电厂化学设备检修工初级.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目电厂化学设备检修工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心 电厂化学设备检修工初级试题目录试题一、画长轴30mm，短轴20mm椭园 （绘图与加工30%）试题二、绘制M2050螺栓零件图 （绘图与加工30%）试题三、锯割1寸圆管 （绘图与加工30%）试题四、用游标卡尺测量圆柱 （操作设备35%）试题五、制作法兰垫子 （操作设备35%）试题六、检修闸板阀 （操作设备35%） 试题七、找正联轴器 （调整与维护设备35%）试题八、调整机械密封部件 （调整与维护设备35%）试题九、更换水泵叶轮 （调整与维护设备35%）电厂化学设备检修工初级试题组合目录组合一：1、画长轴30mm，短轴20mm椭园 （绘图与加工35%）2、用游标卡尺测量圆柱 （操作设备30%）3、找正联轴器 （调整与维护设备35%）组合二：1、绘制M2050螺栓零件图 （绘图与加工35%）2、制作法兰垫子 （操作设备30%）3、调整机械密封部件 （调整与维护设备35%）组合三：1、锯割1寸圆管 （绘图与加工35%）2、检修闸板阀 （操作设备30%）3、更换水泵叶轮 （调整与维护设备35%）试题一：画长轴30mm，短轴20mm椭圆1、准备要求 （1）材料准备：序号名称规格数量备注1笔试卷1张（2）工、量具准备：序号名称规格数量备注1铅笔HB1支考生自备2三角板1套考生自备3橡皮1块考生自备4圆规1付考生自备2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）画图；2）检查质量。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考试采用百分制，然后按操作过程进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题。根据评分标准以答卷结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生使用绘图工具绘图的熟练程度。3、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。4、评分记录表O4 AO-COCE 附图： OABO3O1 O2中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷电厂化学设备检修工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别: 试题名称： 画长轴30mm，短轴20mm椭圆 考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1画图长轴短轴垂直平分；AB为长轴两点，长度为30mm；CD为短轴的两点，长度为20mm，垂直平分点标记为O14未垂直平分扣4分长轴长度错误扣5分短轴长度错误扣5分绘制CE线，长度=AO-CO5未画出CE线扣5分绘制错误扣4分划AE的垂直平分线，分别与长轴、短轴的延长线交于O1和O2两点15AE线绘制错误扣5分未找出O1和O2点每点扣5分找出O1和O2的对称点O3、O410未找到对称两点每点扣5分分别以O1、O3为圆心，O1A或O3B为半径，画两段小圆弧20未绘制圆弧扣20分每画错一处圆弧扣10分分别以O2、O4为圆心， O2C或O4D为半径，画两段大圆弧20未绘制圆弧扣20分每画错一处圆弧扣10分图的轮廓线线条粗细准确，符号标注完整12线条选择不准确扣2分符号漏标或错标每处扣1分2检查质量图面整洁4图面不整洁扣4分3考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：绘制M2050螺栓零件图1、准备要求：（1）材料准备：序号名 称规格数量备注1笔试卷1张（2）工、量具准备：序号名称规格数量备注1游标卡尺1501把2三角板1套考生自备3圆规1付考生自备4橡皮1块考生自备5铅笔HB1支考生自备6小刀1把考生自备2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）选择比例；2）画轮廓线；3）画外螺纹大小径；4）画倒角、退刀槽；5）标注尺寸；6）检查质量。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题。根据评分标准以答卷结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生绘制螺栓的熟练程度。3、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。4、评分记录表 M20 附图： 50中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂化学设备检修工初级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别: 试题名称：绘制M2050螺栓零件图 考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1选择比例比例选择适当5未按比例绘制扣5分2画轮廓线零件的轮廓线粗细选择准确、线条清晰20线条粗细选错一处扣5分线条每不清晰一处扣2分3画外螺纹大小径外螺纹的大径用粗实线表示，小径用虚线表示；小径近似于大径的0.85倍20未画出螺纹大小径各扣5分表示方法错此项扣20分尺寸不合适扣10分4画倒角、退刀槽倒角、退刀槽无遗漏20每缺一处倒角扣5分无退刀槽扣10分5标注尺寸尺寸标注齐全，尺寸箭头、基准线准确，倒角24520尺寸标注错误一处扣2分尺寸箭头绘制错误一处扣2分基准线选择错误扣4分倒角错误一处扣3分6检查质量用橡皮擦去多余线条，图面清洁，线条清晰、完整15多余线条一处扣3分图面不整洁扣5分图纸破损扣3分7考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三：锯割1寸圆管1、准备要求：（1）材料准备：序号名 称规格数量备注1120mm管1寸1个 2钢锯条（中齿）30mm3根（2）设备准备序号名称规格数量备注1台虎钳1台（3）工、量具准备：序号名 称规格数量备注1锯弓1个2划针1个3钢板尺0-150mm1把2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）划线；3）装配锯条；4）锯割；5）检查质量。