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文档简介
前 言 为使尚义石井风电场电力生产设备安全 经济运行 提高设备的管理水平 贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产方针 根据尚义石井风电 场电力生产设备状况 运行方式 设备厂家的技术资料和有关专业规程及标准 制定本规程 作为电力生产设备的运行管理 倒闸操作的规范 全体生产人员 必须熟悉本规程全部内容并严格遵照执行 公司其他人员应该熟悉相关内容 本规程由三峡新能源尚义风电有限公司电力运行部负责起草 本规程由三峡新能源尚义风电有限公司电力运行部归口 本规程主要起草人 张向军 本规程审核人 徐锦伦 本规程审定人 潘文化 本规程批准人 王忠亮 总总 目目 录录 第一章 总则 3 第二章 风电机组运行规程 11 第三章 主系统运行规程 29 第四章 变压器运行规程 45 第五章 升压站监控系统运行规程 92 第六章 配电设备运行规程 102 第七章 场用电系统运行规程 130 第八章 直流系统运行规程 140 第九章 无功补偿装置运行规程 169 第十章 继电保护运行规程 188 第十一章 消防设备运行规程 249 第一章第一章 总总 则则 4 目目 录录 1 主题内容与适用范围 5 2 风电场投运前的基本要求 5 2 1 必须具备的设备技术资料 5 2 2 必须具备的规程 规章制度 预案 5 2 3 对运行人员的基本要求 6 2 4 对设备设施的基本要求 6 2 5 对工器具的基本要求 7 3 风电场运行工作的基本内容 7 3 1 监屏 7 3 2 设备维护 7 3 3 设备操作 7 3 4 异常及事故处理 8 3 5 应急处理 8 3 6 更新设备台账 8 3 7 填写运行记录 9 3 8 安全管理 9 3 9 风电场运行分析 9 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 1 1本章规定了对尚义石井风电场运行的环境 人员 设备 物资 工器具等 方面的基本要求及风电场运行分析的基本要求 1 2本章适用于尚义石井风电场运行维护管理 以下简称风电场 参考 2 风电场投运前的基本要求风电场投运前的基本要求 2 1 必须具备的设备技术资料必须具备的设备技术资料 2 1 1尚义石井风电场投入运行前 应有设备厂家提供的资料及图纸 设计单位 提供的设计图纸 安装调试单位提供的试验报告和调试报告以及运行资 料等 2 1 2设备出厂的试验报告 质量证书 包括必要的检测 检验报告 2 1 3设备制造商提供的有效版本的设备技术规范 包括设备主要参数 各主 要部件的参数 尺寸 重量等 2 1 4设备制造商提供的有效版本的设备技术资料 图纸及控制软件 设备控 制软件应附有安装 使用和参数设定手册 2 1 5设备制造商提供的有效版本的设备使用维护手册 包括主要部件的更换 说明 电气及机械图纸 2 1 6升压站与风电机组数据采集和监控系统中系统软件 监控软件的安装 备份介质应归档于设备技术文档中 2 1 7在设备现场安装试验中形成的试验报告及调试报告 2 2 必须具备的规程 规章制度 预案必须具备的规程 规章制度 预案 2 2 1尚义石井风电场投入运行前所有设备都应有经过审批的设备运行规程 2 2 2依据公司所颁各项风电场管理制度形成适合本风电场运行工作所需的各 项风电场管理制度 包括安全工作规程 工作票制度 操作票制度 交 接班制度 巡回检查制度 设备定期试验与轮换制度 运行分析制度 6 运行值班记录规定 培训制度 工器具管理制度 备品配件管理制度 中控室管理制度 监屏与调度电话管理制度 等 2 2 3制定尚义石井风电场 设备异常处理规定 及各类突发事件应急预案 满足风电场安全运行需要 2 2 4对尚义石井风电场所有设备的管辖范围划分 许可权限等必须有明确的 规定 2 3 对运行人员的基本要求对运行人员的基本要求 2 3 1熟悉公司各项制度及本场运行规程所有内容 2 3 2掌握风电场数据采集与监控系统的使用方法 2 3 3掌握生产设备的工作原理 基本结构和运行操作 2 3 4掌握生产设备各种状态信息 故障信号和故障类型 掌握判断一般故障 的原因和处理的方法 2 3 5熟悉典型操作票 工作票的填写 2 3 6能够完成风电场各项运行指标 容量系数 可利用率等 的统计 计算 2 4 对设备设施的基本要求对设备设施的基本要求 2 4 1所有设备铭牌及其它标示齐全 所有设备具有唯一的双重名称 2 4 2风电场升压站设备区 场区内中控室 保护装置室及主要通道等处应有 可靠的事故照明装置 并具备断电自动切换能力 2 4 3所有设备调试 试验工作全部结束 具备投运条件 2 4 4设备资料文档满足 2 1 条的要求 2 4 5风电场所有防雷保护措施齐全 风电机组的雷电引流回路良好 风电机 组及其它电气设备接地电阻符合相关标准要求 2 4 6风电场与电网调度之间有可靠的通信联系 风电场通信装置配备有备用 电源 并定期巡视检查 2 4 7风电场消防设备设施完善 消防器材应定期巡查 消防水泵定期试验 2 4 8风功率预测观测装置的安装地点应能代表风场资源特点 应至少观测包 7 括风速 风向 温度及大气压力等气象要素 满足风电场功率预测的要 求 且应具备通信接口 可将可将各气象要素的测量数据传送至风电场 