加固装修水、电质量监理实施细则.doc

2011年东城区中小学校舍北京第一九中学高中部楼房加固项目水、电施工质量监理实施细则编 制： 审 批： 北京佳德建设监理有限责任公司2011年8月1日第一节 电气工程的质量控制一、电气系统监理措施：1、施工准备阶段（1）审核供配电分包单位资质、能力、人员素质、质保体系，特别是近期业绩及用户评价。（2）进场材料的监控严格检查进场各类材料、设备是否符合要求，禁止一切不合格品进场使用。主要设备、材料、成品严半成品进场检验结论应有记录，确认符合本节规定，才能在施工中应用。进口电气设备、器具和材料进场验收，除应符合相关规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。（3）组织电气专业进行图纸会审、技术交底，了解设计意图，以更好实施过程监理。2、施工过程中质量控制（1）对关键、重点环节部位实行旁站监理；严格按照国家强制性条文执行；若发现的不合格项应发出监理通知，进行跟踪直至整改完毕；工程中出现的工程变更，需经设计签认，并与业主方沟通后方可施工。（2）成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。低压成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。柜(台、箱)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(台、箱)内保护导体最小截面积Sp不应小于规定值。柜、台、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、台、箱安装垂直度允许偏差为1.2%，相互接缝不应大于2mm，成列盘面平整度不应大于5mm。（3）低压电气动力设备试验和试运行成套配电(控制)柜、台、箱的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。电动机应试通电检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。大容量(630A及以上)导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。（4）电缆头制作、接线和线路绝缘测试低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须符合标准及设计要求。铠装电力电缆头接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于以下标准：电缆芯线截面积12Omm2及以下，接地线截面积16mm2；电缆芯线截面积150mm2及以上，接地线截面积25mm2。芯线与电器设备的连接时：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接线端部拧紧搪锡；每个设备接线端子连线不多于2根电线。电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。（5）封闭母线、插接式母线安装的监理控制绝缘底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地 可靠。不应作为接地的接续导体。母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接时，其孔径，螺栓直径、扭紧力矩应符合要求；母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3 mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。（6）桥架、导管、线糟及缆线敷设的监理控制金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的固定螺栓。直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变缝处设置补偿装置；电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；当设计无要求时，并且电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m；桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架按设计要求位置，有防火隔堵措施；支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。（7）电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设施工监理要点金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆吊架最上层至竖井顶部或楼板的距离及电缆支架最下层至沟底或地面距离的距离应符合要求；支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满。用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全；（8）电线导管、电缆导管及配线金属的导管和线槽必须接地 可靠：镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积4mm2；当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定接接地线；金属导管严禁对口熔焊接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m，壁厚0.2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面508Omm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管口应设在建筑物内。