混凝土类仪器操作规程.doc

箱式电阻炉操作规程(SX2-10-12型)一、安装与使用1、电炉不需特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免振动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。2、将热电偶插入偶孔，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。3、打开控制器外壳，按标注连接电源线、电炉线、热电偶线(注意极性)。热电偶线用补偿导线。4、在电源引入处需另外安装电源开关以便控制总电源，由于控制器上电源导线与电炉导线的中性线系共用，故相线与中性线不可接反，否则控制器不能正常工作。为了安全操作，电炉与控制器均需可靠的接地。5、电炉安装完毕后，按接线图检查是否正确，无误后盖上控制器外壳，将温度指示调节仪设定旋钮调至所需工作温度，然后接通电源，控制器上的开关拔至“通”的位置，此时绿灯即亮，控制器开始工作。电炉通电升温，电流表即有读数产生，温度指示仪的温度值也逐渐上升。(如果发现温度指示仪指针反向偏转，说明热电偶极性接反。)控制器工作正常。绿灯亮表示升温，红灯亮表示定温。6、烘炉。当电炉第一次使用或长期停用后，再次使用时，必须进行烘炉。二、维护和安全注意事项1、使用时炉温不得超过最高使用温度，以免烧毁电热元件并禁止向炉膛内灌注各种液体及熔解的金属。2、根据技术要求定期经常检查电炉、控制器接线头的接线是否良好，温度指示仪指针运动是否有卡滞现象。实验室PH计操作规程(PHSJ-3F型)一、仪器的维护1、仪器的输入端(测量电极的插座)必须保持干燥清洁。仪器不用时，将Q9短路插头插入插座，防止灰尘及水汽浸入。2、电极避免长期浸在蒸馏水，蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中；避免与有机硅油接触；电极经长期使用后，如发现斜率略有降低，则可把电极下端浸泡在4HF(氢氟酸)中35秒钟，用蒸馏水洗净，然后在0.1molL盐酸溶液中浸泡，使之复新。二、仪器的维修1、开机前，须检查电源是否接妥，应保证仪器良好接地。电极的连接须可靠，防止腐蚀性气体侵袭。2、接通电源后，若显示屏不亮，应检查电源器是否有电压输出。3、若仪器显示的pH值不正常，应检查复合电极插口是否接触良好，电极内溶液是否充满，若仍不能正常工作，则可更换电极。 三、电极使用及维护1、电极在测量前必须用已知pH值的标准缓冲溶液进行定位校准，其值愈接近被测值愈好。2、取下电极套后，应避免电极的敏感玻璃泡与硬物接触，因为任何破损或擦毛都使电极失效。3、测量后，及时将电极保护套套上，电极套内应放少量外参比补充液以保持电极球泡的湿润。切忌浸泡在蒸馏水中。4、复合电极的外参比补充液为3molL。氯化钾溶液、补充液可以从电极上端小孔加入，复合电极不使用时，拉上橡皮套，防上补充液干涸。 5、电极的引出端必须保持清洁干燥，绝对防止输出两端短路，否则将导致测量失准或失效。 6、电极应与输入阻抗较高的pH计(1012)配套，以使其保持良好的特性。 7、电极应避免长期浸在蒸馏水、蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中。8、电极避免与有机硅油接触。9、电极经长期使用后，如发现斜率略有降低，则可把电极下端浸泡在4HF (氢氟酸)中35秒钟，用蒸馏水洗净、然后在0.1molL盐酸溶液中浸泡，使之复新。数显温湿度控制仪操作规程(ETH529)电子温湿度仪在使用时应按照以下操作步骤进行：1、打开仪器后盖安装电池。2、调整室内/外测量模式（按IN-OUT键转换，IN表示室内，OUT表示室外）。3、测量温湿度。4、记录数值，按MAX/MIN键读取当前时段的最高或最低温度（MAX表示最大MIN表示最小）。5、关机，取出电池。将仪器放在干燥、通风的环境。水泥胶砂搅拌机操作规程（JJ5型）1、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。 2、若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。 3、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动，扣紧。用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm1mm的范围内。 4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。 5、当叶片与锅底的间隙超过规定范围时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。 