秦山第二核电厂一回路主系统水压试验实践经验.docx

秦山第二核电厂一回路主系统水压试验实践经验阮良成1 ,2 ,薛长江1 ,商幼明1( 1 . 核电秦山联营有限公司 ,浙江 海盐 314300 ;2 . 上海交通大学 ,上海 200030)摘要 :本厂两台机组各进行一次调试期间的初始水压试验和大修期间的重复水压试验 ,一回路主系统的全部承压部件在初始水压试验时承受 22 . 8 M Pa 的水压 ,在重复水压试验时承受 20 . 6 M Pa 。本文在总 结 1 、2 号机组四次水压试验实践的基础上 ,介绍了 RCC2M 和 RSEM 规范对水压试验的要求 、试验的实 施过程与主要结果等 ,总结了初始水压试验与重复水压试验的不同点以及试验的风险 、注意事项与实践 经验 ,对同类型压水堆有很好的借鉴作用 。关键词 :一回路 ;反应堆冷却剂系统 ;水压试验 ;调试 ;大修中国分类号 : TL 421文献标识码 :B文章编号 :025820918 (2006) 0320249208Pract ical experience of the ma in primary system hydra ul ic tests f or Qinshan NPP Pha se RU A N L ia ng2che ng1 ,2 , XU E Cha ng2jia ng1 , S H A N G Yo u2mi ng1( 1 . N uclear Po wer Qi n sha n J oi nt Vent ure Co . L t d . , Haiya n of Zhejia ng Pro v. 314300 , Chi na ;2 . Shanghai J iaoto ng U niver sit y , Shanghai 200030 , Chi na)Abstract :Initial hydra ulic t e st duri ng co mmi ssio ni ng a nd t e st re newal duri ng ref ueli ng o ut a ge were p e rfo r med o nce fo r u nit 1 a nd 2 of Qi n sha n re sp ectivel y , all saf et y cla ss1 p re ssure2ret ai ni ng co mpo ne nt s were subject ed to 22 . 8 M Pa i n i nitial hydra ulic t e st a nd20 . 6 M Pa i n t e st re newal . Ba se d o n t he p ractice of t he fo ur ti me s succe ssf ul hydra ulic t e st of t he mai n p ri ma r y syst e m fo r Qi n sha n , t he RCC2M a nd R S EM requi re me nt s relat e d , brief t e st p roce ss a nd mai n re sult s et c we re i nt ro duced , a nd t he diff e re nce s be2t wee n i nitial t e st a nd t e st re newal , a s well a s t he ri sk s , p recautio ns and p ractical experi2 ence were summed up . They will be beneficial for t he same kind PWR nuclear power plant s. Key words : mai n p ri ma r y syst e m ; reacto r coola nt syst e m ; hydra ulic t e st ; co mmi ssioni ng ; o ut a ge收稿日期 :2006201211 ;修回日期 :2006202221作者简介 :阮良成 ( 1970 ) ,男 ,福建龙海人 ,高级工程师 ,核电厂高级操纵员 ,现为上海交通大学核能与核技术工程专业在职 硕士研究生 ,现主要从事核电厂运行工作249按照 R S EM B2000 规定 ,主回路系统的初始水压试验 ( 或称首次水压试验) ,按照制造规 则应在制造和安装完成后和装料之前进行 ,由 调试单位组织实施。