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合相关规定。金属导管内外壁应防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁须做防腐处理，外壁可不做防腐处理。室内落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合相关规定。线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2 m；可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；可挠性金属导管和金属柔性导管不能接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。导管和线槽在建筑物变形缝处应设补偿装置。3、照明安装系统的监理控制在材料设备订货中，特别注意与消防联动有关的配电箱订货；照明器具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和验收规范规定；各种灯具必须有产品合格证和“CCC”认证标志；每接线盒应供应一具灯具，灯具与开关应对应，事故照明灯具应有特殊标志并有专用供电电源，每个照明回路均应通电校正，做到灯亮、开启自如；采用钢管做灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管厚度不应小于1.5mm，吊链灯具的灯线不应受拉力；当灯具距地面高度小于2.4m，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识；照明箱安装位置，高度应以设计图纸为准。箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号；照明箱上应标明用电回路名称；照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：电线绝缘电阻测试前电线的接续完成；照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验；电气器具及线路绝缘电阻测试合格后才能通电试验。当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。单相三孔插座、三相四孔及单相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地线在插座间不串联连接。明暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全，地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。当接触有触电危险的电器的电源时，应采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。4、防雷、接地系统安装人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。接地电阻值必须符合设计要求。接地极角钢顶面埋深不应小于0.6m，接地极角钢间距不应小于模块长度的35米。接地极角钢应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。接地装置的焊接应采用搭接焊，扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，且三面施焊； 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，圆钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面上下两侧施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热镀锌扁钢，引出线不少于2处。二、成套配电柜及动力照明配电箱柜安装的质量控制1、施工准备阶段（1）审核供配电分包单位资质、能力、人员素质、质保体系，特别是近期业绩及用户评价。（2）进场材料的监控1)严格检查进场各类材料、设备是否符合要求，禁止一切不合格品进场使用。2)设备、材料进场检验结论应有记录，确认符合合同及规范要求，才能在施工中应用。3)依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合相关规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。4)进口电气设备、器具和材料进场验收，除应符合相关规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。（3）组织电气专业进行图纸会审、技术交底，了解设计意图，以更好实施过程监理。2、施工过程中质量控制（1）监理措施：1)对关键、重点环节部位制定重点监控措施；2)严格按照国家强制性条文执行；3)若发现的不合格项应发出监理通知，进行跟踪直至整改完毕；4)工程中出现的工程变更，需经设计签认，并与建设单位沟通后方可施工。