数据采集与监控系统 2 4 9风电场道路应满足运行维护车辆行驶需求 根据场内道路实际情况设立 交通路线图和交通警示标志 2 4 10 风电场内有相应的应急通讯装置 物资储备和紧急救护箱等保障人员安 全的设施 2 5 对工器具的基本要求对工器具的基本要求 2 5 1所有工器具均已经登记造册 2 5 2所有工器具均已检验合格 检验证书 报告均已存档 2 5 3工器具种类 数量完全能够满足风电场运行工作的需要 2 5 4所有工器具应定期校验 3 风电场运行工作的基本内容风电场运行工作的基本内容 3 1 监屏监屏 通过中央监控系统监视风电机组 场内输变电线路 升压站电气设备的运 行情况 并做好运行记录 3 2 设备维护设备维护 3 2 1按照规定对设备设施进行巡回检查 发现缺陷及时记录并通知处理 3 2 2按照规定进行设备定期送检 设备定期切换 定期试验工作 3 2 3对在设备上的工作应满足 电力安全工作规程 规定的保证安全的组织 措施与技术措施 8 3 3 设备操作设备操作 3 3 1根据电网调度指令或者维护电站设备正常运行的需要进行设备倒闸操作 3 3 2风电场升压站电网调度管辖设备并入或脱离电网操作应提前向电网调度 申请 得到批准后按照调度指令进行 3 3 3运行人员应严格执行电网调度命令 对风电场内电网调度管范围的设备 进行操作 风电场自身调管设备操作按照 风电场运行规程 中相关规 定进行操作 3 4 异常及事故处理异常及事故处理 3 4 1针对风电场发生的异常及事故情况及时采取妥善措施进行处理 防止事 故扩大 将损失降至最低 3 4 2生产设备在运行过程中发生异常或故障时 属于电网调度管辖范围的设 备 运行人员应立即报告电网调度并按电网调度指令进行操作处理 属 于风电场自身调管范围的设备 运行人员根据 风电场运行规程 规定 执行 3 4 3若发生危及人身 设备安全的事故时 运行人员可先切断电源进行抢救 和处理 然后报告相关部门 3 5 应急处理应急处理 可能遭遇自然灾害或者遭遇事故灾难时 及时向电网调度及公司主管部门 报告 并及时启动风电场应急预案 3 6 更新设备台账更新设备台账 3 6 1设备台账包括主变压器设备台账 主变套管台账 有载调压开关在线净 油装置台账 主变套管电流互感器台账 主变中性点隔离开关台帐 主 变中性点接地电阻台账 避雷器台帐 出线 SF6 断路器台帐 隔离开关 台帐 电流互感器台帐 真空断路器台账 电压互感器台帐 动态无功 9 补偿设备台帐 开关柜台帐 主变测控柜台账 公用测控柜台账 电能 质量监测屏台账 远动通信屏台账 远方电能计量屏台账 电度表屏台 账 主变保护屏台账 主变非电量保护屏台账 故障录波器屏 出线保 护屏 继电保护故障信息子站屏 动态无功补偿控制屏 直流放电屏台 账 充电屏台账 直流馈电屏台账 直流联络屏台账 逆变电源屏台账 继电保护试验电源屏台账 通讯配线屏台账 通讯机屏台账 线路测控 屏台账 集电线路信息表 集电线路塔架统计表 集电线路总耗材清单 集电线路铁塔材料统计表 集电线路铁塔基础材料统计表 电杆三盘材 料统计表 钢筋混凝土杆段材料统计表 电气材料统计表 电杆材料统 计表等 3 6 2设备台账采用计算机信息系统等手段实现设备档案的管理 3 6 3设备台账在设备全寿命过程中定期更新 保管期限与设备共存 3 6 4设备台账中应包括设备竣工验收资料 使用说明等技术文档和设备运行 维护记录 3 7 填写运行记录填写运行记录 3 7 1运行记录包括值班日志 设备缺陷记录簿 检修交待记录簿 设备绝缘 检测记录簿 第一种工作票登记簿 第二种工作票登记簿 动火工作票 登记簿 操作登记簿 接地线登记簿 钥匙借用登记簿 解锁钥匙使用 记录簿 避雷器动作记录簿 有载调压分接开关操作记录 开关分合闸 记录 继电保护及自动装置动作记录 运行分析记录簿 事故预想记录 考问讲解记录 反事故演习记录簿 安全活动记录等 3 7 2运行记录由当班运行人员按照规定及时填写 3 8 安全管理安全管理 3 8 1定期召开运行安全例会 传达贯彻上级公司安全文件和精神 落实安全 生产责任 3 8 2通过多种形式进行安全思想教育和宣传 有针对性的开展岗位练兵和反 事故演习来提高职工的安全防护意识和安全防护方技能 10 3 8 3执行公司各项安全管理规定 3 9 风电场运行分析风电场运行分析 3 9 1风电场运行分析应定期开展 至少每月进行一次 从风资源变化对风电 场发电量的影 响 设备可利用率 场用电率 设备故障类型 重大设备故 障等各项指标进行统计分析 3 9 2运行分析由生产管理部门组织召开 安全管理 设备 检修 管理 运 行管理 风电场运行人员等相关人员参加 3 9 3运行分析应结合风电场风资源情况 设备参数 运行记录 设备巡回检 查等情况 对风电场各项安全指标 运行指标及材料消耗等进行综合分析 发现影响安全 经济运行的因素和问题 提出改进措施 3 9 4专题运行分析 针对风电场运行过程中高频次出现的问题 进行专题分 析 制定解决措施 3 9 5由多个不同类型的风电机组组成的风电场 与风电机组相关的指标应分 别分析 3 9 6应重视单台风机发电量落后原因分析并解决 第二章第二章 风电机组运行规程风电机组运行规程 目 录 1 主题内容与适用范围 13 2 引用标准 13 3 运行规定 14 3 1 设备管辖范围规定 14 3 2 对风力发电机组的基本要求 14 3 