以后的水压试验 ,也叫“重 复试验”,应由营运单位负责进行 。秦山二期初始水压试验遵循压水堆核岛机械设备设计和 建造规则 ( RCC2M) (1993 年版) 第 I 卷 B 篇规范的要求 1 ,大修期间的重复试验主要遵循压 水堆 核 电 厂 核 岛 机 械 设 备 在 役 检 查 规 则( R S EM) (1990 年 7 月版) B 卷规范的要求 2 。 秦山第二核电厂 1 号、2 号机组截止目前共进行了四次一回路主系统冷态水压试验 ( 见 表 1) ,均由业主 (核电秦山联营有限公司) 负责实施。确认焊缝无渗漏 ,各种密封面的连接处无异常 。如果密封装置在水压试验时所处的条件与其在 正常运行所处的状态不一样 ,而且其轻微泄漏不妨碍表面检查 ,那么密封装置 ( 或隔离装置)的轻微泄漏不损害水压试验的有效性 1 。 对于初始水压试验 , RCC2M B5150 规定 ,“在要求测量变形时 ,从试验压力零点量起 ,在 各个中间压力保持阶段和在达到试验压力后又 回到零点所测得的部件总变形量应该符合规定值”,这一条规则是针对每台部件安装以前 ,在 装配了必需的盲板和堵塞以后 ,应进行单独的 水压试验 ,一般情况下 ,该项试验安排在制造车 间进行 325 。水压试验指最终试验 ,只有在每台 设备建造完成 ( 包括表面修整和处理、作标记 、清洗等) 之后方可送交做水压试验 。 对于重复试验 , R S EM B2140 要求“试验过程中评价泄漏的方法以及可接受的限值 ,均应 在试验程序中作出规定”,秦山二期具体限值是 要求在 15 . 4 M Pa 下总泄漏率小于 230 L / h 。1 . 2 试验周期根据 RS EM , 周期定义如下 : 主回路系统 的初始水压试验 ,按照制造规则应在制造、安装 完成后和装料之前进行。以后的水压试验 ,也 叫“重复试验”,应由营运单位负责进行 。初始日期 D0 指初始装料结束的日期 , 初始水压试 验应在制造和安装完成后和 D0 之前进行 , 第一次重复试验应在 D0 之后 30 个月以内进行 ,以后相邻两次重复试验之间的时间间隔不应超 过 10 年 2 。1 . 3 压力与温度的要求1 . 3 . 1试验压力 初始水压试验的压力为设计压力的 1 . 33倍 ,反应堆压力容器的设计压力为 17 . 13 M Pa表 1 秦山二期历次主系统水压试验时间表Table 1 Time2table of all previous hydraul ic tests of ma in primary system f or Qinshan 1 规范的要求1 . 1 试验目的与验收准则水压试验的主要目的是 : 在水实体的工况 下 ,以高于主系统设计压力的试验压力对反应 堆冷却剂系统和有关辅助系统的高压部分进行强度性水压试验 ,以检查主系统的设备 、管道的 密封和焊接质量 ,验证其承压运行时的密封性 和安全性 。确保从本次试验结束到下次试验实 施之前的这段时间里反应堆一回路系统在正常 运行和设计基准事故工况下是安全的 ,是满足 核安全法规的。水压试验的验收准则是 :在设计压力时 ,确 认内侧“O”形环无泄漏 ,确认泵 、阀门 、管道、焊 缝、法兰面、人孔、手孔盖板及其他连接处无渗 漏 ,压力表指示基本不变 。在最高试验压力时 ,250(表压) , 因此试验压力为 22 . 8M Pa 1 ,6 。按R S EM 规定 ,重复试验压力应至少等于压力容器设 计 压 力 的 1 . 2 倍 2 , 所 以 试 验 压 力 为20 . 6 M Pa 。RCC2M 的 B5140 规定“在温度稳定以后 ,无特殊要求时 , 容量大于 1 m3 的部件以低于10 ba r/ 分 (即 1 M Pa/ mi n) 的速度升压”, 实际 水 压 试 验 时 限 制 最 大 升、降 压 速 率 为0 . 