模板方案1.doc

模板工程施工方案本工程为陇西首阳饮片加工项目1#-3#商铺工程，建设场地位于甘肃省陇西县首阳镇中药材产业院内。建设层数及面积：1#楼建筑面积为2070.58，2#楼建筑建筑面积为2309.74，3#楼建筑面积为931.74，本工程为二层全现浇钢筋混凝土框架结构，采用独立基础该建筑物86.22m，宽15.0m，结构主体高度为7.6m。一层层高为3.9m，二层层高为3.3m(局部3.6m)。10-11轴之间已100宽的伸缩缝将主体分为两个独立的单元。 模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。 全现浇框架结构涉及现浇砼工程的模板种类是 柱模板、梁模板、板模板、楼梯模板等，本方案主要是根据安全生产的要求，重点对水平砼（梁、板）模板支架方案进行设计，对主要受力杆件进行荷载计算、分析，确定支架方式和间距，对其它现浇构件只作简要叙述。一、编制依据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；钢结构设计规范（GB50017-2003）；建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；建筑施工钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）；木结构设计规范（GB50005-2003）；二、 模板方案选择部位 材料基础主体基础梁采用12厚的竹胶板，50X100楞木 ，外层为钢管龙骨，配制梁模。主次梁12厚的竹胶板，50100的楞木和48X3.5脚手架钢管加固. 框柱12厚竹胶板50100，100100方木，用48* 3.5的脚手架钢管加固板模板12厚竹胶板50100愣木 ，483.5钢管主龙骨，支撑为扣件脚手架。三、模板设计 1、框架柱模板矩形框架柱模板采用竹胶板、及定型钢模板.100X55的楞木2、现浇梁板模板采用12厚竹胶板.50100木龙骨,带配制成梁帮.梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用扣件脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。做法见下图。四. 模板的材质构造及支架形式本工程采用钢模板（梁柱）竹胶板模板（现浇板）两种材料用木楞加强，用钢管做主次龙骨，垂直支撑结构为双排钢管立杆加工具式钢支撑，连接配件是扣件，穿墙螺栓及连接零配件等，组成整个模板体系。 整个楼面用钢管和扣件连接搭设的满堂支架，其中有梁板荷载和较高的梁用双管支撑，小梁和板荷载支撑用CH及YJ型钢管工具式支撑（单管）。1、模板支撑工具有钢脚手架组成联体支撑系统，配以木板材水平钢管等材料做为水平混凝土构件的支撑系统。其最小总荷载设计不低于6.0KN/M2（包括活荷载和恒载，最小活荷载不于小1000KN/M2）。2、支撑用钢管架搭设其强度设计值根据实际施工荷载，恒荷载作为设计依据。 （1）支撑在夯填基底地面的钢脚手架垫木应坚固，刚硬，并承受最大的预定荷载而无沉陷或错位。（2）所有钢管和扣件应在使用前认真检查，有过度生锈，弯曲裂缝或有其它缺陷者不得使用。（3）安装支撑时，立柱的间距不应超过设计所示间距，所有钢管扣件的收紧程度者应认真检查，任何部件如果不能安装平直或不能与用来配合的部件接触，则应预以拆除并更换。 五、模板支撑设计1、荷载 考虑荷载范围，模板及其它支架自重（模板0.75KN/M2）楼板模板及支撑楼层高度为4.5米以下，1.1KN/M224KN/M3。 钢筋自重梁1.5KN/M3，板1.1KN/M3 施工荷载，均布荷载为2.5 。 振捣混凝土时产生的荷载对水平模板为2KN/M2，对垂直面模板为4 KN/M2。 新浇筑混凝土对模板侧压力。采用内部振动器对混凝土作用于模板的最大侧压力，按下式计算（取较小值）。F=0.22 r t 012V1/2 （1-1）F=25H （2-2）F=0.222421.20.95=57KN/m2F=2.50.85=21.3 KN/m2倾到混凝土时产生的荷载：4 KN/m22、设计一般规定结构表面外露的模板为模板构件跨度的1/400。结构表面陷落的模板，为模板构件跨度的1/250。支架的立杆须用撑拉杆件固定，确保其稳定性，压缩变形或弹性挠度为相应结构跨度的1/1000。