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露 天 开 采讲义太 原 理 工 大 学矿业工程学院 露天开采讲义 第37页第1次课 授课时间： 章节及主要内容：第一章 露天开采概述1.1 露天开采介绍1.2 开采特点及工艺环节1.3 采场要素及开采工艺分类重点内容：开采特点及工艺环节难点内容：开采工艺参考资料：煤矿开采学教学手段：讲述扩展内容：露天开采历史、发展、前景教学后记：结合课程大纲要求分析重点、难点第一章 露天开采概述1.1 露天开采介绍露天开采是人类最早从地层中获取有用矿物的方式。原始露天开采可追溯到新石器时代，机械开采始于上世纪下半叶。百余年间，露天开采从以蒸汽为动力初始阶段发展到当今在露天开采各个领域广泛应用计算机，并在部分领域或矿山实现自动监控的现代化阶段。与地下开采比，其优点是资源利用充分、回采率高、贫化率低，适于使用大型机械，劳动生产率高，成本低，建矿快，产量大，劳动条件好,生产安全。随着露天开采技术的发展，适于露天开采的范围越来越扩大，可用于开采低品位矿床和某些地下开采过的残矿。目前世界固体矿产总量中，约有2/3用露天开采。中国可供露天开采的矿产资源丰富。平朔、霍林河、伊敏河、准格尔、元宝山、昭通等地的煤田，鞍山、本溪、冀东、攀西等地区的铁矿，德兴、永平的铜矿，以及其他化工、建筑材料等，均有数以亿吨计的储量可供露天开采。中、苏、美、加四国矿产量露天开采百分比()目前我国已建成六座现代化的露天煤矿：霍林河、伊敏河、平朔安太堡、安家岭、元宝山以及准格尔的黑岱沟煤矿，平均年产量都在千万吨以上，平朔安太堡、安家岭1500万吨/年，黑岱沟1200万吨/年，霍林河800万吨/年，伊敏河、元宝山500万吨/年。适用条件：主要考虑剥采比，每采一顿煤需剥离岩石的立方数，褐煤剥采比小于6m3/t，烟煤8m3/t，露天开采合理。辽宁省大孤山铁矿全景辽宁抚顺西露天煤矿1.2 开采特点及工艺环节一、特点敞露、平均、剥离二、工艺环节主要生产环节：松碎，采装，运输，排土和卸煤辅助生产环节：动力供应，排水，维修，筑路，护坡三、优缺点优点：产量大，劳动效率高、成本低，回收率高，作业空间大，消耗小，工期短，安全缺点：占地多，污染重，更困难，天气影响大，条件严1.3采场要素及开采工艺分类一、采场要素露天开采境界露天开采终了时的空间状态。边帮：坡面与平台的总体，工作帮和非工作帮边帮角：工作边帮角，最终边帮角台阶要素：台阶，坡面，坡面角，坡顶线，坡底线开拓及开采要素：出入沟、开段沟、开采顺序露天采场构成要素二、开采工艺分类： 分为机械开采工艺和水力开采工艺两大类。间断式 图26-5，应用广泛 连续式 图26-6，能力大，适用松软煤岩 半连续式 图26-7，适用于采深较大和远距离运岩第2次课 授课时间： 章节及主要内容：第一章 露天开采概述1.4 露天和地下联合开采1.5 露天开采现状及技术发展方向课后作业重点内容：联合开采、发展方向难点内容：联合开采参考资料：煤矿开采学教学手段：讲述扩展内容：露天开采最新发展方向教学后记：结合课程大纲要求分析重点、难点1.4露天和地下联合开采单一开采：大多数矿区，单一露天开采有霍林河、伊敏河联合开采：少数矿区，煤层延深较大，可以井工、露天并存或上部用露天，深部用井工。联合开采按同一矿区露天和井工开采的存在方式、相互影响及联合方式的不同可以分为：一、 露天井工同采：1. 同一矿区，露天井工同时开采非同一井田，独立或相邻井田，如：平庄煤矿、元宝山、平朔等 特点：相互影响不大，可以相互配合如可共用地面工业场地，交通运输系统，行政福利设施等井工巷道可用于开拓露天深部开采画图说明2. 同一井田，露天井工同时开采露天法开采上部煤层，井工开采深部煤层，如抚顺西露天煤矿与深部井同采。优点：1）地下巷道可用于露天矿深部开采，降低生产费用。2）剥离废石可充填采空区，维持稳定，减少排土场占地，保护环境。3）回收露天边界煤柱4）共用工业场地、交通运输。缺点：1） 降低边坡稳定和强度。2） 采矿作业配合复杂。3） 井下采煤方法受到限制。4） 边坡管理困难。5） 露天与井工开采的隔层的合理确定。二、露天转井下同一井田，不同时间，国内无先例。三、露天复采井工残煤，效益不好。1.5现状及方向煤炭系统中，露天比例小，4%，其他矿山，露天比例大当代露天开采特点：1. 