3 对风机监控系统的基本要求 14 3 4 其他规定 15 4 风力发电机组运行维护 15 4 1 风电机组在投入运行前应具备的条件 15 4 2 风电机组退出运行 16 4 3 风电机组的巡视 16 4 4 风机监控系统的工作 21 5 运行操作 21 5 1 停止风机 21 5 2 启动风机 22 5 3 紧急停机 22 5 4 手动偏航 22 5 5 旋转轮毂中工作时的安全操作 22 6 风电场设备异常运行和故障处理 23 6 1 设备异常运行与故障处理基本要求 23 6 2 风电机组异常运行及故障处理要求 23 6 3 风电机组典型异常或故障处理 25 7 附录 26 7 1 JF 82 风电机组的相关规范 26 13 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 1 1 本章规定了尚义石井风电场风电机组运行 维护的主要内容 提出了风电 机组的运行 异常和故障处理的行为要求 1 2本章适用于尚义石井风电场风力发电机组的运行维护管理 以下简称风电 机组 也可供维修人员参考 2 引用标准引用标准 GB T 2900 53 电工术语 风力发电机组 GB T 18451 1 风力发电机组安全要求 GB T 18709 风电场风能资源测量方法 GB T 19960 1 风力发电机组 第 1 部分通用技术条件 GB T 19960 2 风力发电机组 第 2 部分通用试验方法 GB Z 19963 风电场接入电力系统技术规定 GB T 20319 风力发电机组 验收规范 GB 26860 2011 电力安全工作规程 发电厂和变电所电气部分 GB 26859 2011 电力安全工作规程 电力线路部分 DL T572 电力变压器运行规程 DL T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL T596 电力设备预防性试验规程 DL T 741 架空送电线路运行规程 DL T 796 风力发电场安全规程 DL T 969 变电站运行导则 DL T 5383 风力发电场设计技术规范 DL T 5027 电力设备典型消防规程 DL T5191 风力发电场项目建设工程验收规程 14 3 运行规定运行规定 3 1 设备管辖范围规定设备管辖范围规定 尚义石井风电场风电机组由运行当班值长管辖 3 2 对风力发电机组的基本要求对风力发电机组的基本要求 3 2 1风电机组及其附属设备均应有设备制造厂的铭牌 应有风电场内统一的 设备名称和设备编号 并标示在明显位置 3 2 2塔筒底部安装的变频器柜应满足防雨 防沙尘 防止小动物进入的要求 3 2 3风电机组塔筒 机舱内装设的攀登设施上应装设足够的休息平台与工作 平台 攀登设施应有可靠的防止人员坠落的保护设施 以保证人身安全 配备的提升罐笼 助爬器等辅助设施检验合格 3 2 4塔架 机舱内部照明设备齐全 亮度满足工作要求 机舱内部应配有维 护检修工作电源接口或插座 3 2 5风电机组内应放置适用于电气设备火灾的消防器材 定期进行检查 保 证消防器材完好 3 2 6紧急逃生设施试验合格 3 2 7风电机组调试合格后 需经过不少于 240 小时连续无故障试运行后方可 转入正式运行 3 3 对风机监控系统的基本要求对风机监控系统的基本要求 3 3 1风机监控系统软件应有合适的对外数据接口 在保证数据安全性的前提 下可允许其他软件获得系统内的风电机组实时运行数据 3 3 2风电机组运行数据库有合适的对外数据调用接口 可被直接调用进行运 行分析 3 3 3风机监控系统软件具备数据自动备份能力 自动备份的时间间隔可人工 设定 风机监控系统软件的操作权限分级管理 未经授权不能越级操作 15 3 3 4系统操作员可对系统的参数设定 数据库修改等重要工作进行操作 3 3 5风机监控系统调试工作结束 调试报告已经存档 具备投运条件 3 4 其他规定其他规定 3 4 1不允许擅自解除控制系统的任何保护 不允许擅自改动任何保护定值 3 4 2禁止带火种进入风电机组 风电机组内避免使用明火作业 特殊情况下 必须使用明火时 要办理动火工作票 并应有可靠的防火安全措施 3 4 3风速超过 18m s 精神状态不好或者身体条件不允许情况下 禁止登塔 作业 风速超过 11m s 禁止出机舱作业 风速超过 18m s 或雷雨天气不 得检修风电机组 3 4 4极端天气或道路情况不适合行车情况下 禁止出车 恶劣天气情况下 尽可能避免夜间出车 3 4 5任何情况下 禁止风电机组在重要保护功能退出时运行 3 4 6液压系统有未明故障 缺陷的风电机组严禁采用退保护或改定值做法再 次将风电机组投入运行 3 4 7任何时候进行风电机组的工作都要保证至少有 3 人 其中 2 人登塔工作 1 人在塔底做安全监护 一次只允许一个人攀爬塔架梯子 下一个人须 等待前面一个人攀爬到顶部离开楼梯或已经穿过塔筒盖板到达下一个平 台后再开始攀爬 登塔速度不宜过快 不得两个人在同一段塔筒内同时 登塔 登完一级塔筒 须将盖板盖好后继续攀登 3 4 8在有雷雨天气时不要停留在风电机组内或靠近风电机组 风电机组遭雷 击后 1h 内不得接近风电机组 风电机组受潮会发出沙沙噪声 此时不得 接近风电机组 以防感应电 4 风力发电机组运行维护风力发电机组运行维护 4 1 风电机组在投入运行前应具备的条件风电机组在投入运行前应具备的条件 