供电队设备及工种规程地面部分.doc

地面部分1、 KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备2、 DS5系列电压无功综合控制操作规程3、 WJF-31A-03微机低频低压减载装置操作规程4、 FCK-820微机测控装置操作规程5、 ZNB23系列逆变电源装置6、 HYX900SG小电流接地选线装置操作规程7、 MKV2A直流屏操作规程8、 箱型固定式交流金属封闭开关设备操作规程9、 高处作业规程10、 气瓶安全操作技术规程11、 外线电工操作规程201212、 矿井变电值班员操作规程2012 13、 电焊工安全操作规程14、 架空线路运行规程15、 气焊工安全操作规程一、KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备（一）设备介绍KYN28A（原型号GZS1）铠装移开式交流金属开关设备（以下简称“开关设备” ），系3.6-12V三相交流50HZ单母线及单线分段系统成套配电装置。主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电以及电业系统的二次二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等，实行控制保护、检测之用。具有防止带负荷推拉断路器手车、防止分合断路器、防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止误入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的“五防”连锁功能，是一种性能优越的配电装置。 （二）使用与维护开关柜在运行中，运行人员除应遵守有关规程外，还应注意下问题：1、操作程序虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的连锁，但是操作人员对开关设备各部分的投入和退出，仍要严格按操作规程和本说明书的要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。2、无接地开关断路器柜的操作（1）将断路器可移开部件装入柜体：断路器小车准备由柜外推入柜内前，应认真检查断路器是否完好，有无漏装部件，有无工具等杂物放在机箱或开关内，确认无问题后将小车装在转运车上并锁定好。将转运车推到柜前，把小车升到合适位置，将转运车前部定位锁板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定之后，打开断路器小车的锁定钩，将小车平稳推入柜体同时锁定。当确认已将小车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定。将转运车推开。（2）小车在柜内操作：小车在从运转车装入柜体后，即处于柜内断开位置（即退出位置），若想将小车投入运行，首先使小车处于试验位置，应将辅助回路插头插好，若通电则仪表室面板上试验位置指示灯亮，此时可在主回路未接通的情况下对小车进行电气操作试验，若想继续进行操作，首先必须把所有柜门关好，用钥匙插入门锁孔，把门锁好，并确认断路器处分闸状态。此时可将手车操作摇柄插入中间面板上操作孔内，顺时针方向转动摇柄，直到摇柄明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声，同时仪表室面板工作位置指示灯亮，然后取下摇柄。此时主回路接通，断路器处于工作位置，可通过控制回路对其进行分、合操作。若准备将小车从工作位置退出，首先，应确认断路器已处于分闸状态，插入手车操作手柄，逆时针方向转动直到摇柄受阻并听到清脆的辅助开关切换声，小车便回到试验位置退出位置。此时，主回路已经完全断开，金属活门关闭。（3）从柜中取出小车：若准备从柜中取出小车，首先应确认小车已处于试验位置，然后解除辅助回路插头，并将动插头扣锁在手车架上，此时将转运车推到柜前（与把小车装入柜内时相同），然后将手车解锁并向外拉出。当手车完全进入转运车并确认已被锁定，解除转运车柜体的锁定，把转运车向后拉出适当距离后，轻轻停稳。如小车用转运车运输较长距离时，在推动转动小车过程要格外小心，以避免运输过程中发生意外事故。（4）断路器在柜内的分、合闸状态确认：断路器的分合闸状态可由断路器的手车面板上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯两方面判定。若透过柜体中间面板观察玻璃窗看到手车面板上绿色的分闸指示牌，则判定断路器处于分闸状态，此时如果辅助回路插头接通电，则仪表面板上分闸指示灯亮。若透过柜体中间面板观察玻璃窗看到手车面板上红色的合闸指示牌，则判定断路器处于合闸状态，此时如果辅助顺路插头接通电，则仪表面板上合闸指示灯亮。