金属切削刀具术语+切齿刀具.pdf

i c s2 5 1 0 0 3 0 j4 1 蘑亘 中华人民共和国国家标准 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 代替g b t1 4 8 9 5 1 9 9 4 金属切削刀具术语切齿刀具 2 0 1 0 - 1 1 1 0 发布 t e r m si nm e t a lc u t t i n gt o o l s g e a rc u t t e r s 2 0 11 _ 0 3 0 1 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局学右 中国国家标准化管理委员会及1 1 1 前言 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 本标准代替g b t1 4 8 9 51 9 9 4 金属切削刀具术语切齿刀具。 本标准与g b t1 4 8 9 5 1 9 9 4 相比主要变化如下： 修改了规范性引用文件； 删除了词条编号规则，增加了条目编号； 修改了词条的编号、术语、英文对应词和说明，改变了编写方法，增加了与结构参数有关的术语 和定义，增加了与型式有关的术语和定义； 增加了术语：高精度齿轮滚刀、小压力角滚刀、齿轮齿端倒角滚刀、蜗轮飞刀、双导程蜗轮滚刀、 单头蜗轮滚刀、圆弧齿蜗轮滚刀、谐波齿轮插齿刀、圆柱齿轮铣刀、高速钢切齿刀具、超硬刀具 材料切齿刀具、金属陶瓷切齿刀具、涂层切齿刀具； 修改了术语首字汉语拼音索引和术语英文索引； 图形顺序等做了一定的编辑性修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会( s a c t c9 1 ) 归口。 本标准主要起草单位：成都工具研究所。 本标准主要起草人：曾宇环、商宏谟、沈士昌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： g b t1 4 8 9 5 1 9 9 4 。 金属切削刀具术语切齿刀具 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 1 范围 本标准规定了切齿刀具的术语、定义，同时列出了术语的英文对应词和索引。与切削有关的术语按 照g b t1 2 2 0 4 。 本标准适用于金属切削专业中正式出版发行的标准和书刊。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 g b t1 2 2 0 4 金属切削 基本术语 3 条目编号 本标准术语的条目编号全部按系统划分，章条号直接作为条目编号，不作特别的规定。 4 与结构参数有关的术语和定义 4 1 切齿刀具g e a rc u t t e r 用于加工齿轮、链轮、花键等齿廓形状的刀具( 除拉削刀具外) 的统称。包括滚刀( 4 3 4 ) 、插齿刀 ( 4 5 0 ) 、剃齿刀( 4 5 8 ) 、切齿铣刀( 4 7 1 ) 、梳齿刀( 4 7 2 ) 、锥齿轮刀具( 4 7 3 ) 等。 4 2 齿顶t o p 刀齿的顶部( 见图1 ) 。 齿根 4 3 齿根r t 齿槽的底部( 见图1 ) 。 图1 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 4 4 齿侧面t t h f l k 与前面相交构成左切削刃( 4 7 ) 、右切削刃( 4 6 ) 的后面( 见图1 ，图1 7 ) 。 4 5 顶刃t o pc u t t i n ge d g e 由齿顶( 4 2 ) 和前面构成的切削刃( 见图2 ) 。 4 6 4 7 4 8 4 9 4 1 0 4 1 1 图2 右切削刃r j g l i tc u t t i n ge d g e 假设齿顶( 4 2 ) 朝上，前面面向观察者，位于刀齿右侧的切削刃( 见图2 ) 。 左切削刃 l e f tc u t t i n ge d g e 假设齿顶( 4 2 ) 朝上，前面面向观察者，位于刀齿左侧的切削刃( 见图2 ) 。 右齿面 r i g h tt o o t hf l k 包含右切削刃( 4 6 ) 的齿面( 见图1 ) 。 左齿面l e f tt t hn a k 包含左切削刃( 4 7 ) 的齿面( 见图1 ) 。 齿顶倒角t i pc h m f e r 齿顶( 4 2 ) 和齿面相交的边缘处的倒角。 齿顶圆弧t i pr a d i u s 连接齿顶( 4 2 ) 和齿面的圆弧( 见图2 ) 。 4 1 2 4 1 3 4 1 4 4 1 5 4 1 6 4 1 7 全齿顶圆弧f u l l t o pr a d i u s 同时与左、右齿面相切，使齿顶( 4 2 ) 成为圆弧状的齿顶圆弧( 4 1 1 ) ( 见图3 ) 。 齿根圆弧f i l l e tr a d i 连接齿根( 4 3 ) 和齿面的圆弧。 图3 切入齿高c u t t i n gd e p t h 刀齿从齿顶( 4 2 ) 起，相当于被加工齿轮全齿高的齿高部分( 见图2 ) 。 齿根间隙r 0 0 tc l e a r a n c e 刀齿全齿高和切入齿高之差( 见图2 ) 。 基本齿廓 b a s i ct o o t hp m f i l e 与工件齿槽相对应的齿廓( 见图2 ) 。 修形齿廓 m o d i f i e dt o o t hp r o f i l e 基本齿廓经过微量修正的齿廓( 见图4 ) 。 