大面积饰面清水混凝土墙施工的关键技术.docx

大面积饰面清水混凝土墙施工的关键技术吴瑞卿（广州市建筑集团有限公司 广州 510030）摘 要：清水混凝土属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，它不同于普通混凝土，其表面要求平整光滑，色泽均匀，棱角分明。 本文通过总结广州亚运城综合体育馆饰面清水混凝土墙工程实践，阐述了大 面积饰面清水混凝土墙施工的关键技术，为清水混凝土墙的施工提供借鉴。关键词：大面积； 饰面清水混凝土墙； 施工； 关键技术the key construction technology of large-area fair-faced concrete wallwu ruiqing（guangzhou municipal construction group co.ltd. guangzhou 510030，china）abstract：fair-faced concrete is formed by pouring concrete once without any decoration，which is the direct use of the natural surfaceeffect as finish and is different from ordinary concrete，the smooth surface and uniform color，angular is required. this paper summarizes the construction process fo large-area fair-faced concrete wall for the guangzhou asian games city gymnasium ，some key technology is in- troduced and some proposal and reference are supplied.keywords：large area； fair-faced concrete wall； construction； key construction行跟踪与过程控制，为大面积展开施工积累经验。通常我们可以选取一段比较有代表性的清水混 凝土墙作为样板进行试作，样板墙可根据实物墙体布 置相应的门窗，该样板墙要在施工现场就近设置，也 可以利用建筑物的墙体，但要注意选在建筑物内时， 要有万一达不到设计要求时需打凿重做的准备。施工过程中，对模板安装的整体稳定、施工缝的 设置、浇筑时的振捣情况、设置门窗位置的边角漏浆 处理措施、拆模时间的控制、混凝土的养护与成品保 护等问题进行根据跟踪与过程控制，安排专人记录施 工部位的质量情况，以便拆除模板后可以进行对比与 总结经验。概述1清水混凝土是指竣工的建（构）筑物表面未经任何附加的装饰，而是直接由结构主体混凝土本身的 自然质感和经精心设计的接缝（明缝、蝉缝等）和对 拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态的装饰面， 因其极具装饰效果而得名。清水混凝土墙主要分为装饰清水混凝土、饰面 清水混凝土和普通清水混凝土，其中装饰清水混凝 土的质量要求最高，其次是饰面清水混凝土。 为达 到规范的饰面清水混凝土墙要求，施工过程中必须 克服大面积混凝土墙长细比过大、分次浇筑产生色 差和墙体垂直度等不利因素的影响，故饰面清水混 凝土墙施工技术是一个技术难题。饰面清水混凝土墙模板体系设计3模板体系材料选择 模板：清水混凝土施工对模板要求高，板面 平整度和模板刚度都必须达到要求。 各施工单位可 根据项目的特点选用 18mm 厚的进口维萨板或黑夹 板，标准规格为 12002400，注意不要使用国产的普 通夹板，这样才能保证清水混凝土墙的表面质量。3.1样板墙设计和仿真施工技术2考虑到清水混凝土属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，且工人的操作影响因素比较大，故在大面 积饰面清水混凝土墙施工前，需要通过实物样板墙 设计和仿真施工技术，对实物样板墙的施工过程进28木枋：采用经蒸压的木枋，可以保证木枋平2010 年 6 月 第 6 期吴瑞卿： 大面积饰面清水混凝土墙施工的关键技术jun 2010 no6直和不变形，木枋表面平整是确保模板板缝接缝平整，不产生剪口和错台的保证，木枋截面通常为 50100，长 4m。 檩梁：采用 f 48 双钢管，用蝴蝶扣与对拉螺 杆拴紧。 