6、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入 1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。7、自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒再低速30秒同时自动加砂结束高速30秒停90秒高速60秒停止转动的工作程序。整个过程240秒1秒，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。8、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。9、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。10、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。水泥净浆搅拌机操作规程（NJ160A型）1、电源必须接好有效地线，以保证安全。先把三位开关都置于停，再将时间控制器插头插入程控输入插座，然后方可接通电源。2、把搅拌锅和叶片湿润，按标准将称量好的水、水泥倒入锅内。3、自动操作搅拌锅，把1K开关置于自动位置，即完成慢搅(120秒)，停10秒后报警5秒，再快搅(120秒)后自动停止。4、每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。5、机器运转时如遇有金属撞击声，应先检查叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。6、搅拌锅要轻拿轻放，以防变形。7、试验完毕，将叶片与搅拌锅擦洗干净，揩干后套上护罩。水泥细度负压筛析仪操作规程(SF150)l、筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至-4000-6000Pa范围内，然后关机。2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120s后，仪器自动停止。3、筛毕，用天平称重筛余物。4、注意事项1）、定期倒掉集尘瓶中的水泥。2）、如果使用一段时间后负压达不到国标要求(-4000-6000Pa)时，请清洁吸尘器中的吸尘袋。3）、吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏。水泥胶砂振实台操作规程（ZS-15型）1、电源必须接好有效地线，以保证安全。2、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。3、接通电源前带锁开关(SW)处于关闭状态。将搅拌好的砂浆按规定装入试模，扳动扳手把试模卡紧在台上。4、按下开关并锁住。电机运转，电子计数器从“0”开始计数。当到“60”次时停转。再次操作可按放两次带锁开关(SW)即可重复执行。5、使用后将定位套放于原位。6、平时注意给凸轮涂抹机油。油杯加注润滑油。5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整，标准恒温水浴操作规程（CF-B型）一、使用方法1、将预制好的沥青、混凝土试件（或其它试件）整齐地排列于水箱内的托板上，然后向水箱内加水，使水浸没试件，并高出试件50mm左右。2、先接通仪器的电源，将温度控制仪的控制温度选择在所需的温度值上，仪器自动进入工作状态。3、当温度上升或下降至控温仪所控制的温度时，仪器自动恒温，并使水箱内温度稳定在该温度上，此时记下时间。4、试件在水箱内温度达到恒定后至少30分钟，方可取出使用。 5、试验结束后，旋动水箱底部水咀，将箱内的水放净、擦净仪器表面水份，将仪器置于通风干燥处。二、注意事项 1、供电电源应有接地保护装置或漏电保护器，确保安全使用。2、水浴在无水状态下，不得通电开机。 水泥抗折试验机操作规程(DKZ-5000)1、电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上，并调整抗折机达到水平。2、使用前先将砝码移到“0”位，检查杠杆是否水平，如不水平，调整平衡锤到水平。3、新安装的抗折机先检查其灵敏度、加荷速度，抗折夹具是否符合技术要求。4、将要试验的试件（4040160mm）放在抗折夹具内摆正，调整抗折夹具的手轮，使标尺杠杆离开水平位置向上扬起一定的角度，在试体抗断时使杠杆达到水平。5、试验完毕，必须切断电源，使砝码回到“0”位。6、不应在有腐蚀气体的环境中使用。用毕要擦净并罩好塑料罩，防止灰尘侵入。7、刀子和刀承应定期用酒精棉球擦净，防止刀刃接触部位沾灰尘和油污影响精度。8、机器的游铊和丝杆支承轴承应定期加油润滑，并保证游铊滑道清洁。9、上下卡具支承园柱及下卡具升降丝杆与夹具座半园球接触部应定期加润滑油保证转动录活。