网络计划技术在高产高效采煤工作面中的应用.pdf

网络计划技术在高产高效采煤工作面中的应用 平煤集团二矿胡智友刘斌 摘要介绍了平煤集团二矿在庚2 0 2 2 1 0 0高档普采工作面回采过程中 绘制出回采工序网络图 并 利用网络计划技术对回采工序所需时间 人员进行优化 实践应用证明 该统筹规划合理可行 现场实践达 到了快速高效的目的 创出了高普工作面单机单面月产6 9万t的平煤集团公司历史最好水平 关键词高普工作面回采工序优化 在市场繁荣的今天 资源相对枯竭的平煤集团二矿 提高 单产 效率和效益是非常现实和迫切的需要 二矿为实施集约 化高效战略 在庚二采区布置了庚2 0 2 2 1 0 0超长高档普采工 作面 作为建设高产高效矿井的试验工作面 要求不仅工作面 单产要高 而且工作面回采速度要快 劳动组织结构要合理紧 凑 本着这个工作思路 我们就该工作面在回采过程中 在地 点和空间上进行统筹规划 对各工序所需时间 作业人员作系 统的研究分析 以求减少人员 工时的投入 达到高产高效的 目的 1工作面概况 1 1工作面概况 庚2 0 2 2 1 0 0工作面位于平煤集团二矿庚二采区西翼 东 为庚组运输下山 西至井田边界 南部与已回采的庚2 0 2 2 0 8 0 工作面相邻 北部是尚未开采的庚组煤层 工作面走向长 1 9 9 4 m 切眼长1 7 2 m 平均采高1 9 m 可采储量7 4 9万t 工作 面机 风两巷均为锚网支护 煤层顶板为深灰厚层状石灰岩 平均厚度5 0 1 m 局部裂隙发育 坚硬 性脆 层面凸凹不平 底 板为灰色砂质泥岩 1 2工作面支护形式及采空区处理 该工作面基本支柱选用D Z 2 2 3 0 1 0 0型处注式单体液压 支柱 配以0 2 m 0 1 5 m 0 1 m的松质木柱帽 呈直线布置 三 四排控顶 排距1 1 m 0 1 m 柱距0 5 m 0 1 m 工作面上下端头 支护同采煤工作面 支柱数量沿倾向和走向均不少于5棚和5 排 采面最大控顶距4 7 m 最小控顶距3 6 m 放顶步距1 1 m 采空区处理采用全部垮落法 1 3采煤方法及作业方式 采煤方法 走向长壁后后退式高档普采法 作业方式 三班出煤 边采边准 实行综合工种分段接力 追机作业 2回采各工序关系及所需时间 人员 实行正规循环作业是工作面合理的生产组织形式 是提 高单产获得良好的技术经济效果的一种重要措施 回采工作 面循环就是 破 装 运 支 回 各工序周而复始的采煤过程 一般是以放顶工序作为循环的标志 由于工作面生产的地点 空间的特殊性 确定了每一循环各工序的先后关系 根据以往 现场经验 列出一个循环各工序所需时间及投工人数 见表1 3绘制网络图 根据各工序关系及所需时间 人员 绘制出各工序关系网 络图 见图1 表1一个循环各工序关系及所需时间 人数 图1工序关系网络图 3 1网络图时间参数计算 1 工序所需时间 T T a T b T c 3 2 最早开工时间 从始点开始到本工序最长路径的时 间 t E 1 0 t E 2 0 3 0 3 0 t E 3 m a x 0 3 0 3 0 8 0 3 0 3 0 3 0 6 0 3 0 3 0 1 1 0 t E 4 m a x 1 1 0 4 0 3 0 3 0 0 5 0 1 5 0 t E 5 t E 6 t E 7 t E 8 0 3 0 3 0 t E 9 0 5 0 5 0 t E 1 0 0 3 0 3 0 煤矿现代化2 0 0 6年第6期总第7 5期 工序 编号 工序 内容 紧前 工序 预计最 快时间 T a m i n 预计最 慢时间 T b m i n 预计完 成时间 T c m i n 工序所 需时间 T m i n 投工人 数 人 A开工准备 2 04 03 03 05 B割煤A7 09 08 08 02 