高倍数泡沫灭火剂.pdf

中华人民共和国公共安全行业标准 g a 3 1 一 9 2 高 倍 数 泡 沫 灭 火 剂 代替 z a c 6 4 0 0 1 c 8 4 0 0 2 6 4 主肠内容与适用范困 本标准规定了高倍数泡沫灭火剂的产品类型 技术要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输 贮 存等内容 本标准适用于能与淡水或海水配制泡沫混合液 用于扑救非水溶性可嫉 易燃液体及一般固体火灾 的高倍数泡沫灭火剂 2 产品分类 按使用温度分类 a 普通型 使用温度范围在一5 4 0 c b 耐寒型 使用温度范围在一1 0 4 0 c c 超耐寒型 使用温度范围在一2 0 4 0 c 3 技术要求 3 1 一般技术要求 3 1 泡沫液应是均相液体 3 1 2 泡沫液被水稀释后对生物无明显毒性 其中的表面活性剂易被生物降解 对环境无污染 3 2 主要技术要求 高倍数泡沫灭火剂的性能应符合表1 中所规定的技术要求 表 1 序号 项目 技术指标 1 密度 2 0 0c g c m 0 9 0 1 2 0 2粘度 使用温度下限 m p a s 成2 2 0 3流动点 亡 普通型 一7 5 耐寒型 一1 2 5 超咐寒型簇一2 2 5 4p h值 2 0 c 6 5 9 0 5沉降物 2 0 c v v 老化试脸前 0 1 0 老化试验后 簇0 2 0 中华人民共和国公安部1 9 9 2 一 0 4 一 0 4 批准 1 9 9 3 一 0 1 一 0 1 实施 g a 3 1 一 9 2 序号 续表 1 目技术指标 沉淀物 2 0 c v w 老化试验前 老化试验后 o 2 0 生成的悬浮物应能通过 孔径为 1 温度计 量程0 5 0 0c 分度值0 5 0c 量简 2 5 0 m l 或1 0 0 m l i 恒温水浴 控温精度士1 c 4 1 2 试验步骤 4 1 2 1 将恒温水浴调至2 0 士1 0c 4 1 2 2 把混合 均匀的被测泡沫液慢慢注入干燥 洁净的量筒中 如有气泡产生 应静止放置 待气泡 升至液面 用 滤纸刮去 并垂直放入恒温水浴中 使泡沫液面低于水浴液面 4 1 2 3 待泡沫液恒温至2 0 士 5 c 时 手持洁净的密度计上端慢慢放入泡沫液中 当密度计稳定后读 数 4 13 结果 取两次试验结果的平均值作为测定结果 两次试验结果之差不得大于 0 0 2 g c rn 4 2 粘度 4 2 1 仪器 旋转粘度计 转盘量程0 1 0 0 精度士5 凝固 点温度计 量程 3 0 6 0 c 分度 值1 c 高型 烧杯 2 5 0 m l 量筒 2 5 m l 2 5 0 m l各一个 半导体冷阱 控温精度士1 c 5 乙醇水溶液 4 2 2 试验步骤 g a 3 1 一 9 2 4 2 2 按仪器使用说明书把粘度计安装调试好 把混合均匀的2 0 m l泡沫液慢慢注入套筒中 将附 加器和套筒装在粘度计上 使套筒浸没在半导体冷阱 乙醇水溶液的介质中 4 2 2 2 将半导体冷阱温度控制在被测泡沫液的使用温度下限 选择适宜的转速 待泡沫液恒温后进 行测定 测定时指针的指示值应在2 0 9 0 刻度之间 4 2 2 3 如果指针超出上述的刻度范围时 应选用1 号转子和相应的转速 将混合均匀的2 0 0 m l泡沫 液注入2 5 0 m l高型烧杯中 按上述的方法进行测定 待指针稳定后读数 读数乘以转子的相应系数 即 为泡沫液粘度值 4 2 3 