9、上下卡具支承园柱是易损件，应根据磨损情况随时更换。并按数据情况校正上下卡具或更换新卡具。沸煮箱操作规程 （FZ-31A型）1、试饼法和雷氏法试件的制作试饼成型：将制成的净浆取出一部份分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上(100mm100 mm)，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径7080 mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至242h。雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上(质量约7080g)并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护242h。2、为了使试饼法与雷氏夹同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将篦板高度降低，因此使用篦板时(包括只做雷氏夹法)务必置于试饼架之上。3、沸煮箱内充水180 mm (以内箱体底部起算)将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。4、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂呜器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。5、如沸煮箱内充水温度低于20时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。6、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，可酌情定期清洗。7、本设备供电电压为交流220V，加热器二组各为3kW和1kW，加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏，加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。8、箱休外壳必须可靠接地，以保安全，9、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。10、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。电子天平操作规程(DT1000A)1、预热：接通电源，开机，天平显示从“F2”到“F9”后，即显示“0.00g”或“0.00”，然后通电预热30分钟左右，方能使称量更准确。2、校正：预热后，使天平零点稳定，放校正重量“XXX”显示稳定后，按住“S”键不放，再按下“P”键，天平显示“CXXX”后，然后立即显示“校正重量”校正完毕，拿去砝码，即可称量。如出现“CF”表示校正有误，应重新开机，再进行校正。3、称量：称量时，如被称量物重量超过天平满称量范围，则天平将显示过载提示符“FH”。4、去皮：如示值有偏离零点或称盘上加载去皮，应按“T/ON”键使示值回零。5、计数：将样本放于称盘上，此时天平显示为样本重量，按下“N”键即显示“C10”，样本数个数10、20、50、100用“N”键选择对应数量样本的倍数。如需退出计数状态，按“N”键，使天平显示无“C”标记，即恢复称量状态。6、单位转换：按“U”键，选择所需重量单位。7、打印输出功能：接入微型打印机，如需打印，按一下“P”键即可。8、使用完毕，关机。9、天平必须放在平坦、稳定的平台上（天平底壳有四周可调整水平，根据天平上水平泡为准）工作，置于无振动、无强气流、无热辐射、无强电磁场、无污腐蚀性气体和尘埃的环境中，操作定内温度变化2/8h。10、开机后，如果显示不稳定，应检查称盘是否放妥，有否碰撞、阻碍现象。水泥胶砂流动度测定仪操作规程（NLD-3型） 1、使用前，请用检规检查落距。2、将插头接人计数器后对应孔内，将计数器接通电源。 3、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。 4、如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮之间间隙是否为1mm2mm，如有偏离或松动调整后紧固。5、试样的制作与填装方法按有关规定，将截面模垂直向上轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按纽，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。从胶砂加水直到直径测量结束，试验应在6min内完成。