初采初放安全技术措施.doc

XxxXxx 煤矿煤矿 采采 煤煤 安安 全全 技技 术术 措措 施施 编号 编号 GMGC SMZ2 ZC1 2011 10GMGC SMZ2 ZC1 2011 10 工作面名称 工作面名称 xxxxxx 工工 作作 面面 工工 程程 名名 称 称 初初 采采 初初 放放 施施 工工 单位 单位 综综 采采 工工 区区 施工负责人 施工负责人 编编 写写 人 人 编编 制制 日期 日期 20112011 年年 9 9 月月 8 8 日日 1 矿审批意见 正页 矿审批意见 正页 同意本措施并补充以下意见 严格贯彻执行 1 矿成立初采及初次放顶领导小组 组长 办公室设在生产技术科 2 工作面初采初放期间 应设专人观察顶板变化情况 立柱压力变化情况 做 好矿压预测预报工作 支架的初撑力不小于 28Mpa 3 初采来压时 必须加强煤壁及顶板管理 及时支设贴帮柱 贴帮柱每架一 棵 初撑力不小于 90Mpa 4 初采期间 轨道巷料场内要存有不少于 2 立方的半圆及方木 DW25 300 100 型单体液压支柱不少于 120 棵 铁鞋不少于 120 块 2 3 米 2 0 米圆木不 少于 30 棵 木鞋 帽不少于 30 棵 其它材料适量 5 十四号横贯犄角处木垛不支设 改为支设二棵木点柱 犄角处木垛改支在 三岔门中部 6 安装工区 综采工区 通风工区要密切配合 严格按措施标准施工 人造 回风通道的板障底端必须用矸石埋严 顶部用封堵材料封堵严密 严禁漏风 7 电缆吊挂整齐 供电线路供电正常 保护可靠 方可试车初采 8 初放领导小组每班组织不少于 2 人 不同专业 现场跟班 参加会审单位及人员签字参加会审单位及人员签字 措施名称措施名称21032103 工作面初采初放安全技术措施工作面初采初放安全技术措施 生产科生产科 机电科机电科 地测科地测科 安检科安检科 副总副总 通防科通防科总工程师总工程师 会审时间 会审时间 20112011 年年 0808 月月 0909 日日执行时间 执行时间 年年 月月 日日 2 初采初放安全技术措施初采初放安全技术措施 2103 工作面已安装完毕 进入初采初放顶阶段 为确保 2103 工作面 初采初放工作安全顺利进行 特制定如下安全技术措施 一 环境要素概述一 环境要素概述 2103 工作面安装调试完毕 已具备试生产条件 但由于受 2101 工作 面采动影响 2103 胶带顺槽变形严重 虽然进行修复 但巷道局部断面 仍满足不了高产时的通风要求 所以在生产期间需要继续修复 由于工 作面接续紧张 切眼贯通后 煤层瓦斯抽放时间较短 煤层内赋存瓦斯 量较高 二 通防管理二 通防管理 1 工作面生产后 采空区面积不断增加 漏风非常严重 为解决采 空区漏风问题 采用在轨道顺槽采空区木垛间填垛黄土袋配合挡风布及 板障进行堵漏 实现工作面 Y L 型通风 2 生产后 在上端头支架后 间隔 1 8 米支设规格为 1200 1200 的木垛 木垛间间隔 0 9 米并排支设两棵木点柱 木点柱与木垛煤壁侧 外沿齐 然后从顶板到底板用挡风布挡严 最后用木板从顶板到底板钉 严钉牢 严禁控制漏风 3 挡风板障钉完后 在人造回风通道中间钢筋梯下支设一排木点柱 木点柱必须穿鞋戴帽用木楔楔紧 木点柱必须垂直顶底板支设 严禁歪 斜 初采时人造回风通道木垛支设示意图附后初采时人造回风通道木垛支设示意图附后 三 生产前的准备工作三 生产前的准备工作 1 工作面开采前所需各种备用物料 木料 单体液压支柱 交接顶 梁 32 38 10 19 高压胶管等 应运到指定地点 码放整齐 胶管 类 19 10 32 38 每个型号不少于 10 根 10 米 19 3 米不少于 10 根 13 16 25 每种也有充足的备用 各种设备的正常消耗备件 3 也有备用 截齿 链条 刮板 螺丝 液压支架的各种阀类 各种齿轮 油 抗磨液压油等 2 轨道 胶带 回风顺槽的超前支护形式及要求 轨道顺槽超前维护距离从工作面煤壁线向外不小于 30M 采用顺巷支 设三排铰接顶梁棚支护 铰接顶梁棚采用 