结果 取两次试验结果的平均值作为测定结果 两次试验结果的误差不得超过仪器本身误差 4 3 流动点 4 卜 3 仪器 半导体凝固点测定仪 致冷温度 5 0 c 控温精度士1 0c 凝固点温度计 量程一3 0 6 0 c 分度值1 c 磨口 凝固点测定管 5 乙醉水溶液 4 3 2 试验步骤 4 3 2 1 把装有适量的5 00 乙醉水溶液的凝固点测定管放人半导体凝固点测定仪的冷却室内 启动测 定仪 控制温度低于被测泡沫液类型指标2 0 0c 4 3 2 2 在干燥 洁净的凝固点测定管的内管注入混合均匀的泡沫液 液面距内管底部约5 0 m m左 右 并把内管装入外管中 4 3 2 3 用软木塞或橡胶塞把凝固点温度计固定在内 管中央 使温度计毛细管下端浸入泡沫液面下 3 mm 4 3 2 4 当内 管泡沫液温度降至5 时开始观察泡沫液流动情况 每降低2 5 c 观察一次 方法是把内 管从外管中取出 使其倾斜 如果泡沫液流动则立即放回外管中 每次观察不得超过3 s 继续降温 做 下一次观察 当泡沫液降至某一温度 取出内 管倾斜观察 泡沫液不流动时 在5 内反复倾斜仍无任何 流动则记录此温度 井由 此上推2 s c即为泡沫液的流动点温度值 4 3 3 结果 每个样品做两次试验 两次试验结果之差不超过2 5 0c 如果超过2 5 时 应进行第三次试验 取其 较高的值作为浏定结果 4 4 p h值 4 4 仪器 试剂 酸度计 范围0 1 4 p h 精度 1 p h 烧杯 5 0 m l 温度计 量程0 5 0 0c 分度值 5 c 容量瓶 2 5 0 m l 实验室用水规格二级水 p h基准试剂 离心分离1 5 m i n 4 5 2 4 取出离心试管 观察每管的沉降物的体积 以m l计 其和即为沉降物的体积百分数 4 5 3 结果 取两次试验结果的平均值作为测定结果 4 6 沉淀物 4 6 1 仪器 材料 电 动离心机 转速为2 0 0 0 r m i n 以上 锥形刻度离心试管 容量5 0 m l 锥部刻度分度值 1 m l 温度计 量程0 1 0 0 c 分度值1 0c 移液管 容量1 0 m l 分度值 0 1 m l 平 织铜网 孔径0 1 8 0 m m 量简 1 0 0 m l 配制人工海水 按 二 氯化镁 m 9 c l 2 6 h z o 1 1 0 氯化钙 c a c l z 2 h 0 0 1 6 氯化钠 n a c i 2 5 0 无水硫酸钠 n a s o 4 0 4 0 环 蒸馏水 h 0 9 5 8 4 4 6 2 试验步骤 4 6 2 1 配制泡沫混合液 用移液管取测定沉降物后的上层清液 6 型取6 m l 3 型取3 m l l 5 0 a 型取1 5 m l 放人干燥 洁净的1 0 0 m l的量筒中 用人工海水稀释至1 0 0 m l e 4 6 2 2 调整泡沫混合液混度为2 0 士1 0c 并静置1 0 m i n 后按4 5 2 条进行试验 4 6 2 3 如有悬浮物生成 用孔径为 1 8 0 m m平织铜网 过滤 观察是否通过 4 6 3 结果 取两次试验结果的平均值作为测定结果 4 7 闪点 4 7 1 仪器 闭口式闪点测定仪 闪点用温度计 量程 2 0 0 c 分度值1 0c g a 3 1 一9 2 可燃气罐和接管 4 了2 试验步骤 4 7 2 1 将被测泡沫液注入闪点测定仪的试料杯中至刻度线 固定在加热器中 盖好后插人闭口闪点 温度计 接好点火嫉气接管 4 7 2 2 接通电饵 