数控加工工艺与编程教学与实验大纲.doc

数控加工工艺与编程教学与实验大纲教学大纲部分一、大纲说明(一)性质与任务本课程是计算机辅助设计与制造等专业数控工艺编程专门化方向的主干课程。本课程主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。(二)目的要求掌握数控加工的工艺特点与加工方法。掌握数控编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法。掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令的知识。掌握调试加工程序、参数设置、模拟调整的方法。(三)教学内容安排本课程总学时92学时，其中理论课48学时，实验课44学时。(四)选用教材和参考书参考教材选用：数控加工工艺与编程，陈洪涛。高等教育出版社，2003年9月参考书：刘书华 数控机床与编程（第七八章） 机械工业出版社 2001年。吴祖育等 数控机床 （第三章） 上海科技出版社 2000年 第3版(五)教学方法与考核本课程宜利用理论教学与实验教学相结合，理论教学与课外习题和答疑相配合的教学方法。随着学科的建设与发展，逐渐增加和补充视听资料。成绩考核应以笔试闭卷考试为主，结合平时实验，作业成绩进行综合评定。二、学时分配表号序课程内容课时分配1单元一程序编制基础数控编程的概念数控机床的坐标系7数控加工的工艺设计2单元二常用编程指令及数学处理常用编程指令（一）8常用编程指令（二）程序编制中的数学处理非圆曲线的逼近处理3单元三数控车床的程序编制数控车床程序编制的基础数控车床的程序编制（一）15数控车床的程序编制（二）数控车床的程序编制（三）图形的数学处理典型零件的程序编制4单元四数控铣床的程序编制数控铣床程序编制的基础9数控铣床的程序编制用户宏功能图形的数学处理典型零件的程序编制5单元五加工中心的程序编制加工中心程序编制的基础6加工中心的程序编制6机动3 合计48三、大纲正文见附件1：数控加工工艺与编程教学大纲正文实验大纲部分一、本课程实验目的训练学生掌握数控最基本的操作技能，对刀，输程序，编程序和独立完成加工与操作。以及调试程序修改程序。二、本课程的要求了解各实验的目的、原理和方法。三、本课程的教学内容及时间分配表序 号课程实践教学项目课 时 数备注1数控车床编程实操221周2数控铣床编程实操221周3数控加工中心编程实操221周合计663周附件1：数控加工工艺与编程教学大纲正文单元一 数控编程基础教学基本要求明确数控编程的概念与分类。了解数控技术的术语。掌握数控机床的坐标系。掌握数控加工的工艺设计、工序划分、零件的装夹方法。掌握对刀点、走刀路线和加工余量的确定方法。掌握选择刀具和切削用量、工艺文件编制的方法。教学重点、难点教学重点数控机床的坐标系。教学难点数控加工的工艺设计、工序划分、零件的装夹方法。单元二 常用编程指令及数学处理教学基本要求掌握常用G功能代码的知识。 掌握常用M功能代码指令应用的知识。了解程序编制中的基点和节点概念。了解程序编制中的误差原因。了解非圆曲线的直线逼近方法、圆弧逼近方法及原理。 教学重点、难点教学重点常用G功能代码。教学难点非圆曲线的直线逼近方法、圆弧逼近方法。单元三 数控车床的程序编制教学基本要求掌握数控车床程序编制基础及特点。掌握数控车床基本编程指令和切削循环指令应用的知识。 掌握程序编制中的数学处理方法。掌握手工编制加工程序的基本方法及加工调试的方法。 教学重点、难点教学重点数控车床基本编程指令和切削循环指令。手工编制加工程序的基本方法及加工调试的方法。教学难点数控车床基本编程指令和切削循环指令。单元四 数控铣床的程序编制教学基本要求掌握数控铣床程序编制基础及特点。 掌握数控铣床基本编程指令和固定循环功能。 掌握宏指令功能。 掌握程序编制中的数学处理方法。掌握手工编制加工程序的基本方法及加工调试方法。 教学重点、难点教学重点数控铣床基本编程指令和固定循环功能。宏指令功能。手工编制加工程序的基本方法及加工调试。教学难点宏指令功能。单元五 加工中心的程序编制教学基本要求掌握加工中心程序编制基础及特点 。 了解加工中心基本功能。掌握加工中心主轴