基本齿廓 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 图4 4 1 8 修缘齿廓 t t hp r o f i l ew i t ht i pr e l i e fm o d i f i c a t i o n 为加工修缘齿轮，在刀齿齿根( 4 3 ) 附近微量凸出的修形齿廓。 4 1 9 半切顶齿廓s e m i t o p p i n gt t hp r o f i l e 为在切齿时，同时把齿轮外圆和齿面相交的边缘倒角，将刀齿齿根处作为起倒角作用的齿廓 ( 见图5 ) 。 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 4 2 0 4 2 1 4 2 2 4 2 3 4 2 4 图5 切顶齿廓 t o p p i n gt o o t hp r o f i l e 为在切齿时，齿轮外圆也同时被切削，使刀齿齿根( 4 3 ) 参加切削的齿廓( 见图6 ) 。 图6 凸角 p r o t u b e m c e 为对齿轮进行挖根，在靠近刀齿齿顶( 4 2 ) 的齿面上凸起的部分( 见图5 ) 。 触角l u g 在刀齿齿顶( 4 2 ) 上凸起的部分( 见图7 ) 。 图7 齿数 n u m b e ro ft e e t h 插齿刀( 4 5 0 ) 、剃齿刀( 4 5 8 ) 、梳齿刀( 4 7 3 ) 等刀齿的数量。 右旋r i g h th a n d 刀齿齿面螺旋线顺时针方向旋转，沿轴线方向离开观察者为右旋。 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 4 z 5 左旋l e nh n d 刀齿齿面螺旋线逆时针方向旋转，沿轴线方向离开观察者为左旋。 4 2 6 逆向切齿法 c o 吖e t i 衄a lh o b b i g ；c o v e n t i o n a lc t t i n g 在刀具和工件的接触处，滚刀( 4 3 4 ) 或切齿铣刀( 4 7 2 ) 的旋转方向和滚刀( 4 ( 4 7 2 ) 相对工件的进给方向相同的切齿方法，铣齿时也称逆铣。 4 2 7 顺向切齿法 c m bh o b b i n g ；c l i m bc u t t i n g 在刀具和工件的接触处，滚刀( 4 3 4 ) 或切齿铣刀( 4 7 2 ) 的旋转方向和滚刀( 4 ( 4 7 2 ) 相对工件的进给方向相反的切齿方法，铣齿时也称顺铣。 4 2 8 切削行程数 n u m b e ro fc u t t i n gs t r o k e s 在插齿机及刨齿机上切齿时，刀具在一分钟内的往复行程数。 4 2 9 前面偏位r a k eo f f s e t 刀齿前面至平行于前面的径向线间的垂直距离( 见图8 ) 。 懂 一 一一 慕衫 、 一前面偏位 3 4 ) 或切齿铣刀 3 4 ) 或切齿铣刀 图8 4 3 0 高速钢切齿刀具h i g hs p 雌ds t 凹lg e a rc u t t e r 刀具材料采用高速钢的切齿刀具( 4 1 ) ，有强韧性、工艺性及可加工性等方面优良的综合性能。 4 3 1 超硬刀具材料切齿刀具h a r dt lm a t e r i a lg e a rc u t t e r 焊接或镶有c b n ( 立方氮化硼) 等的切齿刀具( 4 1 ) ，广泛用于精加工、半精加工和粗加工。 4 3 2 金属陶瓷切齿刀具c e m e tg e a rc u t t e r 切削部分采用金属陶瓷的切齿刀具( 4 1 ) ，该刀具降低被加工表面粗糙度，具有耐磨损性、耐热裂纹 性等优点。 4 3 3 涂层切齿刀具 c o a t e dg 曲rc u t t e r 切削部分镀有涂层材料的切齿刀具( 4 1 ) ，常用的涂层方法有c v d ( 化学气相沉积法) 和p v d ( 物 理气相沉积法) 。 5 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 4 3 4 滚刀h o b 在蜗杆状的实体上具有容屑槽并形成前面和切削刃，刀齿经加工以形成后角的切齿刀具( 4 1 ) 。 4 3 5 产形螺旋面 g e n e r a t i n gh e l i c o i d 包容滚刀( 4 3 4 ) 切削刃的假想螺旋面，即滚刀( 4 3 4 ) 的全部切削刃均处于产形螺旋面上。 4 3 6 头数 n u m b e ro f t h r e a d s ；n 哪b e ro fs t a r t s 滚刀( 4 3 4 ) 的螺旋线数。有单头、双头、三头等，双头以上称为多头。 4 3 7 铲齿 r e l i e f 在专用机床上加工滚刀( 4 3 4 ) 和切齿铣刀( 4 7 2 ) 刀齿的齿顶( 4 2 ) 和齿面，使刀齿获得后角。 4 3 8 铲齿量c a mr i s e 将滚刀( 4 3 4 ) 和切齿铣刀( 4 7 2 ) 齿顶( 4 2 ) 沿其螺旋方向延长到相邻的前面，相交线与外圆的距离 ( 见图9 ) 。 4 3 9 旌a 浓 咎劣 ， 图9 切削锥s t a r t i gp o r t i o no fah o b 滚刀( 4 3 4 ) 外圆上的锥度部分( 见图1 0 ) 。 切削锥 ，_ 、 图1 0 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 4 4 0 槽数 n u m b e ro fg 嬲h e s 容屑槽的数量。 4 4 1 滚刀轴向移位h o bs h j f t 为使刀齿都能参加切削，保证其均匀磨损，滚刀( 4 3 4 ) 沿轴线方向的位移。 