GIS检修规范 精品.doc

2、GIS 检修规范2.1 GIS的技术规范2.1.1 GIS 总体技术参数：额定电压126 kV额定频率50 Hz额定电流1250A,1600A,2000 A，2500A，3150A额定短时耐受电流/持续时间主导电回路：40 kA/ 4s接地回路：40 kA/ 4s额定峰值耐受电流100 kA额定短时工频耐受电压对地：230 kV断口间：230+73* kV额定短时工频耐受电压对地：230 kV断口间：230+73* kV相间：230+115* kV额定雷电冲击耐受电压对地：550 kV断口间：550+103*kVSF6气体压力(20表压) 额定值/报警值断路器隔室：0.6/0.55MPa其它隔室：0.5/0.40MPaSF6气体水分含量（体积比） 交接验收值/运行允许值断路器隔室： 150/300ppm其它隔室:250/500ppmSF6气体年漏气率1%控制回路和辅助回路电压DC 110V 或 220V，AC220V注：*为反极性施加电压2.1.2 元件参数2.1.2.1 断路器额定短路开断电流40 kA首开极系数1.5额定短路关合电流100 kA额定操作顺序分 0.3s 合分 180s 合分额定操作时间分闸时间：32ms合闸时间：90 士 15ms合-分时间：80ms分-合时间：300ms每相主回路电阻值80SF6气体闭锁压力 (20)0.50MPa弹簧操动机构CT30 型控制回路额定电压DC110V 或 220V分（合）闸线圈额定电压DC110VDC220V分闸线圈额定电流4A2A合闸线圈额定电流4A2A弹簧机构用电动机电压：AC DC220V功率：500W加热器电压：AC 220V功率：100W储能电机额定电压储能时间15s2.1.2.2 隔离开关额定操作时间分闸：4s合闸：4s额定控制电压/功率线路型：DC110V、220V 或 AC220V/180W母线型：DC110V、220V 或 AC220V/240W额定操作力矩200Nm额定母线转换电流/电压1600A/10V额定母线充电电流0.1A2.1.2.3 接地开关 额定操作时间分闸:6s(ES、FES) 4S（TP 中的 ES）合闸：6s(ES、FES) 4S（TP 中的 ES）额定控制电压/功率一般型：DCDC110V、220V 或 AC220V/180W快速型：DCDC110V、220V 或 AC220V/240W额定操作力矩200Nm快速型额定短路关合电流100kA耐受 4/10s 冲击电流能力65kA，2 次快速型额定电磁感应电流/电压100A/6kV快速型额定静电感应电流/电压5A/6kV2.1.2.4 电流互感器额定一次电流300，500，750，1000，1250，1500，2000A额定二次电流5A额定输出容量与准确级见表 7电流比额定输出容量 VA测量准确级保护准确级300/5500/5750/51000/51250/51500/52000/5203030，4040，5040，5050500.50.50.50.50.50.50.55P205P205P205P205P205P205P202.1.2.5 电压互感器一次额定电压 (kv)110/二次额定电压(kv)100/剩余绕组额定电压100V额定输出容量及 准确级二次测量绕组100VA/0.5 级或 100VA/0.2 级二次保护绕组150VA/3P 级剩余绕组150VA/3P 级 2.1.2.6 避雷器额定电压100kV持续运行电压73kV直流 1mA 参考电压145kV持续阻性电流300A1/4s 陡波冲击残压291kV8/20s 雷电冲击残压260kV30/60s 操作冲击残压221kV工频电压-时间耐受特性1.2Ur1.15Ur1.1Ur1.0Ur0.1s1.0s30s1200s耐受 2ms 方波电流能力600A，20 次2.1.2.7 出线套管额定短时工频耐受电压（干、湿）230kV额定雷电冲击耐受电压550kV无线电干扰水平500V瓷套管爬电比距20mm/kV、25mm/kV、31mm/kV2.1.3使用环境条件安装地点户内户外环境温度 ()-15+40-25+40海拔高度 (m)1000空气湿度 (%)日平均95%有凝露和雨水污秽等级II 级或 III 级最大风速(m/s)34地震强度 (g)水平加速度0.4，垂直加速度0.2日照强度 (W/m2)1000覆冰厚度 （mm）10特殊环境条件另定。