生产部设计员作业指导书(工艺部分).doc

江苏康乃馨织造有限公司毛巾生产部工艺作业指导书版本：2013年9月20日第一版2013年9月20日江苏康乃馨织造有限公司生产部设计员作业指导书（工艺部分）文件编码：Q/CANASIN-Z-MJ-SC-03-02-2013版 本 号：第1版页 码：共28页实施日期：20130920一、目的：工艺员工艺经验教训积累，能够对新进工艺员及其他需学习工艺人员进行指导，实行工艺规范化作业。二、范围：工艺员、需要学习工艺人员。三、毛巾工艺基础知识（一）毛巾组织毛巾织物的毛圈是借助于织物组织及织机送经打纬机构的共同作用所构成。制织毛巾织物需要有两个系统的经纱（即毛经与地经，就是我们通常所说的毛纱和经纱）和一个系统的纬纱交织而成。经纱与纬纱构成底布成为毛圈附着的基础，毛纱与纬纱构成毛圈。地经与毛经的排列比影响织物的毛圈密度，常用的排列比一般为1：1称单单经单单毛，1：2称单单经双双毛；2：2双双毛双双毛，此外还有单、双相间的，如单双经单双毛等。毛巾织物的基础组织一般采用2/1（如图示）或3/1变化经重平或2/2经重平等组织。毛巾织物按毛圈分布情况可分为双面毛巾、单面毛巾及花色毛巾等三种。双面毛巾是织物正反两面都起毛圈；单面毛巾仅在织物一面起毛圈；花色毛巾是在织物表面的某些部分根据花纹图样形成毛圈或由色纱（线）显色的不同形成各种花纹图。毛巾织物具有良好的吸湿性、保暖性和柔软性，适宜于做面巾、浴巾、枕巾、浴衣、睡衣等。为了使毛巾织物具有良好的物理性能，一般采用棉纱制织，但在个别情况下，如装饰织物可根据用途选用其它纤维的纱线（如人造丝、晴纶等）制成。 1 2 3 4 1 3 2 4 毛纱：1，2 ； 1正面起毛，2反面起毛 双面毛巾组织经纱：3，4 （地组织）（二）形成毛圈的过程由毛组织和地组织的结构，再加筘的特殊打纬运动，形成毛圈的过程说明如下；当投入第一、第二两根纬纱时打纬动程较小，这时，筘前进到离织口若干距离处，并不与织口接触，而与织口之间形成一条空档，这种打纬动程较小的打纬称为短打纬。当投入第三根纬纱之后，筘将这三根纬纱一并推向织口，这时筘的打纬动程为全动程，这种打纬动程为全动的打纬称为长打纬。由于第一、第二根纬纱在张紧地经的同一梭口内，因此当筘推动第三根纬纱时，能同时推动第一、第二两纬纱一齐向前，因这时毛经已与第一、第二两纬交织，第三纬带着与之相交织的毛经一齐沿着张紧的地经向织口移动。这样毛经在被固定于底布中的同时又在织物表面上形成毛圈。（三）毛巾工艺名词解释1、品名：毛巾的代号或名称；（公司订单命名：外销订单标有“W、G”字样，外销订单中W后以“1”开头的是重光订单；其他标有“A-M”中任意字母的均为内销订单，每一字母代表一销售部门，打样订单标有“S”字样如93SD0167；另外。以93C0076浴巾为例，“9”代表09年；“3”代表3月份；“C”代表内销销售部门订单；“0076”则是计划员下单的流水号。2、组织：相邻两筘毛纱的根数（如三/二毛是指正面三反面二）；3、组织根数：组织相加（如：单单毛1+1；单双毛1+2；双双毛2+2）4、成品规格：客户所要求的毛巾的长、宽、重量；5、先漂后织：先染纱后织造,分为下水处理和不下水处理两种；6、先织后漂：毛巾先织造后漂染；7、煮损：织物经煮漂之后重量减少的百分数。煮损=（织物坯巾干重-织物经煮漂后的干重）/织物坯巾干重*100%8、缩率：织物下机或洗涤后收缩的百分数。下机缩率=（在机长（或宽）-下机长（或宽）/在机长（或宽）*100%漂染缩率=（下机长（或宽）-下水长（或宽）/下机长（或宽）*100%洗涤缩率=（成品长（或宽）-成品洗涤后长（或宽）/成品长（或宽）*100%9、密度：坯巾或成品单位长度内经纱或纬纱的根数，一般为1英寸或10CM内的纱线根数，现纺织行业习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示。10、下机规格：下机时毛巾的长、宽、重量；11、毛纱纱号：毛纱的纱支类型（常用纱支12S，14S，16S，20S，20S/2，32S/2，20S/4，公司主要是生产全棉毛巾，目前有新品竹纤维毛巾）；12、经纱纱号：经纱的纱支类型（常用纱支20S/2，32S/2）；13、纬纱纱号：纬纱的纱支类型（常用纱支C16S，C20S）；14、中毛齿：毛巾起毛部分的筘齿数；15、内边齿：内边平布部分的筘齿数；16、外边齿：外边平布部分的筘齿数；17、中毛碰：毛巾起毛部分的碰数（三纬一碰）；18、平布碰：毛巾平布部分的碰数 （三纬 一碰）；19、筘号：筘的号数（两英寸长度内的筘齿数）；我公司生产所用的通常筘号在48号-70号之间，48号-56号为中密；58号-64号为高密；66号以上为超高密；目前公司的最高筘号为70号；20、纬密牙：变换齿轮的齿数；（标准牙通常是37T）（纬密=纬密牙*0.9538）21、毛比：是指量取18花毛圈测得的长度（17个整线圈）；22、毛倍：是指10厘米内织物毛经纱长度与地经纱长度的比值。