4 4 2 容屑槽等分误差a d j a c e n tg a s hs p a c i ge r r o r 在分度圆附近的同一圆周上，滚刀( 4 3 4 ) 相邻前面的对应点上测得的圆周长度的实际值和理论值 之差。 4 4 3 容屑槽等分累积误差 a c c u m u l a t i v eg a s hs p a c i n ge r r o r 在分度圆附近的同一圆周上，滚刀( 4 3 4 ) 任意两个前面的对应点上测得的圆周长度的实际值和理 论值之差的最大绝对值。 4 4 4 前面径向性s t r a i g h t e s sa dr a d i a la l i 驴m e n to fc u t t i gf a c e 在垂直于滚刀( 4 3 4 ) 轴线的端平面内，沿刀齿前面测得的实际值和理论值之差。 4 4 5 容屑槽导程误差g a s hl e a de r r o r 在滚刀( 4 3 4 ) 的分度圆附近，与检查长度对应的容屑槽导程的实际值和理论值之差。 4 4 6 相邻切削刃的螺旋线误差 v a r i a t i o na l o n gt o o t hh e l i xf r o mt 0 0 t ht ot o o t h 沿着滚刀( 4 3 4 ) 分度圆柱附近的螺旋线，任意两个相邻切削刃实际值和理论值之差。 4 4 7 在n 转内切削刃的螺旋线误差 v a r i a t i 佃a l 加gt o o t h h e l i xi n 粕ync o n s e c u t i v ec 彻v o l u t i o n s 沿着滚刀( 4 3 4 ) 分度圆柱附近的螺旋线，在n 转内任意两个切削刃实际值和理论值之差。 4 4 8 相邻切削刃的啮合误差v a r i a t i o a i o gl i n eo fa c t i f r o mt t ht ot 0 0 t h 沿着啮合线方向，滚刀( 4 3 4 ) 相邻切削刃的实际值和理论值之差。 4 4 9 啮合误差 c u m u l a t i v ev a r i a t i o no fi v o l u t eh e l i c o i do v e r 扯t i v el e n g t h 沿着啮合线方向，测量滚刀( 4 3 4 ) 切削刃时，在啮合线全长范围内的最大误差。 4 5 0 插齿刀 g e a rs h a p e rc u t t e ；p i n i o nt y p ec u t t e r 在齿轮状的实体上，以刀齿的前面和后面形成切削刃的切齿刀具( 4 1 ) 。 4 5 1 基本截面b a s i cs e c t i 插齿刀( 4 5 0 ) 变位系数为零的截面，该截面与插齿刀( 4 5 0 ) 轴线垂直。 4 5 2 凹面深度 d e p t ho fc o u n t e rb o r e 过插齿刀( 4 5 0 ) 顶刃最高点且垂直于轴线的平面至内支承面的距离( 见图1 1 ) 。 7 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 图1 1 4 5 3 钝边 o b t u s e 斜齿插齿刀( 5 2 1 4 ) 或斜齿梳齿刀( 5 5 7 ) 刀齿齿面分度曲面螺旋角( 或倾斜角) 较小的一边。 4 5 4 锐边a c u t e 斜齿插齿刀( 5 2 1 4 ) 或斜齿梳齿刀( 5 5 7 ) 刀齿齿面分度曲面螺旋角( 或倾斜角) 较大的一边。 4 5 5 刃磨方式1 s h a r p e n i n g _ t y p e1 将插齿刀( 4 5 0 ) 前面刃磨成与其轴线同轴的圆锥面。主要用于刃磨直齿插齿刀( 5 5 6 ) 。 4 5 6 刃磨方式2s h a r p e n i g _ t y p e2 将斜齿插齿刀( 或斜齿梳齿刀) 的前面刃磨成和分度曲面上的螺旋线相垂直。主要用于刃磨加工斜 齿轮的插齿刀( 见图1 2 ，图1 3 ，图1 4 ，图15 ) 。 矧吲刮11j 图1 2 曼曼一 心吣心| j 虬虬 图1 3 f 兰苎一 曲删1 j 删删 图1 4 图1 5 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 9 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 4 5 7 刃磨方式3s h a r p e i n g - t y p e3 将斜齿插齿刀( 5 2 1 4 ) 或斜齿梳齿刀( 5 5 7 ) 刀齿锐边切削刃进行倒角刃磨，刀齿钝边切削刃附 近磨出凹槽。主要用于刃磨加工人字齿轮的插齿刀( 4 5 0 ) ( 见图1 6 ) 。 酸凸 圈1 6 4 5 8 剃齿刀 s h a v i n gc u t t e r 在齿轮、齿条或蜗杆状实体的齿面上具有切削刃和容屑槽的切齿刀具( 4 1 ) 。 4 5 9 梳形齿s e r r a t i o n 剃齿刀( 4 5 8 ) 刃带和容屑槽的总称。般分为沿螺旋线排列的梳形齿( 4 5 9 ) 、交错排列的梳形齿 ( 4 5 9 ) 和环形排列的梳形齿( 4 5 9 ) ( 见图1 7 ，图1 8 ，图1 9 ，图2 0 ) 。 图1 7 环形捧列的梳形齿 图1 8 剃齿刀容屑槽 交错捧刊的杭形齿 图1 9 希螺旋线排列的梳形齿 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 图2 0 4 6 0 剃齿刀窖屑檀s l o t 在剃齿刀( 4 5 8 ) 齿根( 4 3 ) 到齿】页( 4 2 ) 的齿面上制成的沟槽。