3、有接地开关的断路器柜的操作将断路器手车推入柜内和从柜内 取出手车的程序，与无接地开关的断路器柜的操作程序完全相同。仅当手车在柜内操作过程中和操作接地开关过程中要注意的地方叙述如下：（1）当准备将手车推入工作位置时，除了要遵守无接地开关断路器柜的操作中提请注意的诸项要求外，还应确认接地开关处于分闸状态，否则下一步操作无法完成。（2）分、合接地开关操作若要合接地开关，首先应确认手车已退到试验/断开位置，并取下推进摇柄，然后按下接地开关操作孔处联锁弯板，插入接地开关操作手柄，顺时针方向转动90，接地开关处于合闸状态。若再逆时针方向转动90，便将接地开关分闸。（3）一般隔离柜的操作隔离手车不具备接通和断开负荷电流的能力，因此在带负荷的情况下不允许推拉手车。在进行隔离手车柜内其辅助触点转换解除与配合的隔离手车上的电气联锁，只有这时才能操作隔离车。具体操作程序断路器手车相同。4、开关柜的检修除按有关规程要求进行外，建议特别注意以下几点：（1）按真空断路器使用说明书的要求，检查断路器的情况，并进行必要的调整。（2）检查手车推进机构及其联锁的情况，使其满足本使用说明书的有关要求。（3）检查主回路触头的情况，察除动静触头上陈旧油脂，查看触头有无损伤，弹簧力有无明显变化，有无因温度过高引起镀层异常氧化现象，如有以上情况，应及时处理。（4）检查辅助回路触头有无异常情况，并进行必要的修整。（5）检查接地回路各部分的情况，如接地触头，主接地线及过门接地线等，保证其导电连续性。（6）检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。（三）倒闸操作的技术原则1、停电操作时，应先拉开开关，再拉开刀闸，送电操作顺序与此相反，在操作刀闸前，必须检查开关确在断开位置。2、单电源线路停送电的操作顺序：停电操作必须按照断开开关、负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作；送电操作顺序与此相反。3、双电源线路停送电的操作顺序：停电时应在调度指挥下先将线路两端的开关断开，然后依次拉开线路侧刀闸和母线侧刀闸，送电操作顺序与此相反。用开关并列时，应经同期鉴定，严防非同期并列。4、操作顺序（1）运行转冷备用：拉开线路断路器。拉开负荷侧隔离开关。拉开电源侧隔离开关。（2）冷备用转运行：合上电源侧隔离开关。合上负荷侧隔离开关。合上线路断路器。（3）运行转热备用：拉开线路断路器。（4）热备用转运行：合上线路断路器。（5）热备用转冷备用：拉开负荷侧隔离开关。拉开电源侧隔离开关。（6）冷备用转热备用合上电源侧隔离开关。合上负荷侧隔离开关。（7）冷备用转检修：在断路器与电源侧隔离开关、负荷侧隔离开关间分别接地。（8）检修转冷备用：拆除断路器与负荷侧隔离开关、电源侧隔离开关间的接地。5、PT停送电操作顺序：(1)停PT时，应拉开二次开关，再拉出小车，送电时操作顺序与此相反。(2)倒PT时，应先投入待运PT，合上其二次开关，使两台PT短时并列，再断开待停PT二次开关，最后拉出要停运的PT。(3)母线PT停电时，继电保护及自动装置的电压回路应进行切换，防止失压误动。6、母线停送电操作：(1)母线充电时，应使用带充电保护的开关。(2)母线停电时应先拉开电力电容器开关，再拉各出线开关，最后拉开母线电源开关；送电时顺序与此相反。电容器组的投运应根据负荷和电压曲线进行投入。7、站用电系统的操作(1)站用变停电时，应先拉开低压侧总开关，后拉开高压侧刀闸；加入运行时，顺序相反。(2)在站用变供电时，应先检查三相熔断器是否安装牢固，并接触良好。(3)用变带电后，应监视所用屏三相电压及负荷是否平衡。8、在只有刀闸和保险器的低压回路，停电时应先拉开刀闸，后取下保险器，送电时与此相反。9、单相刀闸和熔断器的操作顺序：(1)水平排列时：停电拉闸应先拉中相，后拉两边相，送电操作与此相反。(2)垂直排列时：停电拉闸应从上至下依次拉开各相；送电操作与此相反。10、回路中未装设开关，允许用刀闸进下列操作：(1)拉开或合上无故障的电压互感器。(2)拉开或合上经充电良好的无故障空载母线。(3)拉开或合上无系统接地故障的变压器中性点接地刀闸。（4）拉开或合上励磁电流不超过2A的无故障的空载变压器和电容电流不超过5A的无故障空载线路。11、在只有刀闸和保险器的低压回路，停电时应先拉开刀闸，后取下保险器，送电时与此相反。（四）异常及事故处理1、断路器有下列情况之一者，禁止投入运行：（1） 无保护的断路器。（2） 绝缘电阻不合格的断路器。（3） 开关机构拒动的断路器。（4） 断路器事故跳闸次数超过规定或喷油严重的。（5） 速断保护动作重合或强送不成功未查明原因或未排除故障的断路器。2、开关事故跳闸运行人员应做下列工作：（1） 向调度汇报哪台开关跳闸及跳闸时间。（2） 由两人核对无误后并记录开关跳闸后所发出的信号，严禁事后凭（3） 记忆记录。（4） 对开关进行外部检查。