（2）验收要求：1)成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装验收要求柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠；装有电器的开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。低压成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱应有可靠的保护。柜(台、箱)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。柜、台、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、台、箱安装垂直度允许偏差为1.5，相互接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。三、低压电气动力设备试验和试运行验收要求1、现场单独安装的低压电器交接试验项目符合要求。2、成套配电(控制)柜、台、箱的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。3、电动机应试通电检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。4、交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。5、大容量(630A及以上)导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。6、电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。四、电缆头制作、接线和线路绝缘要求1、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。2、铠装电力电缆头接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆芯线截面积120mm2及以下，接地线截面积16mm2，电缆芯线截面积150mm2及以上，接地线截面积25mm2。3、芯线与电器设备的连接：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接线端部拧紧搪锡；每个设备接线端子连线不多于2根电线。电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)规格应与芯线的规格适配，不得采用开口端子。电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。五、封闭母线、插接式母线安装的监理控制1、绝缘底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)可靠。2、母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接时，应符合以下规定：（1）母线的各类搭接边的钻孔直径和搭接长度符合相关标准规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合相关标准规定；（2）母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；（3）连接螺栓两侧有平垫圈，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。（4）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。六、桥架、导管、线糟及缆线敷设的监理控制要点1、电缆敷设（1）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装监理要点金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠，且必须符合下列规定：1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)干线相连接；2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积H4mm2；3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的固定螺栓。（2）电缆桥架敷设安装应符合下列规定：1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节，电缆桥架过建筑物变缝处设置补偿装置；2)电缆桥架转弯处的弯曲半径桥架内电缆最小允许弯曲半径；3)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m；4)桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。当铝合金桥架与钢支架固定时，在相互间绝缘的防电化腐蚀措施；5)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架按设计要求位置，并有防火隔堵措施；6)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。2、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设施工验收监理要点（1）金属电缆支、架、电缆导管必须接地(PE)可靠。