一般小槽分为两种型式，一是小槽 的两个侧面都平行于剃齿刀( 4 5 b ) 的端面；二是小槽的两个侧面都垂直于剃齿刀( 4 5 8 ) 的齿面。 l l g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 4 6 1 剃齿刀刃带l a n d 剃齿刀( 4 5 8 ) 梳形齿( 4 5 9 ) 相邻小槽间的齿面( 见图1 8 ) 。 4 6 2 剃齿刀退刀槽 c l e a r a n c eg r v e ；c l 翰r 柚c eh o l e 在剃齿刀( 4 5 8 ) 齿根( 4 3 ) 处开的沟槽( 见图1 7 ) 。 4 6 3 齿向修形 l e a dm o d i f i c a t i o n 沿齿线方向对剃齿刀( 4 5 8 ) 齿面进行的微量修正。齿面修成中间鼓起的形状称为鼓形；齿面修成 中间凹人的形状称为反鼓形( 见图2 1 ) 。 4 6 4 4 6 5 4 6 6 图2 1 反鼓形 齿廓修正p r o f i i ec o r r e c t i o n 为防止齿轮剃削时产生齿廓畸变，将剃齿刀( 4 5 8 ) 齿廓作相应的修削，使齿廓形状偏离理论齿廓。 轴交角 c r o s s e da x e sa n g l e 剃齿刀( 4 5 8 ) 和被加工齿轮啮合时，刀具轴线和工件轴线的交角( 见图2 2 ，图2 3 ，图2 4 ) 。 轴向剃齿 c o n v e n t i o a ls h a v i n g ；a x i a lt r a v e r s es h a v i g 剃齿刀( 4 5 8 ) 的进给方向与被加工齿轮的轴线平行的剃齿方法( 见图2 2 ) 。 图2 2 4 6 7 4 6 8 4 6 9 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 对角剃齿d i a g o a l s h a v i g ；壮g u l 盯t r a v e r s es h a v i n g 剃齿刀( 4 5 8 ) 的进给方向与被加工齿轮的轴线成一定角度的剃齿方法( 见图2 3 ) 。 刀具 图2 3 切向剃齿u n d e r _ p a s ss h a v i g g h ta n g i et r a v e r s es h a v i n g 剃齿刀( 4 5 8 ) 的进给方向与被加工齿轮的轴线垂直的剃齿方法( 见图2 4 ) 。 刀具 图2 4 径向剃齿p l u g ef e e ds h a v i n g 剃齿刀( 4 5 8 ) 沿着被加工齿轮径向进给的剃齿方法。 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 4 7 0 剃削余量 s h a v i n gs t o c k 剃削的加工余量( 见图2 5 ) 。 4 7 1 4 7 2 4 7 3 切齿铣刀 m i l l i gc u t t e rf o rg e a rc u t t i n g 用于切齿加工的铣刀的统称。但不包括加工锥齿轮的铣刀。 梳齿刀 r a c kt y p ec u t t e r 在齿条的实体上，具有切削刃的切齿刀具( 4 1 ) 。 锥齿轮刀具 b e v e i 粕dh y p o i dg e a r sc u t t e r s 加工锥齿轮和准双曲面齿轮的切齿刀具( 4 1 ) 的统称。 5 与型式有关的术语和定义 5 1 滚刀类 5 1 1 套式滚刀 盯b o rt y p eh o b ；s h e i i t y p eh o b 具有安装孔的滚刀( 4 3 4 ) ( 见图2 6 ) 。 图2 6 5 1 2 柄式滚刀 s h 柚kt y p eh o b 安装部分为直柄或锥柄的滚刀( 4 3 4 ) ( 见图2 7 ) 。 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 图2 7 5 1 3 整体滚刀i i dh o b 用同一种材料并制成一体的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 4 镶齿滚刀 i n s e r t e db l a d eh o b ；c l a m p e db l a d eh o b 用机械连接方法把刀片安装在刀体上的滚刀( 4 3 4 ) 。一般有两种安装方式：一是将整体刀片直接 安装在刀体上；一是将焊接或装夹有切削部分的刀片安装在刀体上( 见图2 8 ，图2 9 ) 。 图2 8 图2 9 5 1 5 装配式滚刀 b u i l t - u ph o b 将刀片磨削成形后，装配在刀体上，不再铲齿的镶齿滚刀( 5 1 4 ) ( 见图2 9 ) 。 5 1 6 组合式滚刀 m u l t i _ s e c t i h o b 由几段环状刀体组合而成的滚刀( 4 3 4 ) ( 见图3 0 ) 。 