2.2 维护与检修项目GIS 的维护与检修可分为巡视检查、一般检修、定期检修和临时检修四种。2.2.1 巡视检查 主要是对运行中的设备进行外观检查。目视其有无异常情况。一般每天或每周进行一次。一般巡视检查内容见表项目检查内容备注设备外部状况1.分合闸指示器、指示灯的指示情况2.有无异常声音或气味产生3.接线端子上有无过热变色现象4.瓷套有无开裂、破坏或污损情况5.接地端子,外壳或支架锈蚀或损伤情况汇控柜SF6 压力表指示情况从正面观察电动弹簧操动机构油缓冲器有无漏油 2.2.2 一般检修一般检修是指将 GIS 停止运行，从外部进行一般检查与修理。 一般检修内容见表项目检修内容周期备注机械操作 试验1.分、合闸指示情况2.分合闸时间测量，看有无异常3.确认指示仪表信号是否正常每 3 年一次若开关不经常操作,每年应人为地进行分合闸操作 1 次。外部连接套管端子紧固状况每 3 年一次机械检查汇控柜1.柜内有无受潮、锈蚀和污损情况2.润滑和清扫3.低压回路配线有无松动每 3 年一次机械检查测试1.测量主回路电阻2.测量绝缘电阻每 3 年一次 2.2.3 定期检修定期检修是指将 GIS 退出运行，将主回路元件解体所进行检查，根据需要更换不能继续 使用的零部件。 详细检修内容见表:项目检修内容周期备注传动及操动机构1.修理锈蚀、变形和损坏部分2.检查、调整与行程有关的部分3.检查修理辅助开关4.各连接部分的销、轴有无异常情况5.检查、修理阀系统与油缓冲器6.润滑7.按规定更换零部件每 6 年一次可以不回收SF6气 体主回路元件1.触头、喷口烧损严重时，应更换 2.主触头接触部分磨损严重，应修理、更换3.密封圈变形、更换4.外壳内部清理5.吸附剂更换每 12 年一 次必须回收SF6气体测试1.分合闸操作特性试验2.密度控制器试验3.防跳跃试验必须充SF6 气 体2.2.4 临时检修 临时检修是指在下述情况下，对认为有必要检修的部位临时进行的检修：a.发现异常情况；b.高压开关装置已达到规定的操作次数。见表序号高压开关名称使用条件规定操作次数1断路器空载操作 开断负荷电流 开断额定短路 开断电流6000 次2000 次16 次2隔离开关空载操作 开合母线转移电流2000 次100 次3快速接地开关空载操作 开合感应电流 关合短路故障2000 次50 次2 次4检修接地开关空载操作2000 次特殊环境条件另定。2.2 维护与检修项目GIS 的维护与检修可分为巡视检查、一般检修、定期检修和临时检修四种。2.2.1 巡视检查 主要是对运行中的设备进行外观检查。目视其有无异常情况。一般每天或每周进行一次。一般巡视检查内容见表项目检查内容备注设备外部状况1.分合闸指示器、指示灯的指示情况2.有无异常声音或气味产生3.接线端子上有无过热变色现象4.瓷套有无开裂、破坏或污损情况5.接地端子,外壳或支架锈蚀或损伤情况汇控柜SF6压力表指示情况从正面观察电动弹簧操动机构油缓冲器有无漏油 2.2.2 一般检修一般检修是指将 GIS 停止运行，从外部进行一般检查与修理。 一般检修内容见表项目检修内容周期备注机械操作 试验1.分、合闸指示情况2.分合闸时间测量，看有无异常3.确认指示仪表信号是否正常每 3 年一次若开关不经常操作,每年应人为地进行分合闸操作 1 次。外部连接套管端子紧固状况每 3 年一次机械检查汇控柜1.柜内有无受潮、锈蚀和污损情况2.润滑和清扫3.