HDJB 1000 型铰接顶梁配合 DW25 300 100 型单体液压支柱支设 柱距为 1 0 米 其中两排单体液压 支柱排距分别距上下两帮为 0 7 米 单体液压支柱排距为 1 1 米支设 胶带顺槽超前支护范围为煤壁向外 30M 前 10 米为三排单体液压支 柱支护 后 20 米为两排单体液压支柱支护 所有支护均都采用 DW25 300 100 型单体液压支柱配合 HDJB 1000 型铰接顶粱 超高处采用 DW35 180 100 型单体液压支柱代替 DW25 300 100 型单体液压支柱 顶 梁和单体液压支柱必须采用防坠措施固定 顶梁必须铰接 圆销到位 单体支柱必须用防倒绳连接牢固 所有单体液压支柱卸液口均指向采空 区 胶带顺槽超前支护柱距为 1 0 M 距工作面煤壁 10 米范围内 采用 三排单体液压支柱平行支设 距工作面煤壁 10 30 米范围内 采用两排 液压单体支柱支设 其中前 10 米三排中靠近工作面煤壁的一排距煤壁不 大于 0 3 米 靠近煤柱的一排距煤壁不大于 0 6 米 中间一排靠近转载 机支设 跨越转载机处采用 4 0 米抬棚支设 抬棚采用 型钢梁配 合 DW25 300 100 型单体液压支柱 一梁三柱支设 回风顺槽超前维护距离不得小于 30 米 采用优质圆木距巷中 0 6 米 支设双排木点柱超前支护顶板 木点柱支在钢筋梯下 排距 1 2 米 柱 距 0 9 米 木点柱必须穿鞋戴帽 木鞋应横巷穿 木帽应顺巷戴 木鞋 规格 200 200 600 木帽规格为 100 200 600 具体支护要求如下 1 所有单体液压支柱都必须支在实底上 初撑力不得小于 90KN 4 超前支护范围内严禁堆放闲散设备及杂物 起伏不平处用木料接实顶板 2 下巷替棚均使用半径 150 长 3000 的半圆木做梁 单体液压支 柱做腿进行临时支护 替掉工字钢梁后 及时铰挂铰接顶梁 支齐单体 支柱 3 施工前 应仔细检查顶板及巷道两帮情况 坚持敲帮问顶制度 并清理好道路 4 替棚时 由里向外逐棚进行 先架新棚 背严帮顶后 方准回 掉工字钢棚 5 机巷替棚作业时 转载机或皮带机严禁运行 施工时指定专人 在机头进行监护 6 替棚作业时 在新棚梁下及时加支双道托棚加强支护 在单体 支柱和铰接顶梁数量满足时 可直接按超前支护的要求支设 7 替棚施工时 预先检查施工地点的顶板状况 在顶板破碎时 应首先使用密集撞楔提前维护顶板 防止发生顶板事故 8 替棚时 施工人员要配合紧密 严禁单人作业 并由专人观擦 顶板 统一指挥 协调 9 替棚后及时将回撤的矿工字钢材料运至施工地点 100 米以外的 指定地点 码放整齐 集中运至地面 10 超前支护时的注意事项 支护距离必须符合规定 确保一梁一柱 严禁出现空载支柱 支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线 卸柱时严禁将手放在注液阀上或将液压枪口朝着人 当上方顶板超高时 应及时更换支撑高度为 DW28 250 100 型的单 体液压支柱或 DW30 180 100 型的单体液压支柱 升柱过程中 应使支柱 均匀受力 拴好防倒绳 支柱要达到初撑力 要注意观察周围支护变化 5 情况 严禁冒顶 使用支柱时 应三人一组 协同操作 严禁一人操作 超前支护内必须保证清洁卫生 做到 三无 即 无积水 无杂 物 无浮煤 两顺槽超前支护方式示意图附后两顺槽超前支护方式示意图附后 3 对工作面支设好的支架和单体支柱全部进行二次补液 并用测压 表进行检测 确保全部支柱和支架达到初撑力 工作面支架严格按照规 程要求安装压力观测仪器并完好 全面检查支架的各种卡子 严禁单腿 卡 支架无 跑 冒 滴 漏 窜 的现象 并及时观察支架的压力表 的数据 以确保工作面的压力情况 4 矿领导和相关科区领导必须对采煤机 链板机 转载机 皮带机 乳化液泵站 喷雾泵站 移动变电站 电缆及各种安全设施等作全面检 查 验收 在各种保护 整定合理 齐全 可靠 确定无误正常后 方 可试运转 5 轨道顺槽正巷和 14 号横贯三岔门处 