（2）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3、电线导管、电缆导管及配线（1）电线导管、电缆导管敷设1)金属的导管和线槽必须接地(PF)可靠，并符合下列规定：镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积4mm2；当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定接接地线；2)金属导管严禁对口熔焊接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。3)防爆导管不应采用丝扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。4)室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。5)室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管口应设在建筑物内。6)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合相关规定。7)金属导管内外壁应防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁须做防腐处理，外壁可不做防腐处理。8)线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。9)导管和线槽在建筑物变形缝处应设补偿装置。七、照明系统安装的监理控制1、普通灯具（1）参加图纸会审；（2）协助材料设备订货，特别注意与消防联动有关的配电箱订货；（3）照明器具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和验收规范规定；（4）灯具安装时，屋顶、楼板施工完毕且无渗漏；（5）顶棚、墙抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成，门窗齐全；（6）各种灯具必须有产品合格证和“CCC”认证标志；（7）安装日光灯的架子与天花板之间要留15mm的空隙，以便通风；（8）每接线盒应供应一具灯具，灯具与开关应对应，事故照明灯具应有特殊标志并有专用供电电源，每个照明回路均应通电校正；（9）采用钢管做灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管厚度不应小于1.5mm；（10）当灯具距地面高度小于2.4m，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识；（11）灯头的绝缘外壳不破损和漏电。2、照明配电箱（1）照明箱安装位置，高度应以设计图纸为准。箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号；（2）照明箱上应标明用电回路名称；（3）照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：1)电线绝缘电阻测试前电线的接续完成；2)照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；3)备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验；4)电气器具及线路绝缘电阻测试合格后才能通电试验。（4）开关、插座安装1)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2)插座接线应符合下列规定：单相三孔插座、三相四孔及单相五孔插座的接地(PE)线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地(PE)线在插座间不串联连接。3)插座安装应符合下列规定：明暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。4)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。八、防雷接地系统安装的质量控制要点：1、利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在距地面以上0.5米处按设计要求位置点和数量设置测试点。2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3、接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；（3）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面上下两侧施焊；（4）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。第二节 弱电系统工程的质量控制校舍安全工程弱电系统是智能化建设中比较复杂的类型。为了确保本系统的正常不间断运行，必须从系统供电，线缆敷设，接插件连接，防雷接地，网络架构，设备选型，软件硬件进场验收，系统调试等多环节做好监理工作。信息传输综合布线系统：一、监理工程师要对综合布线的水平路由认真审核：水平路由合理选择有利于提高综合布线系统的通信能力、有利于通信系统的稳定性、有利于通信传输速率的提高。而土建结构施工图、水、电、通风施工图对水平布线子系统管线路由的走向影响最大。