4 M Pa/ mi n 。一回路水压试验达到最高试验压力日期1 号机组初始水压试验2 号机组初始水压试验1 号机组第 1 次重复试验(102 大修)2 号机组第 1 次重复试验(201 大修)2001 年 3 月 2 日2003 年 1 月 19 日2004 年 3 月 22 日2005 年 6 月 4 日1 . 3 . 2试验温度试验温度的确定遵循4) 10 . 0 M Pa 平台 , 现场泄漏检查及 R IC密封性检查。5) 15 . 4 M Pa 平台 ,一回路泄漏率计算 ;投 过剩下泄 ,隔离上充下泄。6) 16 . 5 M Pa 平台 ,仪表隔离 ;投运水压试验泵 。7) 17 . 2 M Pa 平台 ,完成边界内所有仪表 隔离 ,投运声发射装置 。8) 最高压力 ( 22 . 8 M Pa / 20 . 6 M Pa ) 平台 ,保压十分钟后进行一回路目视检查 ,声发射 监测 。9) 降压到 17 . 2 M Pa 平台 ,投运隔离的仪 表 ,停运声发射装置 。10) 16 . 5 M Pa 平台 ,停运水压试验泵 。11) 15 . 4 M Pa 平台 , 投运上充下泄 , 隔离 过剩下泄 ,一回路焊缝目视检查 。12) 降压到 2 . 7 M Pa ,投运余排系统 ,投运 主泵 。2 . 2 实际的压力/ 温度曲线以及重要金属温度图 1 和图 2 分别是最近一次水压试验 (201 大修) 的压力/ 温度和主系统重要金属表面温度 曲线 。图 1 数据从主系统充水排气后开始到水压 试 验 后 降 压 到 大 气 压 为 止 , 开 始 时 刻 是20050603 T12 27 。从 1 号主泵的运行情况 看 ,中间有三次短时间运行 ,第一次和第二次用 于 15 . 4 M Pa 的泄漏率计算 , 第三次是在主系 统约为 10 M Pa 时启动的 , 目的是均匀主系统 内的水温 ,防止在 2 . 7 M Pa 时启动主泵由于蒸汽发生器 ( S G) 反向冷却而使主系统压力骤降 损坏主泵。图 2 的时间轴起始时刻20050603 T18 00 。 主系统停止加热在 T22 14 ,此时所有重要金属 温度值均已大大高于第一次重复试验规定的下限值 35 ,而且已基本稳定 ,升温最慢的是压 力容器法兰面 ( 48 . 4 ) , 主系统压力 17 . 2M Pa 后金属温度均保持在 56 以上。从图可 看出升温速率从快到慢且温度值从高到低的次 序是压力空器底部、稳压器底部 、S G 管板位置 、压力容器法兰面 。RCC2M B5140 和RS EM B2140 的规定。考虑一定的裕度 ,而且停运主泵后主系统存在散热降温问题 ,另外试 验过程中主泵轴封注水的温度较主系统温度 低 ,确定初始试验的温度下限值为 35 。试验 过程中为防止回路温度过高造成检查人员烫 伤 ,还需适当控制温度上限。秦山二期水压试 验温度控制如下 :初始水压试验 :35 T 65 ;第一次重复试验 :35 T 80 。实施过程与主要结果初始水压试验安排在调试的 . 1 阶段 ,即2在阶段 规定的各分系统的独立试验完成之后进行。重复试验一般安排在大修堆芯卸料后的 低低水位检修工作结束之后进行。四次试验均 在国家核安全局的现场监督下进行 ,试验过程与 结果完全符合法规的要求。以下仅做简要介绍。2 . 1 试验前准备与主要步骤主要有以下几方面的准备工作 : 规程有效 性检查、试验边界重新确定 、落实临时设施准备 情况、根据压力容器脆性转变确定试验温度、安 排试验涉及的重要设备/ 仪表检修、现场检查前文件准备与试验前提前熟悉现场 、落实通信设 备、保温层拆装准备工作等等。水压试验时主系统内为水实体 ,注入压力 边界内的流体多于排出的流体 ,系统的压力就 会升高 ,到一定压力平台时压力通过流体动态平衡来维持 ,即注入流量等于排出流量。不同 压力阶段有不同的压力控制方式和超压保护措 施。试验主要步骤如下 :1) 主系统充水排气后升压到 2 . 7 M Pa ,同 时进行试验边界状态设置 。对于重复试验 ,第一阶段仪表隔离在此阶段穿插进行。