（5） 等候调度命令。3、真空开关有下列情况，应立即报告调度及队值班室：(1)屏蔽罩颜色异常。(2)灭弧室真空度下降。(3)检查行程减少，磨损量超过3毫米。（4）运行中的断路器，发生下列情形之一者，应立即拉开控制电源空气开关，汇报调度，由上级断路器断开：（5）瓷套有严重破损和放电现象。（6）真空短路器出现真空损坏的丝丝声。4、断路器拒绝分闸的原因及处理(1)控制回路保险熔断或接触不良。(2)辅助开关切换不良或触点接触不良。(3)检查分闸回路是否有明显的接触不良或断线。（4）机构卡涩或传动销子脱落。（5）如断路器拒分闸，则应采取旁带、串带或断开上一级断路器的方法，将拒分断路器退出运行，机构保持原状。5、断路器拒绝分闸造成越级跳闸，应按下列步骤处理：(1)拒分断路器与越级跳闸的断路器在本站，必须将拒动断路器的两侧隔离开关拉开后，方可恢复越级跳闸的断路器送电。(2)如越级断路器不在本站，而拒分断路器在本站，应立即汇报调度，在保证对侧（电源侧）没有送电可能时，才能将拒分断路器两侧隔离开关拉开，进行处理。(3)对拒分断路器机构应设法保持原状，以待查清拒分原因。6、断路器拒合闸的原因及处理(1)流电压太低，检查直流电压。(2)检查闭锁回路闭锁回路异常。(3)控制回路保险熔断或接触不良，检查控制回路。（4）辅助开关切换不良或触点接触不良。（5）合闸接触器线圈烧坏或主接点接触不良。（6）传动系统故障。（7）电磁操动机构，发现断路器拒合闸时，应再次电动合闸一次，并观察判断是电气部分故障还是机械部分故障。7、弹簧操动机构的故障及处理(1)离合器在弹簧能量释放后不闭合，储能完毕后离合器分不开。(2)储能电动机轴或手摇储能轴弯曲；(3)储能电动机拒绝起动；处理：视具体情况，检查一字拐臂、合闸弹簧及电动机电源回路等，若还是存在故障，则通知检修人员进行处理二 DS5系列电压无功综合控制操作规程一、概 述DS5系列变电站电压无功综合控制装置，适用于220kv及以下变电站、配电所和无主变35kv以下三相交流电力系统中，通过对变压器有载调压分接头的自动调节和对补偿母线上的电容器组的自动跟踪投切来实现对变电站电压和无功综合控制，并能实现多档位自动调压和谐波测量功能。每组电容器均配置专用微机保护单元、电容器组投切专用真空开关。装置主要是由隔离接地开关、电容器组投切真空开关、高压并联电容器、熔断器、串联电抗器、接地开关、放电线圈、避雷器、电压无功综合控制器、电容器组微机保护单元等主体部分和柜体、一次及二次连线等辅助部分组成。二、技术参数1.型号说明2.技术参数控制电源：AC220V 允许偏差：-10%+7% DC220V 允许偏差：-5%+5%纹波系数：5%系统标称电压：35kv、10kv、6kv、3kv等容分组数：5组不等容分组数：4组2（配置DSK5030控制器）不等容分组数：3组（或2组）2（配置DSK5020控制器）装置各回路对地绝缘电阻：100M抗干扰性能：能够承受频率为1MHZ电压幅值共模2500V，差模1000V的衰减振荡波脉冲干扰三、使用环境条件环境温度：-15+40贮藏温度：-35+85相对湿度：90%大气压力：80kpa110kpa海拔高度：2000m风 速：30m/s使用地点：周围介质无易燃易爆危险物，不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质，不允许充满水蒸气及有严重的霉菌存在；安装地点无剧烈运动和冲击，应具有防御雨、雪、风、沙德设施。四、控制器的操作使用屏幕显示器：用汉字和图形方式显示各种信息，屏幕内的绿色背景光保证在黑暗环境下也可以清晰显示。对比度按钮：用十字螺丝刀可以旋转旋钮来改变显示屏幕的对比度。“电源”指示灯：电源正常则电源指示灯亮。“运行”指示灯：程序运行正常则运行指示灯闪烁，指示灯每秒闪一次。“通信”指示灯：发送时绿灯亮，接收时红灯亮。“报警”指示灯：当有任何一种报警时，报警指示灯亮。“异常”指示灯：当自检故障时异常指示灯亮。【】键：可以循环移动光标位置也用于翻页。【+、-】键：可以改变数值大小，【+】键表示增1，【-】键表示减1.【确认】键：进入下一级菜单或执行操作。【取消】键：撤销操作和返回上一级菜单。【复位】键：系统复位。五、维护a.电力电容器组新装投运前，除各项试验合格并按一般巡视项目检查外，还应检查放电回路，保护回路、通风装置应完好。b.每年季节性试验时，应将装置元件表面尘灰清理干净，机械部分涂润滑油一次。c.每季定期检查电容器组设备所有的接触点和连接点一次；检查母线及引线是否过紧过松，设备连接处有无松动、过热。应重点检查电容器各接线端子处弹垫有无压平、螺栓有无松动、发热等现象，若有松动，则应根据接线柱的紧固应力要求用正常扭矩紧固螺栓。增加电容器接线端子处的维护次数，及时发现隐患，避免事故蔓延。d.电容器正常运行时，应保证每季度进行一次红外成像测温，运行人员每周进行一次测温，以便于及时发现设备存在的隐患，保证设备安全可靠运行。