低压回路配线有无松动每 3 年一次机械检查测试1.测量主回路电阻2.测量绝缘电阻每 3 年一次 2.2.3 定期检修定期检修是指将 GIS 退出运行，将主回路元件解体所进行检查，根据需要更换不能继续 使用的零部件。 详细检修内容见表:项目检修内容周期备注传 动 及 操 动 机构1.修理锈蚀、变形和损坏部分2.检查、调整与行程有关的部分3.检查修理辅助开关4.各连接部分的销、轴有无异常情况5.检查、修理阀系统与油缓冲器6.润滑7.按规定更换零部件每 6 年一次可以不回收SF6气 体主回路元件1.触头、喷口烧损严重时，应更换 2.主触头接触部分磨损严重，应修理、更换3.密封圈变形、更换4.外壳内部清理5.吸附剂更换每 12 年一 次必须回收SF6气体测试1.分合闸操作特性试验2.密度控制器试验3.防跳跃试验必须充SF6 气 体2.2.4 临时检修 临时检修是指在下述情况下，对认为有必要检修的部位临时进行的检修：a.发现异常情况；b.高压开关装置已达到规定的操作次数。见表序号高压开关名称使用条件规定操作次数1断路器空载操作 开断负荷电流 开断额定短路 开断电流6000 次2000 次16 次2隔离开关空载操作 开合母线转移电流2000 次100 次3快速接地开关空载操作 开合感应电流 关合短路故障2000 次50 次2 次4检修接地开关空载操作2000 次2.3 检修后的试验通常GIS 检修后，要根据检修内容按以下进行有关项目的试验。2.3.1机械操作和机械特性试验断路器机械操作和机械特性试验 断路器在进行电动操作之前，先进行慢分、慢合两次,应无异常现象。然后将机构贮能至规定值，然后进行机械特性试验。2.3.2隔离开关和接地开关机械操作和机械特性试验 隔离开关和接地开关的分、合闸时间应能满足上面隔离开关和接地开关表的要求。2.3.3主回路电阻测量 主回路电阻的测量在进、出线端子或和接地开关端子之间进行,测量方法应和厂家内的测量方法相同。现场测量值不超过出厂试验的 20%时为合格。2.3.4主回路绝缘电阻测量用 1000V 摇表测量主回路对地绝缘电阻应大于1000 兆欧，辅助回路和控制回路对地绝 缘电阻应大于 2 兆欧。2.3.5六氟化硫气体水分含量测量气瓶中的新SF6 气体的含水量应不大于 120ppm（V/V）。设备内 SF6 气体的含水量应在气体充入24小时后进行测量，对断路器隔室含水量应不大于150ppm（V/V），对其它隔室应不大于250ppm（V/V）。2.3.6泄漏试验用灵敏度不低于 10-7MPacm3/s 的 SF6 气体检漏仪检查所有密封连接部分的气密性。 检漏方法可采用局部包扎法，年漏气率应不大于 1%。2.3.7密度控制器动作压力整定值检测a) 断路器气室SF 6 气体压力降低报警压力启动值 Ps = 0.550.02MPa，复位值 Pr = Ps+(0.010.02)MPaSF 6 气体压力降低闭锁压力启动值 Ps = 0.50 0.02MPa，复位值 Pr = Ps + (0.010.03)MPa b)其它气室SF6气体压力降低报警压力启动值 Ps = 0.400.02MPa，复位值 Pr = Ps + (0.010.03)MPa2.3.8断路器、隔离开关、接地开关电气连锁试验对于同一个间隔单元中的断路器、隔离开关、接地开关必须满足电气控制原理图所规定的连锁条件。2.3.9主回路工频耐压试验GIS主回路（对地和断口间）短时工频耐压试验, 施加电压值为额定耐受电压的80%。试验时避雷器、电压互感器、电缆终端应隔离。电流互感器二次端子应短接并接地。2.3.10控制回路工频耐压试验 控制回路和辅助回路对地应进行短时工频耐压试验,试验电压值为2 kV，加压时间1分钟。2.3.11避雷器试验 应在天气晴朗,无开关操作的情况下测量泄漏电流,并检查和记录放电计数器的起始数据。当持续阻性电流超过 0.5mA 时必须详细检查和分析原因。