热工仪表及控制装置运行维护检修规程(一).doc

第一章 仪表的停止、拆卸和启动1.1仪表的停止、拆卸和启动第二章 热工仪表检修规程2.1数字式温度表维护、检修规程2.2 ER系列表维护、检修规程2.3 ZOY氧化锆氧量分析仪2.4动圈仪表（温度压力流量）2.5数字转速仪表2.6压力式温度计（双金属温度计）2.7 RD-104型热导式氢气分析仪2.8热电阻2.9热电偶2.10冷端补偿器2.11切换开关2.12机械式转速表2.13电子皮带秤2.14 1151电容式压力变送器2.15 DDZ（）型压力变送器2.16 XGDY系列多路风压检测装置2.17安全门保护2.18压力表（电接点、远传式）2.19风压切换开关2.20 1151电容式差压流量变送器2.21 DDZ型流量、差压变送器2.22电接点水位表2.23 CW280、610型记录指示仪表2.24 ITE热电偶温度变送器5351-2型2.25膜盒式压力表2.26 1151型变送器的HART通讯器的快健指令序列2.27 智能温度巡测仪（XMD-105D-100型）2.28 XMDA系列智能温度巡测仪2.29 EN880无纸记录仪2.30 热工自动检定（热电偶、热电阻）2.31 流量水位计检修规程2.32 FOXBORO智能型变送器附录一 热工设备保险容量一览表附录二 保护、联锁、报警定值一览表附录三 热工主要仪表红线值第三章 热工自动调节系统和保护装置运行规程3.1给水自动调节系统3.2过热蒸汽温度自动调节系统（喷水式）3.3主汽压力自动调节系统3.4送风自动调节系统3.5炉膛负压自动调节系统3.6 #7机主蒸汽减温自动调节系统3.7 #8机高、低压加热器水位自动调节系统3.8 #8机轴封压力自动调节系统（DDZ型）3.9给水泵压力自动调节系统3.10 DDZ型高加水位自动调节系统3.11生水加热器自动调节系统（DDZ型）3.12锅炉炉膛安全监视保护系统第四章 热工自动、保护设备检修规程4.1 仪表总电源检修规程4.2 SOE检修规程4.3电动操作器4.4 MIB-10D操作器4.5 DKJ执行机构4.6给煤控制器（DK1A型）4.7 SFC-25011A（B）型操作器4.8 DFQ-9201A操作器4.9 ZPE-201QC伺服放大器4.10远方调节系统设备4.11油水继电器4.12继电器4.13热工工艺信号4.14 XZS10B单回路闪光报警器4.15 KMM可编程调节器4.16 DZL2000型电流转换器4.17 TC2B型同操器4.18 DK2型控制器4.19 IDCB-5A分布式智能调节器4.20 TSI检修规程4.21汽轮机真空保护装置4.22 #5、#6、#7、#8机汽轮机保护装置4.23汽轮机汽缸热膨胀测量装置4.24压力控制器（YWK50C）4.25 一厂工业电视检修规程4.26 DEH系统检修规程4.27 #5、6炉FSSS规程4.28 #7、8、9炉FSSS规程4.29 #10炉FSSS规程4.30 #5、6炉火检4.31 #7炉火检4.32 #10炉火检第五章 热工程控系统维护、检修规程5.1 汽轮发电机组在线监测系统5.2 #6#10炉除灰系统5.3 #5、#6、#8、#9炉蒸汽吹灰系统5.4 #7 10锅炉吹灰程控装置使用说明5.5 #6#9炉DAS监控管理系统5.6 #10炉DAS监控管理系统第二章 热工仪表检修规程2.1 数字温度指示调节仪检修规程2.1.1 概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。仪表按工作原理分为：不带微处理器和带微处理器的。其原理框图如图1所示。控 制 逻 辑译码、驱动、显示非线形校正及A/D转换测量电路电平放大控制模式比较环节设定机构传感器 信号输出 图1 数字温度指示调节仪原理框图不带微处理器的仪表，通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现；带微处理器的仪表，是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。2.1.2 技术要求（一）仪表指示部分1外观1.1 仪表的外形结构应完好。仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。