全钢大模板工程设计方案.doc

全钢大模板技术交底一、 工程概况二、 施工依据 三、 模板施工方案 四、 模板质量检验标准 五、 模板施工技术及验收要求六、 安全及文明施工一工程概况 本工程为水韵江南*高新丽都17#楼，其墙体工程结构形式为现浇混凝土剪力墙结构，本工程地上18层，局部20层。地下1层，标准层高位3000（218层）。共设置3个电梯井，3个楼梯间。二施工依据1 设计单位提供的结构蓝图一套。2 全钢大模板厂提供的大模板设计图。三模板施工方案1流水段的划分 根据本工程的结构特点划分为2个区，一区：由1段流水2段，二区：由3段向4段，流水使用，当模板流水不能满足时增配。模板配置以标准层为对象，其它各层为考虑。（详见大模排版图） 2 墙体模板2 1模板选用及模板结构介绍根据施工技术需要及达到清水 墙体效果，本工程采用奥宇体系86拼装式全钢大模板；每块标准单元板组成。为保证大模板的钢度，其模板面板采用 =6平板，主肋采用80槽型 肋，边框采用经过硬化处理的80型特种异型材，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三大排穿墙螺栓，横向间距不大于1200 。穿墙螺栓、支腿、挑架，是大模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓是采用大头32、小头28、锥形、镀锌部件，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后段冲有18的圆孔，可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。同时；穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套（橡胶套仅为销售），以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，提高了砼质量和表面光洁度，为保证施工质量提供了完美的保证。支腿，使大模板的支撑机构，合模时用它来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地的支撑，现与68系列模板配备使用的柔性支腿由 60钢管组成，利用大背楞来固定，安转十分灵活。挑架，即操作平台，采用 48钢管焊接，利用书肋上的连接孔固定在大模板上，上铺木板，可供操作。22墙体模板的配置 模板配置高度： 标准层层高3000-最薄顶板厚度+20（浮浆剔凿曾）=内墙模板高度2920 针对本工程外墙周围的结构特点，配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅将地理模板投入，而且提高了施工效率。 本工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。楼梯间模板按外墙模板高度配置。外墙装饰沿、窗套，空调机板，（指不与顶板统一标高）采用后浇方式。 3角模 角模有阴角模、阳角模及异性角模，阴角模与大模板之间留有2的间隙，并且阴角模比大模板高出一定距离，上端封板处设有防撬点。以利于因角模的顺利拆除和拆除时间应角模版面不易被撬变形。阳角模为平口角模与大模板之间不留间隙，边框之间采用连接器或螺栓进行连接。 为减少塔吊的吊次，提高施工效率，保证砼的浇筑效果。个别特殊部位将角模与小模板设计成一体；既“Z”、“W”、“L”等形状。异性角模与大模板之间采用连接器和小背楞进行加固。较大的异性角模设有墙拴加固。4 节点的处理方法41阴阳交部位的处理因角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺置。大模板与阳角模之间平口用专连接器或螺栓进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺置光滑。42丁字墙部位的处理丁字墙部位的大模板的配置或是悬臂过大，或是配置一块堵板，他们都没有穿墙栓直接加固，这是处理用边框出的连接外，要另外采取加固措施，这时除利用边框处的连接外，要另外采取加固措施，利用两边大模板的大背楞，用专用的小背楞卡入大背楞再用穿墙栓拉住，使相邻的几块大板连成一个整体有效的避免了此部位的涨模问题。5. 小挂架 为方便顶板施工时导墙模的支设，以及解决外墙大模板的放置问题，本工程设计了小挂架。利用小挂架，不仅可以方便有效地完成顶板的浇筑，而且为上层大模板的支设提供了支点。具体见示意图，（须注意小挂架只作为导墙模板和大模板的承重架，不能作为外墙的防护架）6. 楼梯踏步根据工程需要加工了定型钢制楼梯踏步。踏步模为一整体，挡板与墙体留35间隙，待墙体和休息平台浇筑好后，将踏步模置于休息平台上，通过调节地脚螺栓调节踏步模的角度和位置，固定后浇筑.拆模式拆走加固工具，反方向水平振动踏步龙骨即可实现脱模。拆模后楼梯踏步沿采用竹交板条保护。