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文档简介

井下瓦斯抽放工岗位工作技术标准岗位标准安全要点1、本标准适用于煤矿井下和地面瓦斯抽放工作。2、熟悉井执行大同煤矿集团公司井下员工岗位工作技术通用标准。3、瓦斯抽放工需要掌握以下知识:熟悉瓦斯抽采系统的工作原理。掌握瓦斯检查仪器的使用方法、操作步骤,熟悉瓦斯抽采管网的布置。掌握瓦斯抽采训设备的操作等有关规定。掌握瓦斯抽采系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理和技术要求。了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的机理和规律。了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。了解井下各种气体超限的危害及预防知识。4、瓦斯抽放工应完成下列工作:负责瓦斯抽采系统中各抽采参数的定期观测、计算和统计工作。负责抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。负责对抽采管路及钻孔进行抽采参数测定和调节。负责抽放区域内通风设施和抽放设施的日常检查、维护。1、严格执行大同煤矿集团公司井下员工岗位工作技术通用标准。2、严格按照瓦斯抽放设计施工。工作标准作业要点1、根据当天的工作任务和目标,带全所需工具、仪器,并按规定认真检查工具和仪器,确保操作时不发生火花,静电等并保证完好。2、接班按要求时间进入接班地点。询问交班人上班瓦斯抽放泵运转情况及存在问题。现场检查。检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开启情况。检查气水分离器液位指示计显示水位变化情况。检查软化水池储水情况。观察瓦斯抽放泵、水泵运转情况。对上班存在问题,交接双方确定后,协同处理,遗留问题落实责任,并向通风科(区)汇报。履行交接手续,在记录本上签字接班。3、作业作业前的准备启动前转动泵轴几次,观察有无碰撞、磨擦,抽放峒室内的瓦斯浓度不得超过0.5%等现象。检查泵体供水管路连接是示否完好,联轴器和泵体底座的螺栓连接是否牢固。注水打开泵体进水阀门,直到自动排水阀门有水流出。启动打开所要启动的真空泵进气管阀门和出气管阀门。启动电机。启动电机前,先点动电机,观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否致,一致时方可启动电机。运行调整供水量。打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,观察气水分离器的液体计,一般为液位计的1/3为宜,发现液位持续上升时,适当减少真宾泵供水量,发现液位持续下降时,适当增加真空泵供水量。泵体运行时,观察填料盖上流出的密封液情况,根据开发部适当调整轴密封填料压盖,使填料处有少量液体泄露,一般为1-32滴/秒为宜。注意观察瓦斯泵体运行状况,做好运行记录。检查管道内瓦斯:a要使用0-10%和0-100%的光学瓦斯检定器。B光学瓦斯检定器的气泵(高负压采样器)应选择合适,尽是采用高负压气泵(高负压采样器);如使用仪器本身气泵不合适,必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。C用仪器气泵时,应连续挤压气泵(即一鼓起立即再捏扁),在挤压5-6次后,气泵复原的瞬间,立即将仪器的进气口从管道内拔出。D检查时必须检查2次以上,发现差别较大(一般大于2%)时应查明原因,重新检查。观察负压:aU形水柱计内按添加液体。b观察时,要将U形水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平。c用U形水柱计测定抽采压力时,应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接,并使其稳定1-2min,然后读取压力值。d在测定负压时,如U形水柱计内液面跳动不止,应检查管路积水情况,并采取放水措施。定时观测管路系统中的放水器(自动、手动),手动放水时:A关闭隔离阀门,切断抽采负压。B打开进气阀门,使得水相内外压力平衡。C打开放水阀门,放空水箱内的积水。D正常抽采时,应关闭进气阀门,放水阀门,打开隔离阀门,使得管路内的水可以流入水箱。E自动放水器每班进行巡回观测,检查,每天进行一次全面清理杂物和维护。按规定要对瓦斯抽放泵站进行瓦斯检查,当泵站内瓦斯、二氧化碳浓度0.5%时,必须立即停止抽放设备运转,切断泵站所有非本质安全型电源,汇报并采取措施进行处理。