利民小区施工组织设计.doc

目 录第一章 投标文件的编制说明第二章 工程概况第三章 主要建设内容的施工方法第四章 投入主要机具计划、物资计划及表第五章 投入主要劳动力计划及表第六章 确保质量的技术组织措施第七章 工程技术管理加强措施及质量通病的防治第八章 确保工期的技术组织措施第九章 确保安全生产的技术组织措施第十章 确保文明施工、环境保护、文物保护及其它设施保护的技术组织措施第十一章 季节性施工措施方案第十二章 施工技术资料归档管理第十三章 施工进度计划及横道图第十四章 施工总平面布置及附图第十五章 其它资料第一章 投标文件的编制说明一、施工组织设计编制说明 1、本施工组织设计为我公司递交京山县新市镇城畈村建设的城畈利民小区二期1#6#楼工程的技术性文件，重点阐述了我公司对本工程施工管理中的有关设想、部署及主要采用的技术保障措施。 2、我们完全接受业主单位提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、监理、设计单位共同为该工程的建设作出贡献。 3、通过认真学习和研究了工程的有关图纸，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程承包范围全部任务。 4、我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。 5、施工中将严格按照施工技术规范标准和湖北省住房和城乡建设厅有关的质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程质量达到优良标准。 6、我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。 7、为了确保安全生产，我公司将安排专职安全员进行现场安全全过程管理。 8、编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工。全过程接受建设、监理及设计单位、对工程施工进度、质量、安全的监督管理。 9、我公司将严格按照湖北省及京山县建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求，确保达到京山地区文明样板工地。 10、我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，完全能满足本工程施工进度和使用要求。 11、我公司将根据业主单位的要求工期和施工的实践经验，即在180天完成本工程的全部施工任务。 12、现场总平面布置图及临时水电布置示意图中有关机械设备布置、线路、走向为图示意尺寸、示意走向，在施工中将根据实际情况进行调整。13、本施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，将根据合同要求和施工图设计文件及有关国家、建设部、地方标准及强制性条文的规定，进一步补充与完善，报监理单位审批后组织实施。二、编制依据1、工程建筑设计图纸；2、现行的国家及湖北省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。3、湖北省现行的安全生产、文明施工的规定。4、本施工组织设计编制中依据了国家及行业行政主管部门颁布的有关规范及荆门市的有关规定外，还参考了以下书目及公司内部管理标准文件： 项目经理管理手册我公司技术规程我公司作业指导书我公司新技术应用手册我公司企业形象识别手册我公司工程项目管理规范我公司程序文件我公司质保手册我公司环境管理程序手册我公司职业安全健康管理程序手册第二章 工程概况一、工程特点1、工程性质工程名称：京山县新市镇城畈利民小区二期1#6#楼工程建设单位：京山县新市镇城畈村设计单位：京山鑫宏建筑设计有限公司2、工程地理位置及周围环境(1)地理位置：本工程位于人民大道以北，绿林路以西(2)地基土工程特性地基土质浅部较差，基础采用钢筋砼条形基础。3、工程特点项目规模：本期工程总建筑面积25232.34平方米(1)结构形式：砌体结构，建筑层数全部为6+1层，建筑高度19.06米。(2)本工程建筑耐久年限为50年，耐火等级为二级，建筑抗震设防为6度。二、工程主要做法1、地基与基础本工程基础采用钢筋砼条形基础。2、主体结构工程(1)砼强度等级：见下表楼层号标高(m)柱、构造柱梁板及其它基础梁备 注基础0.000以下C25 C25 C30C30上部结构0.000以上C25 C30C25 C30/(2)钢筋：本工程的钢筋采用I级钢筋HPB235热轧钢筋、II级钢筋HRB335、 级钢筋HRB400。钢筋直径大于和等于22时采用机械连接接头或焊接接头，直径小于22的钢筋连接采用焊接及绑扎连接。 (3)砖砌体：本工程0000以下砌体用MU15页岩普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑，主体砌体采用MU15页岩多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。3、装饰工程(1)外墙装修：按照建筑立面分隔，分别采用以下装饰面：外墙涂料，面砖。(2)楼地面装修：按各单位工程及部位的使用功能不同分别采用：地砖楼面，花岗岩楼面。 (3)内墙装修：按照各房间及各部位使用功能的不同，分别采用以下装饰面：a阻水泥砂浆墙面；b、乳胶漆墙面；c、面砖墙面。(4)顶棚装修：按照各房间及各部位使用功能的不同，分别采用以下顶棚：混合砂浆和水泥砂浆。 (5)门窗：本工程的窗主要采用60系列塑钢窗，595厚中空玻璃，门主要为60系列组合平开门及夹板门。4、屋面工程屋面保温采用30毫米厚玻璃棉板，防水主要材料为高聚物卷材防水层。三、工程施工管理目标（一）施工技术质量管理目标质量管理目标为：达到市优。（二）安全管理目标安全管理目标：达到京山地区安全文明施工工地，无重大伤亡事故，轻伤率控制在3以内。（三）施工进度目标根据建设方对工期的要求并结合我公司施工相类似工程经验的基础上，我公司确定的工期为180天。（四）文明标化施工目标管理目标：确保京山文明样板工地。 第三章 主要建设内容的施工方法一、施工总体安排在确保安全、质量的前提下，加快施工进度，将整个工程划分五个工作段，各专业工作队每个施工段上进行流水施工作业，使本工程早日完工，在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的、建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计；1、挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工；2、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。3、在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度不与分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。4、如对于进出施工现场地主要大门通道，采用铺设2cm厚钢板或浇捣20cm钢筋混凝土面层进行保护；5、在确定本工程施工方案时，首先确定本工程施工中对整个工程质量影响的关键过程，如偏差控制、主体垂直度的控制；其次，针对这些关键过程采取针对性措施，从而确保整个工程的施工质量。6、加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。二、施工组织部署指导思想1、作为本工程承包方，我们将以土建工程为主，水电、及装饰工程采用统一计划协调施工，加强总包单位对各分包单位协调管理。