1.2 仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。1.3 仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。1.4 各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。1.5 仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。2 绝缘电阻在环境温度为1535，相对湿度45%75%的条件下，仪表的电源、输入、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输入端子与输出端子间不隔离的除外）的绝缘电阻应不小于20M。3 绝缘强度在环境温度为1535，相对湿度45%75%的条件下，仪表的电源、输入、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输入端子与输出端子间不隔离的除外）施加表1所规定的试验电压，保持1min应不出现击穿或飞弧现象。表 1仪表端子电压公称值（V）试验电压（V）0U6050060U130100130U25015004基本无误差仪表的允许基本误差可有三种绝对误差的表示方法。4.1 用含有准确度等级的表示方法 =a%FS （1）式中：允许基本误差（）（应化整到末位数与分辨力相一致）； a准确度等级。选取数为0.1，0.2，（0.3），0.5，1.0； FS仪表的量程，即测量范围上、下限之差（）。4.2 用与仪表量程及分辨力有关的表示方法 =（a%FS+b） （2）式中： b仪表显示的分辩力（）； a除量化误差以外的最大综合误差系数。选取数与a相同。只有当b不大于0.1a%FS时，a才可以作为准确度等级。 4.3 用允许的温度误差值表示方式 =N （3）式中：N允许的温度误差值（）。5分辨力 仪表读数在末位上变化一个计数顺序所对应的输入变化值（换算成相应的温度值）应符合下列要求： 5.1 当b0.2a%FS时，应不超过10.3b；下限值小于0的仪表，则0点上应不超过20.6b。 5.2 当0.1a%FSb0.2a%FS时，应不超过10.5b；下限值小于0的仪表，则0点上应不超过21.0b。 5.3 当b0.1a%FS的仪表，可不进行该项目的检定。6 稳定度误差6.1 显示值的波动6.1.1 仪表不允许作间隔计数顺序的跳动。6.1.2 显示值的波动量一般不能大于其分辨力，而对于分辨力很高的仪表（b0.1a%FS)，波动量也不能大于两个分辨力。波动量以波动偏离波动中值的大小来衡量。6.2 短时间示值漂移，1h内示值漂移不能大于允许基本误差的1/4。7连续运行仪表在24h连续工作后，其基本误差仍应符合第4条的要求。（二）仪表位式控制部分8设定点误差8.1 模拟方式设定的仪表，其设定点误差应不超过式（4）的要求。 =a1%FS （4）8.2 数字方式设定的仪表，其设定点误差应不超过式（5）的要求。 =（a1%FS+b） （5）8.3 数字方式设定的仪表，其设定值能够测量的，则可以用设定点偏差来表征仪表控制点的偏离程度，其允许值的表示方法同式（5）。8.4 设定点的最大综合误差系数a1通常与a、a相等。9切换差9.1 切换差一般应不大于a1%FS；量程大于1000的仪表，应不大于0.5 a1%FS。9.2 切换差可调的仪表，应满足切换差调整范围的要求；有切换差设定标度值的仪表，除制造厂另有规定外，其设定值的允差一般不超过切换差设定值的25%。2.1.3 检定条件1检定设备检定仪表时所需的标准仪器及设备见表2 。选用的标准器，包括整个检定设备的总不确定度应小于被检仪表允许误差的0.2，对于0.1级的被检仪表应小于起允许误差的1/3。表 2序号仪器设备名称技 术 要 求用 途备 注1标准直流电压源或直流低电势电位差计1.误差小于被检仪表允差的0.2，分辨力小于被检仪表分别力的0.1。2.直流低电势电位计作信号源使用时，其输出阻抗不能大于100配热电偶的仪表及电压、电流输入型仪表检定用标准器1.检定具有参考端温度自动补偿的仪表时，标准设备的误差应包括补偿导线的冰槽的误差（约0.25）2.直流低电势电位计不推荐作信号源使用2直流标准电流源3数字电压表4直流毫伏发生器1.能连续输出080mV2.