品损坏 7 无用物品未处理 占用场地 增加管理难度 2 安全管理方面的问题 1 安全隐患多2 灭火装置配置不合理3 安全通道不畅4 消防设备维护不好5 应急措施不明确6 有不安全设备7 有不安全作业 可能造成火灾或事故 出现灾害或事故时 可能造成应急对策措施的延误 可能造成工伤事故 3 员工精神面貌方面的问题 1 员工无精打采2 员工穿戴不整齐3 员工抱怨多4 现场员工无所事事5 员工之间没有问候6 员工不按标准作业7 各级领导缺少权威 效率低 影响美观和士气 影响工作积极性 效率低 影响公司形象和生产效率 影响士气 容易造成品质不良和引起安全事故 团队缺乏效率 4 区域管理方面的问题 1 区域规划混乱2 区域内有垃圾灰尘3 区域管理责任不明4 区域内有乱张贴5 区域没有画线标识6 墙面 地面破损赃污7 门窗桌椅等破损 影响效率和形象 影响公司形象和员工士气 5 作业方面的问题 1 无谓走动多2 无谓搬运多3 作业停顿多4 弯腰曲背垫脚作业多5 转身角度过大6 困难作业多7 不规范作业多 作业效率低 工作强度高 作业效率低 容易造成品质不良和引起安全事故 6 设备方面的问题 1 设备上有灰尘2 设备油漆脱落3 设备上乱张贴4 无用设备未处理5 设备故障等未修复6 点检标准等不明确7 设备上有安全隐患 影响形象 易造成设备故障 占用空间 造成浪费 造成设备损坏 降低使用寿命 易造成设备不良 可能引起事故 7 工作环境方面的问题 1 空气不流通2 温度 湿度过高3 粉尘气味噪音严重4 采光或照明不好5 地面 楼面震动6 更衣室 休息室 厕所脏乱7 员工没有休息场所 危害员工身体健康 影响人体健康或产品品质 影响品质和建筑物安全 影响员工士气 5S管理知识30问 1 员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么坏处 2 如果你和同事共同使用的机器和工具 应怎样清洗 3 在决定东西应放在什么地方时 应该考虑什么 4 从 5S 管理角度来看第一流的工作场所应是什么样子 5 当有专职人员做清扫工作时 你应该做哪些清洁作 6 为了维持整洁的工作环境 首先应采取什么措施 5S管理知识30问 7 当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时 是责怪清洁工人的失职呢 还是对你产生很坏的印象 8 5S 中素养 对你自己来说 首先应着重哪点 9 实行 5S 计划 除了使你更加喜欢你的工作场所 可更有效的完成任务 可确保你和你的同事的安全时 它还有哪些使你及公司受益 10 实行 5S 计划 其中最困难的一步是什么 11 当你的工作场所已被指定为第三流的工作场所时 应该怎么办 12 推行 5S 的目的有哪些 13 推行 5S 活动指导思想是什么 14 物品随意摆放有什么害处 15 若操作一台不整洁的机器 你会有什么感觉 16 如果对机器设备保养不讲究的人 对产品的质量会怎么样 17 机器设备保养不良 对其本身有什么害处 18 工具使用后随意摆放有何坏处 19 寻找工具时 会增加人员的走动 对工作场所有什么影响 20 有人说工作人员座位或座姿不当与 5S 管理无关 你同意吗 为什