2、本工程上部工程可分为基础施工期、结构施工期、装饰施工期。水电安装交叉进行，不占工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、机、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。4、土建工程、水电、装饰、调试、总体等工程，必须统一到一个严密的施工进度网络计划中，各分包单位应按总计划组织施工。三、基础施工设想根据设计图纸，本工程的条形基础采用机械大开挖，人工清底。四、上部结构施工设想1、机械布置现场设置6台龙门式施工升降机，负责钢筋、模板等的垂直及水平运输。轴线及建筑物几何尺寸的控制，采用全站仪(测角精度为2级，测距精度为2+2PPM)进行控制点的测设，采用垂直仪垂直控制点的引测(精度为1300000)进行，在人员配备上考虑3名专业测量人员负责本工程的测量工作。2、模板支撑（1）柱、梁对于柱子采用定型木模并配置钢管抱箍，以保证柱断面尺寸准确、外型美观；结构梁采用定型木模散装散拆，梁柱及梁梁节点将配置定型模板，以保证节点质量；同时为确保平台板结构施工质量，拟全部采用全新九合板，满堂排架支撑。（2）脚手架体系根据本工程的具体情况，采用落地式扣件式双排4835钢管脚手架。五、装饰施工设想l、为加快施工进度，主体完成四层后，经验收后即开始进行内墙抹灰。2、为确保外墙饰面施工质量，杜绝今后外墙渗漏水的现象产生，采取先进行外墙面饰面施工，再安装门窗框，最后组织接缝部分进行处理补强。3、外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对外墙塑钢门窗密缝胶。4、在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品保护工作。六、土建与安装各专业相互协调配合措施1、总体施工配合 本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、消防、排水等设备，针对不同设备埋件以及各类设备的不同的布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎完毕后随即敷管配合；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。2、安装专业工种之间的协调配合(1)平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损坏。(2)各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。(3)各系统之问排列应充分考虑其维修方便之处。3、安装与土建协调配合(1)层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况，安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装能从容的施工和验收，相互穿插施工。(2)砌砖墙阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。(3)粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷墙面。七、工程施工测量1、工程定位控制测量（1）根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位；（2）根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。（3）工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。（4）利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。（5）利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内。需要时可以随时调用。（6）随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。2、工程平面放样A、垂准测量(1)根据本工程特点，在楼板上预留孔洞(避开柱梁)使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点，作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，共四点，以一块150mm150mm10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留200mm200mm孔洞。(2)随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过中整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收靶上(接收靶用半透明有机玻璃制成)，由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心。(3)由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由垂直仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠(铅直精度可达120000以上)。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。(4)得到投测点位后，将全站仪搬到楼层投测点上，先个别设站检测其相应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后，据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。其它各层参照上述方法放样，测设完毕，各层楼面预留孔洞用盖板上以保安全。B、标高传递(1)在现场地质比较坚硬且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用不低于SI级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于5n mm (n为测站数)。(2)楼层的标高传递采用沿结构外墙、边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，高差超过一整钢尺时在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在31mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线什幺样校核。C、为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：(1)仪器观测尽量做到前后视线等长；(2)所用钢尺经过计量检定且固定使用：(3)当从0000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；(4)上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。D、量定位保证措施。a、由专业水平高，责任心强的测量人员主持本项目的测量工作。b、测量仪器误差保证在允许范围内，仪器必须经计量检测机关认定合格。