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 图3 0 5 1 7 焊齿滚刀t i p p e dh o b 将切削部分焊接在刀体上的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 8 焊柄滚刀 b u t tw e l d e dh o b 将不同材料的刀体和刀柄焊接成一体的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 9 直槽滚刀s t r a i g h tg 船hh o b 容屑槽平行于滚刀轴线的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 1 0 螺旋槽滚刀 h e l i c a lg a s hh o b 容屑槽为螺旋的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 1 1 右旋滚刀r i g h th n dh o b 刀齿齿面螺旋线顺时针方向旋转，沿轴线方向离开观察者的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 1 2 左旋滚刀 l e f th a n dh o b 刀齿齿面螺旋线逆时针方向旋转，沿轴线方向离开观察者的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 1 3 单头滚刀 s i n g l et h r e a dh o b ；s i g l es t a r th o b 刀齿沿一条螺旋线排列而成的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 1 4 多头滚刀 m u l t i p l et h n a dh o b ；m u l t i p l es t a r th o b 刀齿沿两条或两条以上平行的螺旋线排列而成的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 1 5 铲磨滚刀g r o u n dh o b 齿面经过铲磨的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 1 6 不铲磨滚刀 m g r o u n dh o b 齿面不铲磨的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 1 7 前角滚刀r a l 【e dh o b 前面偏位不为零的滚刀( 4 3 4 ) 。一般分为正前角滚刀和负前角滚刀。 16 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 5 1 1 8 错齿滚刀a l t e m a t et t hh o b 刀齿左、右切削刃沿螺旋线交错排列的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 1 9 半切顶滚刀 s e m i t o p p i n gh o b 具有半切顶齿廓的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 2 0 切顶滚刀 t o p p i n gh o b 具有切顶齿廓的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 2 1 凸角滚刀p r o t u b e r 柚c et y p eh o b 齿廓具有凸角的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 2 2 修形滚刀m o d i f i e dt o o t hp r o f i l eh o b 齿廓经过修形的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 2 3 特形滚刀 h o bf o rs p e c i a lp r o f i l e 加工特殊齿廓形状的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 2 4 高精度齿轮滚刀h i g hp r e c i s i o ng e a rh o b 加工高精度的大直径齿轮的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 2 5 小压力角滚刀g e a rh o bc u t t e rw i t hs m a l ip r e s s u r ea n g l e 在保证法向基角相等，用减小压力角方法制造的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 2 6 齿轮滚刀g e a rh o b 加工渐开线圆柱齿轮的滚刀( 4 3 4 ) ( 见图2 6 ) 。 5 1 2 7 小模数齿轮滚刀 f i n ep i t c hg e a rh o b 模数小于或等于1m m 的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 2 8 蜗轮滚刀w o mw h e e lh o b 加工蜗轮的滚刀( 4 3 4 ) 。为能对齿厚进行微调切齿，有改变左右导程的双导程蜗轮滚刀；为能进行 切向进给切齿，有带切削锥的蜗轮滚刀；还有加工圆弧圆柱蜗轮用的蜗轮滚刀等( 见图2 7 ) 。 5 1 2 9 圆弧齿轮滚刀 c i r c u l a r - a r cg e a rh o b 加工圆弧齿轮的滚刀( 4 3 4 ) 。一般分为双圆弧齿轮滚刀和单圆弧齿轮滚刀。 5 1 3 0 摆线齿轮滚刀 c y c l o i d a lg e 盯h o b 加工摆线齿轮的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 3 1 花键滚刀 s p l i eh o b 加工花键的滚刀( 4 3 4 ) 。按被加工花键的齿廓形状分为渐开线花键滚刀、矩形花键滚刀等( 见图3 1 ) 。 