16#椭圆流量计检修作业规程.doc

抚 顺石化公司设备检修作业规程 仪表装置 椭圆齿轮流量计 位号 第1.1版 11页日期2009年8月椭圆齿轮流量计检修作业规程封 面 01页风险识别卡 02页状态卡 03-04页动作卡 05-10页 附 件 11页 作业 B 检修作业人员图例 ( ) 确认 C 车间设备工程师 安全关键点 S 设备部专业工程师生 效签 字日 期执笔： 检修单位年 月 日参加编制：生产车间年 月 日机动工程部年 月 日年 月 日审核：厂主管领导年 月 日打字：修改序号版 本修 改 时 间修 改 人第一次1.1年 月 日年 月 日 计算机编码：03-0115 工程验收确认检修负责人：车间设备负责人：设备部主管工程师：*风险识别辨析卡仪表设备自然状况简介0011 0012 0013 仪表设备所处环境识别0021 0022 0023 0024 0025 0026 0027 监护人签字（ ）施工过程中风险识别00310032 0033 0034 0035 施工中特殊风险识别0041 0042 状 态 卡准备阶段初始状态M0检修前的准备000 检修前准备 010 办理施工作业票020 确认现场条件位号 量程范围 精度等级 检修阶段状态M1椭圆齿轮流量计的拆卸100 椭圆齿轮流量计的拆卸状态M2椭圆流量计的检修200 椭圆流量计的检修210 技术标准220 在线检查状态M3椭圆流量计的调校300 校验要求310 基本误差320 附加误差状态M4椭圆流量计的回装400 椭圆流量计的回装410 投运前的准备工作420 投运步骤交工阶段状态M5椭圆流量计的交付使用500 填写记录510 交付使用状态M6日常维护与故障处理600 日常维护 610 常见故障处理动 作 卡准备阶段初始状态M0检修前的准备000 检修前准备001 B-（ ）检修施工的时间及人员安排已经确定。002 B-（ ）检修校验所需的零配件和相应的材料已备齐。003 B-（ ）检查检修专用工具和校验合格的量具，器具已备齐。004 B-（ ）查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修操作规程。010 办理施工作业票011 B- 施工作业票已经按规定程序办理审批完。012 B-（ ）确认施工作业票规定的内容已经全部落实。020 B-（ ）确认现场条件021 B- C- 工艺已将管线介质清除，上下游阀已关严。022 B- C- 有毒有害、易燃易爆气体含量合格。023 B-相关装置设备已降温，具备检修作业条件。 检查处理结果：签字( )检修阶段状态M1椭圆齿轮流量计的拆卸100 椭圆齿轮流量计的拆卸101 B- 高温及有毒介质椭圆流量计需降温，卸压，清扫后。102 B- 安装与拆卸时应将易损和不可动部件保护好上紧或松动两侧法兰螺栓。103 B- 电缆拆卸可先松动或拧紧螺母后拆下或上紧接线螺钉。 104 B- 椭圆流量计固定转动轴盖板不可以随便松动和压紧。105 B- 对于防爆产品，将电缆与端子板连接或断开时应先断电源。检查处理结果：签字( )状态M2椭圆流量计的检修200 椭圆流量计的检修201 B- 椭圆流量计先冲洗后再看其有无渣子。202 B- 新椭圆流量计的外表应整洁，表面处理良好，不得有毛刺、刻痕、裂纹、腐蚀，待检椭圆流量计出入口应无损伤和沟痕。203 B- 所有文字与符号应鲜明、清晰。 204 B- 壳体和零件的镀层与敷层不应有剥落、起泡和裂痕缺陷。205 B- 各连接部件应无泄露。206 B- 仪表规格，流量范围，工作压力，工作温度，防爆标志，应正确无误。210 技术标准211 B- 基本误差：0.2；0.5；212 B- 压力损失：在最小流量时应不大于0.02MPa(或0.04MPa)；在最大流量时应小于0.1MPa(或0.12MPa).213 B- 重复性误差：应不超过基本误差绝对值的1/2。214 B- 液体的粘度：0.5500mPas.220 在线检查221 B- 泄漏检查，检查差压开关及导压管是否有泄漏应用时处理。222 B- 密封检查，现场指示转动部分，接线盒的密封件“O”型与密封脂是否老化失效，表盖与接线盒螺纹是否旋紧，“O”型与密封脂应依据环境状态与开盖次数多少确定更换周期。223 B- 清洁检查，由于工艺操作，设备与管道保温材料脱式聚积在传感器式挠性连接管上的物料，灰尘等杂物应及时清除，使仪表在使用过程中经常保持其干净和清洁。检查处理结果：签字( )状态M3椭圆流量计的调校300 校验要求。301 B- 椭圆流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期为一年或一个装置运转周期。302 B- 椭圆齿轮流量计校验按照JJG667-97液体容积式流量计检定规程进行。303 B- 示值检定包括基本误差和重复性误差的检定，检定时至少在最大流量，最大流量的40%和最小流量3点进行，然后重复测量不少于3次，取误差算术值为该点的误差。