c、对待系统误差要科学合理地配置，严格遵从施工测量规范设计要求。d、本工程的主控制点直接关系到整个测量工作的成败，必须严格保护其完整准确，直到竣工。八、土方工程A、土方开挖施工准备1、测量放线及测量桩点的保护(1)在土方开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位全部经市规划部门测量核准。在基础施工阶段，再核查红线及定位桩是否产生移位，若有移位应会同规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。(2)土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。(3)所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其保护并进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。2、夜间施工照明的准备(1)基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电：(2)所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。(3)整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的10个5KW大太阳灯照明。(4)挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面两个。B、土方开挖方式工程施工将从土方开挖开始，土方开挖采用机械开挖至各幢号设计高度以上100mm，再采用人工清底的方式进行。C、土方回填在基础工程竣工并经验收合格后，进行回填。回填土必须先作试验，确定最佳容重及含水率。回填时必须分层夯实，每层30cm为宜。回填土方在挖土时预留。回填应注意的问题：1、回填过程中严禁向坑内抛扔杂物、废料等。2、回填应从低处开始，水平分层整片夯实。分段时，每层接缝处应作斜坡形(倾斜度应大于l：l.5)，夯迹重迭0510m，上下层错缝距离不应小于lm。接缝处不得在墙角、柱等重要部位。 3、压实一层后，应用人工将表层拉毛。土层表层太干时应洒水湿润后再同填，使上下层结合良好。4、杖夯实时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。5、填方应按要求预留一定沉降量，以各自然下沉，可按不超过填方高度的3预留。D、垫层施工本工程基础垫层，用C15素砼浇筑，垫层采用人工搅拌砼，坍落度以1416cm宜，人工找平收光。垫层标高平整度控制。为控制好标高和平整度，沿纵轴线方向每跨用钢筋设备标桩(横向间距3000mm)，基坑外侧采用50100木枋设桩控制垫层砼浇筑平整度。E、排水由于本工程位于长江中下游地带，地表水较多，基础施工时，制定排水措施是保证基础施工顺利进行的关键。在本方案中仅考虑地表水进入基坑因素。我单位初步拟定采取有组织排水方案是在距建筑lM的外围设排水沟，再汇集到沿墙边的排水沟中，经沉淀后再排入市政管网。F、质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(施工员)、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同建设代表办理验线手续。2、施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复测灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底，及时控制开挖标高。3、机械挖土过程中，要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备78人，施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4、土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。5、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。6、土方工程竣工后要绘制竣工图，由建设代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。九、主体结构工程施工方法及技术措施A、结构层施土程序弹墙、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志-搭设绑扎、梁、板钢筋的脚手架一绑扎柱钢筋-焊接柱模板的限位撑筋-安装管线及隐蔽工程验收-封柱模板-搭设楼梯支撑梁、平台支撑架-铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)-弹线(轴线、标高尺寸验收)-绑扎梁、楼板、楼梯钢筋及管线安装-隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)-清理垃圾-浇捣柱、板砼、楼梯砼-养护-拆模-测水平标高、并做好标记。B、钢筋的施工方法和质量保证措施1、钢筋接头和绑扎：设计要求墙、梁、板钢筋采用焊接或绑扎搭接。2、钢筋绑扎程序：绑扎柱筋-梁(包括过梁)筋-板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随山、随吊、随绑扎。3、钢筋绑扎、安装质量要求(1)钢筋的交叉点应用18#、20#铁丝(或 22#)扎牢，不得有变形、松脱、位移。(2)所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。(3)所有箍筋均应与受力筋垂直。(4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：(单位：毫米) 网眼尺寸20骨架的宽及高5受力钢筋：间距10排距5 箍筋间距20(5)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25，受压区不得超50，二级钢筋均不得超50。(6)钢筋的保护层厚度应符合下列规定，控制保护层垫块选用预制垫块。 楼 板：15毫米 梁：25毫米柱、基础梁和承台：30毫米 桩基：50毫米(7)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。(8)板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。(9)柱主筋如设计无特殊要求，16以上带肋铡筋宜采用焊接接头。4、质量保证措施(1)楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。(2)柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距O7-1米用铁丝与主筋扎牢。(3)钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。(4)在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。(5)因本工程楼板配筋直径不大，所以在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。(6)柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按配筋图的要求施工。