稳定度和交流纹波应尽可能小，不足以使分辩力高于一个数量级的标准仪表末位数产生波动5直流电阻箱误差小于被检仪表允差的0.2分辨力小于被检仪表分辨力的0.1配热电阻仪表及电阻输入型仪表检定用标准器6补偿导线及0恒温器补偿导线应有20的修正值具有参考端温度自动补偿仪表检定用连接导线7三根连接导线阻值按说明书中确定,三根连接导线阻值之差不能超过仪表允许误差的0.1(其大小按量程中R/t最小的进行换算)配三线制热电阻仪表检定用连接导线阻值无明确规定时每根连接导线应在05之间选配8绝缘电阻表输出电压：500VDC， 100VDC准确度：10级检定绝缘电阻9耐电压试验仪输出电压：（01500V）频率：（4555）Hz输出功率：不低于0.25kW检定绝缘强度10交流稳压源输出电压：220V输出功率：不低于1kW电压稳定度：1%仪表供电电源2环境条件与动力条件2.1 环境温度：（202）0.5级、1.0级的仪表环境温度为（205）。2.2 相对湿度：45%75%。2.3 仪表的供电电源：电压变化不超过额定值的1%；频率变化不超过额定值的1%。2.4 除地磁场外，无影响仪表正常检定的外磁场。2.1.4 检定项目和检定方法1检定项目 仪表的检定项目见表3。表 3仪表种类仪表指示部分位式控制部分项 次123456789检定项目外观基本误差分辨力稳定度误差连续运行绝缘电阻绝缘强度设定点误差切换差检定类别新制造修理后使用中 注：表中“”表示应检定，“”表示可不检定。（一） 仪表指示部分的检定2外观检查按第1条中的要求用目力观察；14及1款可在基本误差和设定误差的检定过程中观察。3绝缘电阻的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（50500）V范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按第3条规定的部位进行测量。测量时，应稳定5s，读取绝缘电阻值。4绝缘强度的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按第3条规定的部位，在耐电压试验仪上进行测量。测量时试验电压应从零开始增加，在（510）s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于10%），保持1min后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪。设定值一般为10mA。使用仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。5基本误差的检定5.1 按规定接线5.1.1 具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图3所示。标准直流电压源 （或直流电位计）被检 仪表 补偿导线 冰槽 铜导线 （ a ） 补偿导线 冰槽 铜导线 标准数字电压表或直流电位差计被检 仪表 直流毫伏发生器 （ b ） 图 35.1.2 不具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的仪表），检定时所用的标准器和接线如图4所示。 铜导线被检 仪表 标准直流电压源 (或直流电位计)( a ) 直流毫伏 发生器 标准直流电压源或直流电位差计被检 仪表 铜导线 （ b ）图 45.1.3 输入为直流电流信号的仪表，检定时所用的标准器和接线如图5所示。被检 仪表 标准直流电压源 (或直流电位计) 铜导线 （ a ）数字电压表或直流电位差计 直流电流源 被检 仪表 标准电阻 （ b ）图 5被检仪表直流电阻箱5.1.4 与热电阻配合使用的仪表，包括与电阻传感器配合使用的仪表，检定时所用的标准器和接线如图6所示。R为连接导线的阻值。 铜导线 R R R 图 65.2 通电预热和调整接通电源后，按生产厂规定的时间预热，如果没有明确规定，一般预热15min。具有参考端温度自动补偿的仪表可预热30min，然后进行基本误差的检定。对具有外部“调零”及“调满度”的仪表，允许在预热后进行预调。但在检定过程中不允许再调。5.3 检定点的选择检定点不应少于5点，一般应选择包括上、下限在内的，原则上均匀的整十或整百摄氏度点。