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生割管的熟练程度。3、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：20min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂化学设备检修初级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别: 试题名称：锯割1寸圆管 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备5每少一件扣1分2划线根据具体尺寸划线10划线一次错误扣5分用台虎钳夹紧钢管牢固10管子夹持脱落每重夹一次扣5分3装配锯条装配锯条25锯条装配方向错误扣5分锯条安装折断一次扣5分锯条装配角度错误扣10分4锯割沿划线位置从管子上部开始锯割10选错锯割位置扣10分锯割速度为3050次/min10速度过慢或过快均扣5分5检查质量锯缝垂直度偏差不超过1mm10每超标0.5mm，扣5分锯口平齐，无毛刺10锯口有毛刺扣5分锯口不平齐扣5分锯割中锯条用量不多于2根10超过2根扣10分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时限内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四：用游标卡尺测量圆柱体1、准备要求：（1）材料准备：序号名 称规格数量备注1圆柱体不同规格145（2）工、量具准备：序号名 称规格数量备注1游标卡尺0-150mm0-30mm各1把2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查游标卡；3）测量圆柱体。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生使用游标卡尺的熟练程度。3、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂化学设备检修初级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别: 试题名称：用游标卡尺测量圆柱体 考核时间：15min序号考核项目评 分 要 素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、量具4选错一件扣2分2检查游标卡尺检查游标卡尺主尺和副尺的零线对齐情况 10未检查主尺、副尺的零线对齐情况扣10分检查游标卡尺的微调装置10未检查微调装置扣10分3测量圆柱体测量圆柱体时，一手握工件，一手推副尺10测量方法错误扣10分测量圆柱体外径40-0+0.05(四点)12少测量一点扣3分 15超差一点扣5分测量圆柱体的高度80-0+0.08(三点)12少测量一点扣4分15超差一点扣5分测量数值等于：副尺零线左边主尺的毫米整数加上副尺上的小数值12公式错误扣12分计算结果错误扣5分4安全文明操作按国家或企业有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作5考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：制作法兰垫子1、准备要求：（1）材料准备：序号名 称规格数量备注1石棉板1601600.51块2法兰外径150内径1201个见备料图3垫木块1块（2）工、量具准备：序号名 称规格数量备注1游标卡尺0-150mm1把2划规6.81个3钢板尺0-150mm1个4剪刀、划针、手锤各1个5孔冲、直角尺分别10（10063）mm各1个2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）测量法兰尺寸；3）划线；4）剪切与冲孔。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：本项目考核考生制作法兰垫子的熟练程度。3、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂化学设备检修初级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别: 试题名称：制作法兰垫子 考核时间：15 min序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具4选错一件扣1分 2测量法兰尺寸测量法兰内径(1000.1)两点10超差扣5分少测量一次扣5分 测量法兰外径(1500.2)两点10超差扣5分少测量一次扣5分 测量法兰螺孔中心距(1200.05)两点10超差扣5分少测量一次扣5分 测量法兰四孔径(100.5)4点10超差扣5分少测量一次扣5分 3划线用圆规按测量数据画出垫片的内径，外径允许误差0.2mm6外径超差扣3分内径超差扣3分用孔冲打上螺栓孔中心，允许误差1 mm6超差扣6分4剪切冲孔剪边整齐，无破损10有一处破损扣5分 螺孔无破损10有一处破损扣5分 垫子内径1001.06超差扣6分垫子外径1501.06超差扣6分垫子孔中心距1201.06超差扣6分螺孔101.06超差扣6分5安全文明操作按国家或企业有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：检修闸板阀1、准备要求：（1）材料准备：序号名 称规格数量备注1盘根石棉2圈2闸板阀Z44101个（2）工、量具准备：序号名 称规格数量备注1活扳手1把2盘根钩子1个3剪子1把4锤子2.5磅1把2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）拆卸；3）换盘根；4）技术要求；5）安全说明。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生制作盘根以及拆卸和安装闸板阀的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min。（2）操作时间：25min，从正式操作开始计时。