6、使用完毕后，应擦净仪器，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。微机控制电液式水泥压力机操作规程(YAW-300E)1、打开电源总开按钮。2、打开计算机电源开关，自动进入试验参数输入屏幕，可选择加荷速度（缺省值为5000N/S），试验次数（缺省值为6次），试验时间间隔（缺省值为10秒），详细的输入方法请参考“软件使用手册”。3、按“继续”进入试验力显示主屏幕。预热30分钟后，调整好试验机标定值使标定值为计量局检定值（按“标定”钮进入标定状态后，再通过计算机键盘上的“、按键” 来调整“标定值”），打开“油泵开”按钮。4、放好抗压夹具，用手动控制阀升起活塞510mm，转动手柄至“保持”位置，调整好零点。5、放好试块，输入试样编号和龄期，移动鼠标至“开始”钮，按动鼠标器左键，试验进程开始。6、试块压碎后，活塞回落并延时等待。此时，操作员应拿掉破碎试块并清理干净，放上新试块，等待下一次试验开始。7、设定次数（缺省6次）的试验完成后，鼠标停在“保存”钮上，按动按钮则抗压试验结果已保存。继续试验请重复以上步骤4、5、6，直到所有试样做完。8、进行数据处理和打印。9、关闭油源电源开关，按“试验结束”、“试验分析”。此时对应编号输入各组试样的抗压试验结果。也可以连接打印机进行报表打印。10、 维护更换滤油器芯如果正常施加试验力过程中，计算机显示主屏幕上的滤油器报警灯变红，就需更换滤油器芯，更换步骤如下：(a) 打开油源后盖(b) 拆下滤油器(c) 换上新滤芯(d) 安装好滤油器，盖好油源后盖混凝土拌和物维勃稠度仪操作规程(VBR-1型)1、把本仪器放在坚实水平的平台上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料斗内壁及其它用具湿润。2、将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其轴线与喂料斗轴线重合，然后拧紧蝶形螺母。3、把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内，每层料捣实后约为高度的三分之一，每层截面上用捣棒均匀插捣25下，插捣第二层和顶层时应插透本层，并使捣棒刚刚进入下一层顶层，插捣完毕后刮平顶面。4、将透明圆盘转到坍落度筒上方校对零点。5、使喂料斗、圆盘转离，垂直地提起坍落度筒，此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。6、使透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松测杆螺丝，降下圆盘，使其能轻轻接触到混凝土表面，记录坍落度值。7、 同时开启振动和秒表(自备)，当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间停表计时，即为维勃稠度值。读数精确到0.5秒。注：如提起坍落度筒，试体坍边或剪坏，则试样作废并另取试样重做，如连续两次都发生这些现象，则所取混凝土不能做这项试验。8、仪器的维护和检查1) 每使用一次，必须将容器、喂料斗、坍落度筒及透明圆盘洗净，并用布擦净，尤其是透明圆盘上的泥浆必须擦净，以便下次观察，在测杆上涂上黄油，使接触面保持湿润。(清洗仪器后将仪器擦干，特别是电器部分一定要注意防潮)。2) 每次起振前，必须检查各部件、零件是否定位，各处螺钉是否上紧。3) 长期使用，透明圆盘如磨毛，应及时抛光，如其厚度小于8mm，应及时更换。使用中，如压重小于2700g，应更换透明圆盘或增加配重，加配重的方法是将相当于50盘的垫圈固定在顶端螺钉下面。砂浆稠度仪操作规程(SC-145型)1、将搅拌好的试验用砂浆放入锥形盛料窖器内，用捣棒捣匀、抹平。 2、将数显标尺，提起至最高处，并用右边的的紧定螺钉固定好；松开左边的紧定螺钉移动横臂，使标尺下端的锥体的尖端与容器内的砂浆混全物表面上端面正好接触。按一下数显标尺上的复位（清零）健，此时数显读数为零。3、松开右边的固定标尺的紧定螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混全物中。4、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧右边的紧定螺钉，此时可以直接从标尺上读出所测的沉入深度。 5、维护保养 1) 标准试锥存放或使用时，应注意加强保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。2) 试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈脂。3) 仪器不用时加罩保存。 混凝土搅拌机操作规程（HJW60型）一、使用1、 起动前先检查旋转部份与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。 