5.4 检定方法5.4.1 寻找转换点法（示值基准法）从下限开始增大输入信号（上行程时），找出各被检点附近转换点的值，直至上限；然后减小输入信号（下行程时），找出各被检点附近转换点的值，直至下限。用同样的方法重复测量一次。取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差。转换点的寻找方法：如图7所示，上行程时，增大输入信号，当指示值接近被检点时应缓慢改变输入量，依次找到A1、A2；下行程时，减小输入信号，当指示值接近被检点时应缓慢改变输入量，依次找到A1、A2。A1为上行程时，指示值刚能稳定在被检点温度值的输入信号值；A1为下行程时，指示值刚能稳定在被检点温度值的输入信号值；A2为上行程时，离开被检点，转换到下一值时（包括两值间的波动）的输入信号值；A2为下行程时，离开被检点，转换到下一值时（包括两值间的波动）的输入信号值。 被检仪表指示值401400399 A1 A2101A2 A110099 输入信号值 99.1 100.4 399.3 400.3 99.7 100.8 399.7 400.8 图 7 两个被检点（100和400）的检定情况 图7中被检点为100时的基本误差： 10099.1=0.9（取最大值） 被检点为400时的基本误差： 400400.8=0.8（取最大值） 检定时，下限值只进行A2和A1的寻找；下限值只进行A1和A2的寻找。若仪表的滞后误差很小，对判断不产生疑义时（即A1与A2之差及A1与A2之差很小，小于仪表允许基本误差的0.1时），可以在上、下行程中寻找A1，A1两点来计算被检点的基本误差。5.4.2 输入被检点标称电量值法（输入基准法）若仪表的分辨力小于其允许基本误差的0.2时（见附录1），允许采用此方法；使用中的仪表也可采用此方法。但对检定结果产生疑义时及在仲裁检定时，仍应采用寻找转换点进行检定。方法：从下限开始增大输入信号（上行程时），分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示值，直至上限；然后减小输入信号（下行程时），分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示值，直至下限。下限值只进行下行程的检定，上限值只进行上行程的检定。用同样的方法重复测量一次。取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差。采用此方法进行检定的仪表可不进行分辨力的检定。5.5 基本误差的计算5.5.1 寻找转换点法检定时，按式（6）、式（7）计算： A=Ad（Ase） （6） tAti （7）式中：A用电量值表示的基本误差（mV，）； t换算成温度值的基本误差（）； Ad被检点温度对应的标准电量值（mV，）； As检定时标准仪器的示值（mV，）；ti 被检点ti 的电量值温度变化率（mV/，/）； e对具有参考端温度自动补偿的仪表，e表示补偿导线20时的修正值（mV）；不具有参考端温度自动补偿的仪表e为0。5.5.2 输入被检点标称电量值法检定时，按式（8）计算： t=tdtse/ tib （8）式中：td仪表显示的温度值（）； ts标准仪器输入的电量值所对应的被检温度值（）；bb的定义同式（2）。、符号应与前2项的计算结果的符号相一致。6分辨力的检定仪表分辨力的检定与基本误差的检定同时进行。按2项的检定方法，求出上行程时的转换点A2与A1点对应的输入电量值之差及下行程时转换点A1与A2点对应的输入电量值之差。按式（9）、式（10）换算成相应的温度值。该值为仪表显示改变一个分辨力值所对应的实际值，应符合第5条的要求。 tA1A2/ti （9） tA1A2/ti （10）式中： t上行程时，仪表显示改变一个分辨力值所对应的实际值（）；t下行程时，仪表显示改变一个分辨力值所对应的实际值（）；A1、A2、A1、A2分别表示转换点A1、A2、A1、A2各点在标准器上读得的各点电量值（mV，）。7温度度的检定7.1 显示值的波动仪表经预热后，输入信号使仪表显示值温度在量程的80%处，在10min内，显示值不允许有间隔计数顺序的跳动。7.2 短时间示值漂移仪表预热后输入50%量程所对应的电量值，读取此值t0，以后每隔10min测量一次（测量值ti为1min之内5次仪表读数的平均值），历时1h，取ti与t0之差绝对值最大值，作为该仪表短时间示值漂移量。