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行业资料：_手压压痕机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页手压压痕机安全操作规程1、开机前应该查看交接班记录，了解上一班的工作情况，确认无故障时才能做好开机准备。2、台上电源试开主机，观察飞轮的转向是否与标注方向一致，接入压切进行空车操作，同时检查龙门架、手拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作，完好无损。退出压切，观察离合器刹车是否可靠，有无打滑现象。3、运行前加润滑油。用油枪对油杯注油，对两边中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油，使润滑部位处于良好的润滑状态，压动手动油泵，观察油管内的油是否进入润滑点方可投入生产。4、检查合压压力，对已调整好的压切压力，不可随意改动，不得随意增加底板下的纸张，若需要改变调压机构或增加垫纸应取得车间主任认可方可操作，拆装底板时应注意拧紧固定螺丝，以免底板滑落，螺丝孔损坏。5、在安装修理模板时，应关闭主电源，安装时注意模版塞紧，模框拧紧，以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时，应关掉主电机方可进行操作，操作完毕应及时清理工具，以免发生设备事故。6、运行中发生闷车或需摇车时，应关掉主电机，待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆，并可靠地压住安全开关，再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。7、在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片，应拉下橹头或急停开关，待停机后方可伸手取出，切勿强行抢取。8、机台机运行时，若发现机台有异常响声、异味或故障时，应及时向车间主管反映。9、下班时应把机台合上，并留有一定的间隙，然后关掉机台电源。擦拭机台后，做好现场卫士工作，并如实填写交接班记录。第 3 页 共 5 页手工加工与绑扎安全操作规程1抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。2切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30厘米时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。3手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握克子的人与使锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。使锤人不得戴手套。4展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳。5人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。7绑扎基础钢筋时，应设钢筋支架或马凳。8在高处(2米及2米以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。9绑扎立柱时，不得站在钢筋骨架上或攀登钢筋骨架上下。10吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处1米以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。11吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。12抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥，并注意上方及其附近不得有电源线经过。13雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后作业。14暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固
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