3、支撑计算：采用间隔1.2米立杆，各立杆间布置双向水平自上下共9道，每根立杆随荷载为(750+2400+130+250)+1.410002.24M2=12642.6N。采用4.832mm钢管 A=424mm24482-4224d12-d22i= = =15.9mm支架的受压应为=N/An=12624.6/424=29.8N/ mm2 205N/ mm安全稳定性计算=N/Anf =I/i=1500/15.9=94.3 =0.632=12624.6/0.632424=47.11 N/ mm2 安全4、结果：垂直支撑系统最大间隔面积为1.41.6=2.24M2布置为宜。六、钢管支撑（立柱）承载力计算： （一）、现浇板模板结构设计依据梁、板、柱配板图和实际情况，可选择4.832焊接钢管做内外钢楞木和立柱。内钢楞间距取750，外钢楞间距通过荷载计算确定，支柱设于内外钢楞相交处，并沿纵横方向设置水平拉杆。内钢楞垂直于模板，外钢楞垂直于内钢楞。外钢楞的间距即内钢楞跨度。内钢楞跨度计算步驟如下：（1）荷载设计值模板及支架自重标重值 1.10.75=0.825KN/新浇混凝土自重标准值 2.40.10.75=1.8 KN/钢筋自重标准值 1.10.10.75=0.08 KN/施工荷载标准值 1.50.75 =1.13 KN/前三种荷载设计值 （0.83+1.8+0.08）1.2=3.25 KN/施工荷载设计值 1.131.4=1.58 KN/进行荷载组合 =3.25+1.58=4.83 KN/（2）内钢楞跨度计算按抗弯强度计算内钢楞跨度： =4.83 KN/M=2/8= M/W=2/8W则 （ 8W/）1/2 =（84.49103215/4.83）1/2 =1264按挠度计算内钢楞跨度：=4/384（3842.110510.781043/53.25）1/4=1126取以上计算结果较小值，即外钢管间距为1100。（3）立柱验算立柱立于内外钢楞交叉处，每根立柱承受的荷载为：N=(1.1+240.1+1.10.1)1.2+1.51.41.10.75=5.32 KN钢管的回转半径：i=（d2+d12）1/2 /4=（482+422）1/2 /4 =15.9采用立柱支承，各立柱间布置双向水平撑，离地面200设一道扫地杆，以上每隔1.8m和1.2 m处设纵横水平拉杆，并适当布置垂直剪刀撑。按强度验算支柱受压应力：=N/A=5.32103/424=12.55N/2215MPa按稳定性验算支柱受压应力：长细比： = L =1800/15.9=113.2查钢管结构设计规范得=0.496则 = N/A =5.32103/0.496424 =25.3 N/2215MPa符合要求。2.梁模板结构设计（1）梁侧模结构设计 梁侧设置内外钢楞均为4832焊接钢管。内钢楞间距为600外钢楞间距为300，在内外钢楞交叉且梁中部设M12对拉螺栓。验算步骤如下：振捣砼时产生荷载：4.01.4=5.6 KN/2新浇砼对模板侧面压力： F1 =0.22t0121/2 =0.2224(200/5+15)1.01.021/2 =74.67 KN/2 F2 =H =240.7=16.8 KN/2取砼侧压力为：16.81.2=20.16 KN/2则荷载组合为：5.6+20.16=25.76 KN/2对拉螺栓受力验算：N=FA=25.760.600.3=4.46KNN12=12.9KN符合要求。外钢楞间距验算（即内钢楞跨度验算）：按抗弯强度验算内钢楞跨度：=2/8W=25.760.60(0.3)4106/84.49103=38.7 MPa215 MPa符合要求。按挠度验算内钢楞跨度：=4/384=520.160.60(0.3)4106/38410.781042.1105=0.06mm=3 mm符合要求。（2）梁底模板结构设计梁底设置内钢楞为4832钢管，间距为750，外钢楞和立柱均采用4832钢管。荷载设计值：模板及支架自重： 0.750.750.41.2=0.27 KN新浇砼自重： 240.750.40.71.2=6.05 KN钢筋自重： 1.51.2=1.8 KN振捣砼时产生的荷载：2.00.750.41.4=0.84 KN荷载组合值：0.27+6.05+1.8+0.84=8.12+0.84=8.96 KN小楞计算：按抗弯强度计算（按剪支梁考虑）：M=PL（2-b/L）/8=M/W=PL（2-b/L）/8Wf则 L（8Wf+Pb）/2P=85.08103215+8.96103400/28.96103=688按挠度计算=PL3/48则 L（48/P）1/3=482.110512.191043/8.12103=769 所以，取小楞跨度即大楞间距为680按连续梁计算，将小楞传来得集中荷载简化成均布荷载计算。