因此监理工程师必须遵循“管线路由最短”的原则，仔细查阅其他专业的施工图纸，尤其是土建结构施工图、水、电、通风施工图。在审图时，应用比例尺在图纸上认真测量，为水平布线子系统找出最合理的路由走向，这样既节省水平线缆的长度，又避免与其他专业管路发生冲突，由于电气专业管线不可避免的要与其他各专业管路交叉重叠，水平布线子系统的水平管路在综合布线系统中所占的比例最大，若与其它专业管路处理不当，就会给电气施工带来极大的不便，发生矛盾的现象，给土建专业带来地面超高等问题。水平布线子系统的管路在预埋前，应认真作好图纸会审工作，并向承建商做好技术交底，尽量避免与其它专业管路交叉重叠，发生矛盾。可绘出大样图，在大样图上注明其它专业管路的走向、标高以及各种管路的规格型号，制定出最优敷设管路的施工方案，满足管线路由最短、便于安装的要求。二、材料设备质量控制要点1、光、电缆交接设备的编排及标志名称应符合设计要求、标志名称应统一，其位置应正确、清晰。机柜、机架、配线架外壳表面应平整、互相垂直、不变形、无裂损、发翘、潮、锈蚀现象。箱体(框架)表面涂层应完整无损、无挂流、裂纹、起泡、脱落和接续模块或接线端子及零部件(配件)应装配齐全，牢固有效，所有配件应无漏装、松动、脱落、移位或损坏等现象发生。对绞线电缆和光缆的型号、规格和程式应符合设计要求和合同规定。2、电缆和光缆的外包装应无外部破损、外护套完整无损伤、无压扁无裂纹。电缆和光缆均应附有合格证和电气性能检测报告和测试记录。根据光缆出厂产品质量检验合格证和测试记录，审核光纤的光学和传输特性和机械物理性能是否符合设计要求。系统中所有连接硬件和信息插座的电气性能、机械性能，传输特性等技术指标应符合设计要求和通信行业标准的规定。三、综合布线系统工程施工监理要点1、在光纤接续的全过程应采取质量监视。光纤接续后应排列整齐、布置合理，将光纤接头固定、光纤余长盘放一致、松紧适度，无扭绞受压现象。从光缆终端接头引出的尾纤或单芯光缆的光纤所带的连接器，应按设计要求插入光配线架上的连接部件中。如暂时不用的连接器可不插接，但应套上塑料帽，以保证其不受污染。在机架或设备(如光纤接头盒)内，应对光纤和光纤接头加以保护，光纤盘绕方向要一致，要有足够的空间和符合规定的曲率半径。2、光纤接续时，应严格按操作规程执行。光纤芯径与连接器接头中心位置的同心度偏差应符合要求。凡光纤接续损耗达不到规定指标的不得使用，应剪掉接头重新接续，直至测试合格才准使用。3、光缆传输系统中的光纤跳线或光纤连接器在插入适配器或耦合器前，应清洁连接器插头和适配器内部，干净后才能插接，插接必须紧密、牢固可靠。四、前端信息插座安装的监理要点信息插座应有开箱单、产品合格证、使用说明书等；应根据施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度安装信息插座，要求定位准确、安装牢固、造型美观；若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新复测线缆的性能。以保证系统的一次开通率和可靠性。安装过程中应要求承建商随工程进展做好相应的安装和调试记录报监理单位。五、机架、设备安装的监理要点机架、设备的排列位置和设备朝向都应按设计安装；机架、设备安装水平度和垂直度都应符合规定；要求机架和设备安装牢固可靠，各种螺丝必须拧紧，无松动，机架没有晃动现象。接续或插接部件的型号、规格和数量应根据图纸和用户需要配置，并必须与机架和设备配套使用，缆线与接续模块等接插部件连接时，应按要求标准长度剥除缆线护套，并按线对顺序正确连接，做到安装正确、牢固稳定、美观整齐、完整无缺；缆线连接区域清楚，标志完整、清晰，以利于运行维护和日常管理。六、根据本公司弱电系统的监理经验，弱电与强电的布线要综合考虑，以利于弱电与强电各系统线槽、管路的统一布局，保证两者之间足够的距离，避免强电对弱电干扰。对于光纤的敷设，要注意线管的弯曲半径，从线槽引出管线的弯曲处要平缓过渡，才能保证光缆的顺利敷设。在选择交换机、路由器、服务器及网络安全系统、网络管理系统时，要充分做好选型的准备工作，避免产生瓶颈。综合布线的各种接口的端接开始时要旁站监理，应要求承建商作到随装随测。光纤的熔接要选用有资格的人员进行。七、综合布线系统中六类线的监理措施1、监理工程师在综合布线系统设备材料选型时要注意所选用的线缆、信息插座、跳线、连接线等部件，必须与选用的标准一致。对于六类布线系统，则线缆、信息插座、跳线、连接线等部件都必须为6类，只有这样才能保证系统的效果，达到整个系统的设计性能指标。2、网络中最主要的基础工作是布线，因此在综合布线系统工程中必须要求采用“随装随测”，就是在施工过程中，每完成一个点就测试该点的连通性，包括接线图、通断性及电缆长度，这样如果某点有问题就及时解决了。为最后的认证测试创造了条件。3、无论是在配线架或是在工作区，这种随装随测的安装过程都贯穿于每一个连接中，不仅保证线路的安装正确，还保证了电缆的总长度不会超过综合要求。4、要核对施工放线的余量，因为在实际施工中，不可能使水平线缆一直保持直线路由，所以实际安装中，需要的线缆总会比图纸上统计的量大的多，这就需要考虑一定的裕量。裕量的计算方法是将一张平面图纸上离配线架最远的信息点的线缆图纸长度(图纸上用比例尺量出的长度)，和最近的信息点的线缆图纸长度相加，除以2，得出数值为信息点的平均图纸长度，取平均长度的15-20作为裕量。否则就会造成不必要的材料浪费。5、监理工程师对六类布线管径及桥架应该核对以下内容：（1）要核对管径的填充度，由于六类线缆的外径要比一般的五类线粗，为了避免线缆的缠绕(特别是在弯头 处)，一根管子宜穿设一条综合布线电缆。管内穿放4对对绞电缆时，截面利用率宜为25%30%。（2）要核对桥架的截面大小及走向，要保证合适的线缆弯曲半径。