e.每年定期对控制器及保护单元进行灵敏度测试，对保护精度进行校验。f.专用高压真空开关每运行五年或操作5000次后均应进行一次维护和检查。包括紧固件、清洁绝缘表面、检查真空管的真空度、机械特性检查、转动机械彻底更换润滑剂，并进行工频耐压试验和测试绝缘电阻。g.当真空管运行15年或者达到额定电流开断次数，陶瓷壳变黑，绝缘性能下降是，用兆欧表（1500v兆欧表）测试，若低于20兆欧，应考虑更换真空管。h.工作环境差，特别有导电尘埃，空气湿度大，会严重降低开关和真空管的使用寿命。注意事项： 应加强对电容器接线端子处的维护力度，避免因接线端子压接松动引起接线柱发热，进而导致电容器内部发热，造成电容器内部串段熔断后爆炸等一系列事故的发生。 对高压设备作耐压实验时，必须把一次连接电缆、保护单元二次线拆除。 请勿带电拔插接插件。 每组电容器容量超过300kvar时，必须安装限制涌流电抗器，否则会影响真空断路器和电容器的使用寿命。 施工过程中严格按照电业安全规程施工，确保人生及设备安全。六、常见故障及处理方法1.控制器故障检查（1）控制器不运行时：检查电源装置是否正常，观察电源指示灯（常亮）、运行指示灯是否正常（闪烁）；如不正常应首先做如下处理：按事故复位键或断电后再加电使装置系统复位一次，观察装置是否恢复正常，如仍不正常应对控制器进行检修。控制器接入电源正常，但控制器电源指示灯和运行指示灯均不亮，液晶也无显示：检查控制其内部电源是否有问题各接插件是否准确可靠、输入（AC/DC220V）输出（+5V、12V、+24V）电压是否正常，如输入正常，、各插件正常，但输出不正常，应判定为控制器电源故障（更换控制器或控制器电源）控制器电源指示灯正常，运行指示灯常亮或闪烁特别快：按事故复位键或断电后再加电使控制器系统复位一次，如不能恢复正常，应为控制器死机或程序运行混乱，检查内部插件是否准确牢固，检查并调试插件，更换程序或控制器。（2）控制器显示不正常液晶不显示或黑屏、液晶显示一半、对比度太暗、液晶有网纹干扰、功率因数或无功功率显示不正常或显示问号、主变电流不显示；液晶不显示、黑屏或显示一半：内部接插件不良，检查并调整接插件；液晶损坏，更换液晶或显示器；字库程序插接不好或运行混乱，调整或更换字库程序；液晶对比度太暗：液晶驱动板对比度调整可调电阻调整不良或变值，重新调整或更换；液晶本身老化，更换液晶。液晶有网纹干扰：液晶驱动板上1.5mH电感位置不当，调整其位置。功率因数显示不正常或显示问号：字库程序插接不好或运行混乱，调整或更换字库；控制器各定值输入不正确，重新设定定值；变电站运行方式改变是时，主变或母联开关量返回不正常，检查并调整开关量返回回路；主变电流不显示或与实际值不符：单台变压器运行时，只显示相应的主变电流，如无相应电流显示则应检查相应电流回路，如10KV进线柜CT损坏、二次侧开路或短接、电流接线端子或电流连接线有短接或开路现象，应仔细检查并调整；控制器内部模拟量输入部分器件损坏，检查更换损坏器件或更换控制器；（3）控制器不自动投切转换开关是否处于自动位置，检查并调整。改变变电站运行方式时，控制器运行不正常。开关量输入不正确：主变、母联或电容出线柜开关状态信号返回不正常，检查并调整信号返回回路。功率因数、无功功率及电压不满足控制器的投切条件，如电压超过过电压闭锁定值、功率因数时实值高于功率因数下限定值，检查各定值是否合理，并进行适当的调整。当机构出现故障或保护单元动作时，控制器进行闭锁动作，查明原因排除故障后再加电；控制开关量无输出：检查控制开关量输出电源B052（DS3）;C13(DS4),C21(DS5)有电压，检查转换开关是否接通、引线是否脱落；若控制器运行正常，B052；C13;C21处电压正常，控制器发出命令时无输入，检查输出继电器是否动作，节点是否导通；主变电流测量值应大于0.1A，否则控制器不会发投电容命令。（4）放电线圈及电抗器类故障检修：噪声很大：铁芯松动或开裂，当带高压运行时产生振动，造成噪声加大，查找松动或开裂位置，进行加固处理，情况较严重时，应考虑更换；噪声时大时小、时有时无：首先检查有无松动损坏，如无异常应考虑为系统谐波含量增大引起。（5）连接电容及电缆故障检修：电缆击穿：主要原因是为电缆损伤、绝缘层不均匀所至；在安装和检修中应特别注意保护，如发现问题应及时更换或做绝缘处理；电容外壳膨胀：其原因有：电容质量不好；长期处于高温环境中；电容内部元件损坏或击穿；长期过电流或过电压运行等；电容与其连线处打火：原因为电缆压接不紧造成，应把连接处因打火造成的毛刺、积碳及氧化层除掉，并打磨平整后重先压紧；三、WJF-31A-03微机低频低压减载装置操作规程（一）设备说明1、概述WJF-31A/03 微机低频低压减载装置(以下简称装置)可实现两段母线最多28回线路的低频、低压自动减载功能。 