2、 减速箱应注入机油后方能使用。 3、 清理料筒内杂料。4、 启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。5、 启动后发现运转方向不符合要求时，应断开电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。6、 将混凝土拌合料装入料筒内合上筒盖。7、 根据搅拌时间调整拔码开关，注意在断电情况下调整。8、 按动启动按钮主轴便带动搅拌铲运转。 9、达到调定时间后自动停车。10、 搅拌时如因混凝土拌合料的阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以减小其阻力，再按启动即可。11、 卸料时先停机，然后将筒体限位装置手柄松开，再旋转手轮，方可排出物料，直至将料排净，旋转手轮使筒复位。12、 清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。 二、保养与维护(1)根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑。采用钙基润滑脂。减速箱采用40#机油。(2)经常检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。(3)要经常检查机器紧固情况，如有松动应及时拧紧。(4)经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。(5)在搅拌过程中，切勿将手和棒状物从装料口插入料筒内以免发生危险。混凝土拌和物含气量测试仪操作规程(HC-7L型)1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动台频率 50HZ，空载时振幅0.50.1mm)振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时，即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后，可把捣棒垫在量钵底部，将量钵左右交替地颠击地面15次。3、捣实完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。4、擦净量钵和钵盖边缘，将“O”形橡胶密封圈(2388.6)放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出口流出，再关紧小龙头和出气阀。6、关好所有的阀门，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPa。注：每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。0.1MPa压力线为仪器的初始压力线，0.1MPa为仪器的初始压力。7、按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A1值。8、测试完毕后：(1)打开出气阀，从量钵中放气。如须对同一试样重复测定含气量时，则重复上述57步骤。(2)打开小龙头，松开夹子，取下钵盖。(3)倒掉量钵中的混凝土拌和物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。(4)含气量测定仪如不连续使用，需打开微调阀放气，使气室压力与大气压一致。混凝土振动台操作规程(ZH.DG80型)一、 使用方法： 1将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间(单位：；秒)。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。2、将装满混凝土的试模依此放置在电磁铁的相应位置，开启控制器面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。3、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间时，自动切换到制动，经7秒钟后自动断电。4、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模二、维护1、振动成型完毕之后，台面残留的砼应擦洗干净。 2、振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。3：使用完毕，应切断电源。 4、电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。 数显勃氏透气比表面积仪操作规程(SBT-127型)1、仪器初始化接通电源，显示器显示为“01”根据实际使用情况存储不同种类试料的参数或不同密度，空隙率的同一种试料等。