2) 2 . 7 M Pa 平台 , 超压保护装置功能试 验 ,启动主泵加热到试验温度 , 隔离余热排出 系统。3) 7 . 0 M Pa 平台 ,堆芯热电偶和通量测量系统 ( R IC) 密封性检查。251图 1 201 大修水压试验压力/ 温度曲线Pressure and temperat ure curve s during t he hydraulic t est of o utage 201Fig. 1图 2 201 大修水压试验主系统重要构件金属温度曲线g. 2 Metal surf ace temp erat ure of t he main p rima r y co mpo nent s duri ng t he hydra ulic te st of o utage 201打压试验与一回路水压试验一起做 。因此 ,初始水压试验边界扩大到高压安注、低压安注的 安全壳外隔离阀及中压安注箱出口隔离阀 ,并且需对部分安注管线加装引压管线进行引压 。根据 RCC2M 规范 ,系统水压试验时 ,只有当试 验压力至少达到一回路系统任何部件最高压力 的 1 . 33 倍 ,才允许进行辅助管道水压试验 ,所 以初始水压试验最高压力为 22 . 8 M Pa ,而重复 试验根据 RS EM 规范 ,试验压力为设计压力的1 . 2 倍 ,即 20 . 6 M Pa 。初始水压试验与重复试验的不同点初始水压试验是在工程建设期间进行的 , 重复试验是在机组投运后进行的 ,二者有着很 大的区别 ,以下给出一些主要的不同点 。3 . 1试验压力边界范围与最高压力因为安全注入系统 ( R IS) 安全壳内与一回 路通过几道逆止阀相连 ,调试时无法对此部分 单独进行打压试验 ,所以将 R IS 系统壳内部分32523 . 2 安全阀与中子通量测量指套管模拟体重复水压试验把稳压器安全阀、中子注量 率测量指套管纳入打压范围 ,而初始水压试验时安全阀是用模拟体代替的 ,中子注量率指套 管也是用模拟指套管代替的。若重复试验仍装 安全阀模拟体 ,则必须将安全阀组拆下 ,去污后 运到试验室对其单独进行打压试验。3 . 3 堆芯压差过滤器初始水压试验时压力容器下栅格板上安装 堆芯压差过滤器 ,过滤主系统内的杂物 ,同时增加一回路阻力 ,防止主泵超流量。而在重复试验时 ,未安装堆芯压差过滤器 ,因堆芯剂量大 , 堆芯压差过滤器安装困难 ,同时受堆芯辐照污 染后不好处理。但是会不会引起主泵超流量 ?实际情况是 ,在 1 、2 号机组重复水压试验时主 泵流量与初始试验时的流量基本一样。3 . 4 保温层初始水压试验时 ,一回路尚未装保温层 ,而 重复试验时保温层已全部安装 ,为了对管道设备焊缝进行检查 ,必须将相关的保温层拆除。3 . 5 主系统重要设备加热装置初始水压试验为了避免主泵蜗壳和压力容 器法兰处温度过低 ,用碘钨灯加热这些设备的 表面。重复水压试验未使用碘钨灯 ,通过主系统温度和金属温度实时监视来确保重要设备的 温度在要求范围内。3 . 6 测温旁路温度探头初始水压试验时 ,一回路测温旁路未装测 温探头 ,用丝堵进行封堵 。在重复水压试验时 ,测温旁路温度探头一起进行打压 ,不进行拆卸。 因为一回路测温旁路中的快速响应温度计在出 厂时曾经做过试验 , 20 10 的条件下打压26 . 0 M Pa , 保压 60 mi n 。重复试验最高压力20 . 6 M Pa ,在出厂验收压力测试的范围之内 ,故水压试验不拆除快响应温度计。( 快响应温 度计的安装方式采用卡套式连接 , 多次拆装 对密封面有影响 , 另外容易造成连接螺纹的 损坏 ,如果连接螺纹损坏则需要动焊更换安 装接头) 。在试验的前后需要对比以上温度计的读数 并确认没有较大的差异 ,否则要到现场进行检查温度计是否在打压中损坏 。3 . 7 放射性初始试验用干净的除盐水 ,重复试验用带 放射性的 2 100 10 - 6 的硼水。所以 ,重复试验时回路具有放射性是一重要特点 ,因此各项操作一定要注意操作点的剂量分布与变化 , 需 安排辐射防护人员编制专门的辐 射防护 行 动卡 。3 . 