17 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 5 1 3 2 链轮滚刀 s p r o c k e th o b 加工链轮的滚刀( 4 3 4 ) 。 图3 2 5 1 3 3 锯齿滚刀 s e r r a t i o nh o b 加工锯齿的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 3 4 定装滚刀s i n g l ep o s i t i o nh o b 切齿时，需采用特定安装位置的滚刀( 4 3 4 ) ( 见图3 3 ，图3 4 ) 。 5 1 3 5 棘轮滚刀 r a t c h e t h o b 加工棘轮的滚刀( 4 3 4 ) 。一种保证被加工棘轮齿根无过渡圆弧的定装滚刀( 见图3 3 ) 。 图3 3 5 1 3 6 倒棱滚刀 c h a m f e r i n gh o b 对齿轮的齿面进行倒棱的定装滚刀( 5 1 3 4 ) ( 见图3 4 ) 。 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 图3 4 5 1 3 7 粗切滚刀r o u g h i n gh o b 用于粗加工的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 3 8 精切滚刀f i i s h i gh o b 用于精加工的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 3 9 磨前滚刀 p r e _ g r i n d i n gh o b 齿轮磨齿加工前用的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 4 0 剃前滚刀 p r e _ s h a v i n gh o b 齿轮剃齿加工前用的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 4 1 硬质合金滚刀c a r b i d eh o b 切削部分或整体采用硬质合金的滚刀( 4 3 4 ) 。一般分为：用于淬火后齿轮齿面精加工的硬质合金 刮削滚刀和用于高速滚齿的硬质合金高速滚刀。 5 1 4 2 齿轮齿端倒角滚刀 c h a m f e r i gt h eg e a rt 神t he d g eh o b 加工变速齿轮齿端倒角的滚刀( 4 3 4 ) 。 5 1 4 3 蜗轮飞刀 w o 珊w h e e lf l y i n gc u t t e r 在专用的刀杆上装一把切刀来代替蜗轮滚刀( 5 1 2 8 ) ，可视为单齿的蜗轮滚刀( 5 1 2 8 ) 。 5 1 4 4 双导程蜗轮滚刀 d u a ll e a dc y l i n d r i c a lw o 珊w h e e l h o b 能对齿厚进行微调切齿，改变左右导程的蜗轮滚刀( 5 1 2 8 ) ( 蜗杆的左、右侧螺旋面的导程不相等， 因而蜗杆轴向的齿厚从一端到另一端逐渐增大) 。 5 1 4 5 单头蜗轮滚刀s i n g l et h r e a dw o 珊w h e e lh o b 刀齿沿一条螺旋线排列而成加工蜗轮的滚刀( 4 3 4 ) 。 】9 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 5 1 4 6 圆弧齿蜗轮滚刀 c i r c u l a r - a r ct e e t hw o r mw h e e l h o b 加工圆弧齿蜗轮的滚刀( 4 3 4 ) ，通过圆弧齿圆柱蜗杆传动。 5 2 插齿刀类 5 2 1 盘形插齿刀 g e a rs h a p e rc u t t e r - d i s kt y p e 呈圆盘状，且具有安装孔，凹面深度小于齿宽的插齿刀( 4 5 0 ) ( 见图3 5 ) 。 5 2 2 碗形插齿刀 具有安装孔 5 2 3 筒形插齿刀 安装部分带 图3 7 5 2 4 柄式插齿刀g e a rs h a p e rc u t t e r _ s h 蛆kt y p e 安装部分为直柄或锥柄的插齿刀( 4 5 0 ) ( 见图3 8 ) 。 图3 8 宴 碜 r j l r 自 e n e r t t t 女 t 一可 t 。 u t u r c 一一 c 一寸 j l ： e ( e f ，) ，、 ! i j m 童 m !，1 s i s f 枥 w 1 罚 m 用 e d e l g 口 g i “ 有 5 2 5 整体插齿刀 s o i i dg 蛆rs h a p e rc u “e r 用同一种材料并制成一体的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 6 焊齿插齿刀t i p p e dg 髓rs h a p e rc u “e r 将切削部分焊接在刀体上的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 7 焊柄插齿刀 b u t tw e l d e dg e a rs h a p e rc u t t e r 将不同材料的刀体和刀柄焊接成一体的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 8 半切顶插齿刀s e m i t o p p i n gg e a rs h a p e rc u t t e r 具有半切顶齿廓的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 9 切顶插齿刀t