SC-EHS-P010 “一通三防”安全技术操作规程.doc

文件名称：【“一通三防”安全技术操作规程】文件编号：【 SC-EHS-P007-G001 】拟 制： 【 李克状 】 版 本：【 A/0 】审 核： 【 刘 建 】生效日期：【 2014-01-01 】批 准： 【 许领先 】1目的为了深入开展“一通三防”隐患排查治理，建立煤矿安全生产隐患排查治理长效机制，从根本上杜绝事故发生,制定“一通三防”隐患排查管理规定。2适用范围适用于本矿各部门。3定义“一通三防”隐患是指矿井生产建设中违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和“一通三防”相关管理规定，或者因其他因素在矿井生产建设过程中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。4 职责4.1测风员操作规程4.1.1入井前应对所使用的仪表进行检查，必须根据任务带好所使用的风表、秒表、瓦斯鉴定器及皮尺、记录本等有关仪器。4.1.2按照有关规定，正确选择测风地点，根据风速大小，选择合适的风表。4.1.3测风前，应将风表及秒表指针回零，采用正确的测风方法，待风表叶轮转动30秒后，再同时启动风表和秒表进行测定，测定结束时，同时关闭,风表与秒表开、停一致。4.1.4每个测风地点至少测3次，取其平均值，并及时记录有关数据。4.1.5掘进工作面的风量测定：在局部通风机前10m、后5m测定风量，计算局部通风机的工作风量；在距迎头10-20m或风筒末端测定工作面风量；在距回风口10-15m测定回风风量。4.1.6测风时注意事项：4.1.6.1测风时，风表不能距人体及巷道顶、帮、底太近，一般应保持200mm以上的距离。 4.1.6.2在倾斜巷道测风时，要注意叶轮与风流方向始终保持垂直。4.1.6.3在遇到列车或人员通过时，必须等风流稳定后，再进行测定。4.1.6.4在有架线的巷道内测风时，风表与架线要保持100mm以上的距离，以防触电。4.1.6.5测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等有关参数，所测结果要及时填写在记录手册和测风牌板上。4.1.6.6风表叶片不得与其它物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应及时放入盒内。4.1.6.7每次上井后，及时整理数据后填写记录、台帐，并向有关领导汇报。4.2瓦斯检查员操作规程4.2.1操作前的准备工作4.2.2瓦斯检查员应携带瓦斯机、胶皮管、温度计、记录手册，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。4.2.3在领取瓦斯机时应检查药品、光路、气密性、条纹是否符合要求。4.2.4瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：4.2.4.1在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。4.2.4.2在检测地点、挤压吸气球5-7次，观测检定器，读出瓦斯浓度。连续测3次，取其平均值。4.2.4.3在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。4.2.5瓦斯检查次数按煤矿安全规程的有关规定执行。4.2.6每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板，并随时向通风调度汇报，必须做到“三对口”。4.2.7局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度所报告。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机附近20m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报，按“三级排放”有关规定进行处理。4.2.8瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有专用排瓦斯巷的挂在栅栏外；对于临时停工的掘进工作面、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏外。4.2.9瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。4.2.10每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。4.2.11瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。4.2.12瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。4.2.13瓦检员完成当班任务升井后，应及时交回瓦斯机和记录手册，并向调度员汇报当班情况。4.3通风木工操作规程4.3.1 风门制作前的准备工作：工作前把所需的工具及材料准备齐全。4.3.2井上制作风门的操作：4.3.2.1熟练掌握加工工具的性能和操作注意事项，严格按照使用说明书进行操作。4.3.2.2风门扇木板厚度不小于50mm，木板要平整；木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20 mm。4.3.2.3 风门扇尺寸、规格要按设计要求进行加工。4.3.2.4风门扇要穿门带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。4.3.2.5风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折面式圆筒。4.3.2.6风门扇必须进行防腐处理。4.3.3井上木工操作注意事项4.3.3.1电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。4.3.3.2应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。4.3.3.3烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。4.3.3.4禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。4.3.3.5木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净。4.3.4井下风门安装、维修前的准备工作：4.3.4.1入井前带齐所需的工具及材料。4.3.4.2安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆。4.3.4.3门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门能自动关闭。