地下室模板修改方案.doc

亚包大厦地下室模板方案一、 工程概况亚包大厦位于杭州市钱江新城核心地块，作为亚包中心的重要建设项目与标志性建筑，其整体设计为一座高度达180米的双塔45层国际甲级智能化写字楼，概念设计方案以“折纸+丝带”的朴素传统概念来表达“包装”的行业特征与杭州“丝绸之乡”的地域特色，并在建筑色彩上作了大胆的创意，塑造出符合国际性组织总部办公大楼的性格、具有个性鲜明的现代感与时代感的建筑形象，展现了包装行业欣欣向荣的发展趋势，是今后世界包装组织、国际包装机构等进行国际间交流的重要办公地。工程建设单位为世界包装组织亚洲包装中心、设计单位为浙江省建筑设计研究院、监理单位为浙江工程建设监理公司、总承包单位为北京城建集团有限责任公司。本工程一层层高6米，需按规定另行编制专门施工方案。地下二层和地下一层层高分别为3.7米和3.6米。结构梁截面最大为400950mm,其余梁截面分别为450750mm、400700mm、300600mm、250600mm、250550mm等。楼板厚度为150mm。框架柱截面为16001600，11001100。支撑采用双扣件钢管满堂架。 本方案为原方案的修改方案，未修改之处按原方案施工。现对截面400950mm梁模板、墙模板、1600柱模板及150mm厚楼板模板进行计算。梁侧模:400950mm梁侧模对拉螺栓需设置两道；梁高800mm梁侧无需设置对拉螺栓。但两侧采用方木斜撑加固二、 编制依据1. 亚包大厦工程建筑、结构施工图2. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）5. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）6. 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002年版）7. 建筑施工手册（第四版）2002年8. 简明建筑结构设计手册（第二版）9. 建筑结构静力计算手册（第二版）10. 建筑工程模板施工手册11建筑结构荷载设计手册（GBJ17-88）12建筑工程施工脚手架实用手册13混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）三、施工准备 1 材料及主要机具： 1.1 面板：采用15厚胶合板，质量符合要求。 1.2 方木50100，8080。1.3 483.5钢管质量符合低压流体输送焊接钢管（GBT3092）要求，扣件符合钢管脚手架扣件（GB15831），进场要有复试报告。旧钢管不超过40吨为一批次，40100吨为第二批次，100吨以上每增加100吨增加一批次，取样时截去端头100，再截取400长一段。每4根为一组。旧扣件1200个为一批次，直角扣件每组取样16个，旋转和对接扣件每组8个。 1.4 M14外墙穿墙止水螺栓，M14内墙穿墙螺栓及16 PVC套管。 1.5 海绵条、水性脱模剂、钢丝网、铁丝、铁钉等辅助材料。 1.6 主要机具：电锯、电刨、电钻、台剧、手电锯等。 2 作业条件： 2.2.1 操作工人必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。2.2.2 熟悉图纸，做好技术交底。做好安全教育和安全交底工作。2.2.2 轴线、标高及门窗洞口等复核无误。四、施工工艺1、基础垫层模板采用50100方木沿垫层边线设置。方木外侧用木楔钉在土层上。保证模板的稳定。安装时沿垫层边线拉通线，以保证模板的顺直。2、底板侧面和导墙模板底板外侧面采用240厚实砌筑砖胎膜。内抹1：2.5水泥砂浆。阴阳角处做半径为50圆弧。砌筑时留出抹灰层和防水保护层的厚度共50。400高导墙模板采用吊模施工，下口在墙插筋上焊接定位钢筋，模板内楞采用50100方木水平设置，外楞采用50100方木垂直设置，间距1000.中部设置一道14对拉止水螺杆，上口钢管加固，用16钢筋将钢管和底板钢筋焊接顶紧。见图一 图一 3.电梯井、集水井坑模板安装采用预加工盒子，尺寸同坑洞的按图纸净空尺寸加大5。为防止上浮，用10a槽钢将盒子和底板或工程桩钢筋焊接拉紧。电梯井内采用对拉螺杆加固。做法同内墙。4.地下室墙体模板地下室外墙和顶板梁一次浇筑，次龙骨采用50100方木竖向设置，225，主龙骨采用483.5双钢管水平设置， 450。穿墙螺杆采用14对拉止水螺杆。中部设置553止水环，外侧设置塑料止水片。螺杆水平、竖向间距均为450。墙体斜向支撑按原方案施工。见图二 地下室内墙与顶板梁一次性浇筑，面板、主、次龙骨、对拉螺杆间距直径等同外墙施工。螺杆外套16 PVC套管。考虑支撑体系为满堂架且墙板和顶板一次浇筑，无须采用斜撑和缆风绳加固。 图二 5.地下室柱模板因考虑圆柱定型模板的吊装，地下室圆柱在满堂架和梁底模安装完成后提前浇筑。5.1 地下室框架圆柱选用3厚的定型钢模板。柱箍采用钢管和对拉螺杆固定。梁柱交接处柱头采用50板条紧连拼接。内钉薄铁皮或三合板。5.2框架方柱和楼层顶板梁一次浇筑，无须采用斜撑和缆风绳加固。11001100框架柱采用15厚胶合板作为面板，竖向次龙骨采用用50100方木，间距200。柱箍采用双钢管外楞，间距450，设置三道14对拉螺杆加固16001600框架柱采用15厚胶合板作为面板，柱箍采用10a槽钢和14对拉螺杆加固。竖向采用50100方木次龙骨，间距200。柱箍采用10a槽钢外楞，间距450。槽钢开洞，同一方向、同一截面设置四道M16对拉螺杆。支模时注意：1.轴线复核无误后才可进行模板安装，安装前按砼面上谈好的墙边线焊好底步水平定位钢筋。并校正好墙体的垂直度，为防止底部漏浆造成烂根。模板底部与砼接触面用海绵条挤压密实，浇筑砼前用水泥砂浆将模板底部缝隙封死。模板与结构面间的拼缝，模板与模板之间的拼缝用海绵条挤密。遵循先支后拆的原则，以方便模板的拆除。