4 1 1长期停用和新投入的风电机组在投入运行前应全面检查 合格后才允许 16 启动 4 1 2经维修的风电机组在启动前 所有为检修设立的各种安全措施均已拆除 4 1 3外界环境条件符合风电机组的运行条件 温度 风速在机组设计参数范 围内 手动启动前叶轮上应无覆冰 结霜现象 4 1 4机组动力电源 控制电源处于接通位置 电源相序正确 机组控制系自 检无故障信息 4 1 5各安全装置均在正常位置 无失效 短接及退出现象 4 1 6控制装置正确投入 且控制参数均与批准设定值相符 4 1 7机组各分系统的油温 油位正常 系统中的蓄能装置工作正常 4 1 8远程通信装置处于正常状态 4 2 风电机组退出运行风电机组退出运行 4 2 1风电机组进入退出运行状态 需经生产管理或设备管理部门书面批准后 交由运行部门存档 4 2 2风电机组退出运行时 应做好以下措施 4 2 2 1 在机组周边设立相关安全警示标志 机组控制盘前悬挂设备停运标志 4 2 2 2 机组内部设置相应的安全措施 4 2 2 3 在保障机组安全前提下 关闭机组内各系统的后备电源装置 或拆除装 置中蓄电池 4 2 2 4 将机组的操作转入就地操作 4 3 风电机组的巡视风电机组的巡视 4 3 1 风电机组的巡视是为了准确掌握机组的运行状态 及时发现设备存在的 隐患或缺陷 防止或减少设备故障的发生 4 3 2 巡视种类 4 3 2 1 定期外观巡视 每个倒班周期对运行中的风电机组进行检查 及时发现 设备缺陷和危及机组安全运行的隐患 定期巡视一般每个运行周期一 次 也可根据具体情况做适当调整 巡视范围为风电场内的全部风电 17 机组 4 2 2 2 登机巡视 对风电机组设备情况进行登机检查 及时发现设备缺陷和危 及机组安全运行的隐患 登机巡视范围为风电场内的全部风电机组 一般 每 2 个月一次 可根据具体情况做适当调整 也可与设备维护工作配合 完成 4 3 2 2 特殊巡视 在气候剧烈变化 自然灾害 外力影响和其他特殊情况时对 运行中的风电机组运行情况进行检查 及时发现设备异常现象和危及 机组安全运行的情况 特殊巡视根据需要及时进行 4 3 3 当机组非正常运行 风电机组大修后或新设备投入运行时 需要增加对 该部分设备的巡视检查内容及次数 4 3 4 定期巡视工作中对塔筒外部进行检查 发现损伤及脱漆现象应及时处理 4 3 5 每次暴雨 地震等恶劣自然灾害发生后 应立即开展风电场边坡 基础 道路等安全检查 发现隐患须立即进行处理 确保风电机组安全 4 3 6 登塔前 要重点做如下检查 4 3 7 1 安全工器具外观检查 看是否有损伤 4 3 7 2 防坠落锁扣是否滑动顺畅 将防坠落锁扣挂好后 登高 1 米后向下拉 动 测试其防下坠功能正常 4 3 7 3 在登塔之前两人要相互仔细检查安全工器具是否穿戴好 4 3 7 4 检查工具包是否扎牢 是否有漏洞 4 3 7 5 登塔时必须正确穿戴安全防护用品 4 3 7 6 塔筒爬梯上有油 雪 水 冰时 应禁止攀登 4 3 7 风电机组巡视的主要内容 4 3 7 1 风电机组基础 1 基础周边回填土检查 检查泥土是否流失 土壤填压是否整齐平整 2 混凝土基础表面检查 检查基础是否出现裂纹 检查基础是否出现倾斜 塔 基周围泥土是否出现流失 3 塔架基础环与混凝土结合情况检查 是否有裂痕和断层 钢筋是否有暴露出 来问题 4 基础附件检查 18 4 3 7 2 塔架巡视检查内容 1 塔架内外壁表面漆膜检查 使用望远镜检查风机塔筒表面是否有油渍污浊 法兰连接是否平整 有无脱漆 锈蚀 变形 裂纹等 2 内部照明检查 检查各层塔筒照明情况 并做好记录 3 检查爬梯 防坠绳 助爬器及平台 检查爬梯连接螺栓是否紧固 有无断层 破损 连接处是否对口平整 检查防坠落绳是否长短合适 检查有无断裂散股 现象 连接是否牢固 检查助爬器电机是否工作良好 有无异常声音 检查助 爬器与钢丝绳咬合是否良好 4 焊缝检查 焊缝表面不得有裂纹 气孔 夹渣 弧坑和未焊满等缺陷 咬边 均应打磨圆滑 5 塔架与基础 塔架与机舱 各段塔架间接地连接检查 检查各部连接是否良 好 检查螺栓防松标记是否变化 检查各个连接处有无破损 6 塔架倾斜度检查 用水平尺进行倾斜测量 记录数据 7 塔架内提升机盖板检查 提升机在塔架内情况 盖板无裂纹 破损 无油 渍 污秽 盖板连接螺栓紧固无锈蚀 活动自如 8 电缆桥架 电缆防护套及电缆是否磨损 松动检查 4 3 7 3 电气控制系统巡视检查内容 1 检查塔架内控制柜 电缆连接及照明 检查控制柜接线是否连接良好 电气 回路是否连接正常 绝缘有无破损 保险有无烧坏 散热风扇是否正常运作 干燥剂是否装满 无洒落情况 电缆与导电轨连接是否良好 2 检查操作面板 检查控制面板接线是否正常 按钮是否正常 有无蓝屏情况 3 检查各种传感器工作状况 检查模块指示是否正常 检查各个传感器电气回 路接线有无松动 4 检查各种测试功能 测试电控系统所能实现的各项功能 5 检查控制柜内接线 确保无任何与图纸不符的短接线 6 检查控制柜通风散热 加热 密封及控制柜接地等 7 通信系统检查 检查线路有无松动 检查通讯模块指示灯正常 19 4 3 7 4 偏航系统巡视检查内容 1 外观检查 检查外观是否锈蚀 有无渗漏油 2 偏航驱动电机检查 检查偏航电机电气接线良好 电机通风散热良好 3 偏航减速器检查 制动摩擦片间隙检查 