按抗弯强度计算： M=1/10qL2 q=8.96103/750 =11.95 KN/=M/W= qL2/10W =11.957502/104.49103=149.7 MPaf=215 MPa符合要求。按挠度计算：=8.12103/750 =10.83N/mm2 =L4/50 =10.837504/1502.110510.78104 =1.0 mm=3 mm 符合要求。立柱验算：立柱立于小楞与大楞交接处，即间距为680mm750 mm，按两端铰接的受压构件来简化计算。并在立柱下端(离地200mm)设纵横向扫地杆，其上每隔1.5m设纵向水平拉结杆。立柱稳定性验算：=NAA=424 mm2N=8.96103钢筋回转半径： i=(d2+d12)1/2/4 =(482+422)1/2/4 =15.9mm长细比: = L =1500/15.9=94.3 查钢结构设计规范附录得 =0.594则 =8.96103/0.594424=35.58 MPaf=215 MPa符合要求。3.柱结构设计柱箍采用80 mm40 mm2 mm矩形钢管，间距通过计算确定；柱与柱之间按构造要求设置纵横水平拉杆，柱侧设置斜撑。柱箍间距计算步骤如下。（1） 荷载设计值计算新浇砼对模板侧面压力： F1 =0.22t0121/2 =0.2224(200/5+15)1.01.021/2 =74.67 KN/2 F2 =H =243.3=79.2 KN/2所以，新浇砼对模板侧面压力的设计值为： 74.671.2=89.6 KN/2倾倒砼时产生的荷载：21.4=2.8 KN/2则荷载组合：F=89.6+2.8=92.4 KN/2（2）柱箍间距计算按抗弯强度计算柱箍间距：L18WA/（L22A+4L3W）=82159.281034.52102/92.410-3（60024.52102+46009.28103） =422.1mm按挠度计算柱箍间距： L1384EI/5FL24 =38432.110537.13104/589.610-36004 =1547.1 mm根据上述计算结果，取柱箍间距为420 mm，每根柱子上用9根柱箍。七、模板施工顺序1、楼面砼强度达到1.2KN2后进行楼面弹线，同时对模板工程进行技术交底。2、沿梁搭设双排基本架，力杆离轴线各距500左右，纵距按设计的间距，立杆上设三根横杆，横杆在柱处断开，以利于柱模板拆除。3、在基本架上搭设杆件，固定柱模板，浇筑砼养护，拆除柱模板。4、调整上层横杆高度，安装小横杆，铺设梁底模板，绑扎钢筋，安装梁侧模板和大横杆、小立杆抵抗砼对侧模板的压力。5、安装现浇板主龙骨的钢管和工具式钢支撑及钢支撑上的三根横杆，在主龙骨钢管上铺设次龙骨钢管，加强木楞，铺设木竹胶合板，绑扎钢筋，敷设电线管，安装予留孔洞模板，浇筑砼，养护砼。6、边梁双排架，内立杆垂直，外立杆倾斜，与楼面夹角成75度，其它杆件同中间梁板。7、其它：双排架立杆和工具式钢管支撑底脚铺设通长宽0.2，厚0.025的木板，作立杆基础，满堂支架在四边上下部与建筑物的双排脚手架相连，以满堂支架增加整体稳定性。 八、模板安装 （1）基础模板： 基础模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后才能开始作业，操作人员上下基坑要埋设扶梯，基槽（坑）上口边缘1M以内不允许堆放模板构件和材料，模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以防支撑不牢造成土壁坍塌，地基土上支立柱，柱应垫通长垫板，采用塔吊吊运模板，要有专人指挥被吊的模板构件要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方，分层分段的柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。（2）柱模板：柱模板支撑时，四周必须牢固支撑，避免柱模板整体歪斜，甚至倾倒，柱箍的间距设置必须符合模板设计要求，当柱模板在6M以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。