打开加热和揽拌开关 开始加热要均匀升温 并定期进行搅拌 4 7 2 3 当泡沫液浪度升至4 0 时 点姗可热气火焰喷嘴 调节火焰为球形 升91速率控制2 3 0 m i n 并不断搅拌 每隔1 打开试料盆边窗一次 每次时间不超过1 点火试验一次 观察是否有蓝色明 显火焰显现 找到该泡沫液的预溯闪点值 4 7 2 4 重复上述操作 当温度升至预测闪点值前1 0 时 每f a 1 作一次点火试验 当边窗内 有明显 蓝色火焰闪现时 读出沮度计读数 即为泡沫液的闪点值 4 7 3 结果 每个样品 进行两次试验 两次试验结果之差不超过1 c 如果超过1 应进行第三次试验 然后取其 较低的值作为侧定结果 4 8 腐蚀率 4 8 仪器 设备 材料 砂纸 2 0 0 号 4 0 0 号 硬毛刷 游标卡尺 童穆0 1 5 0 二 精度0 0 2 m m 精密天平 g 0 2 0 0 g 精度 2 m g 磨口 瓶 规 格1 2 5 m l 电 热鼓风千操箱 控沮范围 0 2 0 0 1c 精度士 2 c 试片 材质 a 3 钥片 l f 2 1 铝片 规格 7 5 m m x 1 5 二 x l 5 m m 丙砚 抓化钙干燥器 1 0 柠椒酸氮二钱水溶液 裤酸一 裕酸水溶液 8 5 碑酸3 5 m l加无水铬酸2 0 g 用水稀释至1 l e 4 8 2 试脸步象 4 8 2 1 取钢片和铝片各四片 先用2 0 0 号砂纸打磨 去掉氧化膜后用4 0 0 号砂纸磨光 再用硬毛刷在自 来水中冲刷洗净 最后用丙酮脱水擦千 将处理好试片放入恒温6 0 士2 的电热鼓风干燥箱中千燥 3 0 m i n 取出 后放入干操器内 冷却2 0 m i n 称量每个试片质量 精确至 5 m g 并编号 4 8 2 2 用游标卡尺测盆每个试片的长 宽 厚 精确至 0 1 m m 计算出每个试片的表面积 4 8 2 3 将蚤好的 俐片和铝片各四片分别放入八个1 2 5 m l的磨口 瓶中 分别倒入摇混均匀的1 0 0 m l 泡沫液 应使每个试片都完全浸没在泡沫液中 并封闭瓶口 4 8 2 4 将磨口 瓶置于恒温3士2 的电热鼓风干燥箱中 连续保持2 1 a s 4 8 2 5 从磨口 瓶中 取出 试片 分别用硬毛刷在自 来水中冲刷腐蚀生成物 如冲 刷不掉 则 钢片用1 0 1 柠像酸氮二铁水溶液浸泡 铝片用确成 铭酸水溶被怪泡 除去腐蚀生成物 冲刷干净后 用丙酮脱水擦 干 然后放入恒温6 0 士2 的电 热鼓风干操箱内 干燥3 0 m i n 取出后放入干燥器内冷却2 0 m i n 称量每 个试片 的质量 精确至 5 m g 4 8 3 结果 腐蚀率按 1 式计算 1 0 0 0 m 二 2 获不 i g a 3 1 一 9 2 式中 c腐蚀率 m g d d m m 四个试片的总失重值 g a 四个试片的总表面积 d m 4 9 发泡倍数和2 5 析液时间 4 9 仪器 设备 材料 秒表 精 度0 1 温度计 量程 1 0 0 0c 分度值1 c 台秤 量程t o k g 精度5 g 量筒 量程1 0 0 0 m l 分度值1 0 m l 量程1 0 0 m l 分度值1 m l 木制泡沫刮板 高倍数泡沫发生系统 6 士 2 l m i n 标准高倍数泡沫产生器 图1 2 5 级 0 0 1 6 m p a 喷嘴用压力表 5 0 l 耐压混合液贮暇 0 3 m m i n空压机 耐压胶管 容积为4 m 的泡沫接收网 图2 2 0 0 1析液测定桶与台架 