2、主要保护功能： 五轮低压减载； 两轮电压下降较快时的低压加速动作； 电压滑差及负序电压、电压过低闭锁低压减载； 五轮低频减载； 两轮频率下降较快时的低频加速动作； 频率滑差、频率异常及负序电压、低电压闭锁低频减载； PT断线告警； 故障报文及故障录波（可录取故障前、后各10个周波的数据）； 可独立整定16套定值。 3、主要监控功能： 三相电压、三线电压、零序电压（自产）、负序电压； 12路遥信开入； 28路开出； 装置弱电失电告警。 4、主要通讯功能： 提供一个RS-485通讯接口和一个CAN通讯接口； 遥测、遥信； 定值、参数的远方整定； 定值和报文打印功能； GPS软硬校时功能。 （二） 设备操作1、装置介绍： 图1 键盘盘面图2、基本操作本装置操作界面中使用了诸如“菜单”、“对话框”、“命令控件”、“列表框”、“列表选择框”、“标签控件”、“编辑框”等概念，现简单介绍如下。 （1）菜单 如图所示是本装置使用的一个典型的菜单，包括若干命令控件和滚动条。 命令控件组提供通过此菜单执行操作的接口，其中一次只能有一个命令控件可以被选择，以反显方式（黑底白字）表示被选中的命令控件。 进入菜单后，操作人员可以用“”键、“”键、“”键、“”键来选择命令控件（其中“”键、“”键每次滚动一行，“”键、“”键每次滚动一屏），到需要操作的命令控件后按“确认”键执行此命令。以上过程中任何时候可以按“退出”键，退出菜单，返回到上一级操作。 （2）对话框 如图所示对话框包括标签控件、列表选择框、编辑框、命令控件。 标签控件也称静态控件，一般放在编辑框或列表控件的前面，说明此编辑框或列表控件的名称或作用。 列表选择框提供一组值供选择，获得输入焦点（闪烁）后可以用“”键、“”键来选择，任何时候只有一个值有效。 编辑框一般为数值或ASCII字符串，获得输入焦点（反显、闪烁）后可以用“”键、“”键进行修改（编辑），对于多位数值或ASCII可以用“”键、“”键来选择欲修改的位。 命令控件提供执行操作的接口，当有多个命令的时候，每次只能选择其中的一个命令。 进入对话框后，操作人员一般先对列表控件进行选择或修改编辑框的内容，然后选择需要执行的命令控件并按“确认”键执行此命令。以上过程中任何时候可以按“退出”键，取消选择、编辑或退出对话框，返回到上一级操作。 1）密码输入对话框 密码输入对话框 密码输入错误对话框 如图所示是一个典型的密码输入对话框，其中包括标签控件、编辑框。 标签控件也称静态控件，一般放在编辑框或列表控件的前面，说明此编辑框或列表控件的名称或作用。 编辑框一般为数值或ASCII字符串，获得输入焦点（反显、闪烁）后可以用“”键、“”键进行修改（编辑），对于多位数值或ASCII可以用“”键、“”键来选择欲修改的位。编辑框的内容即输入的密码值，本装置中使用了以下两个密码： 0000=用户密码（修改定值、开出传动、控制开出、开关操作等，此密码用户可修改）； 9991=系统密码，修改内部设置（出厂设置、语言选择等，此密码用户不可修改）。（3）主要功能操作说明 正常显示画面1示意图 正常显示画面2示意图画面1循环显示模拟量（包括母UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、U0、U2、Fa、Fb、UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、U0、U2、Fa、Fb）。画面2循环显示装置通讯状态和保护压板状态（包括整组投退、母低压轮投退、母低压轮投退、母低压轮投退、母低压轮投退、母低压轮投退、母低压加速轮投退、母低压加速轮投退、母低频轮投退、母低频轮投退、母低频轮投退、母低频轮投退、母低频轮投退、母低频加速轮投退、母低频加速轮投退、母低压轮投退、母低压轮投退、母低压轮投退、母低压轮投退、母低压轮投退、母低压加速轮投退、母低压加速轮投退、母低频轮投退、母低频轮投退、母低频轮投退、母低频轮投退、母低频轮投退、母低频加速轮投退、母低频加速轮投退、CAN通讯状态、485通讯状态、MMI通讯状态等）。 装置正常上电运行或者超过5分钟无键盘操作或从主菜单返回，进入正常显示画面。装置轮流显示画面1和画面2的内容，此时可以用”退出”键使装置进行显示画面切换，使显示从画面1或画面2可开始显示。 装置处于正常显示画面时按“”、 “”键可调节液晶的亮度。 装置处于正常显示画面时按“启动”键进入快捷显示菜单，进入快捷显示菜单后按预先设定好的键可直接进入相应的菜单。 如需要对装置操作，按“确认”键即可进入主菜单。（4）主菜单本装置在正常显示画面下按“确认”键或在其他操作画面下按”退出”键都可进入主菜单。主菜单中的一个命令即代表一种类型的操作，进入主菜单后，当前被选择的操作类型以反显方式显示，操作人员按“”、 “”、 “”、 “”键进行选择，最后以“确认”键来确认进入相应的操作菜单。