露天矿规模大型化2. 露天矿设备大型化3. 露天开采集中化4. 露天开采工艺多样化5. 露天开采计算机化发展方向：将继续使用现在所用的各种设备，但将更加广泛的使用微机控制系统，更多配备机载计算机，更多使用组合式结构，更多满足人及工程的要求，提高设备性能，提高操纵舒适性。课后作业：1. 露天开采与井工开采相比的特点？2. 当代露天开采特点？3. 同一井田联合开采的优缺点？第3次课 授课时间： 章节及主要内容：第二章 露天开采工艺2.1 间断开采工艺1. 工艺特点2. 工艺过程1） 煤岩预先松碎2） 采装3） 运输4） 排土重点内容：开采工艺特点、工艺过程难点内容：爆破参数、工作面参数、单斗生产能力的计算参考资料：煤矿开采学教学手段：讲述扩展内容：开采工艺对比教学后记：基本概念比较多，适当引入计算。第二章 露天开采工艺2.1、间断开采工艺工艺特点总体工艺简单，单斗铁路工艺，成本较低，但占地面积大，生产能力受到限制；单斗卡车工艺生产能力大，机动灵活，其致命弱点是运输成本高，企业的经济效益差。工艺过程一、 煤炭预先松碎穿孔设备钢绳冲击式钻机特点：结构简单，适应性强，易于维修，备件充足。但作业是间断式的，穿孔效率低，劳动强度大。潜孔钻机特点：结构简单，可穿凿倾斜孔，满足爆破要求，穿孔效率一般比钢丝绳钻机高2-3倍，钻孔直径小，爆破后岩块较小。牙轮钻机特点：效率高，适合各种硬度岩石，穿孔效率是潜孔钻机的1-2倍，钢绳钻机的1-2倍。爆破及爆破参数 炸药的选用、起爆方法、爆破参数的确定画图示意二、采装设备 单斗挖掘机： 正铲，反铲，拉铲，刨铲，抓斗铲 前装机1正铲 讲解要点：推压杆是可推长，可缩短的几个参数：挖掘半径 Rw最大挖掘半径Rw.max站立水平挖掘半径Rw.p卸载半径Rx最大卸载半径Rxmax挖掘高度Hw最大挖掘高度Hwmax卸载高度Hx最大卸载高度Hxmax下挖深度hw 工作面参数：台阶高度h和采宽A与单斗铲工作规格有关。图27-9 平装车，上装车，松软，不放炮 2HT/3hHWmax A(11.5 ) Rwp硬岩放炮 2HT/3h（11.3）HWmax Af(Rwp+Rxmax)C单斗台班生产能力Qw=60nVTKm/KS，m3/班，指实体立米数2液压铲反铲，应用较少，建矿初期应用较多（用油）前装机，能力小，仅做辅助作业三、运输1. 铁路运输1）运输特点：适宜长距离、较大运量、采场尺寸大的矿山；运输成本低，运输能力大，设备及备件供应可靠，对煤岩硬度适应性强。2）机车车辆：常用机车有支流、交流电力机车，内燃机车，蒸汽机车和复合能源机车；车辆用自翻车；铁道线路分三种：固定线路、半固定线路和移动线路。道岔分三种：单开、单式对称、复式交分道岔。列车运行周期时间和列车运输能力2. 公路运输1） 运输特点：具有较高的机动灵活性，爬坡能力强，曲线半径小，建设速度快，基建投资低；运输成本高，合理运距小。2） 自卸汽车3） 道路：按作用分四种，生产干线、生产支线、联络线和辅助线。按级别分为三种，一级、二级、三级3. 联合运输铁路汽车联合运输：上部铁路，下部汽车箕斗运输：运煤提升机运输：运料四、排土1. 排土场位置选择距离近、少占地、污染小；尽可能内排。2. 排土设备、排弃方式铁道运输：机械铲推土、推土犁推土汽车运输第4次课 授课时间： 章节及主要内容：第二章 露天开采工艺2.2 连续开采工艺1. 工艺特点2. 工艺形式3.工艺过程1) 采装2) 运输3) 排土重点内容：连续开采工艺特点、工艺过程难点内容：运输设备、工艺参考资料：煤矿开采学教学手段：讲述扩展内容：开采工艺对比教学后记：举实例说明应用情况，重点分析工艺流程2.2、连续开采工艺一、工艺特点优点：1）生产能力大，效率高；2）简化工艺，降低成本；3）操作简单，维修方便；4）容易实现现代化管理。缺点：1）不适应硬岩、中硬岩；2）设备投资大。二、工艺形式1） 水枪或挖泥船水力运输水力排土2） 轮斗或链斗铲带式输送机排土机3） 轮斗或链斗铲运输排土桥或悬臂排土机第一种方式应用的比较少，第二种方式应用比较多，比较成熟，第三种方式20世纪60年代初应用在前苏联的锰矿，也叫苏联开采方法。第三种与第二种相比竞争力在于一台悬臂排土机接跨坑排弃可替代传统工艺中的带式输送机加排土机器全部供电设施等。三、工艺过程1. 