所有对拉螺杆采用双螺帽拧紧。对于墙、柱，必须等钢筋隐蔽验收合格后才能进行模板安装。6.梁、板模板框架梁和板面板采用15厚胶合板；400950框架梁侧面次龙骨采用三根50100方木横向向设置。主龙骨采用50100方木间距450横向设置，设置两道穿墙螺杆，水平间距450。支撑钢管横向间距1300，中间加设一根支撑（钢管加顶托），纵向间距800，相应板底支撑间距调整为800mm。梁底次龙骨3根50100方木沿梁跨度方向设置。主龙骨采用483.5钢管，沿梁宽度方向设置。400700、400800及以下框架梁侧面次龙骨水平3道50100方木，上口与板模板钉牢，下口用步步紧加固，梁侧面斜撑用方木加固间距1000。梁底钢管立杆横向间距1300，梁底增加一根钢管支撑（钢管加顶托），纵向间距1000。梁底次龙骨3根50100方木沿梁跨度方向设置。主龙骨采用483.5钢管，沿梁宽度方向设置。板立杆间距为10001000（400950框架梁相应板底为1000800），水平杆步距为1500，扫地杆离地200。竖向每隔四排设置剪刀撑。为增加扣件的抗滑承载力，在主龙骨和立杆处采用双扣件。扣件必须选用有垫片的，双扣件间不得有缝隙，扣件拧紧扭力矩值在40N.M60N.M，配备力矩扳手逐个检查。钢管立杆顶部距离板底应该有35左右间隙。梁底模安装好后根据建筑图构造柱的位置预留好构造柱插筋的位置。在底模上按构造柱的位置留孔，在绑扎好梁钢筋后预留构造柱钢筋。4.7楼梯模板3.7.1模板材料同顶板模板，支撑采用钢管加顶托。安装模板时控制好楼梯上下平台、净深及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。最下一步和最上一步应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不一样而导致梯步高度不协调。3.7.2楼梯板有防火隔墙处，梯段间楼梯井相应取消。3.7.3楼梯踏步与墙体交界处采用钢丝网封堵。3.7.4楼梯踏步踢面板应用钢管和方木加固稳定，以免浇筑砼时造成踏步踢面变形。3.7.4楼梯楼层施工缝应留在梯板负筋以上一个踏步。注意：由于踏步上下两端板的建筑面层的厚度不一样，为保证建筑面完成后，各踏步的等高、等宽，必须减小最上一级的高度并将其余踏步整体斜向推高。具体楼梯要计算核实后再行施工。4.8后浇带模板底板后浇带，先预制好钢筋骨架，上绑快易收口网，并将骨架焊接在同向水平钢筋上。外墙后浇带堵头板采用长条模板支挡，并用短向方木支撑牢固。楼板后浇带在两侧沿后浇带长度方向先订上30宽板条。上下皮钢筋间采用方木，面筋上面采用胶合板。顶板拆模时先将后浇带处支撑重新支设，先撑后拆。5. 质量要求5.1 模板支架，应达到足够的刚度强度和稳定性，支撑并能可靠地承受新混凝土的重量和侧压力，不允许有下沉爆板现象。2、各种构件形状尺寸和相互位置要正确，并应考虑构造简单折卸方便及钢筋绑扎安装，混凝土浇筑养护等工艺要求。3、模板接缝要密实不漏浆，混凝土梁跨度4米或4米以上，应起拱，起拱高度48米为2/1000，8米以上为2.5/1000。4、预埋铁件、预留孔洞的位置要准确，安装要牢固。允许误差见表一表一预埋件和预留孔洞的允许误差项目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、 现浇结构模板安装的偏差应符合规范要求。允许误差和检验方法见表二表二现浇结构模板安装的允许误差和检验方法项目允许偏差（）检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高3水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5M3经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M5经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度22M靠尺和塞尺检查阴阳角方正2钢尺检查顺直2吊线、钢尺检查注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、 底模拆除时的混凝土强度要求符合表三的要求，并经相关负责人签字审批后方可拆除。表三、底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100注：表中混凝土强度均为同条件养护试块强度7 、对重复使用的模板，拆模后必须将粘在模板上的砼浆清除干净，扫上脱模剂（水性）方可继续使用。但不得采用沾污钢筋和混凝土接槎处。不得采用影响结构性能的隔离剂。8 、严禁使用带有裂纹的扣件，所有扣件必须拧紧，要求逐个检查。9、 本方案未说明之处按建筑施工验收规范相关要求执行。六、模板拆除1.、模板拆除必须等强度满足规范要求，且经过审批后才能拆除。2、 拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。拆除应按顺序以先装后拆，后装先拆原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。3、 水平杆、剪刀撑，应与钢管立杆同步拆除，不得提前拆除。4、 拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。5、 拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。七安全要求：1、 使用各种电器必须要有防漏电开关和防护装置，安装拆除模板必须配戴安全帽，高空作业必须配戴安全带。2、 现场四周六口要封闭，安拆多层建筑外围模板先搭设排栅且张挂安全网，防止事故发生。3、 下班前要把一切未钉装好和未清理的模板堆放好，免留陷阱。4、 拆模