它决定毛圈的高度，对毛巾织物的重量和外观风格影响很大，不同品种对毛倍的要求不同，一般餐巾类为3：1，面巾与浴巾为4：1；枕巾与毛巾被为4：1-5：1；螺旋毛巾的毛圈高度较长，为5：1-9：1，这种毛巾经刷毛等后整理可使毛圈呈螺旋壮，织物紧密手感柔软；23、毛纱盘头根数：毛纱盘头的纱线根数；24、经纱盘头根数：经纱盘头的纱线根数；25、尺寸类型：主要分为交货尺寸和洗涤尺寸两种类型；交货尺寸：指毛巾交给客户时的尺寸。洗涤尺寸：指毛巾洗涤后的尺寸；按照实际缩率。 26、砂带定长和铁皮定长主要是指平织毛巾依靠一组齿轮传动来控制毛巾的长度，提花毛巾的长度是靠花板控制；（取值范围30-78）（平织的时候需要维护）27、在机全长：毛巾在机织造时的长度；28、重量偏差：主要是用来给检验员控制重量的重量范围（公司目前为正负2%，具体根据通知）；29、M值：指毛比正负1CM时，一条毛巾的重量正负多少克。四、毛巾工艺中常用筘号、纱线的经纬缩率及煮损（一）康乃馨毛巾标准宽度工艺中常用筘号公司常用筘号中毛齿平布内、外边齿公司常规工艺：方巾大边为1.2cm60CM宽（66# 900 32 36 参照05W1218-1浴巾）面巾、浴巾、地巾大边为1.5cm方巾、面巾、浴巾、地巾小边为0.7cm注：1、48# 底经纱为32S/2 单单 经纱盘头因为2096根；2、锁边毛巾的理论重量=(成品重量-2.1g)/1-煮损 (06W1303)；3、32S/2一般做双双的时候，毛比与纬密牙要做大点。要不就就单双；4、对于外销，当为20S/2双双的时候，不需要降筘。32S/2双双的需降筘（21S/2就为20S/2）；5、80CM宽的毛巾，若为纱用62#1160的中毛齿，若为线用60#1070中毛齿；6、锁边的方巾，若筘号在56#以上，内外边齿正常为12/16；7、20S/2，三/二，50cm地巾需做单开，如07C0468-4地巾；8、80CM，组织为32S/2单单时，58/1070/28/32，组织为32S/2单双或双双时，60/1070/28/32；9、纱都一般做单单毛，添加工艺记住关键的工艺号。32S/2可以做四三毛，定产的需要核对下机中毛长和中毛宽；直接复制成品生产订单号，在定位中输入，就是成品信息；然后再定位一次，就是坯巾信息。9、色织地巾纬纱用的20S；10、（1）56的机台32S/2线双开只能开到四三毛，21S/2线双开只能开到双双毛,再厚的就要56的单开；（2）75的机台32S/2线双开只能开到三三毛，21S/2线双开只能开到双双毛,再厚的就要56的单开；（3）55CM以上的地巾，如果56的机台开不了双开，就看是否可75的双开，75如果双开不了，就只能56的单开。（二）毛巾的经、纬缩率经、纬纱缩率包括织缩率和漂染缩率，它是工艺设计中计算经、纬纱线密度、用量的重要依据。（三）煮损线煮损0.047先织后漂打样正常煮损纱的煮损（方面）0.052纱的煮损（浴）色织0割绒率正常煮损+15%外加工重量正偏竹纤维4%打样煮损与大货相同注：色织毛巾理论重量=下机重（合同重）*1.05在坯巾工艺中下机重量=理论重量*（1+0.05），然后调整相应的纬密牙和毛比使之接近下机重量。色织割绒毛巾理论重量=下机重*1.05，下机重=合同重/（1-0.15）缎档程序有大段与小段档，先编小段档，后编大段档。（四）来样分析1、样品规格（长、宽、重）2、测经纬密：（1）经密：纬向方向上2英寸的毛圈个数*2（上下毛）*纬向缩率（下水-下机-在机）（2）纬密：经向方向上1英寸的毛圈数*3（三纬一碰）*经向缩率（下水-下机-在机）3、量毛比4、判断纱支、组织5、有缎档的需分析缎组织、缎档边组织、中毛边组织、数缎档纬数6、根据分析数据做工艺，使之尽量与样品工艺相接近7、工艺结束后把来样分析的资料输入备注中五、毛巾工艺中的计算公式 江苏康乃馨织造有限公司 CANASIN-FO织造工艺设计表 计算公式全筘幅=（中毛齿+内边齿+外边齿）开数+4*（开数-1）5.08筘号“4”指留4齿的开剪缝全筘幅+10cm，换算成英寸再选择机型，公司的机型主要有：56、75、90在机中毛宽=中毛齿5.08筘号中毛碰=138.94纬密牙37在机中毛长30 =0.12517*纬密牙*在机中毛长平布碰=138.94纬密牙37在机平布长30=0.12517*纬密牙*在机平布长每条底经纱数=中毛齿+（内边齿+外边齿）2 （2根1综） （多开机台）经纱盘头根数（有梭）=中毛齿+2*内边齿边部每筘穿入数开数+边部每筘穿入数*2*4经纱盘头根数（剑杆）=中毛齿+2*内边齿边部每筘穿入数开数每条毛纱数=组织相加2中毛齿毛纱盘头根数=每条毛纱数开数缎纬重量=纬纱根数在机全宽纱千米重量105底经纱重量=下机长度1.03经纱根数纱千米重量105 纬纱重量=(中毛碰+平布碰)3在机全宽纱千米重量105 毛纱重量=（下机中毛长毛倍+下机平布长1.03）毛纱根数纱千米重量105纱千米重量纱支数=583.5 （纯棉纱）毛比=毛倍25.5下机中毛长中毛碰50.3=毛倍下机中毛长中毛碰17铁皮定长：40.5Z1 Z3 Z225=在机全长+0.5CM左右（方巾） 40.5Z1 Z3 Z2225=在机全长+（0.51）CM（面巾、浴巾、地巾）砂带定长：41Z1 Z3 Z225=在机全长+0.5 CM左右（方巾） 41Z1 Z3 Z225=在机全长+（0.51）CM（面巾、浴巾、地巾）注：铁皮，砂带范围30-80盘头毛纱圈数=（毛倍下机中毛长+1.03下机平布长）条数270（盘头直径）开数盘头经纱圈数=1.03在机中毛长条数270（轮机滚筒周长）开数平缎，提缎工艺计算公式和以上计算公式相同，但是要加上缎档纬纱重量=缎档纬纱根数在机全宽缎档纬纱纱支千米重量100000六、企业资源管理系统做工艺（一）织造工艺设计系统操作流程：1、织造工艺设计首要注意：工艺员务必要核对合同中的规格、重量、纱支、数量、漂染处理方式以及尺寸类型与织造工艺中是否一致，如有不同的地方，一定要与计划员联系，如有更改一定要计划员下更改单，确保无误后方可做工艺。2、织造工艺设计系统操作流程：点击“业务工作” “生产制造” “生产开发” “工艺设计”，如下图所示。3、基础数据维护基础数据维护是工艺设计的前期准备工作,规定织造工艺设计的各种参数数据,把工艺设计过程中可能要的各种参数输入电脑,设计工艺时根据产品的实际情况选择使用部分参数。系统中的基础数据维护包含8项,如下图所示:每一项维护里的具体值都可以新增和修改。新增步骤: 点击“新增”按钮 填写参数 点击“保存”按钮；修改步骤: 选择参数 点击“修改”按钮 修正参数 保存。经常需要维护的有两个，“长度缩率维护”和“纱线维护”：（1）纱线维护：注意：纱线维护中纱支的书写方式要跟系统已经有的纱支书写方式一样，如“C20S/4特纺”不等于“C20S/4”。（2）设置纱线缩率：a）织造工艺根据毛纱组织、纱线支别和织造类型、经纬向决定两个长度缩率：在机/下机缩率和下机/下水缩率b）在进行坯巾工艺设计时，选定了毛纱组织、纱线支别、和织造类型，系统会自动根据设计的毛纱纱支从“长度缩率维护”里筛选出经、纬向缩率。c）在进行坯巾工艺设计时，选定毛纱组织后，就会根据系统中保存缩率自动计算经纬向尺寸。4、毛巾成品工艺设计工艺路线设计产品属性显示（1）目的：毛巾成品工艺设计的是设计毛巾从坯巾到成品这部分的加工工艺。（2）成品工艺包括漂染、缝边、商标、绣花、包装五个部分。（3）进入毛巾成品工艺的入口是读取销售订单或存货编码，根据销售订单中对应行号品种进行成品工艺的设计。（4）品种选定后，如果系统有对应坯巾和成品工艺，则显示成品工艺和坯巾信息。（5）如果没有对应坯巾，有两种方式选择对应坯巾。（6）点击“推算坯巾编码”，推算并生成新的坯巾存货编码，并为此成品新建一个物料清单（BOM）。推算坯巾算法：a）坯巾的尺寸一律推算为成品的交货尺寸，系统会根据现在的尺寸类型换算出交货尺寸。b）坯巾的重量为成品交货重量，如果需要坯巾割绒处理，则折算为割绒前重量。c）推算坯巾的属性传递:坯巾的织造方式、织漂顺序、提花方式延用成品的属性，颜色均为本色，不绣花，不割绒。d）推算坯巾适用范围:推算坯巾适用于定制品，如果坯巾为通用品，请从存货档案中增加。e）坯巾的命名规则：客户简称+织造方式“”+巾别+“P”；（上海隆德丰平织地巾P+）注：平织可先到原有编码用调取，若没有再推算。平织的坯巾命名规则：平织（螺）+巾别+P（7）点击按钮，弹出存货参照窗口，选择一个已有坯巾作为此成品的原料，如果此坯巾已有工艺，则会自动带出并显示。5、根据存货档案自动设定和校验系统有根据存货档案属性自动设定某些工艺和功能，目的是减少工艺设计工作量，防范操作不一致可能出现的错误。标签：如果在存货档案中选定了客标或康标，系统就会自动相应标签，但可能改变。