图3 图1 6 0 土 2 l m i n 标准高倍数泡沫产生器 1 脚轮 z p 6 0 2 一脚轮 m p 6 0 3 一台架 4 0 x 4 4 一支架 4 0 x 4 5 一产生器出口 6 一 内发泡网 铝板网4 x 8 x 0 5 7 一外发泡网 不锈钢平织网 孔径2 5 8 简体 9 喷嘴 孔径3 2 1 0一 软管接头 1 1 锥体 1 2 一风筒 1 3 g f 微型电 机 2 5 0 w 1 2 0 0 0 r m in 1 4 一 风扇 1 5 压角 1 6 一防护罩 1 7 一 压力表 0 0 1 6 mp a g a 3 1 一 9 2 图 z 高倍数泡沫发生系统装置示意图 标准高倍数泡沫产生器 2 一不锈钢平织网 孔径2 0 0 3 铰链 图3 2 0 0 1 泡沫析液测定桶与台架 1 一手把 2 桶体 3 一析液过撼网 孔径为 6 0 4 一出水管 5 一台架 1 仁 8 g a 3 1 一 9 2 4 9 2 准备工作 4 9 2 门按高倍数泡沫发生系统装置示意图 图2 把泡沫产生器 压力表 耐压混合液贮罐 空压机和 耐压胶管及泡沫接收网等装配好 整个系统不得有泄漏现象 4 9 2 2 用风量计或风速仪调整泡沫产生器出口风量为1 3 士 5 m m i n 4 9 2 3 试验前要用清水洗净整个系统 并排除余水 4 9 2 4 用2 0 士2 c 的水 调试泡沫产生器的喷嘴压力为 1 0 士 0 2 mp a时 使流量控制在 6 0 士0 2 l mi n 4 9 2 5 配制混合液 将泡沫液与淡水或人工海水 耐海水的泡沫液 在混合液贮罐内进行配制 泡沫 液与使用水的比例为 1 5 型为1 5 9 8 5 3 型为3 9 7 6 型为6 9 4 并控制泡沫混合液温度 使产 生的泡沫温度为2 0 士2 0c 4 9 2 6 将析液测定桶内 外壁洗净擦干后称重 精确至5 g o 4 9 3 试验步骤 4 9 3 1 按上述规定的风量 流量把整个泡沫发生系统调好后 开动空压机 启动风机 鼓风发泡 用秒 表记录泡沫充满4 m 泡沫接收网的时间 发泡倍数按 2 式计算 2 4丫 1 0 5 一q t 二 二 2 式中 n 发泡倍数 q 标准泡沫产生器混合液流量 t泡沫充满4 m 接收网的时间 s 4 9 3 2 泡沫充满4 m 泡沫接收网后 立即用析液测定桶接收泡沫 并启动秒表 接满泡沫后 用木板 刮平 擦去外壁的泡沫 称量泡沫和析液测定桶总质量 精确至5 9 然后立即将泡沫析液桶放在台架 上 在台架下面放置1 0 0 m l的量筒 用以接收泡沫析出液 并计算出2 5 泡沫液析出液质量 当量筒中 接足2 5 泡沫析出液质量 析出液的密度按1 g m l计 时 卡停秒表 该时间即为2 5 析液时间 2 5 泡沫析出液质量按 3 式计算 爪 2一m l 阴 一 9 一 3 式中 2 5 泡沫液析出 质量 g 2 析液测定桶 接满泡沫总质 量 g 1 析液测定桶质量 9 4 9 4 结果 取发泡倍数和2 5 析液时间各两次试验结果的平均值作为测定结果 4 1 0 灭火性能 4 1 0 1 设备 仪器 材料 秒表 精度 1 s 温度计 量程 一1 0 0 c 分度值i c 高倍数泡沫发生系统 同4 9 1 条 9 号车用汽油 研究法辛烷值 或7 0 号汽油 马达法辛烷值 松木 9 0 根 水分含量1 0 一1 5 规格为 3 0 士3 m m x 3 5 士3 m m x 7 3 0 士5 m m