（3）单梁与整体砼楼盖支模：单梁与整体砼楼盖支模应搭设牢固的操作平台并设护身栏杆，要避免上下同时作业，楼层层高较高，立杆超过4M时，不宜用工具式钢支柱，宜采用钢管脚手架立柱。现浇多层框架结构，应采取分段支模方法，在已拆模的楼盖上，支模要验算楼盖的承载力，能否承受上部支模的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支撑加固，或者事先得保留该楼盖模板支柱，上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上，首层房心土上面支模，地面应夯实平整，立柱下面要垫通长垫板。九、模板施工质量控制及施工要点1、施工要点本工程模板方案，均采用竹胶板.木龙骨方案。拼缝少不易漏浆，并装方便，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。2、模板安装施工技术要求： (1)、模板安装的一般要求：安装模板时高度在2M及其以上时，应遵循高处作业安全技术规程的规定，做好防护工作后方可操作。楼层高度超过4米以上的模板安装进，周围应设安全网，并搭设安装模板的脚手架，加设防护栏杆，在临街及交通要道地区还应设警示牌，并设专人监护。模板的预留孔洞，电梯井口等处应加盖或设防护栏杆，铺设防护安全网，防止操作人员或物体坠落伤人。脚手架系统上临时堆放的模板，不宜超过三层连同堆放的配件、机具和施工操作人员的总荷载，不得超过垂直支撑架系统的设计控制荷载。 在架空输电线路下面安装模板时，应停电作业当不能停电时有隔离防护措施。 十、钢筋砼结构模板检查验收标准：2、模板安装质量控制 竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。梁、板的模板安装应符合以下要求：当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000 。在梁的底模下每隔一定间距（8001200mm）应用顶撑支顶。当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。 预埋件和预留洞口允许偏差项 目3预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置5插 筋中心线位置+10，0外露长度2预埋螺栓中心线位置+10，0外露长度2预留洞中心线位置+10，0外露长度2注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。现浇构件模板安装的允许偏差项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检验底模上表面5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础+10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层垂直高度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板面高低差2钢尺检查表面平整度52米靠尺和赛尺检查注：检查轴线时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。 项目部对架设模板验收规定各项技术指标，并经项目部技术负责人、安全员、木工班长验收合格后再进行下道工序，验收单上必须由以上人员签字，签字完毕后报请现场监理人员、建设单位代表检查验收合格后即可浇筑砼。 十一、模板拆除1、拆模的一般要求：（）现浇砼结构模板及其支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：不承重的侧模板，只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏，即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平构件的底模，应根据与结构同条件养护的试压块强度，达到以下时方可拆除。项次结构类型结构跨度M达到设计强度%1板2502,8752梁8758