绣花：如果存货档案中选定了绣花，则绣花工艺部分可以编辑，改变绣花位置，主色；上传或删除绣花花型文件。割绒处理：如果存货档案选定了割绒，则割绒项被选择。螺旋处理：如果织造方式中包含“螺”字，则螺旋处理项被选择。下水处理：如果织造顺序为先织后漂，则下水处理不可选。6、工艺路线设计需要对坯巾进行绣花、漂染等委外工序加工时，需要设计成品的工艺路线，本工艺设计模块能替代U8系统的工艺路线设计功能，为成品档案设计工艺路线。工艺路线设计步骤：点击新增按钮，弹出工艺路线选择窗口，选择相应的工艺路线。要删除一个工序，请选择相应的工艺，点击删除即可。注意：目前成品工艺中的漂染流程，信息中心要求生产部做工艺时不增加，留给负责漂染的人员添加。（二）毛巾坯巾工艺设计界面说明：1、坯巾信息坯巾编码+坯巾名称+巾别+毛纱纱支/成品长度*成品宽度/成品克重 尺寸类型 制作方式，如:2221380021 金陵集团-方巾P C16S/34.0*33/60G 先织后漂 提螺，需注意的是坯巾信息中尺寸信息的表达方式：当尺寸类型为洗涤后时（根据要求实时调整）；（1）坯巾（方巾、面巾、浴巾）成品长度=客户要求长度/0.94（2）坯巾（地巾）成品长度=客户要求长度/0.97当尺寸类型为交货尺寸时,坯巾成品长度=客户要求长度2、尺寸信息：列出毛巾各部分不同状态下的工艺尺寸。表格中同一行的前后两个数据是通过前后两种状态下的缩率联系的,毛巾缩率在第5页上有。3、原材料信息：列出毛巾各个组成部分的材料及计算用量，是BOM数据的来源。后面集中附计算公式。4、意匠图信息：插入纹织意匠图，方便车间对样。5、坯巾工艺：供设计时选择及计算的各项参数,主要包含以下内容：（1）工艺号命名方式：ZC纱支支数长度*宽度成品克重，如ZC16S/34.8*32/60G”,需注意同纱支/同规格的毛巾产品在我们公司很多，因此遇到同纱支、同规格毛巾工艺号的命名要用-1、-2、-3的流水号加以区分。对于新增的品种，只有到整个坯巾工艺做好了，在保存时候，就会显示出来。注：ZC表示先织后漂，SC表示先漂后织下水，PC表示先漂后织不下水。（2）类型常用三种类型：先织后漂、先漂后织下水、先漂后织不下水。按照产品要求选择生产类型。（3）织法通常横织、竖织两种。（公司正常为竖织）（4）织机型号、开数、筘号、中毛齿、内齿、外齿、全齿按照产品的规格，风格、产品要求及康乃馨公司多年的生产经验，可确定以上工艺参数，下表是康乃馨毛巾标准宽度工艺的常用参数、工艺经验及工艺计算公式，见（上图表）。6、工艺路线设计工艺路线设计步骤：完成成品工艺后，点击坯巾工艺，点击新增按钮，系统带出相应的参数，按照样品参数、客户要求及公司织造的实际情况，完成坯巾工艺工艺设计。如果有已经存在的工艺跟要设计的工艺相同（记住在附加工艺时，一定的记住其相同工艺的工艺号），可以使用“附加工艺功能”，直接把工艺添加到要设计的工艺中去，点击“附加工艺功能”按钮，在弹出的对话框中录入参数(交货规格尺寸)，按回车键，系统会自动搜索出符合条件的工艺，点击搜索出的工艺即可，如下图所示：（三）毛巾排纱、算纱1、主界面如下图所示：界面由四个部分组成：（1）色纱设置。色纱设置部分主要是定义色织毛巾的用纱的类别,纱支,颜色。操作方式：点击色纱排列，点击色纱设置中的”增行”, 可以多增几行，双击“选择”下的空白格，出现“Y”。在“位置”一栏中选择需要设置的区域，如“地经纱”，“上毛纱”，“平布区”，“起毛区”，“缎档区”，需要注意的是“下毛纱”都是用“上毛纱”代替，因为系统无法完成“下毛纱”，在纱支后面输入该纱支对应的颜色。做好色纱设置后去除多余的空行，保存，注意保存时光标不能留在最后一行。一般色纱设置与坯巾工艺中的原材料信息相同，有“上毛纱”， “上毛纱”，“地经纱”，“平布区”，“起毛区”，“缎档区”； 在纱支后面输入该纱支对应的颜色。做好色纱设置后去除多余的空行，保存，注意保存时光标不能留在最后一行。（2）备注区备注区通常用来填入一些纱线颜色对应的色号(除了白色自家的；不需要填写；剩下的都要填写)，或者其他信息，要注意的是填写的信息不能超过三行，否则信息显示不出来。（3）色纱排列色纱排列部分主要是定义色织毛巾的排纱方式及规律，如下图所示: 操作方式：点击色纱排列下”增行”, 可以多增几行.选择：双击“选择”下的空白格，出现“Y”后可以在表格中作修改。位置：选择要排纱的区域，通常需要排纱分成三大块，经纱区，毛纱区，纬纱区，在“位置”一栏中选择需要排纱的区域，如“地经纱”，“上毛纱”，“平布区”，“平布区”，“缎档区”，点击箭头选择就可以了。纱支：规定要排纱区域的纱支，点击箭头选择就可以了。