1）显示定值本装置可以在液晶上显示保护模件中保存的整定值，操作步骤如下：进入主菜单； 在主菜单中选择“定值参数”命令控件，按“确认”键进入“定值参数”对话框； 在“定值参数”对话框中选择“定值显示”命令控件，按“确认”键，系统首先提示选择定值区，用“”、 “”、 “”、 “”键选择需要显示的定值区号，按“确认”键进入“定值显示”对话框； 选择需要显示的命令控件，按“确认”键进入相应对话框，按“”、 “”键换行，“”、 “”键翻页。按“退出”键可以逐级退回主菜单。 2）整定定值 本装置整定定值的概念是输入、修改整定值。本装置提供了一个全屏编辑的对话框，用户可以方便地输入整定值并将它保存到保护模件的指定的定值区中，也可以把保护模件中的定值读出来并加以修改后重新保存。操作步骤如下： 进入主菜单； 在主菜单中选择“定值参数”命令控件，按“确认”键进入“定值参数”对话框；在“定值参数”对话框中选择“定值修改”命令控件，按“确认”键，进入密码输入对话框，输入用户密码，密码输入错误提示重新输入密码。密码正确后进入选择定值区对话框，用“”、 “”、 “”、 “”键选择需要整定/修改的定值区号，按“确认”键进入“定值修改”对话框； 选择需要修改的定值项命令控件，按“确认”键进入相应对话框，按“”、 “”键换行，“”、 “”键翻页；编辑修改各项整定值。选择需编辑的标签控件按“确认”键开始编辑，出现闪烁的编辑框，按“”、 “”键修改，按“”、 “”键编辑框左右移动，编辑完成后按“确认”键完成修改（按“退出”键则放弃修改），这里只是修改了编辑缓冲区的内容； 编辑全部完成后，选择“设置确认”命令控件，按“确认”键，定值将固化在保护模件的定值区中。按“退出”键可以逐级退回主菜单。3）定值切换对于多套定值版本，本装置最多可以整定16套定值，各定值区可以切换，但在切换定值之前必须确保定值区中定值有效，否则将可能发生不可预料的错误。对于单套定值版本，定值设置完成后必须设置整组投入（即使整组投退在投入状态，也必须按一次）或按复位，否则新设定的定值无效。操作步骤如下：选择“定值参数”菜单中的 “定值切换”子菜单。按“确认”键，进入密码输入对话框输入用户密码，密码输入错误提示重新输入密码，密码正确后进入“定值切换”对话框； 选择“整组退出”按“确认”键，然后修改定值区号，修改完成后选择“整组投入”按“确认键，定值区号将固化在保护模件的定值区中。按“退出”键可以逐级退回主菜单。 4）采样显示 模拟量显示进入本菜单后，系统将每2秒定时刷新各测量值。按“”键、“”键换行，“”键、“”键翻页，可以观察各测量量的大小。 开关量显示 进入本菜单后，系统将每2秒定时刷新各开关量状态。0表示开关“分”，1表示开关“合”。 从右至左，从上至下分别是开入1开入8、开入9开入16、开入17开入24、开入25开入32。 5）相差显示 进入本菜单后，选择需要查看模拟量相差的向量。向量可在母UA1、UB1、UC1、母UA2、UB2、UC2中任选。相差是以向量1为基准，超前向量2的角度。例如，要查看UB1C1和保护UA1之间的相差，向量1始选为UB1、向量1终选为UC1、向量2始选为UA1、向量2终选为UA1，选择“设置确认”命令控件，按“确认”键进入向量显示对话框。如下图所示，系统每2秒定时刷新所选相差。 6）事件报告 报告显示 进入报告显示对话框，选择报文序号，如果系统无事件报告，MMI显示消失框，提示没有事件报告。 如系统中有事件报告，将会显示事件报告浏览窗口，用“” 、“”键查看当前报文的上一记录或下一记录，按“”键、“”键查看上一份或下一份报文。报告显示格式如下： 报告删除 进入本菜单后系统提示是否清空所有报文，选择确认，执行清空操作，否则退出。 7）系统测试 开出传动 本装置可以对各种保护进行开出传动试验，模拟保护动作行为，给出保护动作出口、信号出口和事故报告，用以验证保护动作特性。开出传动保护出口无延时。操作步骤如下： a) 进入主菜单，选择“系统测试”命令控件； b) 按“确认”键进入系统测试操作对话框，选择“开出传动”命令控件； c) 按“确认”键进入密码输入对话框；编辑密码输入框，输入用户密码； d) 正确输入密码后按“确认”键进入开出传动操作对话框，用“” 、“”键选择保护动作选项，按“确认”键执行操作； e) 用户可以对照图纸检查保护出口、信号出口并查看事件报告； f) 按“退出”键返回上级菜单。 控制开出 本装置可以通过菜单操作人为地驱动/复归某一路开关量输出信号，以检测其是否完好。控制开出操作步骤如下： a) 进入主菜单，选择“系统测试”命令控件； b) 按“确认”键进入系统测试操作对话框，选择“控制开出”命令控件；c) 按“确认”键进入密码输入对话框，输入用户密码； d) 正确输入密码后按“确认”键进入控制开出操作对话框，用“” 、“”键选择开出序号，开出序号从1开始； e) 用“” 、“”键选择开关状态 ，如要使开关量动作，则选择“合”，反之选择“分”； f) 用“” 、“”键选择保持时间，如要使开关量一直动作，时间整定为0S，否则开关量动作保持整定的时间后自动复归； g) 用“” 、“”键选择“开出执行”命令控件，按“确认”键执行所设定的控制开出操作； h) 按“退出”键返回上级菜单。 