8连续运行 给仪表输入一个量程80%的信号，连续运行24h后按24款的方法在仪表量程的20%和80%附近测量基本误差。（二）仪表位式控制部分的检定9设定点误差的检定9.1 检定点在仪表量程的10%、50%、90%附近的设定点上进行。切换差可调的仪表将切换差设在中间位置。9.2 增大输入信号，使显示值缓慢接近设定值，当输出状态改变时，读取仪表示值，或输入电量值。一般只进行一个上下循环的检定。如果有疑义或仲裁时，必须进行上述3个循环的鉴定。数字方式设定的仪表，其设定值能够测量的，当检定结果产生疑义或需仲裁时，应将设定的输入信号调整在设定值的转换点上进行。9.3 多位控制作用的仪表，应对每位的检定点按上述两位控制作用的检定方法分别进行检定。9.4 位式控制作报警作用的仪表，上限报警点只要测得上切换值，下限报警点只要测得下切换值。9.5 设定点误差按式（11）计算： SWeASP/ ti （11） 式中：SW位式控制的设定点误差（）；分别为上、下行程输出状态改变时读得的输入电量值的平均值（mV、）； ASP设定点温度对应的标称电量值（mV、）。9.6 可以用设定点偏差表示的仪表，设定点的偏差按式（12）计算： SWtSP （12）式中：SW位式控制的设定点偏差（）； 分别为上、下行程输出状态改变时读得仪表表示值的平均值（）； tSP设定点温度值（）。9.7 报警设定点误差（偏差）的计算只要将式（11）和式（12）中切换中值换成上（或下）切换时的输入电量值（或仪表显示值）即可。10切换差的设定10.1 切换差的设定可与设定点误差检定同时进行。10.2切换差可调的仪表应在仪表量程50%的设定点上进行最大、最小切换差的检定。计算切换差可调范围或切换差设定值的误差。同时按式（15）或式（16）计算不同切换差时的设定点误差或设定点偏差。10.3 切换差按式（13）、式（14）计算： sd=/ti （13） 或sd= （14）（三）具有巡测功能数字仪表11数字巡测仪的检定11.1 多分度输入温度巡测仪检定时，应对每种分度分别进行检定。11.2 每种分度检定时，应选取一路通道按单点数字温度显示仪表进行检定，然后根据所选检定点分别进行巡检，各通道基本误差应附合要求。11.3 巡检周期的检定巡测仪的巡检周期可在测量范围的任意温度下进行。巡测仪在正常的巡回检测状态下，当显示第一通道号及相应的温度值时，同时起动秒表，直到显示最后一通道号及相应的温度值停止计时。重复测量3次，取3次测量结果平均值作为巡测仪的巡检周期。2.1.5 检定结果的处理和检定周期1换算和数据的化整由电量值换算成温度值，t的最后结果应按数据修约规则化整到末位数与仪表的分辨力相一致；t，t应化整到比仪表分辨力精确一位；设定点误差、切换差、静差的最后结果也应化整到与仪表的分辨力相一致。在读取电量值及相应的误差计算中，小数点后应保留的位数以舍入误差小于仪表允许误差的1/101/20为限。判断仪表是否合格应以化整后的数据为准。2经检定符合本规程要求的仪表，出具检定证书；不合格的仪表，出具检定结果通知书，并标明不合格项目。3仪表的检定周期可根据使用条件和使用时间来确定，但一般不超过1年。2.1.6 检修、维护项目1大修项目1.1 表计的大修随主机炉的大修进行。1.2 现场的二次线必须整理，排列整齐，线方头齐全，标志清楚，端子牌无破损，终端端子齐全，表计及电源名牌齐全，保险座及电源开关完好，开关把手齐全，线路绝缘良好，配热电阻的表计二次线电阻及电缆电阻三根阻值相等，误差不得超过0.05，穿线管路排序整齐，管路固定卡子齐全，管路接头固定牢固，一次元件名牌及盖子齐全。1.3 表计大修前应进行修前校验，修前校验按输入基准法进行，然后进行表内清扫和缺陷处理，XSD型表计需要进行线路电阻抵消试验和报警延时试验。修理后按表3修理后检定项目进行。然后表计密封，填写校验报告及工序工艺卡，更换合格标签。被校表1.3.1 XSD-4B型数字表线路抵消试验。按图8接线，把电阻箱2调右零，用电阻箱1把被校表调到中间刻度指示值。然后将电阻箱1和电阻箱2同 A B C电阻箱2电阻箱1时增加10，看被校表指示值有否变动，如果其变动数不超过0.2为合格，否则用W1（见XSD型表原理图）配合W2和W3进行调整，具体方法是先变动一下W1阻值，在作线路电阻抵消试验，每变动一次W1阻值后都要重新调整一次表计的始点和终点示值，直至实验合格为止。