2、漏气检查在气压计体中加入蒸馏水至最下面一条刻线（水位刻线），用胶塞将气压计体中右端管口塞紧，按下键盘上的“漏气检查”键，仪器自动打开抽气泵及电磁阀，当液面升至气压计体上面的光电开关后，大约经过2秒，泵与阀关闭，液面停止上升。若系统不漏气，则液面保持不动，一分钟后显示器上显示“good”。反之，若系统漏气，则液面下降，当液面下降经过上面的光电开关后，显示器上显示“LLLLLL”，即表示系统漏气。3、透气试验拿掉胶塞，代之以装有制备好被测试样的透气圆筒，要保证紧密连接，为避免漏气，可现在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入气压计体顶端锥形磨口处，旋转两周，并且不能再振动所制备的试料层，按下键盘上的“透气试验”键，显示“1”，仪器自动打开抽气泵及电磁阀，液面持续稳定上升，当液面升至气压计体上面的光电开关后，二秒后泵与阀关闭，液面停止上升，开始下降。当液面下降至上面光电开关时，显示器上有滚动时间显示。当液面继续下降至下面光电开关时，计时停止，显示器上显示所测得的时间，按下确定数据，也返回到温度显示界面。至此一次试验结束。重读以上过程，若两次测得的时间数据相差不超过一秒，则试验结束，然后按“计算”键，得到比表面积值。如果两次时间数据相差大于一秒，则按上述方法重做第三次试验。进行多次试验后，可以通过“检查”键查出与试验序号相对应的液面降落时间值，将超出规定范围内的时间值按“清除”键清除掉，按“返回”键回到温度显示界面，然后按“计算”键得到比表面积值。混凝土贯入阻力测试仪操作规程(HG-1000型)一、操作使用 1、将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满待测试的混凝土，试料抹平后放于仪器底盘上，松开调节螺套，选装上合适的贯入针。2、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。3、将动作钮子开关置于调整位置，将正反转钮子开关置于正转位置，按工作按钮后试料容器在2秒钟后，开始上升，待停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺套将贯入针调至刚好接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入针。再按动工作按钮，试料容模继续上升即开始作贯入运动，此时压力表将有示值，并逐渐增大，10秒钟以后试料容器升高25mm，即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，试料容器停留4秒钟以后，开始下降，7秒钟后恢复原位。自动停机，一次测试完毕。4、作第二次贯入测试时必须变换贯入位置，推动手柄使其旋转一定角度，当听到钢球的弹跳声时，贯入点位置已完成，随即将手柄拉回原位，以后变换只需重复如上动作。贯入位置分内外两圈，外圈9点，内圈4点，如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上部手柄180，将贯入针位置转换到另一圈，这时亦有钢球弹跳定位。5、当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次；如贯入点在内圈，变换它则需推动手柄二次。6在测试过程中，应经常注意压力表指针起始时是否在零位，如不在零位应调零。7在不需调整贯入针高低时(用同一个试料容器及没有更换贯入针进行连续测试时)，可将动作钮子开关置于“自动位置”，这样在以后的测试中只要按“起动按钮一次，即自动作一次测试循环，历时30秒在测试过程中，如发生贯入针与试件项死，请把正反转钮于开关置于反转位置，按工作按钮，使贯入针上升，与试件脱离8、贯入针有20mm2，50 mm2和100 mm2截面三种规格100mm2用于作初凝试验，终凝试验时需换用20mm2贯入针。9、压力表的表面刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积，即为贯入阻力。在表面刻度上有三处红线表示：350N刻线对应初凝贯入阻力(即2-3.5Mpa，此时用100 mm2贯入针)；1000N刻线对应中间贯入阻力(即3.5-20Mpa，此时用50mm2贯入针)：560N刻线对应终凝贯入阻力(即20-28Mpa，此时用20mm2贯入针)。10、使用日久，旋动调零螺塞到极限位置而不能将压力表指针调到零点，这是由于密封空腔内油液难免有泄露，油液逐渐减少所致，此时必须添加油液，用普通机油即可，冬令期间以粘度较小为宜。 11、加油时首先拧开调零螺塞顶上的加油螺塞(1)，然后将调零螺塞旋高至适当位置，从螺孔中将油加入，特别要注意不能将空气混入，加油至孔口，最后，将加油螺塞拧上，挤出多余油液，拧紧，擦干即可。