C进刀打回头B3 05 04 04 02 D支护准备 2 04 52 53 05 E临时支柱D2 04 03 03 02 0 F清煤E5 07 06 06 02 0 G移溜E1 52 52 02 06 H支柱E2 04 03 03 02 0 I回柱放顶 4 06 05 05 03 0 J做缺口 2 04 03 03 03 2 4 3 最迟开工时间 从终点开始 自右向左 逐个工序退 后计算 直到最前一个工序点止 t L 1 0 1 1 0 3 0 8 0 t L 9 1 5 0 5 0 1 0 0 t L 8 1 5 0 3 0 1 2 0 t L 7 m i n 1 5 0 3 0 1 1 0 2 0 9 0 t L 6 m i n 1 1 0 2 0 1 1 0 6 0 5 0 t L 5 m i n 1 1 0 3 0 1 1 0 6 0 5 0 t L 4 1 5 0 t L 3 1 5 0 4 0 1 1 0 t L 2 1 1 0 8 0 3 0 t L 1 0 4 各工序时差R 最迟与最早开工期之间 的差值 R 1 0 R 2 3 0 3 0 0 R 3 1 1 0 1 0 0 R 4 1 5 0 1 5 0 0 R 5 5 0 3 0 2 0 R 6 5 0 3 0 2 0 R 7 9 0 3 0 6 0 R 8 1 2 0 3 0 9 0 R 9 1 0 0 5 0 5 0 R 1 0 8 0 3 0 5 0 3 2关键路线 经过一系列计算 将结果标于图1 从图上可 得出 从始点顺着箭头方向到终点可得到一条所需工时最长 的路线 经计算 这条线路上的各工序之间时差为0 则该路线 为关键路线 即 见图1 4人员优化 回采庚2 0 2 2 1 0 0工作面的平煤二矿采煤三队现有职工 1 8 0人 含管理人员 每班5 5人 劳动组织为 三 八 制 根据 劳动法 有关公休日的规定和保证现场作业的正常进行 经 核准每班作业人数不得超过5 0人 由网络图绘出作业进度 表 见表2 从表2可看出 当作业进行到第4 0 5 0分钟时 人员超 限 相应作如下调整 由于B工序为关键路线上的主要工序 不应变动 所以可把非关键工序作以调整 可让E工序或F工 序滞后 但从现场管理来看 同一地点严禁平行 交叉作业 从 而把E工序滞后较为合适 F G H工序也相应滞后 重新调 整的作业进度 见表2中的虚线 通过工序调整 每班作业人员未超过5 0人 工序合理紧 凑 工时利用充分有效 表2作业进度表 5实践应用和经济效益分析 2 0 0 5年9月 采煤三队在庚2 0 2 2 1 0 0工作面生产 采用 了优化系统 共投工4 3 2 0个 回采煤炭6 9万t 当月回采工效 1 2 8 t 工 单机单面月产量创平煤集团公司高档普采工作面历 史最好水平 采用优化系统与传统方法相比 1 月增产3 5万t 创直接经济效益3 5 8万元 2 减少投工1 8 0个 节约人工工资1 5万元 3 产量提高 缩短了回采工期 节约设备租赁费1 2万元 作 者 简 介 胡智友 1 9 6 0年出生 男 河南信阳人 大专文化 历任采 煤队技术员 队长 现任平煤集团二矿采煤副总工程师 收稿日期 2 0 0 6 5 9 煤矿现代化2 0 0 6年第6期总第7 5期 工序 时间 T m i n 时差 R m i n 人数 个 1 0 m i 2 0 m i n 3 0 m i 4 0 m i n 5 0 m i n 6 0 m i n 7 0 m i n 8 0 m i n 9 0 m i n 1 0 0 m i n 1 1 0 m i n 1 2 0 m i n 1 3 0 m i n 1 4 0 m i n 1 5 0 m i n A3 005 B8 002 C4 002 D3 005 E3 02 02 0 F6 02 02 0 G2