四、质量检验标准拼装式全钢大模板质量标准 编号：JAQB01（A）奥技字 200102 发放号：序号项 目要求尺寸允许偏差备注1外 形 尺 寸模 板 宽 度L4 m2 钢卷尺L4 m0.5/1000模 板 高 度B m2 钢卷尺对 角 线 差 S m3 钢卷尺2边框连接孔横 边 框 连 接 孔中心距0.5卡尺竖 边 框 连 接 孔孔中心距0.5卡尺孔 中 心 与 外 版面的距离0.25卡尺3穿 墙 螺 拴 相 邻 孔距 1.5钢卷尺4板 面 平 整 度模板之间拼缝宽度及高低差之公差为0.5专用塞尺板面整体平整度为22M 靠尺、塞尺5边 框 直 线 度1/10002M 靠尺、塞尺6模板与模板连接，连接器对称上齐紧固。7背楞与模板连接，连接起横向间距不大于1200，不小于300。8背楞长度要小于模板尺寸4。9接高模板或槽钢，相对应边必须打孔紧固：再继续焊接，然后磨平面板。10吊环必须对称安装、上牢，并加双螺母紧固。外观处于 接触面捕捉表面处理；其余均盆防锈漆，喷漆做到薄后均匀、无流挂。全钢大模板施工技术措施交底1 、准备工作 1）、熟悉并掌握本工程模板设计方案中的全部内容。 A 模板设计依据 B. 流水段的划分、模板配置平面图 C . 各节点的处理示意图及说明 D . 模板配置明细表 E . 模板安全操作规程 2）、针对模板体形庞大的特点及现场情况绘制模板存放分区图（如大块模板、阴阳角模、各种配件等）；并依据分区图做好模板存放的场地平整、排水处理工作。3)、按照模板明细表的规格、数量、及行业标准验收模板（如平整度、拼缝、对角线、连接件等，发现问题及时反馈项目部）。进场以后的模板应进行严格的版面清理工作（如除锈、杂物），用干净棉纱擦拭两遍，然后涂刷脱模剂（可用机油和柴油1：2）涂完后的版面标准是能照出人影。4）、严格按照模板明细安装支腿、平台及各种连接件。5）、模板的存放，如平放模板需在模板下端垫1010木方。存放高度不超过3米。立存模板应面对面的放置，中间留出600的工作面。立存模板应满足自稳角的要求。6）、现场自备内径大于32的塑料管，用于外挂架钩栓及特殊部位的预埋。（如双头口对拉拴）。7）、现场自备长度小于墙后12的钢筋头（作定位钢筋），用切割机断料，不可用断钢机断料。8）、准备钢丝绳、花篮螺栓，用于模板垂直度的控制。2、模板施工 1） 弹出墙体模板、阴、阳、阳角模、洞口处安装控制线，误差控制在2mm范围内。2） 在墙体钢筋上绑扎钢筋棍，呈梅花形布置，上、中、下各三道，在阴阳角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭转、错台。3） 安装洞口模（木或钢）并借助暗钢筋加固。同时需在洞口模框上贴宽度1的海绵条，以防止漏浆。如窗口模宽度1800时，须在洞口模的下框上开设23个 18的排水孔，以确保砼密实。4） 为防止模板底部漏浆，应保证墙根部顶板平整（平整度控制在2以内）同时需在模板下边框上，贴胶或厚海绵条，或在模板根部抹砂浆，以防止浇筑砼时漏浆。5） 先安装阴角模，后安装大模板，先安装内墙板后安装外墙板。按流水方向分开间进行组装，直至模板全部合拢就位。 A、 阴角模的操作方法；. 先将阴角模与结构钢筋绑牢，防止倾倒。. 大模板通过托槽压住角模面板，形成企口搭接，角模与大板之间留12间隙。. 阴角模通过三道阴角压槽与大模板连接固定。B、 阳角模的操作方法按控制线就位。用定位连接器、边框连接器交错安装连接。安装两道直角背楞加固6） 遇丁字墙部位配600单元板和相邻两块模板穿墙孔横向间距大于400时，需安装3对小背楞加固。7） 为保证层间过渡平整、光滑，外模下口与浇砼墙面相交部位切贴海绵条。海棉条应贴在模板的下端8） 安装穿墙螺栓与校正大模板同步进行。墙体截面尺寸控制在23mm之内,模板立面垂直度控制在3mm之内。9） 当外墙采用搭设双排架（爬架）、挑架施工时，外较正无支撑着力点，此时需在顶板预埋地锚，并用钢丝绳拉住内侧模板以较正外侧模板。10） 但涉及内外墙模板高度相同时，墙体砼浇筑完成后，在支设顶板模的同时外墙周圈挂架，间距为水平穿墙孔尺寸。在以至设的挂架上支设吊梆模，并用木楔楔紧。当外模板为上或下包时均需在模板伤口做导墙，导墙厚度以68为宜。高度不过250。11） 模板安装完成后，应进行严格的检查验收。确保模板位移3mm、板面平整度2mm、接缝严密高差2mm、阴阳角方正2mm，且加固牢靠。12） 墙体砼施工时， 砼应严格按规范分层浇筑，并注意砼 浇筑的连续性，避免出现“冷缝”现象。在砼浇筑前先向墙柱中满铺同砼标号的沙浆保证接缝密实，砼浇筑过程中，外墙要有专人看护。13） 墙体砼达到一定强度后，方可拆模（不粘模，不掉角，一般情况下砼达到1.2MPa或实验确定）。常温情况下砼浇筑后8h可转动穿墙栓，10h后可调走大模。冬期施工达4MPA，外墙挂架在墙体砼达到7.5MPa后方可挂设。14） 拆除模板时应先拆下穿墙栓，再松支撑调整螺杆，使模板完全脱离墙面。当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用橇棍橇板的橇点。严禁用大锤砸模板。拆下配件放入工具箱里以备再用。15） 模板起吊前，应全部拆除穿墙栓，清除模板上的杂物，无钩、挂、兜、拌时方可起吊。吊环应落在模板的重心部位。并应垂直慢速提升，不得碰撞墙体。16） 为保证墙体与顶板相交应角部位成直角，在墙体模板拆除后，在比顶板底表高高10处，弹出水平线用切割机沿水平线切割510深，然后用凿子剔除浮浆层。17） 拆下的模板应随时对模板的平整度、拼缝、单元模板的螺栓连接、模板与吊环、支腿挑架的连接进行检查，发现问题及时解决，以确保安