12、年检不能拆下压力表，送检必须整机校验。万分之一天平操作规程(FA2004A型-级天平)一、操作步骤 1、工作环境温度：级天平为202.5，其温度波动不大于1/h。相对湿度：级天平5075； 2、在使用前观察水平仪。如水泡偏移，需调节水平调节脚。使水泡位于水平仪中心。3、开机选择合适电源电压，将电压转换开关置相应位置。天平接通电源，开始通电工作(显示器未工作)，通常需要预热以后可开启显示器进行操作使用。4、天平校准因存放时间较长，位置移动，环境变化或为获得精确测量，天平在使用前一般都应进行校准操作。5、称量、去皮，加物、读取偏差等操作1)称量按键，显示为零后，置被称物于称盘上，待天平稳定即显示器左边的“0”标志熄灭后，该显示值即为被称物体的质量值。2)去皮重置容器于称盘上，天平显示容器质量，按键，显示零，即去皮重。再置被称物于容器中，这时显示的是被称物的净重。3)加物置“INT一0”模式，置容器于称盘上，去皮重。将称物(液体或松散物)逐步加入容器中，能快速得到连续读数值。当加物达到所需称量，显示器最左边的“0”标志熄灭后，这时显示的数值既为用户所需的称量值。当加入混合物时，可用去皮重法，对每种物质计净质量。4)读取偏差置基准砝码(或样品)于称盘上，去皮重，然后取下基准码，显示其负值。再置称物于称盘上，视称物比基准砝码重或轻，相应显示正或负偏差值。5)下称 拧松低部下盖板的螺丝，露出挂钩。将天平置于开孔的工作台上，调正水平，并对天平进行校准工作，就可以用挂钩挂物称量了。二、天平的维护保养和故障排除1、维护与保养天平必须小心使用。称盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗。切不可用强溶解剂擦洗。2、故障与排除表序号故 障原 因排 除1显示器全不亮天平未正常接通电源天平显示器开关未开瞬时干扰熔断丝损坏设法接通电源按键重新开关天平或重插电源线换熔断丝，若再次烧坏，须送检修2仅显示上部线段 “”超过最大载荷内部记忆校准数可能破坏称盘未安装好应立即减小载荷可按上述“校准天平”操作 顺序重新校准。此时标准砝 码放上去后，需经约8秒钟 稳定后，再显示校准结果。重新安装称盘3仅显示下部线段 “”称盘未安装好未放上称盘而欠轻重新安装称盘4称量显示值不稳定(数据跳动)有气流工作台不稳定天平积分时间短天平所处室温波动大关闭天平防风门天平置于稳定的工作台上可选较长的积分时间控制室温5称量结果不准确称物前未清零天于未校准或校准砝 码不准确电源电压不正确按键天平重新校准改用正确电源6显示器停留在某一位数字或出现无意义符号可能瞬时干扰电源电压不正确重新开机或重插电源改用正确电源7显示器左边稳定标“0”不熄灭天平灵敏度较高天平所处环境不理想(如气流大，有振动，室温波动大等)改选灵敏度低一档应改变环境8一直显示等待状态“”天平所处环境不理想 (如气流大，有振动， 室温波动大等)天平灵敏度过高应改变环境可选择ASD-3档9显示“Err-1或Err一2”可能瞬时干扰天平有故障重新开机或重插电源送检修单位千分之一天平操作规程(JA2003A型-级天平)一、操作步骤 1、工作环境温度：级天平为207.5，其温度波动不大于5/h。相对湿度：级天平5080； 2、在使用前观察水平仪。如水泡偏移，需调节水平调节脚。使水泡位于水平仪中心。3、开机选择合适电源电压，将电压转换开关置相应位置。天平接通电源，开始通电工作(显示器未工作)，通常需要预热以后可开启显示器进行操作使用。4、天平校准因存放时间较长，位置移动，环境变化或为获得精确测量，天平在使用前一般都应进行校准操作。5、称量、去皮，加物、读取偏差等操作1)称量按键，显示为零后，置被称物于称盘上，待天平稳定即显示器左边的“0”标志熄灭后，该显示值即为被称物体的质量值。2)去皮重置容器于称盘上，天平显示容器质量，按键，显示零，即去皮重。再 置被称物于容器中，这时显示的是被称物的净重。3) 加物置“INT一0”模式，置容器于称盘上，去皮重。将称物(液体或松散物)逐步加入容器中，能快速得到连续读数值。当加物达到所需称量，显示器最左边的“0”标志熄灭后，这时显示的数值既为用户所需的称量值。当加入混合物 时，可用去皮重法，对每种物质计净质量。4)读取偏差置基准砝码(或样品)于称盘上，去皮重，然后取下基准码，显示其负值。再置称物于称盘上，视称物比基准砝码重或轻，相应显示正或负偏差值。5)下称 拧松低部下盖板的螺丝，露出挂钩。将天平置于开孔的工作台上，调正水平，并对天平进行校准工作，就可以用挂钩挂物称量了。二、天平的维护保养和故障排除1、维护与保养天平必须小心使用。称盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗。切不可用强溶解剂擦洗。