注意：控制开出操作执行完毕后必须把继电器状态恢复正常。 (9)快捷键设置 本装置可以由用户选择快捷键的定义，请按以下步骤操作： a) 进入主菜单选择“其他参数”命令控件； b) 按“确认”键进入其他参数对话框，选择“快捷键设置”命令控件； c) 用“” 、“”键选择快捷键列表选择框，按“确认”键完成选择。按“退出”键逐级返回主菜单。 （三）常见故障及维修装置出现故障时，在委托维修之前，用户可根据下表中的要点进行简单检查，若故障仍未排除，请与生产厂家联系。 常见故障原因及对策 故障现象原因分析处理办法+24V电源指示灯不亮工作电源输入端子松动。重新固定电源端子。电源插件没插好。重新安装电源插件。某插件电源短路。依次取出各插件直至故障消失，然后更换故障插件。电源插件故障。取出除电源插件以外的所有插件以后故障仍未消失，更换电源插件面板运行指示灯不闪。程序死机。按面板复位键复位装置或重新上电。面板运行指示灯闪烁（红色）蜂鸣器报警。装置定值校验错。重新设置定值。面板所有显示量无变化，设置量为零。面板与保护模件通信中断。按面板复位键复位装置。电压失真。互感器或A/D故障。更换交流接口或微控制器插件。电压错误。电流、电压极性是否被改动了。检查电流、电压接线。开关量不变化。外部开入触点是否可靠、开入采集电路故障、遥信防抖时间过长。检查开入触点、更换微控制器插件、检查遥信防抖时间。中央信号或位置触点不输出。信号继电器或位置中间继电器故障。更换直流接口或控制回路插件。保护不动。整组投退是否投入；跳合闸继电器故障。将整组投退设置为“”；更换控制回路插件。CAN通讯中断。CAN通讯接口故障或匹配电阻问题。更换微控制器插件或检查匹配电阻。四、FCK-820微机测控装置操作规程（一） 装置简介1、 FCK-820微机测控装置主要用于66kV及以下各种电压等级的变电站中，是CBZ-8000变电站自动化系统的间隔测控单元。装置完全按照间隔单元实现测量、记录、监视、控制等功能，主要分为以下几个单位。2、 测量单元:现场TA、TV来的5A/1A、100V的交流电量和直流变送器来的直流电量经高精度的变换器和运算放大器转换成适合计算机采集的小信号，经滤波后送入AD变换成数字信号，最后进入CPU进行采样，并计算出电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数、频率、电度等交流量值和温度、电压、电流等直流量值。3、 遥信单元:状态量信号以空触点方式输入装置，经过光电隔离后转换成数字电平信号，供CPU采集处理，从而判别记录状态变位。状态量信号的采集具有防止触点抖动的能力。每一路状态量信号都可以整定其消抖动时限，以确保状态量信号功能的准确性和工程应用的灵活性。4、 控制输出单元: 控制输出操作是由远方调度或就地监控下达命令，装置接受此命令并返回校核无误，即输出此命令对开关进行遥控跳闸合闸操作，或遥调升档降档急停操作。每一路控制输出都可以整定其出口保持时间，以满足工程应用的灵活性。5、 脉冲计数单元:脉冲电度表发出的脉冲信号输入装置，经光电隔离转换成数字电平信号，供CPU采集处理，从而进行脉冲计数。信号输入电压为DC24V输入。（二） 装置人机界面操作1、 人机接口使用说明:键盘FCK-820 系列微机测控装置人机接口的9键键盘各键名称及功能如下：“” 键 光标上移。“” 键 光标下移。“” 键 光标右移。“” 键 光标左移。“+” 键 数字增加选择。“-” 键 数字减小选择。“退出”键 命令退出返回上级菜单或取消当前操作。“确认”键 菜单执行及数据确认。“复归”键 复归告警及动作信号。装置上电初始化后显示装置型号、名称等界面，此时按任意键进入主菜单。主菜单共有7项，分别说明如下：“浏览” 查看实时参数，包括各种模拟量、电度量及档位等。 “报告” 动作报告处理。包括“查看报告”和“清除报告”。 “传动”开出传动试验。 “开入”查看开入量状态。 “通讯” 查看装置通讯状态及修改装置地址。“设置” 设置装置配置参数，包括“刻度”、“开入”、“ 密码”、“时钟”、“电度”、“开出”、“角度”、“直流/温度”等。“版本”装置版本说明。在每一级菜单中，当前被选中的菜单项的图标的背景色变成黑色，并且该菜单名下划一条粗线。按“”、“”、“”、“”键可以改变当前菜单选项。在每一级菜单中，按下退出键可以返回上一级菜单，按下确认键可以进入下一级子菜单。在菜单选项或显示数据过多的情况下将采用滚动显示的方法，按“”、“”、“”、“”键可以滚动到不同的菜单选项。五、ZNB23系列逆变电源装置操作规程（一）设备介绍1、概述 许继电源有限公司针对电力系统实际需求，开发了新一代的ZNB23系列电力专用数字不间断电源（以下简称装置）。