8 试验组织机构与规程文件主系统初始冷态水压试验时 ,涉及的单位 众多 ,有安装公司、设计院、业主、监理公司、设 备供货商等 ,所以必须用程序方式建立主系统 水压试验组织机构并明确其职责 ,构成如图 3 。 大修时水压试验是按照机组投入商业运行后的生产部门组织体系设置的 ,成立了专项组 ,按项 目制管理 ,由专项试验负责人负责 ,典型的重复 水压试验组织机构参见图 4 。组织机构的职责 分别在相应的管理程序中规定。初始试验是在电厂的调试阶段进行的 ,所用的规程属于调试文件体系 , 而重复试验 所用 的 规 程 则 属 于 电 厂 正 常 生 产 的 文 件 体系 。4 风险 、注意事项与实践经验4 . 1 高压下破裂或意外卸压水压试验时 ,一回路处于水实体低温高压 下 , S G 管板两侧压差超过设计值 11 M Pa ,存在 局部破裂的可能性 ,因此 ,一方面要确保试验边 界内各点温度一直满足试验温度要求 ; 另一方面 ,要尽可能缩短一回路处于高压下的时间 ,可 从以下几方面缩短时间 :1) 缩短现场检查与操作时间 :现场检查人 员与操作人员 ,提前对现场进行充分熟悉 ,提高 检查操作的快速有效性 ;多安排几个检查、操作小组 ;2) 合理 控 制 升 降 压 速 率 , 一 般 在 20 . 0M Pa (初始试验 22 . 0 M Pa) 以前 ,升压速率控制 在 0 . 15 0 . 2 M Pa/ mi n , 在 20 . 0 20 . 4 M Pa (初始试验 22 . 0 22 . 6 M Pa ) , 控 制 在 0 . 1M Pa/ mi n ,最后以 0 . 050 . 1 M Pa/ mi n 升至试 验压力 ;降压时控制在 0 . 150 . 2 M Pa/ mi n 。253水压试验时一回路意外卸压的风险要远大于超压的风险 ,因为在水压试验压力平台 ,一回 路无热源 ,不会因膨胀超压 ,仅可能由于过剩下 泄排放能力不足或关闭而超压 ,此时只要减少 轴封注水流量或停止水压试验泵 ,一回路压力 便会停止上升。从 2 . 5 M Pa 升压到 15 . 4 M Pa 向一回路注水约 2 . 0 m3 / h (包括泄漏和降温所 需补水) ,因此在高压下随时都有可能出现局部 破口或泄漏导致迅速卸压 ,特别是稳压器安全 阀的隔离阀意外开启风险最大 。为防止意外卸 压我们采取了一些预防措施 : 稳压器安全阀的 隔离阀电磁线圈断电 ,安装卡子闭锁隔离阀开 启 ;试验期间有专人检查安全阀的泄漏情况 ;稳 压器安全阀的保护阀电磁线圈带电 ,当一回路 压力高于保护阀的开启定值后 ,解除保护阀的 强制开启信号 ,以便当隔离阀意外开启卸压后 , 保护阀能够关闭阻止压力进一步下降 ,当一回 路压力正常卸压到 17 . 2 M Pa 时 , 重新强制开254启保护阀。水压试验泵供水时 ,上充泵保持运行 ,以便 意外卸压时能通过上充管线进行补水 。为了防止操作过程产生压力波动 ,下泄的 隔离与投运均通过缓慢开关手动隔离阀完成。4 . 2低压设备防超压措施R IS 泵出口管线 ( 两台) : 若安注逆止阀严 密性不好 ,再加上安全壳的电动隔离阀关不到 位 ,将会使 R IS 泵出口的安全阀动作 , 频繁动 作将损坏安全阀 ,所以在主系统已充水排气后 须开启 R IS 泵出口管线的一个疏水阀。水压试验泵启动后 ,上充泵不再向主泵轴 封供水 ,为防止容控箱满水或轴封回水管线安 全阀开启 ,将主泵轴封回水排到疏排系统。为了防止上充泵出口逆止阀不严 ,特别是 上充泵入口从换料水箱取水时 ,上充泵入口低 压部分超压 ,安全阀开启或者容控箱满水 ,水压 试验泵运行期间应关注上充泵入口压力及容控箱液位 ,必要时开启疏水阀卸压。4 . 3 水压试验泵的使用根据水压试验泵设备资料 ,在“水压试验模 式”下共可运行 15 次 ,每次 3 h ,因此在水压试验时 ,要尽可能保证水压试验泵在“水压试验模式”下运行时间不超过 3 h 。在 16 . 5 M Pa 平台 仪表隔离时间较长 ( 约 50 mi n) , 因此 , 应等仪 表隔离基本完毕再启动水压试验泵 ,避免不必 要的运行 。升降压速率合理控制亦可缩短泵的运行时间 。