使用临时瓦斯抽采泵站时,应配合瓦斯检查员定期检查瓦斯 排放口稀释后的瓦斯浓度,发现超限要及时停机进行处理,并检查瓦斯排放口外一定距离设制的安全防护栅栏,防止其他人员、设备车辆通过。必须经常清理和润滑瓦斯抽采管路的阀门,以确保阀门使用灵活。对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查,发现漏气,断管,埋管,积水等问题时应立即汇报,并采取措施进行处理。需要更换管路,钻孔的连接时应按照管路工的有关规定执行。瓦斯抽采钻孔及分路观测点必须按时填写观测记录牌,并注明观测地点和孔号。每次观测后,应将有关参数(如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名),并保证“牌板” ,“记录”和“报表”三对。停机特殊问题如果泵体内存在有杂质时,可在停机后暂时打开排水堵盘,用水冲洗泵体内部,使杂质随水排出泵体。长期停泵时,要将泵体内的水放掉。4、交班向交班人详细交代本班真空泵运行情况及存在问题。陪同接班人对设备运行情况等进行一次全面检查。问题的处理必须及时。对本班存在的问题要进行处理。未处理的问题向接班人交代清楚,或按科(区)指示处理与移交。交接清楚后,交接双方签字,做好交接记录。汇报到通风调度室汇报当班工作情况,填好有关台帐。检查、清理操作现场,带齐工具、仪器上井向值班汇报本班工作情况。按规定及时参加矿、科、(区)班组织的各种活动及会议。1、防止瓦斯泄漏,作业环境内防止火花、静电产生。2、若发现自动排水阀不出水时,严禁启动。3、瓦斯泵两台必须一台运行,一台备用。4、运转期间要随时观察泵体,如密封水温度持续上升,必须停机检查。5、发现运转声音异常或剧烈震动时,应立即停止运转,并及时汇报。6、先关闭泵体进气阀门,然后停止电机运转,啊后关闭该真空泵的进水阀门和出气阀门。7、更换抽放管路时,必须关掉钻孔或抽放区域内的控制闸门,并处理管路内的有害气体,在不超规定时方可更换。技术标准技术要点高瓦斯矿井,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。抽放瓦斯应符合煤矿安全规程145-148条规定。1、入井前后认真检查瓦检仪的完好情况。药品检查:水份吸收管,正常为蓝色,变粉白色失效;二氧化碳吸收管,正常为粉色,颗粒2-5mm,变白色或粉末失效。气路检查:捏放吸气球扁鼓自如,证明气路畅通,捏住进气口,捏扁气球一分钟不超为不漏气,如气球鼓起,则需对仪器进行修理 。光路检查:按测微开关看微读数窗、刻度清晰,手轮能相应转动一周,按主光源开关看目镜,旋转目镜筒调整分划板到清晰干净,看光干涉条纹清晰度。仪器对零:在待测地点附近(盘区进风流)中,捏放吸气球5-6次,将测微读数盘“0”与指标线重合,将第一条黑色条纹(左端第一条)调到与“0”重合作为黑基线,看第5条纹在“7%”数值上,边看黑基线边盖盖(以防黑基线移动)。瓦斯检查:在风流上部检查,距顶部20-30cm捏放吸气球5-6次,看黑基线是否位移,如果移动,将黑基线退到分划板最近的整数值上,并记下读数值,再从微读数窗内读出小数(每一小格为0.02),整数与小数相加,即是该地点的瓦斯浓度,测点过高加设探杆(捏放吸气球10次以上)。二氧化碳检查:在风流下部检查距底板20-30cm吸气,测底板瓦斯浓度并记住,取开二氧化碳吸收管检查混合气,混合气体一底部瓦斯=二氧化碳。精确测定需*0.95校正系数。2、抽放泵及管路完好情况检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。检查抽放泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。检查并保持油路、水路处于良好工作状态。各部位温度计应齐全,温度计指示值符合规定要求。泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率均应正常工作,无异常。检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好,采用水封式防爆器的要保证水位达到规定要求。用手转动泵轮1-2周,保证泵内无障碍物。检查配电设备,必须完好。3、抽采钻孔或管路的拆除,必须经通风技术负责人批准,报矿相关部门备案。4、瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆

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