g a 3 1 一9 2 b类火1 6 m 燃烧盘 图4 b类火灭火试验装置 图5 a类火木栅与燃烧台 图6 a类火灭火试验装置 图7 8 m a 泡沫接收网 图7 4 1 0 2 试验步骤 灭火性能试验分为b类火和a类火两种 高倍数泡沫产生的工作条件均同于4 9 条规定 4 1 0 2 1 b类火灭火试验步骤 a 将b类火1 6 m 燃烧盘清洗干净 放人约1 3 0 l的自 来水 深约8 c m 和4 0 l的9 0 号车用汽油 或7 号汽油 b 将b类火燃烧盘 标准高倍数泡沫产生器 4 m 泡沫接收网按图5 装配好 c 点火 开启 秒表 d 预燃3 0 s 后 开启供泡沫灭火 e 连续供泡沫2 5 m i n 后 停止供泡沫 f 灭火时间 从开始供泡沫至火焰完全熄灭止为灭火时间 4 1 0 2 2 a类火灭火试验步骤 a 将松木9 0 根按图6 要求排架在a类火燃烧台上 在a类火燃烧盘内放入1 5 l 9 0 号车用汽油或 7 0 号汽油 b 将a类火木栅燃烧台 标准高倍数泡沫产生器 8 m s 泡沫接收网按图7 装配好 c 点 火 开启 秒表 d 预燃1 5 m i n 后 开始供泡沫灭火 e 连续供泡沫5 m i n 后 停止供泡沫 f 供泡沫结束后1 0 m i n 内 观察是否复燃 b 灭火时间 从开始供泡沫到火焰完全熄灭止为灭火时间 4 1 0 3 结果 非耐海水的泡沫液 其b类火 a类火灭火试验应三次试验两次合格 耐海水的泡沫液 其b类火 a类火灭火试验首先分别用淡水和人工海水为使用水各试验一次 如果都成功或都失败 即可结束试 验 前者为合格 后者为不合格 如有一次失败 应重复相应使用水的两次试验 如两次重复试验都成功 即为合格 否则为不合格 户 1 4 3 0 图 4 b类火1 6 m 燃烧盘示意图 g a 3 1 一 9 2 图5 b类火灭火试验装置示意图 1 一四面不锈钢平织网 孔径2 0 0 1 2 标准高倍数泡沫产生器i 3 1 6 m 撼烧盘注 一铰链 7 5 0 图6 a类火木栅与燃烧台示意图 1 9 根松木姗 松木尺寸 3 0 x 3 5 x 7 3 0 2 a类火憔烧台架 5 o x 4 3 a毋火徽烧盘 尺寸7 3 0 x 7 3 0 1 1 g a 3 1 一 9 2 图7 a类火灭火试验装置示意图 1 一扁 钢 4 0 x 3 2 一木栅 3 一四面不锈钢平织网 孔径2 0 0 4 标准高倍数泡沫产生器 5 a类火然烧台架 6 a类火姗 烧盘 7 铰链 4 1 1 老化试验 4 1 1 1 老化试验后的泡沫液 将泡沫液装在1 0 l的容器中 放人 士2 的恒温箱内保持2 1 6 h 后恢复到室温 然后再放入一1 8 士2 的低温箱内保持2 4 h 后再恢复到室温 超耐寒型的要在一2 8 士2 的温度下进行 4 1 1 2 老化试验后的泡沫混合液 将老化试验后的泡沫液与淡水或人工海水按比 例配制成的溶液 5 检验规则 5 飞 取样 5 1 1 每一生产批号为一取样单位 样品总量不得少于1 0 l 5 1 2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中取样 样品总量不得少于2 0 l a 51 3 取样要有代表性 应保证样品与总体的一致 取样前应将包装中的产品摇混均匀 从三个不同部 位和三个不同的包装中取等量的样品 每一项性能在测试前也应将样品摇混均匀后方能进行试验 5 2 出厂检验 g a 3 1 一 9 2 包括密度