检查偏航齿轮 咬合良好 检查偏 航减速器运行声音正常 检查有无卡阻现象 4 小齿轮与回转齿圈检查 咬合是否良好 清除异物 5 偏航制动器检查 检查偏航闸块厚度 闸间间隙是否符合要求 偏航盘是否 有杂物 运行声音正常 检查制动模块各油管正常无破损 6 偏航计数装置 限位开关 接近开关 检查 检查限位开关 接近开关接线 是否良好 检查限位开关 接近开关是否能正常动作 7 偏航系统润滑装置的检查 检查润滑装置油路是否畅通 新油是否打进 旧 油是否排出 检查外壳有无渗油情况 8 检查偏航有无异常声音 9 检查偏航系统的对风及解缆功能 检查凸轮记数器是否正常动作 小风天气 观察风机是否自动偏航解缆 4 3 7 5 叶片与变桨系统巡视检查内容 1 检查叶片清洁度 2 检查有无叶片裂缝 3 叶片防腐检查 4 检查叶片引雷装置 使用望远镜查看引雷装置有无破损 5 检查急停顺桨功能 6 检查变桨系统的蓄电装置 电变桨系统 电气回路连接是否良好 检查外 观蓄电池外观有无污浊 清理污垢 7 变桨控制系统检查 检查变浆速率 检查电气回路连接正常 检查控制模块 显示正常 4 3 7 6 轮毂巡视检查内容 1 检查轮毂表面的防腐涂层是否腐蚀 脱落及油污 2 检查轮毂表面清洁度 20 3 检查轮毂 导流罩表面是否有裂纹 4 检查轮毂与导流罩的连接螺栓的防松标记有无变化 4 3 7 7 主轴巡视检查内容 1 检查外观有无破损 有无卡涩现象 4 3 7 8 制动器巡视检查内容 1 外观检查 油漆有无破损 表面是否有裂纹 2 制动盘和摩擦片间隙检查 制动盘与摩擦片间隙分别为 1mm 3 摩擦片磨损程度检查 摩擦片无破损 磨损不超过 5mm 4 制动盘检查 主要检查制动盘厚度 均匀度 裂纹等 5 检查传感器工作情况 检查传感器动作正常 6 检查刹车液压压力 到控制面板内查看刹车液压压力是否符合要求 4 3 7 9 发电机巡视检查内容 1 弹性减震器检查 弹性减震器无裂纹 破损 2 绝缘强度 直流电阻检查 3 发电机轴承声音 油脂检查 轴承声音是否无异音 油脂是否充足 油脂内 是否混杂铁屑等异物 4 电缆及其紧固检查 电缆表皮有无破损 接头有无发热烧灼痕迹 固定是否 紧固 5 通风及冷却系统检查 通风机冷却系统是否工作正常 通风管路有无破损 电机运转声音检查 运转声音是否无异常 4 3 7 10液压系统巡视检查内容 1 检查电气接线状况 电气接线是否牢固 接头处有无烧灼痕迹 2 检查系统各液压阀件 各液压阀件动作是否正常 3 检查控制阀件参数定值 4 检查连接软管及液压缸泄漏及磨损情况 连接软管有无老化 破损情况 液 压缸有无泄漏及磨损 检查各表计是否指示良好 5 检查液压油位 系统渗漏情况 油位是否符合上下限要求 有无渗漏油 6 检查油过滤器 空气过滤器 过滤器外观是否良好 是否有堵塞信号报出 7 检查液压系统储能罐 外观是否正常 有无破损 裂纹 21 8 检查油箱渗漏及清洁情况 4 3 7 11外观与清洁巡视检查内容 1 检查风电机组的外观标识与卫生清洁 2 检查外观标识 防滑 防坠落 防撞击 佩戴安全装备等安全提示以及高压 标识 关键操作提示等 情况 3 风电机组的外部 内部的清洁卫生检查 4 3 7 12提升装置检查内容 1 提升装置外观检查 外观无破损 2 吊链或钢丝绳的磨损 润滑情况检查 吊链无锈蚀 破损 润滑良好 吊链 顺畅无打结 3 电气控制功能检查 上 下键能否正常动作 电机能否正常停止 4 机械自锁功能检查 4 3 7 13避雷 接地系统检查 1 接地网的检查 接地网掩埋良好无暴露 2 避雷器的检查 外观检查无破损 和接地导流线连接处是否牢固 3 接地导流线的检查 外观检查有无破损 4 旋转导电单元的检查 外观无破损 连接处无卡涩 4 4 风机监控系统的工作风机监控系统的工作 4 4 1 运行人员应认真监盘 监视监控系统后台上各风机的状态及相关数据信 息 核对风速与功率曲线表是否一致 风机有任何故障报出应及时通知 风机维护人员处理 对大修后或雷雨后的风机需加强监盘工作 4 4 2 运行人员应定期对系统数据备份进行检查 确保数据的准确 完整 4 4 3 运行人员每班应对监控系统做正常巡视检查 巡视检查的主要内容 4 4 3 1 装置自检信息正常 4 4 3 2 不间断电源 UPS 工作正常 4 4 3 3 装置上的各种信号指示等正常 4 4 3 4 运行设备的环境温度 湿度符合设备要求 4 4 3 5 系统显示的各信号 数据正常 22 4 4 3 6 打印机 报警音响等辅助设备工作情况 必要时进行测试 5 运行操作运行操作 5 1 停止风机停止风机 5 1 1远方控制 在中控室风机监控系统后台上 点击选中需要停止运行的风 机 在出现的风机操作界面上直接点击 停止 按钮 风机就会停止 5 1 2就地控制 在风机塔基变频器柜或机舱主控制柜上有操作控制面板 直 接按 STOP 键 风机也会停止 5 2 启动风机启动风机 5 2 1在风机监控系统后台或就地控制面板上 按要求取得访问权限 并激活 控制面板活动状态 5 2 2按控制面板的复位按钮 风机执行许多检测后开始自动启动 大约 2 分 钟后风机才开始变桨并转动 5 3 紧急停机紧急停机 在风机塔基变频器柜或机舱主控制柜上分别有一个紧急停机按钮 此外 机舱内便携式控制单元上也有一个紧急停机按钮 按下其中任一个紧急停机按 钮 风机将立刻停机 并断开风电机组辅助电力驱动电源 