2.4 现场检修作业流程图主回路与外部断开，端子接地 检查主回路接线端子，测量绝缘电阻 机械操作特性试验切断操作电源 回收 SF 6 气体 机构箱解体检查 主回路解体检查 检查汇控柜 更换烧损件 更换易损件 更换密封圈 更换密封件 更换吸附剂 抽真空、充 SF 6 气体 密封检查 主回路电阻测量 机械操作特性试验 测量绝缘电阻主回路接线2.5 GIS维护工艺2.5.1 SF6气体压力（密度）是 GIS 绝缘、载流和开断与关合能力的宏观标志，运行中必须始 终保持在产品技术条件规定的范围内。2.5.2 GIS 气体压力（密度）是通过各气室的压力表和密度控制器进行监视的。在定容状态下，气体压力与温度成正比，因此，在用压力表检测气体压力的同时，必须记录环境温度和载流大小。当发现相近两次检测压力读数相差较大或密度 控制器发出报警信号时，应及时分析发生的原因，进行及时处理。2.5.3使用前应对机构进行全面检查，对传动部分适当润滑，拧紧松动的螺母和螺钉。机构在正常检修时应将合闸弹簧能量释放。释放合闸弹簧的办法可以使带动断路器进行一次“合 分”操作。2.5.4机构检修线路时，可以打开机构上的照明灯。2.5.5机构不允许空合、空分。2.5.6纯净的SF 6 气体是无色、无味、无毒的，不易引人注意。但是由于 SF 6 气体密度比空气大几倍，因而会在地势较低处沉积。当空气中的SF 6 密度超过一定量时，可使人窒息。因此工作人员进入GIS现场，尤其是进入地下室、电缆沟等低洼场所工作之前，必须进行通风换气，并检测空气中氧气浓度。只有氧气浓度大于 18%时，才能开始工作。从防保和安全角度出发，一般空气中 SF 6 的浓度不应超过 1000ppm。2.5.7 SF6气体在常温下是很稳定的,不会劣化。但是在电弧高温作用下，会发生分解和电 离，形成低氟化物，与气体中的水分、电极材料等发生反应，还会生成多种对人体有害的金属氟化物和酸类物质。有的甚至是剧毒的，会造成零部件腐蚀，绝缘件劣化，导体接触不良等严重后果。因此，定期（半年或一年）监测气体纯度，特别是断路器隔室中水分含量是十分必要的。2.5.8试验表明上述低氟化物在气体温度降低时，绝大部分都能复合还原，剩余的经吸附剂充分吸附后对动物不产生毒害。但是为了防止意外，在正常检修或紧急处理重大事故时， 必须严格按规程作好安全防护。2.5.9 GIS是一种高可靠性的成套设备。通常运行事故率极低。但如果一旦发生事故，处理也比较麻烦。因此，用户在使用中发现异常现象后，应与制造厂及时联系，以便厂方派人检查处理。事故发生后，应保护好现场，以便分析原因，采取相应措施。2.5.10气体采样操作及处理一般渗漏时，要在通风条件下戴防毒面具进行。当GIS发生故障造成大量SF6外逸时，应立即撤离现场，并开启室内通风设备。事故发生后4h内，任何人进入室内必须穿防护服，戴手套，以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具。事故后清扫GIS安装室或故障气室内固态分解物时，工作人员也应采取同样的防护措施。 2.5.11处理GIS内部故障时，应将SF6气体回收加以净化处理，严禁排放到大气中。 2.5.12防止接触电势的危害。在GIS上正常操作时，任何人都应禁止触及外壳，并保持一定距离。手动操作隔离开关或接地开关时，操作人员应戴绝缘手套。 2.6 SF6新气储存及使用的安全技术措施 a）SF6气瓶应储存在阴凉、通风良好的库房中，直立放置。气瓶严禁靠近易燃、油污地点。 b)新气使用前应进行检验，符合标准后方可使用。2.7GIS维护的基本技术要求2.7.1 GIS 设备的分解检修周期不小于 15 年。32.7.2 GIS 室的环境保护：GIS 室内 SF6 气体的允许含量，不应超过 1000l/l(或 6g/m )。2.7.3 接地。运行中 GIS 对于工作人员易触及的部位，在正常情况下，其外壳及构架上的感应电压不应超过 36V，其温升不应超过30K。