o p p i n gg e a rs h a p e rc “e r 具有切顶齿廓的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 1 0 凸角插齿刀 p r o t u b e r a n c et y p eg e a rs h a p e rc u t t e r 齿廓具有凸角的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 1 1 修形插齿刀 m o d i f i e dt o o t hp r o 脚eg e a rs h a p e rc u t t e r 齿廓经过修形的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 1 2 特形插齿刀g e a rs h a p e rc u t t e rf o rs p e c i a lp r o f i l e 加工特殊齿廓形状的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 1 3 直齿插齿刀 s p u rt y p eg e a rs h a p e rc u t t e r 加工直齿轮的插齿刀( 4 5 0 ) ( 见图3 5 ，图3 6 ，图3 7 ，图3 8 ) 。 5 2 1 4 斜齿插齿刀 h e l j c a lt y p eg e a rs h a p e rc u t t e r 加工斜齿轮和人字齿轮的插齿刀( 4 5 0 ) ( 见图3 9 ) 。 图3 9 5 2 1 5 外插齿刀g e a rs h a p e rc u t t e r ( f o r 既t e m a lg e a r ) 加工外齿轮和外花键的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 1 6 内插齿刀g 船r 曲a p e rc t t e rf o rj e 珊a jg e a r 加工内齿轮和内花键的插齿刀( 4 5 0 ) 。 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 2 1 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 5 2 17 小模数插齿刀f i n ep i t c hg e a rs h a p e rc u t t e r 加工钟表、仪器等所用的小模数齿轮的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 1 8 摆线齿轮插齿刀g e a rs h a p e rc u t t e rf o rc y c l o i d a lg e a r 加工摆线齿轮的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 1 9 花键插齿刀 g e a rs h a p e rc t t e rf o rs p l i n e 加工花键的插齿刀( 4 5 0 ) 。按被加工花键的齿廓形状分为渐开线花键插齿刀、矩形花键插齿刀等 ( 见图4 0 ) 。 5 2 2 2 粗切插齿刀 r o u g h i gg e a rs h a p e rc u “e r 用于粗加工的插齿刀( 4 5 0 ) 。 2 2 图4 2 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 5 2 2 3 精切插齿刀f i i s h i gg e a rs h a p e rc u t t e r 用于精加工的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 2 4 磨前插齿刀 p r e - g r i d i n gg e a rs h a p e rc u t t e r 齿轮磨齿加工前用的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 2 5 剃前插齿刀 p r e _ s h a v i n gg e a rs h a p e rc u t t e r 齿轮剃齿加工前用的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 2 2 6 硬质合金插齿刀 c a r b i d eg e a rs h a p e rc u “e r 切削部分采用硬质合金的插齿刀( 4 5 0 ) 。一般分为：用于淬火后齿轮齿面精加工的硬质合金刮削 插齿刀和用于高速插齿的硬质合金高速插齿刀。 5 2 2 7 谐波齿轮插齿刀 h a 珊o n i cg e a rs h 印e rc u t t e r 加工谐波齿形的插齿刀( 4 5 0 ) 。 5 3 剃齿刀类 5 3 1 盘形剃齿刀r o t a r yg e a rs h a v i n gc t t e r 分度曲面为圆柱状的剃齿刀( 4 5 8 ) ( 见图4 3 ) 。 图4 3 5 3 2 筒形剃齿刀r o t a r yg e a rs h a v i n gc u “e rw i t hh u b 带有轴台的盘形剃齿刀( 5 3 1 ) ，主要用于剃削内齿轮( 见图4 4 ) 。 图4 4 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 5 3 3 齿条形剃齿刀 r a c kt y p eg e a rs h a v i gc u t t e r 分度曲面为平面的剃齿刀( 4 5 8 ) ( 见图4 5 ) 。 