5 4 手动偏航手动偏航 在风机塔基变频器柜上有手动偏航开关 该开关有三个位置 1 Yaw left 左方向偏航 2 Yaw right 右方向偏航 3 0 位置 开关一释放就自动返回到 0 位置 在对风机塔筒内电缆进行手动解缆 控制测试和检查风机机舱移到一个特 定的位置时 直接旋转该开关到相应位置进行手动偏航 风机正常运行时不能 23 使用该功能 5 5 旋转轮毂中工作时的安全操作旋转轮毂中工作时的安全操作 5 5 1在控制面板上按 停止 按钮 使风机停止运行 5 5 2手动盘车到合适位置 将手动刹车开关打到 1 位置 5 5 3将风机机舱控制柜上的 服务开关 打到 1 位置 5 5 4将锁销插入风机主轴的锁孔内 锁住风机主轴 5 5 5以上安全措施做好后 方可进入风机轮毂内进行工作 6 风电场设备异常运行和故障处理风电场设备异常运行和故障处理 6 1 设备异常运行与故障处理基本要求设备异常运行与故障处理基本要求 当风电场设备在运行过程中出现异常时 当班负责人应立即组织人员查找异常 原因 采取相应措施 及时处理设备缺陷 保障设备正常运行 6 1 1当风电场设备在运行过程中发生故障时 运行人员应立即采取相应措施 防止故障扩大 并及时向公司主管领导汇报 6 1 2凡是在风电机组内检查处理故障时 必须先做好安全措施 把检修设备 各方面的电源完全断开并有效隔离 严禁带电作业 避免在在风电机组 内作业时造成电源短路引发火灾 6 2 风电机组异常运行及故障处理风电机组异常运行及故障处理要求要求 6 2 1对于标志机组有异常情况的报警信号或故障代码 运行人员要根据报警 信号或故障代码提供的部位进行现场检查和处理 6 2 2电网发生系统故障造成断电或线路故障导致线路开关跳闸时 应检查断 电或跳闸原因 若逢夜间应首先恢复中控室用电 待系统恢复正常后 才能重新启动风电机组 6 2 3当风电机组发生过速 叶片损坏 结霜等可能发生高空坠物的情况时 运行人员禁止就地操作 应通过中控系统进行遥控停机 并设立安全防 24 护区域 禁止人员进入风电机组周边区域 6 2 4当风电机组需进行轮毂内作业 出机舱作业 传动系统上的作业 发电 机 变频器系统上的作业时 存在较多危险因素 需按照下列要求进行 6 2 4 1 轮毂内作业时 需先佩戴好头灯 相应工具装入工具袋内 机组处于维 护状态 锁定叶轮后方能进入轮毂内作业 工作中注意不要将物品掉 入叶片内 在变桨电机上作业时不要戴手套 衣服需扣紧 头发扎入 安全帽内 防止转动夹伤 作业完毕后清点工具 不要任何物品遗留 在轮毂内 出轮毂后 将叶轮锁拔出 恢复正常状态 6 2 4 2 出机舱作业时 需先穿戴好完全衣 安全帽 佩戴双钩 穿防滑鞋 双 钩应固定在不同的锚点处 工作时应时刻与机舱内工作人员保持沟通 大雨及风速超过 12m s 时 严禁出机舱作业 6 2 4 3 传动系统上作业时 先应执行手动刹车 将高速轴锁住 传动系统外表 均有保护罩 以防止转动夹伤及异物落入 当需要拆开保护罩工作时 不要戴手套 衣服需扣紧 头发扎入安全帽内 防止转动夹伤 工作 结束后 需将保护罩恢复 6 2 4 4 发电机 变频器系统上作业时 需先断开主回路空开以切断主回路电源 变频器控制回路上工作时 需断开 UPS 相应电源 因变频器内部有容 性元件 故变频器上的工作 需停电后等待 10 分钟 待残余电荷放 完后再行工作 工作结束后 需拆除短接线 清理工具和其它物品 防止短路 工作中松动的螺栓 需打够力矩值 防止因连接不牢致使 发热导致事故 检查确认无误后再合上主回路空开送电 6 2 5风电机组因其他异常情况需要立即进行停机操作时的顺序 6 2 6 1 利用中控系统进行遥控停机 6 2 6 2 遥控停机无效时 采取就地正常停机程序停机 6 2 6 3 正常停机程序无效时 采取就地紧急停机程序停机 6 2 6发生下列情况之一者 风电机组应立即做停机处理 6 2 6 1 叶片处于不正常位置或相互位置与正常运行状态不符时 6 2 6 2 风电机组主要保护装置拒动或失效时 25 6 2 6 3 风电机组受到雷击后 6 2 6 4 风电机组发生叶片断裂 开裂 齿轮箱轴承损坏等严重机械故障时 6 2 6 5 制动系统失效时 6 2 7发现机组过速 运行人员应通过中控系统将该台机组停机 6 2 8当机组发生起火时 运行人员应立即停机 并断开该机组线路侧断路器 同时报警 6 2 9风电机组主开关发生跳闸时 要先检查主回路中的部件及设备 如 IGBT 发电机 电容器 电抗器等 绝缘是否损坏 主开关整定动作 值是否正确等 确定无误后才能重合开关 否则应退出运行进一步检查 6 2 10风电机组的升压变压器异常运行与故障处理参照变压器运行规程的规定 处理 6 2 11风电机组电气设备异常运行与故障处理按照厂家维护手册的规定处理 6 3 风电机组典型异常或故障处理风电机组典型异常或故障处理 6 3 1 风机设备或部件温度异常的处理 6 3 1 1 现象 风电机组在运行中发生发电机温度 轴承温度 变桨电机温度或 机舱温度等超过规定值均会造成自动停机 6 3 1 2 处理 1 根据故障代码确定风电机组温度异常的部位 2 运行维护人员检查设备或部件的温度传感器及温度检测回路是否正常 或 检查相关冷却系统是否正常工作 3 待故障排除后 才能再启动风电机组 6 3 2 风机液压控制系统油压过低的处理 6 3 2 1 