(7)模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于lOOmm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。(8)一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接接头允许位置严格按设计和规范要求。(9)在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。5、钢筋连接电渣压力焊施工方法电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。(1)焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制焊剂盒等。、焊接电源：竖向钢筋电渣压力焊的电焊机，可采用一般的BX3500型与BX21000型交流弧焊机，一台焊接电源可供数个焊机接头交替用电。、焊机接头：是实现竖向钢筋电渣压力焊接取得优质接头的关键，为此应满足以下要求：小巧、轻便，对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性；监控手段齐全，易于掌握，以减少对操作技能的依赖性；对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。、焊剂盒与焊剂：焊剂盒是圆形，内径为80一100mm，与所焊钢筋的直径相适应，当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。焊剂宜采用431型。(2)焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。、弧过程(直接引弧法)：通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。、电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。、电渣过程：渣形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到的2000，将钢筋端迅速而均匀地熔化。经熔化后钢筋端呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。、挤压过程：以停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等物质全部挤出结合面。(3)质量检验、外观检查：钢筋电渣压力焊接头的外观质量应逐个检查，其焊缝应饱满和均匀，钢筋表面等无明显烧伤等缺陷：接头处轴线偏移不得超过钢筋直径的01倍，同时不得大于2mm。对外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。、电渣压力焊接头的拉伸试验按同一楼层，同一类型的接头不大于300个接头为一批。(4)电渣压力焊接头施工要点、钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。、钢筋电渣压力焊时，渣池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定。、在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。、焊接接头还应符合：A焊包均匀 B.上下错位2毫米及01倍钢筋直径C钢筋平直偏差4度相连接头之间或与楼面间距500，且还应满足35DC、模板施工方法和质量保证措施1、模板的选用和支模方式(1)梁模板梁底模、侧模均采用九合板和50mm100mm方木，预先拼成整块模板，当梁高大于600mm时，加横向双钢管围檩，采用12拉杆对拉。梁下部支撑排架为4835mm钢管，每根梁二侧各一排，钢管间距800mm。排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。钢管上铺设50mm100mm方木做搁栅，间距不大于500mm，用铁丝扎牢。(2)为确保模板安装质量,达到优良标准,除按模板设计要求确保结构强度、刚度和稳定性外，也要注意解决好拼缝平整，模板接缝严密不漏浆。使浇好结构物表面平整土地光洁。(3)外墙模板靠老砼面接缝处，要求用止水条（海棉止水条）压紧。梁板模板接缝尽可能采用披灰补缝，或粘贴胶纸，以确保接缝处不漏浆。(4)所有模板均要求用M808油脂脱模剂（灰白色）涂刷一至二道，有利于模板保养及砼表面光洁。(5)模板安装质量标准：要求严格达到国标GB-92标准。模板安装尺寸偏差控制表项 目允许偏差（mm）轴 线 位 置5底 模 上 表 面 标 高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、5层高垂直全高5M6全高5M8相邻两板表面高低差2表面平整（2M长度上）5(6)模板、支撑钢管数量配备：为了满足施工进度要求，由于楼层平起，同层内相同结构模板无法实现周转使用。初步估算，要配备足够的结构模板及支撑钢管。(7)柱模板：均采用九合板做模板、竖向围檩用50mm100mm方木，间距300mm。用双根483.5mm钢管做横向围檩，12穿墙螺杆对拉。拉杆的排距底部1M左右用400mm，上部均为500mm，间距均为500mm。拉杆二端用3字型扣件12螺帽，下部二至三排扣件一端要用3只，配双螺帽。2、模板安装的制作要求项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）轴线 5底模上表面标高 5截面尺寸+4，5层高垂直5相邻两板高低差2表面平整53、模板的拆除模板拆除应符合下列规定。(1)不承重模板，在砼强度能保证其表面光洁及棱角方正，不拆除模板，而受损方可拆除。外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。（2）承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。梁：跨度8M时，R=75%；跨度8M时，R=100%；板：跨度2M时，R=50%；跨度2M、8M时，R=75%；8M时，R100%；悬臂构件：R=100%； （3）已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。 4、模板工程质量保证措施(1)所有梁、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。(2)柱、墙根部不得使用砼“方盘”， 而采用“井字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径12毫米(3)当梁跨度4米时，底模应起拱梁跨度31000，且不小于15mm，悬挑梁梁长2米时，起拱20mm。(4)钢模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。(5)在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。(6)模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模，发现问题及时报告施T组、技术组。(7)所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。