（3）在与其他管道相交时时，转弯坡度要平 缓，重点核对两端线缆下垂受力后是否还能在不压损线缆的前提下盖上盖板。 6、监理工程师对六类布线的施工注意检查内容：由于六类具有非常严格的性能标准，因此其对安装质量要求更高。六类布线中的任何安装错误，都有可能会导致测试不合格。7、监理工程师注意检查放线过程中对拉力的控制，不要超过电缆制造商规定的电缆拉伸张力。张力过大会使电缆中的线对绞距变形，严重影响电缆抑制噪音(NEXT、FEXT) 的能力，及严重影响电缆的结构化回波损耗，这会改变电缆的阻抗，损害整体回波损耗性能。对于带卷轴包装的线缆，两头至少各安排 一人，把卷轴套在自制的拉线杆上，放线端的工人先从卷轴箱内预拉出一部分线缆，供合作者在管线另一端抽取，预拉出的线不能过多，避免多根线在场地上缠结环绕。8、监理工程师注意检查拉线工序结束后，两端留出的冗余线缆要整理和保护好，盘线时要顺着原来的旋转方 向，线圈直径不要太小，有可能的话用废线头固定在桥架、吊顶上或纸箱内，做好标注， 提醒其他人员勿动勿踩。9、监理工程师注意检查电缆弯曲半径：要避免电缆过度弯曲，因为这会改变电缆中线对的绞距。如果弯曲过度，线对可能会散开，导致阻抗不匹配及不可接受的回波损耗性能。另外，这可能会改变电缆内部4 个线对绞距之间的关系，进而导致噪声抑制问题。电缆弯曲半径不得低于该电缆直径的8 倍。对典型的六类电缆，弯曲半径应大于50 毫米。特别要注意检查进入配线柜的位置，因为大量的电缆引入配线架，可能会导致某些电缆压得过紧、弯曲过度。要注意选用制造商的线缆管理设备。10、监理工程师注意检查在整理、绑扎、安置线缆时，冗余线缆不要太长，不要让线缆叠加受力，线圈顺势盘 整，固定扎绳不要勒得过紧。要避免使电缆扎线带过紧而压缩电缆。因为我们常见到施工中为电缆保持整齐，会扎紧电缆扎线带，在大的成捆电缆或电缆设施中最可能会发生这个问题，其中成捆电缆外面的电缆会比内部的电缆承受更多的压力。电缆过紧会使电缆内部的绞线变形，影响其性能，一般会使回波损耗处于不合格状态。回波损耗的效应积累起来，每个过紧的电缆扎线对都会提高总损耗。要保证在使用电缆扎线对把电缆捆在一起时，没有出现任何电缆护套变形的情况。监理工程师特别要注意检查线槽进入配线柜处的线缆情况。11、监理工程师注意检查预防电缆打结的措施在从卷轴上拉出电缆时，要注意电缆有时可能会打结。如果电缆打结，应该视为电缆损坏，应更换电缆。所有这些电缆打结效应会积累在一起，但这种效应与电缆扎线带导致的性能下降及六类布线降低的余量综合在一起，会导致测试不合格。12、要选用DSP-4300仪器加适用的链路适配器对六类线进行测试。13、机房配套工程是为智能化系统的设备和装置等提供安装条件，以确保各系统安全、稳定、可靠地运行与维护而实施的建筑环境综合工程。设有消防控制室、电话机房、电视机房、广播机房、卫通机房、网络机房和网络管理中心，包括机房配电、空调、消防，机房平面布局和机房装修。14、机柜或机架的布置宜采用面对面和背对背的方式。机柜或机架面对面布置形成冷风通道，背对背布置形成热风通道。 服务器机房、网络机房等用于摆放机柜的房间， 面对面布置的机柜或机架正面之间的距离不应小于1.5m;背对背布置的机柜或机架背面之间的距离不应小于lm;成行排列的机柜，其长度超过6m时，两端应设有出口通道;15、主机房内的温、湿度应满足电子信息设备的使用要求，并根据电子信息系统机房的等级， 主机房内的含尘浓度，应根据电子信息设备的要求确定；主机房不可布置在卫生间、厨房、实验室及动力站房等区域的垂直下方，不可布置在有水房间的隔壁;墙和天花板应有防水汽措施。在机房顶面楼层相应的地面或屋面应做防水处理。室内顶棚上安装的灯具、风口、火灾探测器及消防喷头等应协调布置16、电子信息系统机房内的主设备由不间断电源系统供电。不间断电源系统应有自动和手动旁路装置，避免系统故障或维修时中断电源。选择UPS容量时应留有裕度，以保证UPS的正常工作。 电子信息设备的末端配电装置应采用专用配电单元,专用配电单元应靠近用电设备安装。 专用配电单元宜配备浪涌保护器(SPD)、电源监控和报警装置，并提供远程通信功能，其输出端中性线与PE线之间的电压宜小于1V 。中性线与PE线之间的电压不满足设备使用要求时，宜配备隔离变压器。 电子信息设备的电源连接点应与其他设备的电源连接点严格区别，并应有明显标识。17、主机房活动地板下的低压配电线路采用耐火铜芯屏蔽电缆，电缆沿线槽、桥架或局部穿管敷设;当电缆线槽与网络线槽并列或交叉敷设时，电缆线槽应敷设在网络线槽的下方。 18、主机房的地面应有静电泄放措施和接地构造。静电接地的连接线应有足够的机械强度和化学稳定性，保证可靠连接， 19、 电子信息系统机房内所有设备可导电金属外壳、各类金属管道、建筑物金属结构等均应作等电位连接，不应有对地绝缘的孤立导体。 20、电子信息系统机房应设置环境监控系统、设备监控系统和安全防范系统，敷设在隐蔽通风空间的低压配电线路采用阻燃铜芯电缆，电缆应沿线槽、桥架或局部穿管敷设；当电缆线槽与通信线槽并列或交叉敷设时，配电电缆线槽应敷设在通信线槽的下方。活动地板下作为空调静压箱时，电缆线槽(桥架)的布置不应阻断气流通路。线缆端头与电源箱、柜的连接应牢固、可靠，接触面搭接长度不应小于搭接面的宽度。 21、电缆敷设前应进行绝缘测试，并应在合格后敷设。机房内电缆、电线的敷设，应排列整齐、捆扎牢固、标志清晰，端接处长度应留有适当富裕量，不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象。在转弯处，敷设电缆的弯曲半径应符合规定。电缆接入配电箱、配电柜时，应捆扎固定，不应对配电箱产生额外应力。 八、本工程设备监控系统安装的监理要点设备监控系统是保障整个建筑物功能实现的重要部分，对于本工程各设备系统的正常运行，确保人身安全极为重要。