颜色：定义上一步所选纱支对应的颜色，点击箭头选择就可以了。根数: 定义上一步所选颜色的纱支根数。内组号：毛巾排纱时不同色块之间的排序。序号：同一色块内部不同色纱之间的先后顺序。内循环：同一色块内部不同色纱循环的次数。外组号、外循环：定义几个连续色块循环的参数。外组号：定义大循环的范围。外循环：定义大循环的次数。排列表：点击排列表将显示毛巾的排纱方式，如下图所示：做好了之后，去除多余的空行，保存，注意保存时光标不能留在最后一行。4、色纱计算以上三步都完成后，选中所有色纱计算的单元格，全部删除，修正坯巾工艺中的订单生产数量，全选色纱计算的单元格，点击色纱排列中的保存，系统将自动弹出色纱计算的单元格，修正纬纱、浆纱的加放量，全选色纱计算的单元格，点击计算按钮，点击色纱排列中的保存按钮。纬纱加放率（参数）：5包以下20%，5-10包15%, 10-15包13%，15-20包10%，20-30包-8%30-40包5%，经纱加放率:小盘头5%，1000米以上的盘头酌情减少。注：对第一次生产的毛巾需在色纱计划上标注“请留色样”。(5) 需要将计划表和排列表各打印四份（注意纸张节约）；计划表需要在下面勾选相应的订单（与白色交织选中，则一般在备注中注明色牢度要好。）；以及回场时间；根据织造机台排程；找出对应的上机时间（前面是上机时间，后面是下机时间），向前23天；如果上机时间2014-4-8；则回场时间2014-4-5(6)色纱加工计划表左上角注明订单号，右上角注明车间（织一），(7) 需要将填好的计划表和排列表给王师傅检查；及给王经理审核，且留一份给王经理，剩下的给织一车间。计算色纱的操作完毕，点击色纱排列中的计划表打印色纱计划，如下图所示。例子：44SW1002色织坯巾工艺1) 色织煮损是0，但是下机重量按照5%增加；就是理论重量为60g，下机重量就是63g；然后调整相应的参数使得下机重量接近63g；在右下角备注中注明“排列见反面”；2) 花型上底色，以及颜色面积大的为上毛纱。色纱排列1. 一般色纱设置与坯巾工艺中的原材料信息相同，有“上毛纱”， “上毛纱”，“地经纱”，“平布区”，“起毛区”， 在纱支后面输入该纱支对应的颜色。做好色纱设置后去除多余的空行，保存，注意保存时光标不能留在最后一行。注意是“大货订单”或者“打样订单”。2. 备注区通常用来填入一些纱线颜色对应的色号(除了白色自家的；不需要填写；剩下的都要填写)，或者其他信息，要注意的是填写的信息不能超过三行，否则信息显示不出来。3. 色纱排列操作方式：点击色纱排列下”增行”, 可以多增几行.选择：双击“选择”下的空白格，出现“Y”后可以在表格中作修改。位置：选择要排纱的区域，通常需要排纱分成三大块，经纱区，毛纱区，纬纱区，在“位置”一栏中选择需要排纱的区域，如“地经纱”，“上毛纱”，“平布区”，“平布区”，“缎档区”，点击箭头选择就可以了。注意“底经纱”根数根据坯巾工艺的“底经头纹”，“平布区”和“起毛区”与坯巾工艺中的原材料信息相同；毛纱区全部是“1”；“底经纱”、“平布区”、“起毛区”全部是“1”；4. 色纱计算以上三步都完成后，选中所有色纱计算的单元格，全部删除，修正坯巾工艺中的订单生产数量（根据订单数量，修改织造数量，注意缩放，还是根据订单），全选色纱计算的单元格，点击色纱排列中的保存，系统将自动弹出色纱计算的单元格，修正纬纱、浆纱的加放量，全选色纱计算的单元格，点击计算按钮，点击色纱排列中的保存按钮。纬纱加放率（参数）：5包以下20%，5-10包15%, 10-15包13%，15-20包10%，20-30包-8%30-40包5%，经纱加放率:小盘头5%，1000米以上的盘头酌情减少。注：对第一次生产的毛巾需在色纱计划上标注“请留色样”。(5) 需要将计划表和排列表先打印一份；计划表需要在下面勾选相应的选择（与白色交织选中，则一般在备注中注明色牢度要好。）；以及回场时间；根据织造机台排程；找出对应的上机时间（前面是上机时间，后面是下机时间），向前23天；如果上机时间2014-4-8；则回场时间2014-4-5（打样的越快越好。）(6)色纱加工计划表左上角注明订单号，右上角注明车间（织一），(7) 需要将填好的一份计划表和排列表给王师傅检查；然后在将其复印3份(共4份)；然后根据订单中的颜色规定，找出同最原始的纱样（在柜子里面找相对应的纱样），还有有的合同找不到，可以去合同记录里面找，如29W3012；则是09年的的外销！(8) 经王师傅审核后，然后贴过纱样，在给其中一份给邱鹏登记(自己留下备用)，剩余的3份带去给织一车间。