图4 5 5 3 4 外齿轮剃齿刀 e x t e r n a lg e a rs h a v i n gc u t t e r 剃削外齿轮的剃齿刀( 4 5 8 ) ( 见图4 3 ，图4 5 ) 。 5 3 5 内齿轮剃齿刀 i n t e m a lg e a rs h a v i n gc u t t e r 剃削内齿轮的剃齿刀( 4 5 8 ) ( 见图4 4 ) 。 5 3 6 齿向修形用剃齿刀s h a v i n gc u t t e rf o rl 翰dm o d i f i c a t i o n 对齿轮进行齿向修形，仅在一侧齿面上有梳形齿的剃齿刀( 4 5 8 ) ( 见图4 6 ) 。 5 3 7 蜗轮剃齿刀 w o r mw h e e l 加工蜗轮的蜗杆状剃齿刀 图4 7 5 4 切齿铣刀类 5 4 1 盘形切齿铣刀r o t a r ym i i l i n gc u t t e rf o rg e a rc t t i g 具有安装孔的切齿铣刀( 4 7 2 ) ( 图4 8 ，图4 9 ，图5 0 ) 。 图5 0 5 4 2 指形切齿铣刀 g e a rc u t t i n ge n dm i l l 安装部分为直柄或锥柄的切齿铣刀( 4 7 2 ) ( 见图5 1 ) 。 图5 1 5 4 3 整体切齿铣刀 s o l i dm i l l i n gc u t t 盯f o rg e a rc u t t i n g 用同一种材料并制成一体的切齿铣刀( 4 7 2 ) 。 5 4 4 镶齿切齿铣刀 i n s e r t e db l a d em i l l i n gc u t t e rf o rg e a rc u t t i g 用机械连接方法把刀片安装在刀体上的切齿铣刀( 4 7 2 ) 。 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 5 4 5 圆柱齿轮铣刀c y l i n d r i c a lm i l l i n gc u t t e rf o ri n v o l u t eg e a rc u t t i g 按仿形法原理( 加工直齿圆柱齿轮) 和无瞬心包络法原理( 加工斜齿圆柱齿轮) 进行工作的刀具，包 括盘形切齿铣刀( 5 4 1 ) 和指形切齿铣刀( 5 4 2 ) 。 5 4 6 齿轮铣刀m i i l i n gc u t t e rf o ri n v o l u t eg e 盯c u t t i g 加工渐开线圆柱齿轮的切齿铣刀( 4 7 2 ) ( 见图4 8 ) 。 5 4 7 蜗杆铣刀 w o r mm i l l i n gc u t e r 加工蜗杆的切齿铣刀( 4 7 2 ) 。 5 4 8 摆线齿轮铣刀c y c l o i d a lg e 盯m i l l i n gc u t t 盯 加工摆线齿轮的切齿铣刀( 4 7 2 ) 。 5 4 9 花键铣刀s p l i n em i i l i n gc t t e r 加工花键的切齿铣刀( 4 7 2 ) 。按被加工花键的齿廓形状分为渐开线花键铣刀、矩形花键铣刀等( 见 图4 9 ) 。 5 4 1 0 链轮铣刀 s p r o c k e tm i l l i n gc u t t e r 加工链轮的切齿铣刀( 4 7 2 ) 。按被加工链轮种类分为滚子链轮铣刀、齿形链轮铣刀等( 见图5 0 ) 。 5 4 1 1 锯齿铣刀s e m t i o nm i i i i n gc u t t e r 加工锯齿花键的切齿铣刀( 4 7 2 ) 。按被加工锯齿花键的齿廓形状分为渐开线锯齿铣刀等。 5 5 梳齿刀类 5 5 1 整体梳齿刀 s o j j dr a c kt y p ec u t t e r 用同一种材料并制成一体的梳齿刀( 4 7 3 ) 。 5 5 2 镶齿梳齿刀 i s e r t e db l a d er a c kt y p ec u t t e 。；c l a m p e db l a d e 心c kt y p ec u t t e r 用机械连接方法把刀片安装在刀体上的梳齿刀( 4 7 3 ) 。 5 5 3 半切顶梳齿刀 s e m i _ t o p p i n gr a c kt y p ec u t t e r 具有半切顶齿廓的梳齿刀( 4 7 3 ) 。 5 5 4 切顶梳齿刀 t o p p i gr a c kt y p ec u t t e r 具有切顶齿廓的梳齿刀( 4 7 3 ) 。 5 5 5 特形梳齿刀 r 神kt y p ec u “e rf o rs p e c i a lp r o f i l e 加工特殊齿廓形状的梳齿刀( 4 7 3 ) 。 5 5 6 直齿梳齿刀s p u rt y p er a c kt y p ec u t t e r 加工直齿轮及斜齿轮的梳齿刀( 4 7 3 ) ( 见图5 2 ，图5 3 ) 。 2 6 7 v v 。v 扎 l 一一 。一 图5 2 圈5 3 5 5 7 斜齿梳齿刀 h e l i c a lt y p er a c kt y p ec u t t e r 加工斜齿轮和人字齿轮的梳齿刀( 4 7 3 ) ( 见图5 4 ，图5 5 ) 。 图5 4 图5 5 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 2 7 笃 g b t1 4 8 9 5 2 0 1 0 5 5 8 粗切梳齿刀 r 0 g h i n