1.3.2 XSD-4B型表的报警延时试验，具体方法是先把表计的报警值调整好，在用电阻箱使表计显示报警的值，等待表计报警灯闪光在调整电阻箱使表计显示不报警的值，再看报警灯的闪光时候到巡测一个周期后再熄灭。如果现时不是一个巡测周期则不合格，必须加大延时电容的容量。2小修项目2.1 数字温度表的小修随主机炉的小修进行。2.2 误差较大的表计有缺陷需要消除觉得表要拆回实验室检修。2.3 一次元件、二次线路及辅助设备根据现场缺陷记录本的记录进行消除缺陷。2.4 表计检定项目参照表3使用中检定项目进行，表计校验方法按542进行。3定期校验3.1 主设备数字温度表的定期校验每月进行一次。3.2 表计校验按5.4.2输入基准发进行。2.1.7缺陷处理 现象表计型号 问题可能原因数字表显示发现溢出 XSD-4BWT-2B-40模拟开关4067坏，接插件接触不良表计显示不准XSD-4BWT-2B-40表计5V，12V电源不准XMD-20表计5V，12V电源不准，设定内容出错表计死机WT-2B-40XMD-20重按一下复位键附表1标 称测 量范 围（）实 际测 量范 围（）3位3位4位4位分辨力准确度等级分辨力准确度等级分辨力准确度等级分辨力准确度等级1.00.50.30.20.11.00.50.30.20.11.00.50.30.20.11.00.50.30.20.1050018000.1/0.010100099.90.1/0.01-5050-49.949.90.1/0.0101500149.90.1/0.102000199.90.1/0.1030003001/0.1040004001/0.1050005001/0.1060006001/0.1080008001/0.101000010001/0.101300013001/0.101600016001/0.101800018001/0.12004002004001/0.1/3006003006001/0.14008004008001/0.1600160060016001/0.1-100100-99.999.90.1/0.01-200200-199.9199.90.1备 注 ：为允许采用输入法被检点标称电量值法进行检定的仪表。 ：为只能采用寻找转换点发进行检定的仪表。/ ：为不推荐制造的仪表附表2不同分度号热电偶、热电阻的E，及R，值项目 值 分度温度 号t-90/ E，（V，V/）R，（，/）SEKPt100Cu100Cu50-250-97189.5-64045.0-200-882525.5-589115.518.520.430-150-727936.0-491323.539.720.415-100-523745.5-355430.560.260.405-50-2364.6278752.5-188936.080.310.39578.490.43039.240.220-40-1944.580.270.39582.800.43041.400.215-30-1505.088.220.39587.100.43043.550.215-20-1035.092.160.39591.400.43045.700.215-10-535.096.090.39595.700.43047.850.215005.0059.0039.5100.000.390100.000.43050.000.21510103.900.390104.280.43052.140.215201136.0119260.579840.0107.790.390108.560.43054.2180.21530111.67 0.390112.84 0.43056.42 0.21540115.54 0.390117.12 0.43058.56 0.21550299 6.53048 63.52023 41.0119.40 0.385121.40 0.43060.70 0.21560365 6.5123.24 0.380125.68 0.43062.84 0.21580502 7.0130.90 0.380134.23 0.43067.12 0.215100646 7.56319 67.54096 41.5138.51 0.380142.80 0.43071.40 