n 花型电子程序44H0050-TP-1提花地巾（有客来样）电子花（例子）（四）平织、缎档、提缎与提花工艺的区别1、如是平织产品还需按要求输入铁皮定长和砂带定长使之满足和在机全长关系的规定（关键在砂带定长略大于在机全长；）；2、平缎，提缎工艺与普通提花工艺的区别；（1）在缎档纬纱栏中选择相应的纱支输入缎档纬数；（2）在成品栏中输入相应的平布、缎档长度，根据经验缩率手动调整下水、下机、在机长度；（3）缎档产品要在工艺表上画出示意图，标平布、中毛碰数、缎档的纬数及下机长度控制范围；缎组织若是新组织还要附有组织图；平布20碰中毛180碰缎84纬 下机1-1.3CM缎84纬 下机1-1.3CM平布20碰（示意图） （组织图）（4）打印出工艺表后 a）若是缎边(即缎档在毛圈一边)则在下机长度后直接+缎边长度；b）若是缎档在毛圈中间则要把工艺上的下机长度改为（下机中毛长+下机缎档长度）。3、色织品种与普通先织后漂工艺的区别。（1）色织工艺煮损：0；（2）色织产品的理论重量=下机重量重*（1+5%）；（3）在工艺卡反面打出色纱排列，在计划表颜色后面贴色样！注： 如有样品把分析样品的结果（尺寸规格、经纬密、纱支、组织、毛比、缎档边组织、中毛边组织、用综及掏综方式）输入备注栏中。（4）色纱排列（根据合同及样品要求做色纱排列）。七、下浆胎纱及色纱计划（一）下浆胎纱计划一般下胎纱计划，主要是纱支比较特别的，比如竹纤维、精梳纱，高捻和特殊纱支的情况。（除了16S，20S/2，32S/2；都需要下计划）；毛纱是纱的都需要在备注中写“需要上浆”。1、查看所需数量2、查看数量正负偏差3、公式；（上毛纱重量+下毛纱重量）数量/1000*（1+0.05）（单位：包）（0.05是根据订单上数量正偏来的）4、毛纱是纱需要上浆（根据工艺经纬密度情况分为高浆与低浆两种，具体见工艺员注意事项），线不上浆。特纺纱下计划表在“F:下计划“中；注：下浆胎纱计划，若合同中数量偏差为0，则下计划时按5%数量偏差控制。关于重光的数量偏差，先织后漂(后染) 数量100打以内: 5，数量100打以上(含100打): 3。MF-系列色织提花毛巾，数量50打以内: 10，数量50打以上(含50打): 5。注：若为士林色织的需在颜色前加上“士林某某色”，用RTX发到特特纱的群里。（二）下色纱计划毛纱圈数的确定：数量数量偏差，再根据具体情况考虑，一般毛纱圈数都为10、5的倍数。注：数量偏差：1、若合同要求0偏差，浴巾、地巾、面巾可多加放10-15条，方巾可加放20条左右。2、对重光的色织毛巾：色织提花毛巾，数量50打以内: 10，数量50打以上(含50打): 5。3、合同要求-3-0%偏差的，可按合同数直接下色纱计划。八、打印工艺卡打印工艺卡时要注意以下几方面的问题：（一）染色，染色品种一律要注染色；（二）无异纤（重光产品一律无异纤），是否加柔软剂；（三）质量重点，重量上偏，A类产品改及合同上其他要求；（四）色织工艺要有色纱排列及色纱样。九、编程根据车间现有机台情况，主要有三种缎档程序编程：多臂小剑杆编程（俗称小剑杆编程）及大剑杆编程（一）多臂小剑杆编程（公司已经淘汰）小剑杆编程基本与多臂编程相同，其区别主要有以下几点：多臂编程在毛纱前面插入一列作为慢卷，而小剑杆编程要在毛纱前面留出4列1、第1列第1列为平布或起毛信号，全部点起为平布，起毛不点，如图：平布起毛2、第2列第2列的作用与多臂编程的第1列作用是相同的，都是作慢卷的。如图：（1）平布到起毛慢卷 （2）缎档慢卷（3）、第3、4列第3、4列为1/1（一上一下）的绞边，为剑杆机台特有的。如上图的3、4列。小剑杆编程总结一下主要为下面几点：a）1片，即第一列，全点为平布，不点为起毛b）2片，为慢卷，慢卷加法与多臂编程一样，即平布及缎档到起毛要加慢卷。c）3、4片为绞边d）5、6片为毛纱（10或12片综时），后面为相应的经纱e）20片向后为选纬（二）多臂大剑杆编程(280大剑杆)1、工具栏：新建；插入一个循环；删除一个循环；当前循环上移；当前循环下移；2、编程第1.2列为绞边第3.4.5.6列为毛纱第7-14列为经纱第15.16列为边组织第21-24列为平布信处，缎档只提21-23列1) 第1.2列为绞边（1/1平纹）；2) 第3.4.5.6列为毛纱；3) 第7-14列为经纱；4) 第15.16列为边组织；平织品种中毛边组织2/1；缎档品种中毛边组织3/3，缎档区边组织8/8，5) 第21-24列为平布信处，缎档只提21-23列；（中毛部分不填）6) 第25-32列为选纬（一般平布、起毛全提25列，缎档去全提28或者29列，换纬纱选纬间隔开有利于选纬。）