按 初采时人造回风通道 示意图 中的规定支设完毕木垛后 方可试生产 6 必须保证采煤机对口螺丝 管路 机身的液压螺母紧固 各种油 位符合要求后方可试运转 7 西胶皮带和西胶转载机 破碎机 上仓皮带都必须保证正常运转 8 破碎机必须确定合适高度 以确保工作面正常生产 9 严格按 2103 作业规程 规定 支设好上下端头支护 且必须保 证确保单体支柱不小于 90KN 10 初采前几天 对初采工作领导小组现场指挥中发现的问题 必 须及时现场处理 12 初采前 通防工区必须把瓦斯 CO 风速 温度 等各种探头 6 全部安装到位 且必须实验正常 13 初采前 提升运转工区必须把西胶皮带 上仓皮带 煤仓 主 运皮带 主提全部调试好 以确保正常运转 四 四 工区成立初采初放领导小组工区成立初采初放领导小组 组 长 副组长 成 员 五 初采五 初采 1 2103 工作面安装完毕并经矿各部门联合验收合格后 方可开机割 煤 工作面割煤 移架间隔严格按规程要求执行 工作面做到 三直 两平 两畅通 工作面顶板来压或出现煤壁片帮时要及时拉超前架支护 2 割煤时 应注意力集中 控制采煤机牵引速度 不宜过快 严格 控制采煤机割煤高度 不宜过高 但也不宜过低 必须控制在 1 7 米和 2 3 米之间 严禁超过 2 5 米 同时严禁出现打顶梁现象 开机时必须先开 喷雾水 且保证雾化很好 3 滞后机组 4 6 架及时移架 移架时 首先观察顶板 支架 人 员找好退路 然后按规程要求移架 遇有漏顶 应用木板梁接顶 4 回采过程中 应加强支架和两巷支柱的初撑力管理 每班必须坚 持对支架及两巷单体液压支柱二次补液 支架和支柱初撑力合格率达 100 保持泵站压力不低于 30MPa 杜绝失效支架和失效支柱 初采期间加强工 作面压力观测 每班安排专人检测支架工作状况并做好记录 5 在作业过程中 对工作面所有设备运转使用中存在的问题 隐患 立即处理 否则不得生产 7 6 初采期间两顺槽内的锚杆托盘 锁具必须拆除 拆除时 超前煤 壁不得超过 1 个锚杆排拒 拆除前必须先支设好端头支护 两巷超前支 护 然后在超前支护掩护下拆除锚杆托盘 拆下的锚杆托盘应运至指定 地点码放整齐 严禁乱扔乱放 7 待工作面初次来压过后 初采工作结束 进入工作面正常回采阶 段 8 安装工区必须在试运转之前把备件和配件下到工作面 且码放好 以确保试运转 9 试运转必须有安装工区执行试运转 10 初采期间 遇有其他特殊情况 应及时上报调度中心 采取措 施 进行处理 六 初放顶六 初放顶 1 回采推进 20 米范围内 直接顶初次垮落前 应加强支架的初撑 力管理 坚持每班二次注液 2 初放顶期间 工作面要控制采高 采高不得大于 2 2 米 不得低 于 2 0 米 严禁超高和过低 3 严格按要求进行端头支护 上下安全出口必须确保畅通 上下关 门柱必须支设齐全 角度合理 减少关门支柱间距 增加支柱数量 1 至 2 棵 支柱棵棵要有防倒绳 交接梁要有防倒装置 4 关门支柱及时回撤 滞后距离符合规程要求 5 直接顶垮落 造成工作面来压时 加强观测力度 遇有突发情况 立刻通知调度中心并撤出人员 处理完毕后方可继续施工 6 初放顶期间 加强瓦斯管理 每班向调度室汇报不少于 5 次 且 必须按要求填写牌版 专职瓦检员在工作面上隅角跟班检查瓦斯 发现 问题及时处理 7 初放顶期间 若瓦斯及其它有害气体浓度出现异常情况 应及时 8 向调度中心和通防科汇报 以便采取相应措施处理 8 初次放顶是否结束 由初放领导小组报分管矿长现场验收决定 七 预防风暴措施七 预防风暴措施 1 当工作面煤壁推进到距老塘侧煤壁 20m 后 各工种作业人员要随 时注意顶板变化情况 预防采空区顶板大面积冒落 产生暴风伤人 2 当工作面推进 30 米后 老塘顶板仍然不垮落时 工作面必须停 止推进 执行强制性放顶 3 各班在作业过程中 如发现工作面顶板压力变化剧烈 老塘顶板 响动大 煤体变软 片帮严重 跟班队长和班组长迅速组织人员停止生 产 将人员撤到安全地点 并向队值班室 矿调度室和矿信息中心汇报