(8)此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。D、砼施工方法及质量保证措施在每次浇筑混凝土的前一天，会同监理工程师一同到搅拌现场，检查所用的水泥、石料、黄砂等原材料的质保书和材料化验单，并按要浇筑的混凝土确定配合比单。1、浇捣前准备工作(1)混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。(2)在混凝土施工阶段应掌握大气变化情况，特别在雷雨风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。(3)混凝土浇筑前，首先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。存钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。(4)混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。(5)浇捣前准备好振动棒，3m长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具。(6)浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作。(7)钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。十、防水工程施工方案A、防水工程施工要点1、防水材料必须符合设计技术规范要求，胶结材料须同卷材兼容，防水材料进场时必须提供质量出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。2、施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。3、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制：在5mm，用2m直尺检查。基层的相邻表面构成的转角处，应做成圆弧形或钝角。4、为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在535气温下施工，卷材粘结、搭接应符合规范要求，屋面、天沟等坡度符合设计及规范，排水系统应畅通。5、找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后，应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层必须干净、干燥。6、防水卷材的搭接宽度不得少于150mm，涂基层处理剂要涂刷均匀，不得漏刷或露底。B、卫生间防水施工要点1、预留管道洞口应留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易确保质量。 2、楼板的地漏，管道大便器接口处应全数检查，用细石砼分两次浇灌密实，大便器接口处用石膏嵌实。管根用沥青麻丝或纤维布分层涂刷，并做成2的坡水流向地漏方可进行面料铺贴。 3、卫生间砖墙根部在清理基层后，浇筑300mm高C15素砼带，防止水流外渗。C、外墙防水工程施工要点 1、外墙架子洞，临时予留洞等处，在内外墙装饰前必须用加膨胀剂的细石砼嵌补密实，并由专职质量员进行检查后，方可进入下道工序。 2、窗外框与墙体连接处，在粉刷前，施打专用防水、防渗泡沫剂，并经24小时渗水试验，确定不渗水后，方可进行粉刷或上涂料。 3、窗顶框与饰面连接时，抹灰要做实，窗顶板可做成品滴水线条。 4、窗上的螺丝帽、钉帽都要用相同颜色的玻璃胶嵌实。D、防水涂料施工 涂刷前准备：对涂刷基层进行清理和修理，并保证其平整和干燥。 涂层厚度的控制试验采用预先在刮板上固定铁丝或木条的办法，也可在屋面上做好标志控制。涂料在涂刷前应搅拌均匀。涂刷前必须根据气候条件试验确定每遍涂刷涂料的用量和间隔时间。 涂刷涂料时应均匀一致，倒料时应注意控制涂料的均匀倒洒，不能将气泡裹进涂层中，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清楚干净后再进行后一遍涂层涂刷。涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键，刷基层时应用力薄涂，涂刷后续涂料时，应按规定的涂层厚度均匀、仔细地涂刷，各道涂层之间涂刷方向应相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。E、屋面防水卷材施工 1、工艺流程 基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材蓄水试验做保护层。 2、清理基层： 施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3、涂刷基层处理剂： 高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4、附加层施工： 在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。5、卷材铺贴：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。6、防水层蓄水试验：卷材防层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做24小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层。十一、各分项装饰工程施工方法 A、楼地面工程1、水泥砂浆楼地面 (1)材料要求 采用325级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。 采用中砂或粗砂，含泥量不大于5。(2)机具设备 砂浆搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。(3)作业条件 a、地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成，混凝士强度已达到12MPa以上。 b、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。c、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。d、顶棚、墙面摸灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。e、屋面已做好防水层，或有防雨措施。(4)操作工艺 a、施工工艺 清扫、清洗基层弹面层线冲筋润湿基层扫水泥素浆铺水泥砂浆木杆压实、括平木抹子压实、搓平铁抹子压光(三遍)浇水养护。 b、操作要点 (a)地面抹灰前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。 (b)面层厚度一般为20mm，找平找坡的冲筋间距一般为15m。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。(c)垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。 (d)铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杆压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。