7) 第33-35列为纬密（用二进制表示），仅缎档区有纬密，在33列；8) 第36列为加慢卷（加慢卷时候，没有纬密）；l 基本纬密：工艺单上需注明基本纬密，用D00D07表示，可以给8种纬密。l 基本纬密 = 1CM内的纬纱根数l 平布与起毛D00 = 纬密牙*0.9538/2.54l 缎档1 D01 = 缎档纬纱根数/缎档下机长度其中张力1、张力2全不填是起毛区毛纱张力；填张力S1是缎档区毛纱张力；填张力S2是停卷区毛纱张力；填张力S1和张力S2是平布区毛纱张力。当需高毛时将低毛填上，低毛时将高毛填上，当需平布时将高低毛全部填上，但因公司内没有高低毛品种，故在不是高低毛品种时在起毛区将高毛和低毛全不填。而在不起毛区时则高毛和低毛全部填上。建议两种纬纱时纱用第1个选纬指，第二种纬纱用第4个选纬指。织机一共可实现9种纬密，基本纬密D00、D01-D07、密纬；纬密区不填时对应基本纬密D00； 7种纬密可分别按1-7数字键设定，用于毛巾不同地方的纬密，此处设定的纬密和“工艺参数中D01-D07”对应。（三）新多臂（保存加前缀XZ）（1）废边：前两列（1、2）为废边，组织1/1平纹（2）毛纱：2片或4片(14片，毛纱组织就是3-6列，12片，毛纱组织就是3-4列，然后相应的组织向左移动。)（3）边组织：平织品种中毛边组织2/1；缎档品种中毛边组织3/3，缎档区边组织8/8。（4）选纬：25-30，换纬纱选纬间隔开有利于选纬。（5）定纬停：36 均是三纬中的第二纬。（6）起毛信号：37 不起毛（1个长打纬）000；起毛（两个短打纬）150（7）纬密：38 中毛与平布纬密=纬密*0.9538=纬密牙；缎档纬密 = 缎档纬纱数*2.54/缎档下机长度，取平均值。（8）开剪缝：毛纱不参与交织，公司全部沉下（全部为纬组织点），剩余同平布区。（9）缎档最后两纬应同平布（或起毛）的最后两纬（10）慢卷：38 平布到起毛加慢卷，起毛的第一纬往前推，一般9-12纬（车间会根据实际情况调整）；缎档到起毛加慢卷，在缎档的后6纬，起毛的前3纬加慢卷。注意:在选择时候，先左键点击左上角的“正常”，显示“选择区域”的时候，然后先单击要选择区域的左上角，在点击右下角，然后红色的选择框就出来了，然后在点击“选择区域”，使之变为“黏贴”，然后将鼠标放在需要黏贴的区域的左上角，单击；选择区域就被复制了。十、导合同及注意事项（一）首先登陆U8系统，后进入如下图界面。（二）选中所导订单的日期，正常会向前一周左右！点击查询按钮，后输出。订单输出成EXCLE的表格，并保存。（三）打开所导订单把将其中“订单类型”、“可接受完工日期”、“成品入库数”、“已领数量”、“修改人”、“坯巾入库数”，“坯巾修改人”，倒数两列删除，,将“生产订单备注”转移到倒数第二列.（五）根据前一天实际接到的合同，把内、外销及打样订单分别制作不同工作簿；（六）输入合同代码在其中查找对应的订单资料，根据实际合同核对查找到的相应内容是否正确（如：纱支、规格、数量、数量偏差、交期等），如发现不一致的地方及时查找原因和计划员沟通确认后方可把合同资料导出来。备注栏中根据合同输入要注意的要求（如：同*合同、五星级、无二等、库存、尺寸重量不能下偏，质量重点控制，下水处理等）；把工艺相关的内容备注上去。（七）对于毛纱为特殊纱时，应在“坯巾毛纱”栏中注明（如：普捻、进口、特纺、低浆等），对合同要求不下水处理的，需在漂染方式上注上不下水处理。经纱C32/2的，在经纱栏标注“高配”（八）“平布绣花、锁边、平布档或要求用剑杆车织造等”需在“坯巾存货名称”栏中批注，锁边还需在“经纱根数”栏批注边齿。（九）提花浴巾要问意匠是否可正常板还是其他，批注在“坯巾存货名称”栏中（十）分批交货的要在“交货日期”栏中批注具体交货明细。（十一） 缎档产品需在最后一列中注明用综及掏综方式，如果不是12片综的要在“产品名称”栏中批注（库存的不需要注明）。(十二)色织品种的，在“坯巾毛纱”栏中注上“色织”（如毛纱是白色或蓝白条时则注“白色”或“蓝白条” ）；在“经纱”栏中注“白经”或“色经”，。在最后一列中注明色纱排列（如：上毛:蓝色；下毛:白；经纱:蓝色；纬纱:蓝色；注：蓝色B2756C）。(十三)如发现当天所导的合同有更改单，则合同导好后把对应的更改单内容附在此合同下面。如之前导的合同有更改单，则把当天合同全部导完后把合同代码及更改单内容附在下面。对合同尺寸有更改的，需重新导合同并将更改的内容附在下面。(十四)对包装不正常的也需在产品备注中注明，浴巾正常10条/袋，面巾20或30条/袋，方巾50条/袋，地巾20条/袋。