0.2151509789 71.06138 40.0157.33 0.375164.27 0.43082.13 0.2102001441 8.513421 74.08138 40.0175.86 0.37025017181 76.010153 40.5194.10 0.3603002323 9.02103678.012209 41.5212.05 0.35535024964 79.014293 42.0229.72 0.3504003259 9.528946 80.016397 42.5247.09 0.3455004233 10.037005 81.020644 42.5280.98 0.3356005239 10.045093 80.524905 42.5313.71 0.3207006275 10.5531123 79.529129 42.0345.28 0.3108007345 11.061017 78.533275 41.0375.70 0.3009008449 11.568787 77.037326 40.010009587 11.576373 75.041276 39.0110010757 12.045119 38.0120011951 12.048838 36.5130013159 12.052410 35.0140014373 12.0150015582 12.0160016777 12.0170017947 11.52.2 ER系列表维护、检修规程 适用于ER180系列所有表计2.2.1 工作原理 ER系列表有三种输入信号，第一种是支流毫伏输入，这种表是配热电偶的表计，第二种是用一个恒流源，使流过热电阻的电流恒定，因此热电阻上的电压降与其阻值成正比，这种表使配热电偶的表计，第三种是用一个不随温度变化的电阻，使流过电阻的电流与电阻上的电压降成正比，这种表示使配各种变送器用010mA或420mA信号的表计，最后三种输入信号都变成了毫伏信号输入表内，用来抵消输入信号，当二个信号完全抵消相平衡时，可变的已知信号就代替了被测的输入信号。2.2.2大修项目 1、表计的大修随主机炉的大修进行。 2、现场的二次线必须整理，排列整齐，线方头齐全，标志清楚，端子排无破损，终端端子齐全，表计及铭牌齐全，保险座子及电源开关完好，开关把手完好，线路绝缘良好，配热电阻的表计二次线电阻值相等，误差不得超过0.05，穿线管路排列整齐，管路固定卡子齐全，管路接头固定牢固，一次原件铭牌及盖子齐全。 3、表计大修必须做外观检查、检修校验、表计清洗、零件修理、缺陷消除、线路电阻抵消试验、修后调校、表计密封、填写校验报表及工艺卡。2.2.3 使用仪器和设备 1、精度等级在0.1级以上的电位差计。 2、精度等级在0.1级以上的电阻箱。 3、精度等级在0.1级以上的毫安发生器。 4、精度等级在0.05级以上的标准电阻和普通的毫安发生器。 5、分度小于0.5的水银温度计，测量范围020。 6、能保持0.5之内的冰瓶。2.2.4 检修前的检查 1、把表计外部打扫干净。 2、做表计外观检查，检查表计密封是否严密，表玻璃是否完好，端子排接线螺丝是否齐全，表卡子是否齐全，表计刻度板是否清洗，刻度线是否清楚，尼龙绳有否磨损，表计电源开关是否良好，指示灯是否完好。2.2.5 检修内容、方法、接线、质量标准 1、修前校验 按下图2-42-7校表接线图根据被校表的输入信号种类取其中之一图照图接线，按照图25校表时，A线和C线的电阻值不得超过0.05。按图4线校表时，标准电阻的电流和电压端子不得搞错。接线完后必须复查，确认接线无误后方可送电，送电后用电阻箱，电位差计或毫伏发生器检查表计全形成走动情况，有否卡、停灯，走速不均匀情况，指针是否能到达始、终端之外。检查笔尖或打点机构记录情况，笔尖下水，打点的颜色是否正常，价差记录纸走纸时的情况，切换开关每点的切换情况，转轴和轴承是否有间隙过大的地方，齿轮是否有磨损严重的地方，表计灵敏度是否正常，并把不正常的现象都记录下来，作为修理时的根据，等送电十分钟后方可进行检修前校验。 多点带切换开关的表计，让表计停止在第一点上校验。 多种分度，多笔的表计，每种分度，每笔都要校验。 带冷点补偿的表计，校验点值按E=E标-E0计算，式中E为校验点应加值，E标为校验点标准值，E0为水银温度计所示温度相对应的电势值。 修前校验的校验点不得少于五个