从设置控制点表开始应逐一对监控点类型及位置。相应系统设备订货时应注意通信联络接口。传感器、变送器、电动执行元件、DDC到场时，如有必要需通电测试。备用电源系统要配置计算机管理模块，并纳入设备监控系统系统，在BAS监控机上可自动实时检测备用电源的实时状态：三相输入电压/电流、电池电压、三相输出电压/电流、零序电流、输入频率、输出频率、电压波形、电流波形、故障报警等等。现场设备特别是非标设备，实际参数与其提供的资料可能有误差，因此在电气设计中，元件的选型要留有余地。1、末端输入设备的安装要点（1）温、湿度传感器不安装在阳光直射的位置，远离有较强振动及电磁干扰的区域；尽可能远离窗、门和出风口的位置；温度传感器至DDC之间的连接尽量减少接线引起的误差；风管型温、湿度传感器在风管保温层完成后，安装在风管直管段或避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置；水管型温度传感器的开孔和焊接工作，在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行；水管型温度传感器的安装位置在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置。水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时，安装在管道的顶部。（2）水管型、蒸汽型压力、压差传感器的安装与工艺管道预制和安装同时进行，其开孔与焊接工作在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不在管道焊缝及其边缘上安装。不得安装在阀门等阻力部件的附近、水流流速死角和振动较大的位置安装。（3）风管压差开关不应影响空调器本体的密封性；风管压差开关的线路通过专用软管与压差开关连接。（4）水流开关的安装与工艺管道预制、安装同时进行，其开孔与焊接工作在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不安在焊缝及其边缘附近。水流开关安装在水平管段便于调试、维修的地方，不安在垂直管段上。（5）电量变送器接线时应严防其电压输入端短路和电流输入端开路。必须注意电量变送器的输入、输出端的范围和DDC所要求的信号相符。2、末端输出设备的安装要点（1）电磁阀安装前应检查线圈电阻及绝缘电阻，必要时进行模拟动作和试压试验。电磁阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致；空调器的电磁阀旁一般装有旁通管路；电磁阀执行机构固定可靠，机械传动灵活，无松动或卡涩现象；有阀位指示装置的电磁阀，阀位指示装置面向便于观察的地方。电磁阀在管道冲洗前完全打开。（2）电动阀安装前检查阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力(关阀的压力)必须满足设计和产品说明书的要求；阀门的型号、材质必须符合设计要求，其阀体强度、阀芯密封经试验必须满足产品说明书有关规定：阀门的输入电压、输出信号和接线方式符合产品说明书的要求。电动阀安装前必要时进行模拟动作和试压试验：安装时不应给调节阀附加压力，当安装在管道较长的地方时，安装支架和采取避震措施。（3）风阀控制器安装前应检查线圈电阻及绝缘电阻、供电电压、控制输入等，符合设计和产品说明书的要求；必要时进行模拟试动作；风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相配；风阀控制器的开闭指示位与风阀实际开闭状况一致，面向便于观察的位置；风阀控制器与风阀门轴垂直安装，连接固定可靠；风阀控制器的机械机构开闭灵活，无松动或卡涩现象。3、DDC控制器的安装进线引入控制器的电缆或导线应配线整齐、避免交叉，并固定牢固；电缆和导线留有余量，导线绑扎成束；电缆芯线和所配导线的端部均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不褪色每个接线端接线不得超过两根；导线引入线穿线后，在进线管处封堵。4、设备监控系统调试调试前应具备条件：BA系统现场的各种阀门、执行器、传感器等安装完毕，线路敷设和接线经检查符合要求；BA系统的设备安装及单机调试合格；同时其设备的测试数据符合工艺要求，例如空调系统中的冷水机组单机运行正常，其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等满足空调系统的工艺要求；BA系统与其余各系统的信息传输线路敷设经测试符合标准要求。（1）数字输入量的测试按说明书和设计要求确认接点输入逻辑值；确认脉冲或累加信号的发生脉冲数与接受脉冲数一致；并符合规定的频率、峰值电压、脉冲宽度的要求范围；按要求确认电压和电流信号。按不同信号的要求，先以手动方式然后以程序方式对全部输入点进行动作试验测试，并记录数值；再测试本工程规定的特殊功能如正常、报警、开路、短路监测等。（2）模拟量输入测试 按说明书和设计要求确认温湿度、压力、压差、电量、电压、电流、频率、功率因数、电磁流量传感器的电源电压、频率、温湿度是否与实际相符；确认传感器的内外部连接线是否正确；电压型传感器严防电压输入端短路，电流型传感器严防输入端开路；根据现场实际情况，按说明书规定的输入量程范围接入模拟输入信号后在传感器的输出端或DDC 检查其输出信号，并计算确认是否与实际值相符；电磁流量传感器调试分静态调整和动态调整两部分。