单辊破碎机维护检修规程.doc

单辊破碎机维护检修规程 二、单齿辊破碎机技术性能参数表序号名称型号规格单位1型式耐磨合金堆焊轴、齿冠及齿面、蓖板2处理物料型式烧结饼给料温度850破碎粒度1500mm3处理能力635845t/h4齿辊转数7.03r/min5齿辊轴齿外径2000mm齿排数12排每排破碎齿数3个长度3740mm每排齿厚120mm6蓖板数量13根间距310mm间隙160mm厚度150mm7柔性传动电动机型号Y3315S-6电压380V功率75X2KW转速980r/min减速机型号TSH800-130F中心距2460mm速比130柔性传动额定输出扭矩200KN.m8绞车减速机型号XWEDY4-8180B-187电压380V功率4KW频率50Hz输入轴转速1500r/min输出轴转速8.02r/min数量2 台9冷却水压力0.3MPa主轴用水量15t/h蓖板用水量25t/h10支撑台车油压顶起装置顶起重量30t最大推力200KN行程200mm顶起最低高度310mm11行程开关型号LX10-11电压380V额定电流10A12传动形式右传动（顺料流运行方向）三、供货范围及要求1、设备规格/数量2000x3740mm单齿辊破碎机1台。2、主要供货内容柔性传动装置、主轴配管、轴承底座、密封环、主轴轴承装配、蓖板、蓖板冷却装置、台车移动绞车、电机支架、落矿挡板、梯子走台、齿辊、支撑台车、支撑台车底座、防尘罩装配、联轴节罩、齿辊吊出装置、油压千斤顶、导料槽、设备专用工具、运输和包装等。3. 供货主要设备表序号货物名称规格、型号数量总重（kg）备注1柔性传动装置TSH800-130F114500北京太富力2主轴配管9B183-31136.93轴承底座（一）9B183-241887.54主轴轴承装配（固定侧）9B218-3118185密封环9B183-42212456主轴轴承装配（自由侧）9B218-4118127轴承底座（二）9B183-50130958蓖板9B183-5313241359台车移动绞车配置9B21851819910垫片组9B183-106411.411螺栓M24110GB/T578283.79212螺母M24GB/T617080.71213垫圈24GB/T9380.07214电机支架9B183-1072119215梯子走台9B183-1081479169B183-1131483.817落矿挡板9B183-11812724618齿辊9B218-101635119支撑台车底座9B183-1461231220防尘罩装配9轴节罩9B183-249281.222螺栓M1250GB/T5782200.9823螺母M12GB/T6170200.2424垫圈12GB/T93200.0225齿辊吊出装置9B183-2501246726油压千斤顶30吨227导料槽耐磨合金铸造分成4块并可拆卸 维护规程一、设备维修人员须执行的点检项目及标准序号部位项目内容点检基准点检分工操作维护1.电机外壳轴承温度声音小于60无异常2.减速器润滑声音不漏油无异常3.定扭矩联轴器传动平稳4.主轴轴承润滑良好5.齿冠磨损小于50毫米6.冷却水温度小于507.润滑油路畅通 二、设备维护内容1. 认真执行各巡检项目。2. 紧固大于M18的螺栓。3. 负责补焊磨损严重的齿冠。4. 负责润滑维护工作和冷却管道堵漏工作。5. 负责修补单辊罩。三、设备的润滑润滑点名称加油期限加油量使用油脂减速器半年更换一次油标所示位置工业齿轮油220#两轴承座集中润滑2#锂基脂四、维护注意事项1. 保证冷却水的不断供应，水压应保持在0.294MPa以上。2. 单辊水冷轴轴端温度在50以下，要定期检查和清除水冷主轴及水管中的水垢(三个月检查一次)。3. 要经常检查篦板与齿冠磨损情况，当磨损量达到50毫米左右时应予更换。4. 若发现单辊罩内堵料后，要用工具捅，不要打水，以免变形。5. 经常检查并紧固电机、减速器的地脚螺栓，并做好设备卫生。检修规程一、检修周期与工期项目小修大修周期1月五年工期8-12小时7天二、设备检修内容：小修内容1. 调整、更换联轴器，三角带，电机减速器找正。2. 补焊齿冠，更换篦板。3. 整修润滑，冷却管路。中修内容1. 包括小修。2. 更换齿盘、轴承座。3. 主轴、篦板重新找正。大修内容1. 包括中修内容。2. 更换主轴、台车底座。3. 更换润滑、冷却管路。4. 更换单辊密封罩。三、检修质量技术标准：1. 在装配前各零件的加工表面应用煤油清洗干净。 2. 所有螺纹联接处，密封元件在装配时涂以润滑油。3. 各级齿轮工作面的接触面积，按主轴要求旋向进行跑合，接角斑点沿齿高不小于45%，沿齿长不小于60%。4. 主轴穿过罩子的地方、罩子上部与轴之间的间隙不得大于1.5毫米，以防灰尘、烧结矿等杂质进行轴承内。5. 单辊破碎机纵向、横向中心线与烧结机纵向、横向中心线的极限偏差为正负1毫米。6. 轴承座标高在轴的上表面检查，极限偏差为正负0.5毫米，水平度公差为0.051000毫米，两轴承座高低差不得大于0.2毫米，两轴承座对称中心线与烧结机纵向中心线应重合，公差为1毫米。7. 水冷主轴安装完毕后，应连同管道做整体水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍。8. 各润滑和冷却管路应畅通无泄漏现象。9. 安装后按破碎机旋转方向空载试车4小时，运转中应平稳无异常噪音，润滑、轴承温升正常。试车完毕后应检查齿面面积应符合要求。10. 负荷试车：1、开始负荷试车时，烧结机必须以最低速度运行，观察单辊破碎机的工作情况，若无异常，再逐渐加快烧结机运行速度，并认真观察，如有堆料等现象，应立即停车检查并采取相应措施。2、在半负荷状态下连续运行四小时，在