脱模剂：采用无色的油性脱模剂且涂刷均匀， 使浇筑完成的表面平整光滑，手感细腻，有光泽，与 混凝土颜色一致，达到清水混凝土效果。清水混凝土配合比设计4根据混凝土的性能要求及技术指标要求调整混4.1凝土的配合比，指标。确定混凝土的生产工艺参数及性能4.2 施工前需模拟现场施工过程进行模拟试验，通过调整砂率和水胶比， 观察在不同砂率和水胶比发 生2的变化时对混凝土性能的影响程度，振捣是否 泌水、离析，对表面光洁度及色差的影响等。模板分块尺寸的确定根据设计图纸要求，对饰面清水混凝土墙进行 模板分块设计，模板单元板的尺寸应考虑夹板规格、 对拉螺栓孔眼间距、门窗洞口及工人安装操作等因 素来确定，并应对模板单元板进行编号。3.2考虑工程所处的环境，根据抗碳化、抗冻害、抗4.3硫酸盐、 抗盐害和抑制碱骨料反应等对混凝土耐久性产生影响的因素进行配合比设计。4.4混凝土拌合物入泵坍落度应控制在 172cm。模板体系设计计算饰面清水混凝土墙应根据墙体混浇筑凝土的侧 压力进行模板体系设计，包括侧模、竖肋、对拉螺栓 及檩梁的设计计算，以确保模板体系有足够的强度、 刚度及整体稳定性。3.3清水混凝土墙施工技术措施55.1清水混凝土墙垂直度、钢筋保护层和墙体厚度控制技术饰面清水混凝土墙外观质量要求高，故必须采取 以下关键技术措施才能保证实物工程达到设计要求。门窗洞口模板设计门窗洞口设计时，要注意其洞口模板框架的刚 度和稳固，确保其在浇筑和振捣混凝土过程中不会 产生变形而影响门窗洞口边角尺寸和外观效果。3.4垂直度控制技术拼缝设计饰面清水混凝土墙分格缝有明缝、蝉缝两种，明 缝为凹入混凝土表面的分格线或装饰线，蝉缝为模 板板拼缝在混凝土表面留下的细小痕迹，应根据设 计要求分格缝的形式和间距进行设计。垂直度控制的难点出现在高度较大的模板安装上， 外支撑的系统控制需要通过外围搭设钢管脚手3.5架来支撑，2 层的模板安装紧追墙体控制墨线，在模板安装过程中，垂直度可以通过线锤与红外线激光铅锤仪进行测量，模板安装完成后，再利用经纬仪进行复核校正。只有这样逐层严格控制，才能确保多层 浇筑的清水混凝土墙不会产生上下错台的现象。 明缝采用硬木线，用气钉固定后必须进行钉眼处理，再在木线上涂刷清漆，保证混凝土成型质量； 蝉缝在模板安装后进行处理，定位后采用玻 璃胶密封模板边，并注意清除板缝多余的玻璃胶。 对于门窗洞口模板与墙体模板接缝处加贴双 面贴，以确保不漏浆。 模板面板接缝设置在竖肋处，模板不能有钉 眼，以免影响饰面清水混凝土的整体效果。墙体厚度控制技术施工过程中采用清水混凝土墙的厚度来确定对堵头尺寸pvc 管长度堵头尺寸拉螺栓套管的长度，对拉拉 螺 栓 套 管 长 度 = 堵 头 +pvc 管长度=墙体厚度，且pvc 套管的直径须与堵头清水混凝土墙厚度对拉螺套筒 尺寸示意图图 1外支撑设计当饰面清水混凝土墙高度较大时，模板体系稳3.6定性及垂直度是施工中的重要控制点，可采用 f 48钢管配可调托作外支撑，在楼面施工时预埋短钢管作为外支撑的支撑点，贴近模板一侧支撑于双钢管 上，确保受力均匀，并注意利用已浇筑的的结构柱进 行联结，以保证模板体系稳定性及墙体垂直度。图 2对拉螺栓套筒实物与安装示意图292010 年 6 月 第 6 期广东土木与建筑jun 2010 no6尺寸相匹配。堵头+pvc 套管必须保证具有足够刚筋及预埋件等，不得采用通过振动棒振动钢筋的方度，采用加厚型 pvc 套管，同时对拉螺栓必须安装牢法来促使混凝土振实，严禁使用振动棒撬动钢筋和固，避免墙体因浇筑混凝土产生的侧压力导致模板模板，或将振动棒当作锤使用； 振动棒的插入深度应大于浇筑层厚度，插入 下层混凝土中 510cm，每一振动点的振动时间应以鼓胀变形。 如图 12 所示。钢筋保护层厚度控制技术在饰面清水混凝土墙钢筋制作与安装过程中，必须满足纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度要 求。 因保护层厚度不足，钢筋就会容易发生锈蚀，当铁 锈体积比原钢筋的体积大 26 倍，混凝土就会沿着 铁锈的方向开裂剥落，直接影响到饰面清水混凝土 墙的外观质量。 为此，根据 jgj 169-2009清水混凝 土应用技术规程和对于不同环境条件下的要求，饰 面清水混凝土墙纵向受力钢筋的混凝土保护层最小 厚度为 25mm。在墙钢筋安装后 ，为控制墙纵向受力钢筋 的 混 凝土保护层厚度 ， 拉筋和保护层垫块不得 漏放。 