（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂化学设备检修初级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别: 试题名称：检修闸板阀 考核时间：25 min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选用工、量具4每少选一件扣1分2拆卸清理干净阀门外部的污物，松开阀盖与阀座的连接螺丝12未对称拆压盖扣5分未清理干净扣7分将手轮、阀杆、阀盖、闸板一并从阀座上取下，拆下阀板卡子，使闸板与阀杆脱离10未将手轮、阀杆、阀盖、闸板一并从阀座上取下扣5分未拆下阀板卡子，使闸板与阀杆脱离扣5分松开阀盖上的压兰螺栓，按正方向旋转手轮，阀杆与阀杆螺母脱离开，将旧盘根从填料室中取出14未松开阀盖上的压兰螺栓扣4分未按正方向旋转手轮扣4分未将阀杆与阀杆螺母脱离开扣3分未将旧盘根从填料室中取出扣3分3上盘根新盘根清洁无污物，盘根的长度、宽度合适，剪成45度的坡口，对接时将盘根套在阀杆上10盘根的大小不合适扣5分未剪成45度的坡口扣5分向填料室内压盘根，一圈一圈的用压具或压兰压紧和压均匀，盘根各圈的切口搭接的位置相互错开120度20未用压具将盘根一圈一圈的压紧和压均匀扣10分未将盘根各圈的切口搭接的位置相互错开120度扣10分装填高度为填料室高度的80%90%，同时检查盘根的紧固程度，保证其松紧适度10未装填高度错误扣5分未检查盘根的紧固程度扣5分4安装按拆卸的逆序进行检查各部件完好，损坏更换新件20安装顺序错扣20分未检查零件完好性扣10分5安全文明操作按国家或企业有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七：找正联轴器1、准备要求：（1）材料准备：序号名 称规格数量备注1泵1台2垫片1个（2）工、量具准备：序号名 称规格数量备注1千分表1把2塞尺1把3直尺1把4手锤2.5磅1把5活扳子1把2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）对找正偏移情况的分析；3）找正用具和测量方法；4）找正计算和调整；5）找正的质量标准。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生联轴器找正的熟练程度。3、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：20min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂化学设备检修初级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别: 试题名称： 找正联轴器 考核时间：20min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、量具5选错一件扣1分2分析偏移情况两联轴器既平行又同心，此时两轴中心线位于一条直线上10分析错误扣10分两联轴器平行但不同心，这时两轴中心线平行10分析错误扣10分两联轴器同心但不平行，此时两轴中心线相交于联轴器体内10分析错误扣10分两联轴器既不平行也不同心，此时两轴中心线相交于联轴器体外10分析错误扣10分3测量同轴度和平行度利用直角尺测量联轴器的同轴度和平行度，但精度不高10未利用直角尺测量扣5分利用中心卡及塞尺测量联轴器的同轴度和平行度，精密度较高10未利用中心卡及塞尺测量扣5分利用中心卡及百分表测量联轴器的同轴度和平行度，适用于精度高转速高的机器10未利用中心卡及百分表测量扣5分4调整第一步使联轴器平行，第二步使联轴器同心，通过加减垫片使两联轴器处于水平10少一步调整扣5分5找正的标准找正的质量标准随机器的结构而异，转速高的质量要求也高；转速低的质量要求也低10未说明找正的质量标准扣10分联轴器之间有一定的轴向距离，防止两轴运行发生轴向串动5未说明扣5分6安全文明操作按国家或企业有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作7考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八：调整机械密封部件1、准备要求：（1）材料准备：序号名 称规格数量备注1波纹管机械密封IS125-150-4001套按原公差加工好序号名 称规格数量备注1活扳手1把2手锤1把3呆扳子1把4内六角扳手14-17或17-191把5棉纱布2张（2）工、量具准备：2、操作考核程序规定及说明：（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查机械密封；3）机械密封的修正；4）安装机械密封。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生机械密封的安装和检修的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min；（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间停止操作4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂化学设备检修初级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别: 试题名称：调整机械密封部件 考核时间： 20min序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、量具5选错一件扣1分2检查机械密封检查动静环密封面的严密性5未检查动、静密封面的严密性扣5分检查动环密封圈的严密性5未检查动环密封圈严密性扣5分检查静环密封圈的严密性5未检查静环密封圈严密性扣5分检查轴套5未检查轴套扣5分检查填料室、密封端面的内表面毛刺、沟痕情况5未检查填料室密封端面的内表面扣5分3修正密封部件动、静环密封面不严密更换新的动静环，安装时在密封面涂一层清洁的机油，用汽油零部件清洗5未更换扣5分5未清洗扣5分4安装机械密封在轴上固定好轴套；并在轴套上安装波纹管机械密封，同时调整机械密封的紧力15轴套未固定扣5分 未安装波纹管机械密封扣5分未调整好机械密封的紧力扣5分把机械密封静环装入密封端盖内10未安装静环未安装扣8分将调整好的机械密封用内六角扳手固定在轴套上，随后将密封端盖与填料室用螺丝上紧10未固定密封未固定扣10分 5未紧固螺丝未紧固扣5分密封的紧力在35mm或符合厂家的要求10不符合标准扣10分安装后盘车轻松无卡涩10盘车有卡涩现象扣10分5安全文明操作按国家或企业有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考