检查液压系统是否缺油或有漏油现象 并及时加油恢复正常油面 6 3 2 2 油泵工作是否正常 油路是否存在堵塞 6 3 2 3 待故障排除后再恢复机组自启动 6 3 3 风电机组转速超过极限或振动超过允许振幅的处理 风电机组运行中 由于变桨系统失灵和系统故障造成风电机组超速 机械 26 不平衡 则造成风电机组振动超过极限值 以上情况发生均使风电机组安全停 机 运行检修人员应检查超速 振动的原因 如超速模块或振动传感器以及其 接线回路是否正常等 故障排除后 才允许重新启动 6 3 4 风机变桨失效 变桨控制通讯故障的处理 6 3 4 1 检查机舱内电气滑环内油污及灰尘情况 并进行清洗 6 3 4 2 检查信号回路接线是否存在磨损短接或接触不良等现象 6 3 5 风机变桨电池故障的处理 6 3 5 1 检查 400V 输入电源工作是否正常 6 3 5 2 检查变桨充电器工作是否正常 6 3 5 3 检查电池间接线良好 无短接或断开现象 6 3 5 4 检查信号回路接线是否存在接触不良或短接 6 3 6 风电机组偏航故障的处理 检查偏航电气回路 偏航电动机与偏航计数器是否正常 电动机损坏应予 更换 对于因缠绕传感器故障致使电缆不能松线的应予以处理 待故障排除后 再恢复机组自启动 7 附录附录 7 1JF 82 风电机组的相关规范风电机组的相关规范 序号部 件单位数值 1机组数据 1 1制造厂家 型号JF 82 1 2额定功率kW1500 1 3功率调节方式变浆变速调节 1 4风轮直径m82 1 5轮毂高度m70 1 6切入风速m s3 0 1 7额定风速m s11 010 3 1 8切出风速m s22 0 1 9极端 生存 风速 3 秒最大值 m s52 5 27 序号部 件单位数值 1 10设计寿命Year20 1 11该机型已安装数量台33 2叶片 2 1制造厂家 型号Sinoma40 2 2 2叶片材料玻璃纤维增强材料 2 3叶尖线速度m s39 02 75 04 3 3 1 3 2 3 3 3 4额定转差速0N m 4直驱永磁同步发电机 4 1制造厂家 型号 金风 4 2额定功率KW1580 4 3额定电压V620 4 4额定转速及其转速范围rpm 9 17 3 4 5 功率因数调节 范围或采用定 变浆矩风电机 组的功率因数 1 4 额定功率98 1 4 额定功率 2 4 额定功率 3 4 额定功率 4 5 功率因数调节 范围或采用定 变浆矩风电机 组的功率因数 额定功率 98 4 6绝缘等级F 5变频器 5 1变频器型号IGBT 5 2额定工作电压V620 5 3额定电流A1255 5 4变换器效率 98 5 5输入 输出频率变化范围Hz50 0 4 6补偿电容 变浆矩风电机组 28 序号部 件单位数值 6 1组数 6 2容量kVAr300 SVG 选项 A 7主轴 7 1制造厂家 型号 西安振邦 陕柴 一汽 锡柴 8主轴承 8 1制造厂家 型号SKF 9制动系统 9 1主制动系统 三个叶片顺浆实现气 动刹车 9 2第二制动系统发电机刹车 10偏航系统 10 1型号电机驱动 10 2控制 主动对风 计算机控 制 10 3偏航控制速度0 5 s 10 4风速仪型号 制造厂家Lambrecht 10 5风向仪型号 制造厂家Lambrecht 11液压单元 11 1制造厂家 型号HAWE A4002M10 12就地控制系统 12 1型号plc 13防雷保护 13 1防雷设计标准 按照 IEC 61312 1995 AEC61643 1995 AEC61024 AEC102 4 I 设计符合 GL 认 证规范 13 2机组接地电阻值 4 14重量 14 1机舱kg11800 29 序号部 件单位数值 14 2叶片 单支 kg6085 14 3轮毂kg32105 第三章第三章 主系统运行规程主系统运行规程 30 目 录 1 主题内容与适应范围 31 2 引用标准 31 3 运行规定 31 3 1 设备名称 31 3 2 调度管辖范围 32 3 3 运行方式 32 3 4 主系统母线保护运行规 34 3 5 送出线路保护运行规定 35 3 6 线路运行规定 36 4 线路运行维护 36 4 1 基本要求 36 4 2 巡视要求及主要内容 37 5 运行操作 38 5 1 操作方式 38 5 2 操作注意事项 38 5 3 送出线路及主母线设备操作基本要求 38 5 4 保护装置投运操作 38 5 5 保护装置退出运行操作 39 5 6 单一保护的退出 39 6 事故处理 39 6 1 事故处理的主要任务 39 6 2 调度管辖设备的处理 39 6 3 主系统 220kV 母线故障的处理 40 6 4 线路跳闸事故处理 41 7 附录 42 31 1 主题内容与适应范围主题内容与适应范围 1 1 主系统指尚义石井风电场升压站与电网直接连接的配电装置 送出线路等 相关设备 1 2 本规程规定了尚义石井风电场主系统的调度管理 运行操作 运行维护及 事故处理 1 3 本标准适用于尚义石井风电场运行人员和生产管理人员对风电场主系统的 运行管理 也可供维修人员参考 2 引用标准引用标准 DL T 1040 2007 电网运行准则 DL T 623 1997 电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程 DL T 544 电力系统通信管理规程 