静态调整时，将安装于现场的传感器在DDC侧测试其输出信号，如果此值与零偏差较大，则应按产品和系统要求进行校零；动态检查时模拟管道中的介质流量，并在DDC侧测量其输出信号，并计算确认是否与实际相符；然后用先以手动方式后以程序方式对全部的模拟量输入点逐点测试并记录数值，并确认其值是否与实际情况一致。模拟量输入精度测试：用程序和手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测点(全量程的10%,50%,90%)，其测试精度要达到该设备说明书规定的要求。再按本工程规定进行特殊功能的检查。（3）数字量输出测试按说明书和设计要求确认开关量的输出ON/OFF是否符合规定的电压电流范围和允许容量；确认输出电压或电流开关的电流输出是否符合要求；用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常，受控单体受电试运行是否正常，受控设备运行是否正常，然后进行特殊功能检查。（4）模拟量输出测试按说明书和设计要求核对其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值 )是否符合要求；核对风门、电动阀门驱动器的电源、电压、频率、温湿度是否符合要求；核对各种驱动器的内外部连接线是否正确。手动检查驱动器功能：先将驱动器切换至手动档，检查驱动器的行程是否在0-100%范围内；在确认手动检查正确后，再说明书的要求，模拟其输入信号或从DDC输出信号确认其驱动器动作是否正常。用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行测试，并记录数值，同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。模拟量输出精度测试：用程序或手动方式测试每一点，在其量程范围内读取三个测试点(全量程的10%,50%,90%)，其测试精度要达到该设备规定的要求。按本工程规定特殊功能检查。（5）DDC功能测试运行可靠性测试；关闭中央监控主机、数据网关(包括主机至DDC之间的通讯设备)，确认系统全部DDC及受控设备运行正常后，重新开机抽检部分DDC设备中受控设备的运行记录和状态，确认系统框图及其他图形均能自动恢复。关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后确认DDC能自动检测受控设备的运行，记录状态并予以恢复。DDC抗干扰测试。将一台干扰源设备接于DDC同一电源，干扰设备开机后，观察DDC设备及其它设备运行参数和状态运行是否正常。DDC软件主要功能及其实时性测试：DDC点对点控制。在DDC侧用笔记本电脑，或者在中央控制机侧手控一台被控设备，测定其被控设备运行状态返回信号的时间满足系统的设计要求。在现场模拟一个报警信号，测定图形和触发蜂呜器发出报警信号的时间满足系统设计要求。在中央控制机画面开启一台空调机，测定电动阀门的开闭时间。（6）送排风系统及给排水系统单体设备的测试1)送排风机单体设备测试检查送排风机控制柜的接线是否正确无误；确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常；用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。核对所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否正常；强置所有的开关量输出点开与关，核对相关的风机、风门、阀门等工作是否正常；强置所有模拟量输出点、输出信号，核对相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。按系统设计要求，检查所有送排风机和相关空调设备，核对其连锁、启停控制是否正常；按通风工艺要求，用软件对各送排风机风量进行组态，确认其设置参数是否正常， 确保风机能正常工作；为了维持室内相对于室外的通风要求，先进行变风量新风机的风压控制调试，使室内有一定的正压，进行变速排风机的调试。模拟室内测量值，风机转速应能相应改变，当测量值大于设定值时，风机转速减小：当测量值小于设定值时，风机转速增大；当测量稳定在设定值时，风机转速稳定在某一点上。在风机盘管安装完毕后，检查电动阀门和温度控制器的安装和接线是否正确；确认风机和管路己处于正常运行状态；设置风机高、中、低三速和电动开关阀的状态，观察风机和阀门工作是否正确，操作温度控制器的温度设定按钮和模式设定按钮，这时风机盘管的电动阀应有相应的变化。2)给排水系统单体设备调试：检查各类水泵的电气控制柜，按设计监控要求与DDC之间的接线正确：按监控点表的要求核对各类水箱、水池的水位传感器或水位开关以及温度传感器、水量传感器等设备的位置、接线正确，其安装符合规范的要求；确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下其设备运行正常；在DDC侧或主机侧，按规定的要求检测该设备AO、AI、DO、DI点，确认其满足设计、监控点和联动连锁的要求。（7）变配电照明系统单体设备调试按设计图纸和变送器接线要求，检查各变送器输入端与开关柜PT、CT 接线是否正确和量程是否匹配(包括输入阻抗、电压、电流的量程范围)。检查变送器输出端与DDC 接线是否正确和量程是否匹配；按设计图纸和通讯接口的要求，核对接线是否正确和数据通讯协议、格式、传输方式、速率是否符合设计要求；根据设计图纸和监控点表的要求，逐点进行测试；模拟量输入信号的精度测试：在变送器输出端测量输出信号的数值，与主机CRT上显示数值比较，其误差满足设计和产品的技术要求。（8）电梯系统运行状态的检测按设计和监控点表要求检查DDC与电梯控制柜之间的连接线或通讯线连接正确，确认其相互之间的通讯接口、数据传输、格式、传输速率