ZNB23采用了先进的DSP控制技术、抗偏磁技术、限流技术，装置可适用于整流性负载、容性负载、感性负载。其备用直流电源直接取自直流操作电源，避免了蓄电池的重复投资，减少系统维护，降低运行成本。成为发电厂、变电站的专用不间断电源，向微机、通讯、载波、事故照明及其它不能停电的设备供电。2、型号命名ZNB 23 - / 设计序号直流电压等级：220V或者110V系统逆变电源装置额定输出容量：kVA例如：ZNB23-1/220为220V直流输入，输出容量为1kVA的逆变电源装置。目前有以下6种规格：ZNB23-1/220V、ZNB23-2/220、ZNB23-3/220、ZNB23-1/110V、ZNB23-2/110V、ZNB23-3/110V。（二）主要工作原理和特点1、概述 装置采用双CPU来进行控制，DSP(TMS320F240)快速数字信号处理芯片负责该装置的控制，微处理器89C52负责该装置的检测、通信和人机接口，两CPU合理分工，紧密配合，共同来完成该装置的各种功能。主电路的功率器件采用日本富士IPM全桥模块，控制电路采用高频SPWM调制，输出电压为完美的正弦波形，具有可靠性高、波形失真小、保护功能全等优点。2、原理简介装置为在线式不间断逆变电源，其系统结构框图如图4所示，主要由输入隔离变压器、整流、LC滤波、逆变、输出隔离变压器、输出交流滤波、输出切换、驱动、控制和监控几部分构成。输入输出全部采用工频变压器隔离，整流电路为全桥二极管整流，将输入交流市电整流成逆变所需的直流电压，逆变部分主要是把直流转化成交流，靠DSP等控制部分产生可变的SPWM波来控制逆变输出电压的大小，同时DSP还对交流旁路输入的频率和相位具有跟踪的功能，输出切换是微处理器89C52根据不同的情况对继电器进行切换，达到交流不间断输出的目的。正常工作情况下，交流市电经输入隔离变压器整流后变为直流，该直流电经IPM逆变转换为高质量的交流向负载供电，若交流市电输入失电时，自动由直流输入向逆变器无间断供电，交流市电输入恢复时，自动转为交流市电输入整流后逆变供电。若交流旁路输入正常但逆变故障时，则自动通过输出切换开关将负载切向旁路供电，其中切换时间小于4ms。等故障排除后又恢复至逆变供电。由于该装置具有交流旁路输入相位跟踪的功能，所以能达到交流不间断连续的输出。图 4 系统结构框图（三）维护指南1、装置在运行过程中，维护人员应定期检查装置的通风口是否堵塞，风扇是否正常，后面接线是否松动等。2、装置在运行过程中，维护人员可以根据面板流程灯、数码管告警信息及后台通讯、运行时，逆变/旁路输出切换关系见真值表4，维护人员可以根据下表结合面板指示灯进行故障诊断，及时解决问题。3、如碰到不能解决的问题，请及时制造厂家联系。表4 逆变/旁路输出切换关系真值表 逆变交流旁路（不过温）且（不过流）且（不过载）且（没停机信号）且（直流母线电压正常）且（逆变电压正常）（过温）或（过流）或（过载）或（有停机信号）或（直流母线电压异常）或（逆变电压异常）逆变正常逆变异常旁路输入正常逆变输出供电交流旁路供电旁路输入异常逆变输出供电无供电六、HYX900SG小电流接地选线装置操作规程（一） 设备介绍1、适用领域本产品可用于满足下述条件的小电流系统接地选线及适时报警以及3U0升高报警。 （二）操作说明本机在正确安装后，可进行投运的有关操作，由于采用汉字菜单式的选项方式进行人机对话，因而操作简单明了。1、本产品操作菜单结构为了正确与方便地操作使用本产品，用户必须先熟悉本产品的菜单结构。菜单结构见下图。（1）菜单结构说明： 同级菜单选项，不止一屏时，可以用Page up或Page down键翻页。本机每屏显示汉字四行，英文方式为八行。进行数据输入时，需用及Enter键配合实现。2、上电装置上电后，面板上+5V、+12V、-12V三个指示灯应亮，装置屏幕应当显示如图八，稍后，转为显示本机的主菜单，如图九所示。如果灯不亮或显示不正常，应关机打开整机面板，检查各插件是否接触良好，然后重新开机。如果屏幕显示正常，表示机器加电基本正常，可进行下一步操作。图八 开机时显示 图九 主菜单显示 3、监测运行 在图九菜单出现后，选项的光标“”指向有四个选择，可用或键移动选择，选定之后再按面板上的确认键“Enter”，即进入相应的功能子菜单。在“运行”选项功能下，按面板上的确认键“Enter”，即进入监测接地故障状态，若装置未曾由用户设置过现场参数，则装置按默认缺省的现场参数运行。HYX900SG型小电流选线装置缺省设置现场参数值如下： 零序电压启动值 30V 零序电压升高报警值（不接地） 100V 母线段数 1 消弧线圈 N（未安装） 通讯接口 RS-232C 通讯规约 DISA 故障判据 相位 编码报警输出 N 通讯波特率 4800bit/s 图十 正常运行时本机在监测运行中显示屏如图十。 接地故障信息在检测到接地故障时，显示屏将显示出接地故障信息，如图十一所示。图中显示：右上角显示