继电保护及自动装置调度管理规程 调度自动化调度管理规程 电网调度管理规程 相关设备说明书 3 运行规定运行规定 3 1 设备名称设备名称 3 1 1主系统接线方式 尚义石井风电场 220kV 母线采用单母接线方式 母线出线 T 接至 220kV 缘 锦线 线路全长 3 9km 导线截面选择 185mm2 3 1 2主系统设备双重名称见表 1 表 1 32 名称编号名称编号 220kV 缘 锦 石线出线侧开关2211220kV 缘 锦 石线出线侧接地刀 闸 2211 17 220kV 缘 锦 石线母线侧隔离 开关 2211 5220kV2211 开关出线侧接地刀闸2211 27 220kV 缘 锦 石线出线侧隔离 开关 2211 2220kV 母线 TV 220kV 缘 锦 石线 220kV2211 开关母线侧接地刀闸2211 57220kV 母线避雷器 1 主变高压侧开关2201 1 主变 220KV 母线侧隔离开关2201 5 2201 开关母线侧接地刀闸2201 57 2201 开关主变侧接地刀闸2201 27 1 主变高压侧隔离开关2201 2 1 主变高压侧接地刀闸2201 17 主变 高压侧 1 主变中性点接地刀闸27 1 3 2 调度管辖范围调度管辖范围 尚义石井风电场主系统设备由华北电网公司调度中心 简称省调 和张家 口供电局调度中心 简称地调 共同调度 相关信息直接传送至地调 经地调 转发给省调 3 2 1由当地电网调度中心管辖的一次设备包括 220kV缘锦石线 220kV 母线以 及 220kV 线路保护装置 220KV 母线保护装置 在操作调度所管辖设备 前 必须先有调度中心的下令 才能开始按照调度操作指令进行操作 3 2 2当地电网调度中心许可的设备包括 1 主变及主变保护装置 在操作调 度许可设备时 需征得调度同意许可后方能进行操作 3 2 3由风电场运行当班值长管辖的一 二次设备包括 风电机组 箱式变压器 35kV 线路 35kV 配电装置及其保护装置 33 3 3 运行方式运行方式 3 3 1运行状态定义 运行状态定义 3 3 1 1 线路运行状态的定义 线路断路器在合位 线路侧 母线侧隔离开关均 在合闸位 线路保护投入 3 3 1 2 线路热备用状态的定义 线路断路器在分位 线路侧 母线侧隔离开关 在合闸位 线路保护投入 3 3 1 3 线路冷备用状态的定义 线路断路器在分位 线路侧 母线侧隔离开关 均在分闸位 线路 TV 低压侧保险 开关 拉开 线路保护投入 3 3 1 4 线路检修状态的定义 线路断路器在分位 线路侧 母线侧隔离开关均 在分闸位 线路 TV 低压侧保险 开关 拉开 线路快速接地开关在合闸位 线路保护退出 3 3 1 5 线路开关检修状态的定义 线路断路器在分位 线路侧 母线侧隔离开 关均在分闸位 开关线路侧 母线侧接地开关在合闸位置 3 3 1 6 母线运行状态的定义 线路断路器在合位 线路侧 母线侧隔离开关在 合闸位 母线保护投入 3 3 1 7 母线热备用状态的定义 线路断路器在分位 线路侧 母线侧隔离开关 在合闸位 主变高压侧断路器在分位 主变高压隔离开关在合闸位 母线 保护投入 3 3 1 8 母线冷备用状态的定义 线路断路器在分位 线路侧 母线侧隔离开关 在分闸位 主变高压侧断路器在分位 主变高压隔离开关在分闸位 母线 TV 高压侧隔离开关在分闸位 母线保护投入 3 3 1 9 母线检修状态的定义 线路断路器在分位 线路侧 母线侧隔离开关在 分闸位 主变高压侧断路器在分位 主变高压隔离开关在分闸位 母线 TV 高压侧隔离开关在分闸位 母线接地开关在合闸位 母线保护退出 线路各状态下 其相关断路器 隔离 接地 开关的状态见表 1 以 220kV 5 母线为例 表 1 运行状态热备用状 态 冷备用状 态 检修状态 运行方 式 开 关 状 态 开关名称 34 220kV 缘 锦 石线出线侧开关 2211合分分分 220kV 缘 锦 石线母线侧隔离开关 2211 5 合合分分 220kV 缘 锦 石线出线侧隔离开关 2211 2 合合分分 220kV2211 开关母线侧接地刀闸 2211 57分分分合 220kV 缘 锦 石线出线侧接地刀闸 2211 17 分分分分 220kV2211 开关出线侧接地刀闸 2211 27分分分分 220kV 线路 TV 二次空开合合分分 1 主变高压侧开关 2201合分分分 1 主变 220KV 母线侧隔离开关 2201 5合合分分 2201 开关母线侧接地刀闸 2201 57分分分合 3 3 2尚义石井风电场主系统运行方式 尚义石井风电场主系统运行方式 3 3 2 1 尚义石井风电场主系统正常运行方式为单母运行 即 220kV 缘 锦 石线出线侧开关 2211 在合闸位置 220kV 缘 锦 石线母线侧隔离开关 2211 5 在合闸位置 220kV 缘 锦 石线出线侧隔离开关 2211 2 在合闸位置 220kV2211 开关母线侧接地刀闸 2211 57 分闸位置 220kV 缘 锦 石线出线侧接地刀闸 2211 17 分闸位置 220kV2211 开关出线侧接地刀闸 2211 27 分闸位置 1 主变高压侧开关 2201 在合闸位置 1 主变 220KV 母线侧隔离开关 2201 5 在合闸位置 22
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