如果外壳可触及，但在正常操作时无需触及，其温升极限可增加到 40K。2.7.4 GIS 室的通风。对工作人员经常出入的场所，通风 1 次(15min)；对不经常出入的场所，在进入前应先通风 15min。2.8 GIS解体检查时的安全技术措施 2.8.1 GIS解体检查前，必须执行工作票制度，必须对被解体部分确定完全处于停电状态，并进行可靠的工作接地后，方可进行解体检查。 2.8.2 GIS分解前，如有必要及条件许可时，可取气样做生物毒性试验及做气相色谱分析和可水解氟化物的测定。 2.8.3 GIS分解前，气体回收并抽真空后，要用高纯氮(纯度应达99.99%)冲洗，且每次排放氮气后均应抽真空，每次充氮压力应接近SF6额定压力。排放氮气及抽真空应用专用导管，人须站在上风方位。 2.8.4 工作人员必须穿防护服，戴手套，以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具，做好防护措施。封盖打开后，人员暂时撤离现场30min，让残留的SF6及其气态分解产物经室内通风系统排至室外，然后才准进入作业现场。 2.8.5 分解设备之前，应确认邻近气室没有向待修气室漏气的现象。分解设备时，必须先用真空吸尘器吸除零部件上的固态分解物，然后才能用无水乙醇或丙酮清洗金属零部件及绝缘零部件。 2.8.6 工作人员工作结束后应立即清洗手、脸及人体外露部分。 2.8.7 下列物品应作有毒废物处理：真空吸尘器的过滤器及清洗袋、防毒面具的过滤器、全部抹布及纸，断路器或故障气室内的吸附剂、气体回收装置中使用过的吸附剂等，严重污染的防护服也视为有毒废物。处理方法：所有上述物品不能在现场加热或焚烧，必须用20%浓度的氢氧化钠溶液浸泡10h以上，然后装入塑料袋内深埋。 2.8.8 防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其它防护用品必须用肥皂洗涤后晾干，并应定期 进行检查试验，使其经常处于备用状态。 2.9 GIS发生故障有气体外逸时的安全技术措施 2.9.1 GIS发生故障有气体外逸时，全体人员立即迅速撤离现场，并立即投入全部通风设备。 2.9.2 在事故发生后15min之内，只准抢救人员进入室内。4h内任何人员进入室内都必须穿防护衣，戴手套及防毒面具。4h后进入室内虽可不用上述措施，但清扫设备时仍须采用上述安全措施。 2.9.3若故障时有人被外逸气体侵袭，应立即送医院诊治。5、GIS的运行规范5.1 运行维护的周期 a) 巡视检查：每天至少1次b) 定期检查。 c) 临时性检查。5.2巡视检查项目5.2.1对运行中的GIS设备进行外观检查，主要检查设备有无异常情况，并做好记录。内容包括： a) 断路器、隔离开关及接地开关的位置指示正确，并与当时实际运行工况相符。 b) 现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器。 c) 通风系统。 d) 压力表的指示值。 e) 断路器、避雷器的动作计数器指示值。 f) 外部接线端子有无过热情况。 g) 有无异常声音或异味发生。 h) 各类箱、门的关闭情况。 i) 外壳、支架等有无锈蚀、损伤，瓷套有无开裂、破损或污秽情况。 j) 各类配管及阀门有无损伤、锈蚀，开闭位置是否正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好。 k) 有无漏气(SF6气体、压缩空气)、漏油(液压油、电缆油)。 l) 接地完好。 m) 压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。5.2.2 定期检查：每4年进行1次，或按实际情况而定。GIS处于全部或部分停电状态下，专门组织的维修检查，除操动机构外，不对GIS设备进行分解工作。