（十五）库存的没有坯巾生产编码，在备注中要标注，如“库存，铂A”，（十六）合并合同：就是将要合并的订单的“坯巾生产数量”，“坯巾完工日期”用大方框框起来，并且做个批注“合并生产”。导合同的日期，都是昨天的订单；如果销售订单不同，就也改成昨天的日期。做好后，保存名称如“3-22订单”。然后再RTX放到“合同”群中。注意：导合同完成一定的划勾，表示已经导过。我们规定蓝色字体表示库存巾,红色字体表示大客户，根据合同内容设置为对应的颜色。十一、工艺注意事项此事项要求工艺员每星期读一次，如果工艺员没有按注意事项中所列项目操作而造成质量损失由工艺员承担责任。设计一个合理工艺，可以帮助提高产量和质量，降低不合格率，提高出库率，增加公司效益。合理工艺数据来源于平时工作经验总结，所以工艺员要定期定品种跟踪搜集数据，针对某品种跟踪机台，调查质操员、保养工、跟班负责人反馈建议，另外要通过做大量试验搜集经验数据，从而不断完善工艺。（一）为了避免拉毛、抽毛，减少产品不合格率，先织后漂20S/4地巾一定要用粗齿筘。色织20S/4品种不可以用粗齿筘，用双排筘可避免色织品种反色、拉毛、抽毛现象。螺旋产品一定要用正常筘，不可以用粗齿筘。（二）设计提花地巾工艺毛比最好控制在1518cm/18花之间，提花方巾、提花面巾、提花浴巾毛比最好控制在12-15cm/18，平织品种除外。（三）平螺平织毛比最好控制在25cm/18以下，当毛巾工艺在60#筘，50T纬密牙，毛比22CM/18花左右时，螺旋效果是最好的。提花螺旋品种凹凸面小时，在机毛比可达到24CM/18花，凹凸大时毛比可达到22CM/18花。平螺基本是单单毛。地巾毛纱正常用20S/4，方、面、浴毛纱正常用32S/2或20S/2。平织螺旋用16S。（32/2的地巾；可以做三三毛的；纬密牙做好在47；毛比在15.9；）（四）色织毛巾，由于纱线染色时，染料重量，上浆率和捻缩的存在，做工艺时要将毛比适当放大1-2CM/18花，因为实际上开出的毛比要比工艺毛比小（五）50CM宽地巾，组织根数达到三/二线时（20S/2毛线）或者平方米克重在1180g以上用单开。所以地巾平方克重最好控制在1200G左右。几种常用纱支的毛巾平方米克重范围：12S 提螺：590710G/M2平螺：590730G/M2 14S 提螺：580690G/M2平螺：580700G/M2 16S 提螺：450600G/M2平螺：450650G/M2 20S 提螺：380550G/M2平螺：380580G/M2 32S/2方面浴巾：370680G/M2 20S/2 方面浴巾：490650G/M2 32S/2及20S/2 地巾：8501100G/M2（14S平织螺旋必须在600 g -650g之间螺旋效果好）（六）织造车间反映毛巾织重织轻时，首先要检查工艺是否正确，其次要检查机上纬密牙，碰数，纱支（毛纱，经纱，纬纱）是否完全正确，检查实测纱支是否符合公司要求，做好记录，再次返单时，记得跟踪（七）内销的纬密牙最好控制在45-50T，内销一般不低于45T。外销不低于40T。（八） 中毛部分有小平布的毛巾，用提花车织时,每个小平布不需加3碰（慢卷），用多臂车织需加3碰（慢卷）（九）色织品种及色织条状或割绒品种要上下毛颜色一致（针对提花有条纹的品种，如：“5AW7244，5CW0355”），为了防止夹色，露底现象。（十）色织品种一定要跟踪,防止色纱排列错误,所有的割绒产品一定要跟踪割绒率（15%）.（十一）色织品种色纱排列以及色样必须放在工艺单反面（十二）色织品种中不能出现不同的色但是名称相同,例如:同样是绿色,但是要区别为淡绿,深绿（十三）色织地巾（经用20S/2），正常经纱用的是胎经（本色），若小边为有色经线时，经纱有加边纱,即将靠每小边的4根胎经换成色经。（十四）色织条纹毛巾,特别是深色与白色交织时一定要用好纱（特纺，精梳），防止褪色，防止起毛球。我们家特纺纱用的多，若在40度的水中洗涤色牢度保持的较好。（十五）平缎品种经纱是四片综时必需 调整成八片综，考虑通用车台。（十六）所有平布档，缎档以及有排列（包括条纹和华夫格）的品种返单时一律要从档案袋中找出原始工艺复印，避免出错（十七）每天签首检时如果发现异常情况一定要及时检查避免质量事故发生。正常偏差范围：长度偏差方巾0.4CM，面巾、澡巾、地巾0.8CM，浴巾3-1.5CM，毛比偏差：线偏差0.5CM，浆胎纱1CM。（只允许正偏）（十八）内销单子中为了避免强力不够而造成客人洗涤投诉，纬密在45T(不包括45T)以下时要与张总沟通,翻单品种也如此。纬密大于50T，筘号达到62#时（及以上）,工艺需要让张总审核。（十九）凹凸条纹品种,边部必需要改