屏蔽泵操作规程.doc

屏蔽泵操作规程一、操作规程1、启动前的检查工作1）检查泵的地脚螺栓是否上紧。2）检查泵的出入口法兰垫片是否合适，法兰有无把紧。3）检查泵的压力表是否安装、安装位置与压力等级是否合乎要求。4）检查电机的接地线是否接上并把紧。5）检查泵的冲洗线是否有松动，安装是否方便操作。6）检查泵周围的环境是否清洁干净，是否有杂物及油污，若有则必须清理干净，以免影响操作。2、启动前的准备工作1）工艺条件的落实，打开泵入口阀门，打开泵出口放空阀和最小回流线，对泵进行充液，打开屏蔽罩冷却冲洗管线尾端的两个排放手阀进行排气。2）打开电动机冷却水套及冲洗冷却水套用水，建立冷却水循环，确认冷却水入口温度不大于35。3）确认电机已经送电，TRG表完好。4）投用压力表，检查表是否显示正常。3、机泵试运转1）确认打开了入口阀门，关闭出口阀门，打开最小回流线。2）按下电机按钮，启动电机。3）稍开出口阀门，。4）检查泵出口压力指示。5）检查TRG表指示是否正常（参考TRG表指示说明）。 TRG表指针超出量程，说明电机反转，请断电后校正接线。 TRG表指针在黄色或红色区域，说明电机出现故障，请查找原因排除故障后运行。 TRG表指针在绿色区域，电机运转正常。6）保持出口阀门的开度，运转2分钟后停泵，再次对泵体各处排气。4、机泵运转1）确认可以，开启电机。2）缓慢开启泵出口阀门和最小回流线阀门，调整出口流量到规定值。3）检查电机电流是否超限。4）检查出口压力表是否在规定的范围内。5）检查TRG表读数是否正常。6）运转声音和振动有无异常。二、 TRG表指示说明。TRG表指示及电泵状态可能的故障检查或处理方法表针指示逐渐增加，指针不摆动或者运行状态差。电源电压升高或者轴承磨损增加。先检查端电压是否正常，再检查轴承磨损，如果超值则更换轴承。表针摆动无规则，电泵流量、压力不稳，内部声音不正常或电机局部发热。循环系统不正常，流量不足或有气泡。检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求。表针突然上升到红色区域，表针摆动幅度增加，且有规则性波动，有时停机后再启动故障消失。转子笼条涨开造成局部断条。换同型号转子。表针突然上升到红色区域，表针摆动幅度增加，且有规则性波动，伴随泵内声音不正常。叶轮摇动、转轴弯曲、口环磨损。拆机检查。表针指示值大于0.75，运转不顺畅，流量、压力低。电源相序接反。检查电源相序并重接电源。表针正常，运转不顺畅，流量、压力低；或运转正常，表针大于0.75。模块三相电源与电动机端子的相序不一致。TRG与热元件线路接错。检查模块三相电源线与电动机电源线相序是否对应，按正确相序接好。表针指示0.5，一相电源为零。断相。检查电源线。表针指示忽大忽小；或者摆动，且这种现象是短暂的。管路混入异物或者介质有结晶和沉淀。检查介质状况以及伴热情况。电泵工作正常，电源线接反，表针始终大于0.75，有时停转一阶段，再启动故障消失。模块或TRG表损坏或TRG系统回路有接地现象。检查模块输入、输出电参数，检查电表点参数，检查模块、TRG表是否接地。表针无指示或指示反向。模块极性装反，；仪表损坏、模块选用错误。检查仪表模块类型选用情况，模块安装孔以及仪表的极性对应。表针在某位置不动。卡针维修主电路端子对地绝缘为零，或者启动泵时跳闸了。接线框损坏，模块损坏，主绕组损坏，TRG表与热元件接线错误把模块及主绕组从接线架上拆下分别检查。三、 使用注意事项1、严禁空载运转。2、开泵前排气要彻底。3、断流转动不得超过30秒。4、不得逆向连续运转。5、不得在冷却水投用前开泵。6、运转中如果有异常现象应及时停泵处理。7、TRG表在红色区域，禁止运转。8、小于最小流量不允许运转。9、冷却水流量小于要求的值时不允许开泵。10、环境温度要求-2040，湿度不大于85%（25）和规定的防爆标志。11、泵排气时严防有压力喷出。12、电泵在运转过程中，温度升高，不要用手触摸。13、当过流继电器和热元件动作时，一定要查找原因后才能启动。四 屏蔽泵开停及注意事项一、启动前的检查1、检查绝缘电阻必须在2M以上2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上的箭头一致3、检查轴承监视是否指向规定的区域，指针指向红色指标为异常4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。5、检查冷却水是否已通二、泵的启动1、全开进口阀，微开旁路阀，排除泵内部的气体。同时反向环流阀门全开，式管路中充满液体2、启动机泵，开大旁路阀，充分排出泵体内气体3、排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量4、调整反向环流管阀门，使反向环流量保持在8-151/min范围内，同时观察玻璃视镜内液体是否充分地流动5、运行过程中要注意粗过滤器前后的压差，如果压力差过大时，要进行倒泵处理。三、停泵或切换泵1、将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。2、按停止按钮，停泵。3、关闭出口阀4、停冷却水。四、屏蔽泵安全运行注意事项1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻2、严禁无液运转1min以上的断流运转，以防损坏电动机后轴承3、严禁逆向运行1min以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损5、停泵时先打开旁路阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀五、日常维护1、要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水。2、要经常检查TRG指示，如发生一次要果断处理3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理5、要调节出口阀确保其不超负荷运转6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法7、长期停用应将泵冷却水、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏六、屏蔽泵常见的故障及处理常见故障产生原因处理方法石墨轴承损坏气