内容包括： a) 对操动机构进行详细维修检查，处理漏油、漏气或某些缺陷，更换某些零部件。 b) 维修检查辅助开关。 c) 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。 d) 检查传动部位及齿轮等的磨损情况，对转动部件添加润滑剂。 e) 断路器的最低动作压力与动作电压试验。 f) 检查各种外露连杆的紧固情况。 g) 检查接地装置。 h) 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。 i) 油漆或补漆工作。 j) 清扫GIS外壳。 5.2.3 临时性检查：断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其它设备进行的分解检修，其内容与范围应根据运行中所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂承包或在制造厂指导下协同进行。5.3 GIS中SF6气体质量监督 5.3.1 SF6气体泄漏监测：根据SF6气体压力、监视气体压力变化，发现异常，应查明原因。 a) 气体压力监测：检查次数和抄表依实际情况而定。b) 气体泄漏检查：必要时；当发现压力表在同一温度下，相邻两次读数的差值达0.010.03MPa时。 c) 气体泄漏标准：每个隔室年漏气率小于0.5%。 d) SF6气体补充气：根据监测各隔室的SF6气体压力的结果，对低于额定值的隔室，应补充SF6气体，并作好记录(对装有密度继电器的GIS，发现报警后应进行补气)。 5.3.2 SF6气体湿度监测： a) 周期：新设备投入运行后1年监测1次；运行1年后若无异常情况，可间隔3年监测1次。 b) SF6气体湿度允许标准见表1。 表1 SF6气体湿度允许标准 气 室有电弧分解的气室无电弧分解的气室 交接验收值150l/l250l/l 运行允许值300l/l500l/l 注：测量时环境温度为20，大气压力为101325Pa。 5.3.3 SF6气体湿度测量方法很多，可根据实际情况选用，但所使用的仪器和测量方法，必须定期经上一级SF6气体监督检测中心的检验和校准。 5.4 安全防护5.4.1 GIS室应设置专用消防设施，如CO2灭火器、干式灭火器等。 5.4.2 GIS室控制盘及低压配电盘内应封堵一切孔洞。 5.4.3 GIS室应备有防毒面具、防护服、塑料手套等防护器具。5.5 GIS运行及维护的安全技术措施 5.5.1 GIS运行时的安全技术措施 1）运行人员经常出入的GIS室，每班至少通风1次(15min)；对工作人员不经常出入的室内场所，应定期检查通风设施，进入前先通风15min。 2）工作人员进入电缆沟或低凹处工作时，应测含氧量及SF6气体浓度，确认安全后方可进入。空气中含氧量不得小于18%(体积比)；空气中SF6气体浓度不得大于1000l/l。 3）气体采样操作及处理一般渗漏时，要在通风条件下戴防毒面具进行。当GIS发生故障造成大量SF6外逸时，应立即撤离现场，并开启室内通风设备。事故发生后4h内，任何人进入室内必须穿防护服，戴手套，以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具。事故后清扫GIS安装室或故障气室内固态分解物时，工作人员也应采取同样的防护措施。 4）处理GIS内部故障时，应将SF6气体回收加以净化处理，严禁排放到大气中。 5）防止接触电势的危害。在GIS上正常操作时，任何人都应禁止触及外壳，并保持一定距离。手动操作隔离开关或接地开关时，操作人员应戴绝缘手套。 6）GIS设备故障a）GIS设备故障，母线跳闸，在未查明故障点前不得试送。b) 找到故障点并将故障点隔离后，对失电的设备间隔分别进行试送，试送时尽可能用线路对侧电源，试送开关必须投入快速保护。确认无故障的间隔才允许在运行母线恢复送电。 