(e)面层如遇管道等产牛局部过薄时，须采取防裂措施。 (f)面层用铁抹子压光分三遍成活，逐遍增加压力，用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬度稍干。压光须在水泥砂浆终凝前完成。若砂浆干湿度不适合，可稍撒水或撒干水泥砂(水泥：砂=1：1，体积比，砂须过3mm筛)，切忌撒干水泥。(g)面层若分格，应在砂浆初凝后弹线分格，用分格器压缝，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直。(h)面层压光一昼夜后用锯末覆盖，洒水养护79d，每天洒水23次。B、内墙面装饰工程 1、水泥砂浆内墙面(1)施工准备a、材料砂：使用中砂、或粗砂与中砂混合掺用。水泥：标号不低于425号，并经检验合格。b、主要机具砂浆拌合机、粉碎淋灰机、纸筋灰拌合机。c、主要工具铁抹子、钢皮抹子、木抹子、阴角阳角抹子、木杠、托灰板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、小水桶、各种刷子等。(2)作业条件a、屋面防水工程或上层楼面面层已完成，不渗不漏。b、主体结构工程均已检验合格、门窗和楼层预埋件、管道及配件已安装完毕，并检查合格。c、中级抹灰环境不低于5。冬期施工，抹灰砂浆采取保温措施，涂抹时，砂浆温度不低于5。d、砌体与梁、柱交接处均已订了300宽的钢板网。(3)操作工艺流程 浇水湿润基层找规矩做灰饼订钢丝网设置标筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板踢脚板批面层腻子喷涂料清理。(4)操作方法a、清理基层浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。b、找规矩，做灰饼中级抹灰，先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼一般做在距地15m左右的高度、距阴角20cm左右处，用1：3水泥砂浆，做成5050mm的灰饼，然后用托线板及线坠找垂直，沿墙长度方向每隔15m左右作一个灰饼，用线找平加做灰饼。c、做冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。d、抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。e、抹中层灰：当底层灰达到60-70强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。f、抹窗台板、护角、踢脚板。护角：室内门窗口、墙面、柱子阳角处用1：21：25水泥砂浆做护角，护角高出中层灰2-3mm，用捋角器做成小网角，宽度不小于50mm，窗台板：用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛后刷道素水泥浆，再用1：25水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光上口做小圆角，下口要求平直。踢脚板(墙裙)：按设计要求凸出面层要原浆压光，比大墙面凸出5-8mm，上口切齐压实抹平。g、批面层腻子h、待墙面干燥后做涂料C、外墙面装饰工程1、外墙面装饰工程 本工程外墙面主要为镶贴外墙面砖的施工，本分项工程的施工要点如下：(1)材料准备：根据设计要求和采用的镶贴方法，准备好面砖以及粘结材料和辅助材料，各类材料应符合设计要求。(2)面砖应按设计图案要求，事先挑选好，并统一编号，以便于镶贴时对号入座。面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡，且不少于2h，然后取出阴干。室内、室外、面砖、湿润要求不同。(3)面砖镶贴前进行基层处理，为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先。两聚合水泥浆处理。(4)预排：饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。(5)镶贴面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直峰向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。(6)镶贴时应自上而下进行，镶贴时定位应准确，仔细拍实，使其表面平整。接缝宽度的调整应在水泥浆初凝前进行，干后用与面层同颜色的水泥浆将缝嵌平。(7)嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。2、外墙乳胶漆施工 (1)材料准备a、乳胶漆：品牌由设计单位及业主协助确定。b、调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。(2)施工工艺流程：基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。(3)操作工艺及施工要点：a、基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净b、抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。c、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为23遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：35，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用纲砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。d、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷项板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。e、刷第二遍乳胶漆：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净便可成活。(4)技术措施及质量保证措施：a、过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。b、涂料大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。c、涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。d、乳胶漆在施工期间，施工人员不可以随意稀释。e、乳胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。f、为防止乳胶漆起皱，高温天气，适当安排夜间施工。D、门窗工程1、门窗安装(1)产品采购质量保证措施 对生产厂家进行考查，进场的门窗应进行检查，同时对该成品取样送有关机构进行检验，检验合格后方可使用。型材的厚度、宽度不得少于设计和国家规范的要求。(2)产品的运输、保管保证措施a、运输中不能把朔钢门窗平放于车厢，由于车子的颠簸，容易造成变形，并且在底部和门窗之间相接触处用软材料垫放，以防损坏；b、在进仓验收之前，必须进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面进行检查，派专人看