2、故障与排除表序号故 障原 因排 除1显示器全不亮天平未正常接通电源天平显示器开关未开瞬时干扰熔断丝损坏设法接通电源按键重新开关天平或重插电源线换熔断丝，若再次烧坏，须送检修2仅显示上部线段 “”超过最大载荷内部记忆校准数可能破坏称盘未安装好应立即减小载荷可按上述“校准天平”操作 顺序重新校准。此时标准砝 码放上去后，需经约8秒钟 稳定后，再显示校准结果。重新安装称盘3仅显示下部线段 “”称盘未安装好未放上称盘而欠轻重新安装称盘4称量显示值不稳定(数据跳动)有气流工作台不稳定天平积分时间短天平所处室温波动大关闭天平防风门天平置于稳定的工作台上可选较长的积分时间控制室温5称量结果不准确称物前未清零天于未校准或校准砝 码不准确电源电压不正确按键天平重新校准改用正确电源6显示器停留在某一位数字或出现无意义符号可能瞬时干扰电源电压不正确重新开机或重插电源改用正确电源7显示器左边稳定标“0”不熄灭天平灵敏度较高天平所处环境不理想(如气流大，有振动，室温波动大等)改选灵敏度低一档应改变环境8一直显示等待状态“”天平所处环境不理想 (如气流大，有振动， 室温波动大等)天平灵敏度过高应改变环境可选择ASD-3档9显示“Err-1或Err一2”可能瞬时干扰天平有故障重新开机或重插电源送检修单位水泥混凝土标准养护箱操作规程（HBY40A型）1、养护箱安放应注意地面平整，就位后请先旋松右前侧调节脚的十字把手，让活动脚自动顶出至地面，然后旋紧十字把手，养护箱即可保持稳定。2、拧下放水口方头管堵，将附件直嘴水龙头绕上生料带后换上。 (清注意节头处不应漏水)。3、打开下箱门，向下水箱加水，视水深至810cm为宜。排水时只要打开直嘴龙头将加热水箱中的废水直接排出。使用中可观察右侧水位管，及时添加水至足够量，避免烧坏加热管。4、加湿器加水：(1)使用须知1)使用低于40的清洁水。2)加湿器必须水平放置，勿在加湿器工作时移动水箱。3)避免阳光直晒或靠近热源。4)雾气勿直对家具、电器、墙壁，以免其过潮受损。5)切勿无水开机。6)严禁在水中加入非指定的化学剂、香料或洗涤剂。若用肥皂、洗涤剂等清洗水箱、水槽后，必须用清水冲洗干净，否则影响喷雾。(2)使用方法1)从加湿器上拿下水箱，逆时针旋下水箱盖。2)将水箱装满凉水，旋紧箱盖，平稳地放在底座上。待几分钟后底座充满水。3)将电源线插入电源插座内。4)将定时器转至“ON”位置，需定时时，将定时器转至所需时间位置。5)旋转“电源开关/雾量调节”旋钮，使加湿器通电工作，雾气从喷嘴中喷出，调节该旋钮，可以改变喷雾量至合适即可。6)需停机时，可逆时针旋转“电源开关/雾量调节”旋钮至“嗒”声响，即切断电源。7)当水箱里水全部用空时，本机换能器将自动关断，停止喷雾，但风机将继续工作。(3)保养措施1)北方地区水质较硬，换能器表面易结垢，应经常用清洗剂和软毛刷清洗换能器，严禁用金属工具或硬刷等清洗换能片，以免造成压坏和擦伤，破坏其发雾功能。2)一般每周需清洗水箱内部和底部水槽。3)收藏前将各部分清洗擦干，晾24小时后装入原包装，收藏备用。 5、温湿度传感器的检查：打开箱门，取出水盒，加入蒸馏水，再把水盒放回箱内，将湿度传感器的纱布浸入水盒内。操作中注意保持洁净，避免油污。然后检查温湿度控制仪温度、湿度值的设定。6、注意事项 1)养护箱就位后需静止24小时后方可开机使用。 2)如果输入工作电压超过AC220V22V范围时应使用稳压器。 3)每次开机前必须检查加湿器水箱中水位是否到位，如不足需加至规定水位。 4)养护箱内湿度传感器上的脱脂棉纱必须定期更换，水盒内的蒸馏水的水温不得高于箱内温度，并不得断水，干温传感器不得有积水，否则将使湿度误差显示为99。5)每当养护结束后，操作人员必须将箱内的水及水汽等放清擦干，箱内不要放置任何杂物，以延长仪器的使用寿命。 6)养护箱在搬运过程中需小心轻放，其箱体倾斜度不得超过30。7)长期不用时，请拔掉电源插头，放掉水箱中的水，清洁内箱体及加湿器换能片。混凝土抗渗仪操作规程(HS-4S型)一、安装及使用1、准备a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上。，b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀。c、开启6个控制阀。d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内的空气。2、试件制作及安装a、试件成形养护 根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形，然后按部标或国际标准的规范进行养护。b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂上溶化的密封材料(火漆或密封蜡) 注意试件两端面，严禁涂有密封材料。c、将试模加热到40，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温； d、将装压好试件的试模安装在