c) 经检查找不到故障点，而电网急需时，请示公司领导批准后值班调度员可以试送，尽快恢复正常设备的供电。5.5.2 SF6新气储存及使用的安全技术措施 a）SF6气瓶应储存在阴凉、通风良好的库房中，直立放置。气瓶严禁靠近易燃、油污地点。 b)新气使用前应进行检验，符合标准后方可使用。5.6运行维护的基本技术要求5.6.1 GIS 设备的分解检修周期不小于 15 年。5.6.2 GIS 室的环境保护：GIS 室内 SF6 气体的允许含量，不应超过 1000l/l(或 6g/m )。5.6.3 接地。运行中 GIS 对于运行人员易触及的部位，在正常情况下，其外壳及构架上的感应电压不应超过 36V，其温升不应超过 30K。如果外壳可触及，但在正常操作时 无需触及，其温升极限可增加到 40K。5.6.4 GIS 室的通风。对运行、维修人员经常出入的场所，每班至少通风 1 次(15min)；对不经常出入的场所，在进入前应先通风 15min。5.7 GIS解体检查时的安全技术措施 5.7.1 GIS解体检查前，必须执行工作票制度，必须对被解体部分确定完全处于停电状态，并进行可靠的工作接地后，方可进行解体检查。 5.7.2 GIS分解前，如有必要及条件许可时，可取气样做生物毒性试验及做气相色谱分析和可水解氟化物的测定。 5.7.3 GIS分解前，气体回收并抽真空后，要用高纯氮(纯度应达99.99%)冲洗，且每次排放氮气后均应抽真空，每次充氮压力应接近SF6额定压力。排放氮气及抽真空应用专用导管，人须站在上风方位。 5.7.4 工作人员必须穿防护服，戴手套，以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具，做好防护措施。封盖打开后，人员暂时撤离现场30min，让残留的SF6及其气态分解产物经室内通风系统排至室外，然后才准进入作业现场。 5.7.5 分解设备之前，应确认邻近气室没有向待修气室漏气的现象。分解设备时，必须先用真空吸尘器吸除零部件上的固态分解物，然后才能用无水乙醇或丙酮清洗金属零部件及绝缘零部件。 5.7.6 工作人员工作结束后应立即清洗手、脸及人体外露部分。 5.7.7 下列物品应作有毒废物处理：真空吸尘器的过滤器及清洗袋、防毒面具的过滤器、全部抹布及纸，断路器或故障气室内的吸附剂、气体回收装置中使用过的吸附剂等，严重污染的防护服也视为有毒废物。处理方法：所有上述物品不能在现场加热或焚烧，必须用20%浓度的氢氧化钠溶液浸泡10h以上，然后装入塑料袋内深埋。 5.7.8 防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其它防护用品必须用肥皂洗涤后晾干，并应定期进行检查试验，使其经常处于备用状态。 5.8 GIS发生故障有气体外逸时的安全技术措施 5.8.1 GIS发生故障有气体外逸时，全体人员立即迅速撤离现场，并立即投入全部通风设备。 5.8.2 在事故发生后15min之内，只准抢救人员进入室内。4h内任何人员进入室内都必须穿防护衣，戴手套及防毒面具。4h后进入室内虽可不用上述措施，但清扫设备时仍须采用上述安全措施。 5.8.3若故障时有人被外逸气体侵袭，应立即送医院诊治。5.9 SF6气体试验项目、周期和要求 序号项目周期要求说明11湿度(l/l)201. 运行中 3年2.大修后3.必要时4. 投运后1年1. 断路器灭弧室：大修后不大于150运行中不大于3002.其它隔室：大修后不 大于500运行中不大 于10001. 按 GB5832.1 、 GB5832.2、DL506 进行2.新装及大修后1年内复测湿度，不符合要求则应按实际情 况增加检测次数2密度(kg/m3)(标准状态)必要时6.16按 IEC376 进行3毒性必要时无毒按 GB12022 进行4酸度(g/g)1.大修后2.必要时0.3按 GB12022 进行5空气(m/m)1.大修后