重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，在最大流量，最大流量的40%和最小流量3点上，每点重复测量不少于3次，起示值的最大差值不应超过流量计元件基本误差限绝对值的1/2。 310 基本误差：基本误差检定除必须满足规定的检定条件外，还应遵守下列规则。311 B- 流量计应无应力地安装在管道上，注意使液体流动方向与流量上前头指向相同。312 B- 安装时应使椭圆齿轮流量计成水平位置。试验管路系统中，应有过滤装置。检定后应排除流量计及试验管路系统内气体一般应在流量计安装消气器。试验系统及其结合部位不应有漏液现象。313 B- 试验液体的流量应标定。检定时的基本误差按下式计算E=（Q指-Q标/Q标）*100% 式中：E-流量计的基本误差； Qm-被检流量计的指示值；Q标-标准装置测得的容积值。314 B- 重复性误差按照下式计算=Emax-Emin 式中：Emax-被检流量计的最大误差；Emin 被检流量计的最小误差。315 B- 流量计的误差调整是通过齿轮调整机构，改变齿轮传动的方法进行，直至使误差调整 在允许范围内为止。316 B- 当被检介质的温度偏离校验温度时，可按下式进行温度修正。Et=Et1-K(t-t1) 式中 Et-液体温度为t时流量计的误差，%；Et1-液体温度为t1时流量计的误差，%；K-计量室材料的温度修正系数，%-1。320 附加误差：当检定与实际使用的液体黏度有较大差异时，流量计会产生附加误差，必须进行相应的修正。321 B- 当用两种液体检定时（实际液体的黏度在两种检定液体的黏度之间）可用下式进行修正： E=E2-（E1-E2）*1（-2）/（1-2） 式中E-流量计实际使用时的误差，%； E1-用比实际液体粘度大的实际液体的误差 ，%；E2-用比实际液体粘度小的实际液体的误差 ，%； -实际使用时液体的粘度，mPa*S；1-比实际使用液体粘度大的实验液体粘度，mPa*S； 2-比实际使用液体粘度小的实验液体粘度，mPa*S；322 B- 当用一种液体检定时可用下式进行修正： E=E0 （E0 E1 ）*1/2式中：E0 -流量计实际使用时误差，%； E 1-检定时的误差，%1-检定时液体的粘度，mPa*S； 2-实际使用时液体的粘度，mPa*S；E 0 -与流量，粘度无关的流量计的固态误差，%； E0 =（/K1）*100%。式中-流量计的调整齿轮比； K=qth-流量计转子一圈时的理论吐出量；i-流量计指针转一圈时的指示值； -流量计减速齿轮比。检查处理结果：签字( )状态M4椭圆流量计的回装400 椭圆流量计的回装401 B- 安装使用前应核实流量计的规格，测量范围，工作压力，工作湿度，当测量腐蚀介质时，应注意流量计的材质是否符合要求。402 B- 在连续使用的生产线上安装流量计时，应设置旁路管线和阀门，以便于清扫和检修。安装时流量计和过滤器壳体上箭头方向与液体流动方向一致，且过滤器应安装在流量计的入口端。403 B- 流量计安装时要保证椭圆齿处于水平位置，尽量避免安装在立管上。当流量计安装在水平管道上时，应将流量计安装在主管线上（旁路管线设置在主和管线下方），安装在垂直管道上时应将流量计安装在旁路管线上，以免杂物堵塞。安装位置不同时，为了便于读数，可把表头拆下旋转90或180安装。404 B- 安装位置应便于检修与维护，规格尺寸大于DN50的表，安装时应有支承，防止产生较大振动。当被子测介质中含有气体时，流量计上游应安装气体分离器（消气器）。在流量计过滤器的两端可装压力表，以便于检查流量计和过滤器的工作情况。405 B- 流量计启用应首先开启旁路线阀，然后找开流量计入口阀（注意刚开启时要缓慢），再 缓慢打开出口阀，在找开出口阀的同时一定要密切注视流量计的移动速度，工作正常时再关闭旁路线阀，这时应该注意观察表的运转情况，如出现 异常现象，应立即打开旁路线阀，同时关闭流量计的出口与入口阀，进行曲检查处理。406 B- 选择流量计时，实际流量应在流量计流量范围50%-80%以内为宜。流量大小不宜超出流量计的流量范围。流量计安装图1. 流量计 2. 过滤器 3. 阀门407 B- 用新安装管路式检修后新开工装置，投用一天后，必须打开过滤器清除杂质，正常使用时，轻质没半年，重油三个月必须清洗过滤器一次，避免过滤器堵塞或破损造成流量计的损坏。408 B- 严禁用蒸汽吹扫流量计，避免造成椭圆齿轮转子用流量计的损坏。409 B- 不准在汽液两相状态下输送介质进行计量，必要时在流量计前加装稳压装置，保证在液态状态下计量。410 投运前的准备工作411 B- 测量一般气体和液体介质的椭圆齿轮流量计仪表对导管进行吹扫和排污。412 B- 检查表接口法兰是否泄漏413 B- 检查接线是否正确.420 投运步骤421 B- 投运前先与工艺取得联系，确认该表可以正常投运 422 B- 缓慢打开椭圆齿轮流量计的出口与入口阀门，仪表送电 。423 B- 确认投运是否正常。 检查处理结果：签字( )交工阶段状态M5椭圆流量计的交付使用