保护层垫块采用 强度高、 颜色与清水混 凝土样板墙颜色接近的混凝土表面不再下沉、 无气泡溢出为止，20s30s，避免过振产生离析；一般振动 振动棒采用“快插慢拔”、均匀的布点，并使振动棒在振捣过程中上下略有抽动，均匀，震棒振点及浇筑方向如图 4；浇筑方向使混凝土振动400800800800800800400振动棒影响范围按半径 500mm 考虑振动棒振动点间距约 800mm40048005600400图 4震棒振点及浇筑方向示意图 浇筑完成后 12h36h 之间进行拆模，然后应立即养护， 不得采用对清水混凝土表面有污染的养 护材料和养护剂。塑料垫块，塑料垫块采饰面清水混凝土墙防止漏浆技术模板拼缝处理模板体系设计时尽量采用整块模板面板的a.用塑料环圈垫块， 按间距 500 500 呈 梅 花 形 布置，如图 3 所示。图 3塑料垫块及其安装尺寸，如因收口需要等特殊情况需对模板切割，其切饰面清水混凝土墙浇筑振捣及防漏浆措施面应保持顺直，且切割出来的模板尺寸不能有任何5.2饰面清水混凝土浇筑振捣偏差， 否则将导致因模板拼缝出现缝隙而导致漏浆 浇筑前按规范要求制备试件，做好同条件养护和送检工作；的情况， 施工时采用锯木机切割，造，保证模板切割质量。锯木机经特殊改清水混凝土墙浇筑采用标尺杆控制浇筑层b. 模板面板在对接时，为防止漏浆，在接缝处背面采用玻璃胶密封。 模板面板的接缝与大模板的接 缝必须与图纸要求的明缝、蝉缝相吻合，严禁将模板厚度，每层控制在 4050cm，混凝土自由下料高度应控制在 2m 以内，采用人工浇筑时应采用溜槽下料， 采用泵机浇筑时应在布料管上接一个下料软管，控 制下料高度不超过 2m；接缝留在非建筑立面效果设计部位，门窗洞口模板及管线预留盒与墙体模板接缝处用玻璃胶密封，确保不漏浆。混凝土浇筑时应保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑时间间隔，避免分层面产生冷缝； 门窗洞口应从两侧同时浇筑混凝土，分次浇 筑时后续混凝土浇筑前，应先剔除施工缝处松动石 子或浮浆层，剔凿后应清理干净； 如果墙体厚度较小，考虑到保护层、钢筋等 厚度，可供震棒操作的空间不大，应采用 f 50 震棒 进行振捣； 振捣混凝土时，要避免振动棒触动模板、钢30对拉螺栓堵头防止漏浆处理饰面清水混凝土墙对拉螺栓堵头防漏浆处a.理是施工中的重点， 其效果直接影响清水混凝土墙的整体观感。b. 采用特制的对拉螺栓堵头（如图 5）可有避免 对拉螺栓孔眼的漏浆，堵头前与模板面板接触面设有 软橡胶，这样在对拉螺栓收紧后可与模板表面紧密结 合，可有效防止漏浆。1000400 200 4002010 年 6 月 第 6 期吴瑞卿： 大面积饰面清水混凝土墙施工的关键技术jun 2010 no6清水混凝土的抗裂性。硬胶软胶混凝土配合比套接pvc 管在饰面清水混凝土配合比设计时 ，清水混凝土采用双掺技术， 并注意水泥 的掺量和水灰比的设置。 同时，饰面清水混凝土尽量不采用高等级混凝土，少混凝土裂缝的出现。以减图 5对拉螺栓孔眼堵头示意图加强混凝土养护第 2 段混凝土浇筑在大面积饰面清水混凝土墙第 2 段浇筑模板浇 筑 后 ，待 混 凝 土 强 度 达 到明缝1.2mpa 后及时拆除模板，这样可释放对拉螺栓的拉力。 同时，加强 对清水混凝土墙的养护，养护时 间应在 7d 以上。硬木线水平施工缝第 1 段浇筑第 1 段浇筑模板图 6施工缝模板大样及明缝拆模效果c. 堵头内径为梯形，容易方便地拔出， 防止对对拉螺栓孔眼的破坏，从而制作出具有自然质感和 饰面效果的清水混凝土墙。d. 墙体中的所有堵头+pvc 套管必须与墙体厚 度一致，且安装时也必须与墙体垂直，以确保所有的 堵头都紧贴模板，这是避免堵头漏浆从而产生“熊猫 眼”的质量通病的关键。结语66.1随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识在不断提高，返朴归真的自然思想深入人心，清水混凝土 工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。采用清水混凝土墙可以消除常规混凝土施工中所产生的诸多质量通病，避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减 轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病。6.2饰面清水混凝土墙具有许多优点，但要注意成施工缝处理当饰面清水混凝土墙的高度过大时，宜采用分层浇筑，为确保两次浇筑界面的外观质量，施工缝应 考虑设置在明缝位置（ 如图 6）， 明缝采用 15mm 宽 硬木线，用气钉