另外 ,在试验前确认水压试验泵可 用性或超压保护装置功能试验时注意避免水压 试验泵运行在“水压试验模式”。水压试验泵启动前需要进行预热 ( 在 15 . 4M Pa 压力平台用“安注箱补水模式”) , 否则油 温低时 ,主泵轴封注水流量波动较大。在 16 . 5M Pa 启动水压试验泵前 ,每台主泵轴封注水流量为 1 . 8 m3 / h 较合适 ,水压试验泵启动后主泵 轴封注水流量约为 3 m3 / h ,若轴封注水流量再 大 ,过剩下泄 排放 能力 将 不 足 , 会 导 致 压 力上升。 水压试验泵的使用将导致另一运行机组产生一个第二组设备不可用 ( Io ) ,因此试验前必 须控制另一运行机组的 Io 数目 ,避免违反技术 规范或导致机组状态后撤。4 . 4 上充泵温度控制当水压试验泵启动后 ,上充泵只能以小流 量运行 ,小流量管线上的冷却器的冷却能力将 减弱 ,使泵出口温度升得较高 (大于主泵轴封注 水的报警温度值) ,因此需要把冷却器的设备冷却水阀门全开 , 加强冷却 , 减少水压试验泵停 运 ,上充泵供轴封水时对主泵轴封的冲击。4 . 5 泄漏率计算与主泵启动水压试验时的泄漏率计算不同于正常运行 的泄漏率计算 ,首先是水实体 ,温度变化引起冷却剂密度的变化必须考虑 ; 其次 ,必须注意到 , 主泵停运时 , RC P 各温度计的测量值不能代表 系统的实际温度。在 15 . 4 M Pa 压力平台共启 动主泵两次 , 间隔 2 4 h , 采用两次主泵启动 时加权平均温度相同的两点进行泄漏率计算 ,结果较为准确。因为主泵升温时较快 ,参数的 读取必须是瞬时值 , 如果用电厂计算机系统 KI T 记录参数 , 则不可使用趋势图中的数据 ,因为有采样时间的问题。否则会出现很大的偏差 。二期将信号临时接到试验数据采集和处理 系统 KDO (采样时间很短) 进行计算。关于泄 漏率前后两个状态点的选取 ,应尽量避免温度 补偿项 ,所以在第二次启动主泵后 ,压力要尽快 调到初始点的值并稳定 ,同时温度范围与初始 值的重叠尽量大 ,这样便于选点 。由于一回路保温效果好 , 两小时降温仅1 . 6 ,因此两小时后再次启动主泵仅需 6 7 mi n就达到第一次主泵停运时的温度 ,这种情 况下若仍将压力降到 14 . 5 M Pa 再启动主泵 , 则当压力升到 15 . 4 M Pa 时 , 已到了第一次主 泵停运时的温度 ,难以找到合适的计算点 。这 样就需延长 15 . 4 M Pa 平台的停留时间 , 以获 得足够的温差 。实际主泵启动引起的压力上升并没有预想的严重 ,试验时我们将主泵启动压 力调为 15 . 0 M Pa ,事实证明主泵启动后压力非 常容易控制并可很快升到 15 . 4 M Pa 。4 . 6 重要阀门 、管线检查为保证水压试验的成功 ,停堆后应对水压 试验边界内的阀门进行外观检查 ,凡有结晶现 象的均需安排处理 ,另外 ,水压试验重要仪表设 备上的阀门必须进行解体检查 ,如超压保护阀R IS124V P 和压力仪表根阀 RCP805/ 806V P 。对超压保护装置及过剩下泄必须在 2 . 7 M Pa平 台 验 证 其 可 用 , 管 线 畅 通 ( 正 常 应 有 约5 m3 / h的流量) 。102 大修时 ,通过超压保护装 置功能试验发现 R IS124V P 阀芯脱落 ,还曾因 为接线松 , 导致保护信号发出后 , 水压试验泵不停 。4 . 7 堆芯中子通量测量指套管抽出长度正常大修期间只将指套管抽出 4 . 5 m , 水 压试验期间由于压力达到 20 . 6 M Pa 压力 , 指 套管堆芯内端部承受了相当大的力 ,为了防止指套管被高压顶出堆芯 , 需要安装保护措施 。 为了安装保护措施 ,需要将指套管抽出 6 . 5 m , 用于安装保护套管。在系统升压后 ,7 . 0 M Pa 、10 . 0 M Pa 时需要检查指套管密封性能 , 以确 认指套管保护措施安装正确 、密封性能良好 、防止指套管被压力推出堆芯 。4 . 8 放射性方面重复水压试验涉及一些剂量较高的管道 、255设备的操作、检查等 ,为控制集体剂量和个人剂量 ,停堆后应由安防处测量