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文档简介
掘进机司机操作规程一.一般规定1.掘进机司机必须熟悉该机的结构、性能和工作原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养掘进机,并经培训考试合格后,方能持证上岗。2.掘进机司机必须和工作面及运输巷道的刮板输送机司机、皮带司机密切配合,严格按规定的顺序依次开、停掘进机。3.不准强行切割硬岩及支护棚架。4.掘进机附近20m之内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源, 撤出人员,进行处理。5.工作面没有进行局部通风时,不得进行掘进作业。6.掘进机每班由2人操作,一人为正司机,操作掘进机切割;一人为副司机,负责监护工作,注意观察掘进机周围的安全工作及检查维护电缆等。二.开机前的检查1.首先检查周围的安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。2.检查各注油点、油量是否符合规定,油质是否清洁。3.检查各紧固件是否齐全、紧固。4.检查各电缆吊挂是否符合要求,是否有外部损伤、漏电现象。5.检查供水、供电管线是否正常。6.检查操作手把、按钮是否打在正确位置、是否灵活可靠。7.检查各种仪表仪器指示准确,急停按钮是否灵敏可靠。8.检查掘进机的配套设备是否正常。9.检查掘进机电控各保护装置是否齐全、可靠。10.检查液压系统是否有漏油现象,各油管是否有破损.11.刮板链、履带松紧程度是否适宜。12.掘进机装运部是否正常三.开机操作1.掘进机司机做好开机准备后,确认在机器工作范围内无人员和障碍物后,控制阀打到关闭位置后,方可按以下顺序开机。2.操作掘进机的总电源开关,向掘进机送电。3.将司机席后面的主开关逆时针转动,此时电源闭合。4.将各急停按钮置于解锁位置。5.开机前先鸣响报警,并打开照明灯。6.按下按钮,点动油泵电机,以确定其运转方向是否正确。7.电机必须先空载运行3分钟,观察各部位有无卡阻或异常现象,温度是否正常。8.操作司机席右侧操作箱各开关。9.打开供水阀门,给掘进机冷却和喷雾。10.起动截割电机1).起动油泵电机,确认其电机的旋转方向正确。2).将操作台上的转换开关扳到运行位置,按截割警报按钮,警报鸣响约5秒钟。3).将截割电机运行状态开关打到“高速”(或低速)位置,按动截割电机“起动”按钮,电机起动。11.开动桥式转载机1).当单、联动转换开关位于“单动”位置时,用操作箱上的“桥式转载机起动(或停止)”按钮,控制其起动(或停止)。2).当单、联动转换开关位于“联动”位置时,将第一运输机的操作手柄推向“正转”位置,桥式转载机起动(当处在“停止或反转”位置时,桥式转载机则不起动)。12.起动完毕后,可以进行切割操作。13.切割煤时必须注意煤层、煤质变化和掘进机各个仪表值的变化。四.运行时注意事项1.操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。2.司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故。3.非特殊情况,尽量不要频繁点动电动机。4.运输机最大通过高度为350毫米,因此当有大块煤时应事先打碎后再运走。5.当运输机反转时,注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。6.当起动截割电机时,应首先鸣响警铃,确认安全后再起动开车。7.割煤时必须进行洒水,喷雾泵开动前,应将司机座右侧的截割头外洒水阀打开,确认有洒水时方可割煤。如果此阀处于关闭状态,将会造成喷雾泵的损坏。8.截割头严禁同时向左又向下或向右又向下操作,而必须是单一操作。9.当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。10.当油温升到70时,应停止掘进机,检查液压系统和冷却系统。11.当冷却水温度达到40以上时,应停止掘进机,检查温升的原因。12.注意前部截割头,后部转载机,不要碰倒左右支架。13.当支柱和架棚时,可利用截割部上的承托架,此时必须将机器左侧的按钮开关锁紧,防止人员工作时截割头转动造成事故。14.掘进机前进时必须放下铲板,后退时必须提起铲板。15.使用喷雾时,必须先喷雾后切割,先停机后停泵。16.随时注意掘进机各仪表的变化情况,当超过规定值时,应及时停机.17.切割头必须在旋转中钻出,不得停止外拉;不得带负荷起动,更不能超负荷运转。五.停机1.把工作面及两帮浮煤、矸装净方可停机。2.把机体、刮板输送机与转载机的煤矸输送干净。3.停机时按下列顺序进行:停止截割头运转停止内外喷雾停止装运铲板落地切割臂落地后支撑落地停泵切断电源、电磁开关箱电源取下电源开关手柄停止上一级馈电开关电源。六.其它注意事项1.下班时将掘进机上的煤尘打扫干净,填写好运行记录,移交下一班。2.下班时应断开掘进机总电源。3.检修时必须关掉电源,悬挂“有人工作 , 请勿送电”标志牌。4.检修时由队上技术员制定安全措施,并严
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