4.3.5永久风门的安装4.4测风站施工操作4.4.1在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平；再用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰参麻刀将巷道顶、帮平抹；进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4米。4.4.2在架木棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支架；再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整；进、出风侧钉成后应平滑。4.4.3在水泥棚、铁轨棚巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。4.4.4测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。测风站两端水沟内要设档风帘。4.4.5测风站施工完毕后，站内必须设测风记录板。4.4.6施工完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁通畅。4.4.7在架线巷道中施工时，要事先制定专门的停送电安全措施，并按措施施工。4.5通风调度员操作规程1、 接班时必须与上一班调度员交接清楚各种资料、存在问题及区队安排的工作。4.5.1参加通风区小班班前会，明确生产任务和区队当班安排的工作及工作重点，以加强调度。4.5.2按时记录当班测气员汇报的瓦斯检查结果及存在问题，并对存在问题进行汇报处理。当班处理不了的，必须与下一班调度员交接清楚。4.5.3经常对重点头面的瓦斯、通风设施等情况进行调度。4.5.4对井下汇报的管路跑风、跑水、检测装置故障等，必须立即通知区值班，安排相关的值班人员立即下井处理，并将处理结果进行记录。4.5.5调度员必须将当天的通风瓦斯日报做好由区值班人员签字，送交矿长、总工程师审阅签字后存档。4.5.6对测气员交上来的瓦斯检查手册进行核对，发现问题处理后方可签字。4.5.7认真做好与下一班调度员的交接班工作，把任务和问题交接清楚。4.6监测工操作规程4.6.1仪器在投入使用前要通电烤机，经48小时通电调试正常后方可下井使用。4.6.2设备搬运或安装时要轻拿轻放，避免碰撞或用力敲打。4.6.3敷设电缆要与动力电缆保持0.3m以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用扎线或其他柔性材料悬挂。4.6.4按设电缆时要有适当的驰度，电缆悬挂高度应大于矿车和动输机的高度。4.6.5电缆之间，电缆与其他设备连接处，必须使用符合规定的接线盒，电缆不得与水管、动力电缆或其他导体接触。4.6.6安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。4.6.7井下调校必须携带瓦斯机、气体流量计、钟表螺丝刀、调校记录本等。调校时首先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平衡。调校甲烷传感器时必须与监控机房联系，详细询问传感器与监控主机显示误差是否符合规定、现场断电情况与主机显示是否一致。调校完毕后必须及时填写巡检调校记录本、传感器管理牌板。4.6.8下井时必须对传感器的位置、电缆敷设情况进行检查，清扫甲烷传感器及电缆上的灰尘，当载体催化元件活性下降时，如校正精度电位器，仍有较大误差，传感器要上井检修。4.6.9井下运行的安全监控设备每年必须升井一次进行全面检修，各项技术性能合格方可再次下井。5过程描述 5.1矿井必须有完整的独立通风系统。每一生产水平和每一采区都必须布置回风巷，实行分区通风。5.2矿井开拓新水平、新采区的回风，必须引入总回风或主要回风巷中。该水平未构成通风系统前，经集团公司总工程师批准，可以将此种回风引入生产水平的回风中。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。5.3高瓦斯矿井和突出矿井的突出采区，至少必须设置三条上（下）山，其中一条专用回风巷。煤层群或厚煤层分层开采的每个上、下山采区，采用联合布置时，都必须至少设置一条专用回风巷。采区进、回风必须贯穿整个采区，严禁一段作进风巷，一段作回风卷。5.4采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风（即各工作面的回风在进入采区回风巷之前不得任意贯通，与另一工作面共用一条或一段回风巷道）。符合煤矿安全规程规定、确需进行串联通风的作业地点必须制订和落实各种安全技术措施，并严格审批，其中：采掘、掘掘串联通风的，必须经矿长批准；采用串联通风的，必须经集团公司总工程师批准，否则不得投入生产。掘进工作面的回风不得串入回采工作面。必须串联通风，经批准后执行，也只允许串联1次。开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯（二氧化碳）突出的煤层时，严禁任何两个工作面之间的串联通风。突出矿井的岩石巷道串联其他工作面时，必须经集团公司总工程师批准。5.5有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风，采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。5.6采区进回风巷必须贯穿整个采区的长度或高度。严禁将一条上山、下山或盘区的风巷分为两段，其中一段为进风巷，另一段为回风巷。包括一条上山、下山巷道用风门隔开两用的，对于下延采区，上部生产、下部开拓延伸的采区，胶带巷（设计进风巷）上段进风，下段是掘进工作面回风，要求最下部掘进巷道距离生产采面两个区段（大于300m），回采与掘进工作面均各自构成全风压通风系统，而且采区下延巷道不少于2条。5.7矿井、采区设计中应严格控制使用角联通风巷道。在进风巷之间、回风巷之间控制使用角联通风。严禁采区（采掘工作面）角联通风。禁止在角联巷道中设置永久硐室。设置临时硐室必须采取可靠措施，保证风向稳定。5.8每个生产采区应建立局部反风系统，并能实现局部反风。5.9两个生产矿井合并成联合通风系统时，必须报省（区）煤炭局批准。改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报集团公司总工程师批准。改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。5.10新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。在矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力的测定。5.11合理设计井巷断面及其连接形式，以减少通风阻力。矿井总进、总回风流通过能力应基本相等；通风巷道断面必须满足通风需要，尤其是回风系统的巷道要断面规整，支护良好。矿井回风巷道（包括采面风巷出口50m以外的巷道）失修率不得大于7%。巷道严重失修率不得大于3%。主要回风巷要消灭爬行巷道。回采工作面上、下出口及全风压区通风断面要保持设计断面的7%以上。5.12每年不少于两次对所辖范围的所有井巷进行普查、鉴定。并要建账上卡，填绘矿井井巷失修情况图。矿总工程师每季度应亲自对矿井和采区回风巷进行一次检查，及时解决