采装1）轮斗挖掘机结构主要部件：斗轮、斗轮臂、平衡臂、装载臂、可回转机体、行走履带 装载臂结构三种：悬臂式、桥式、胶带车配合式 2）物料流程斗轮切割斗轮臂胶带装载臂工作面胶带3）工作面采掘方式广泛采用端工作面采掘方式工作面参数：采高H、采宽A、采区长度L、工作面平盘宽度B组合台阶式采掘最大组成高度计算运输1) 特点：克服较大坡度、便于集中控制、设备利用率高，生产能力大、结构简单，便于维修。成本高、物料限制。2) 结构：机头、机架、胶带、机尾3) 主要参数：胶带宽度胶带速度槽角胶带强度4）分流设备 回转式分流转载机 伸缩机头式分流站3. 排土1）悬臂排土机 2）排土桥4. 系统生产能力1） 轮斗挖掘机实际能力2） 带式输送机生产能力3） 排土机生产能力第5次课 授课时间： 章节及主要内容：第二章 露天开采工艺2.3 半连续开采工艺1.工艺特点2.工艺形式3.工艺过程4.实际应用 2.4 综合开采工艺 综合形式重点内容：半连续开采工艺特点、工艺过程难点内容：运输设备、工艺参考资料：煤矿开采学教学手段：讲述扩展内容：开采工艺对比教学后记：举实例说明应用情况，重点分析工艺流程2.3 半连续开采工艺选择开采工艺的一般原则：半连续和连续工艺应用的分界是采剥矿岩的硬度；半连续和间断工艺应用的分界是采剥矿岩的运输距离和开采深度。运距、深度硬度间断工艺半连续工艺连续工艺半连续开采工艺在世界上已有40多年的应用历史。在我国，黑色金属矿山70年代开始使用半连续开采工艺，进入80年代以来半连续开采工艺在露天煤矿也得到广泛的研究和应用。半连续开采工艺有间断工艺和连续工艺的优点。1.工艺特点其适用性很强，挖掘机生产效率可提高20-25%，并能使露天矿山生产规模得以扩大，尤其在深凹露天矿的开采过程中可减少基建工程量、缩短卡车运距、降低燃油消耗，从而大大地降低了生产成本。多年来的生产实践证明，半连续开采工艺在我国露天煤矿具有广阔的使用前景和强大的生命力。2.工艺形式目前国内外常用的半连续开采工艺可归纳为两种主要形式：1）单斗卡车半固定式破碎机带式输送机2）单斗自移式破碎站带式输送机3.工艺过程半连续开采工艺的核心是破碎环节，按破碎机的移动方式可分为半固定式、半移动式和自行式。采装过程同间断开采工艺采用单斗挖掘机运输过程是间断和连续开采工艺的联合应用，采用单斗和胶带，中间多一环节，即破碎机。排土过程同连续工艺采用排土机或排土桥。4.实际应用近年来，在深入研究和吸收国内外半连续开采工艺的设计理论和应用实践的基础上，我国的露天煤矿设计已经把半连续开采工艺作为主要开采工艺进行论证和比选，并在一些矿山生产中得到了实际应用:如元宝山露天煤矿、霍林河南露天煤矿、伊敏河一号露天煤矿、准格尔黑岱沟露天煤矿、小龙潭布沼坝露天煤矿等，均在不同程度上采用了半连续开采工艺。通过对半连续开采工艺的设计和应用情况进行分析和归纳，概括以下几个特点: 1）应用的范围愈来愈广1980年以前，除少数几个露天煤矿采用单斗卡车开采工艺外，其余露天矿均采用单斗一铁道开采工艺，斗连续开采工艺处于空白。到了90年代，随着露天矿山的发展，半连续开采工艺在露天矿山的使用迅速增加，大约有30%的露天矿山使用了半连续开采工艺，并由最初的仅在煤的开采和运输上使用，扩大到了剥离物上，如元宝山露天煤矿剥离半连续开采工艺的使用。2）形式多样化从近几年设计与生产实际情况看，半连续开采工艺具有形式多样化，见表l。这种多样化的形式较好地适应了不同的矿山情况。3）设备大型化和国产化规模大、开采能力强是露天煤矿的显著特点之一。与之相对应的半连续开采工艺设备也具有大型化的特点，目前矿山使用的破碎机小时能力都在3000一5000t/h，有的甚至达到10000t/h，带式输送机的带宽也从1 o00mm提高到180omm。在半连续开采工艺中一般常使用4-12m3单斗挖掘机及30-100t自卸卡车，这些设备基本达到了国产化，对大型破碎设备的国产化进程也在加快。2.4 综合开采工艺倒堆开采工艺其它综合开采工艺综合开采中应注意的问题课后作业：p528 p529课后复习思考题、9、10、11第6次课 授课时间： 章节及主要内容：第三章 开采程序及开拓运输系统3.1 开采程序1.采剥工程台阶划分及台阶开采程序2.工作帮及其推进3.影响开采程序的因素 3.2 开拓运输系统1.铁道运输开拓系统2.公路运输开拓系统3.带式输送机开拓系统重点内容：开采程序、开拓运输系统难点内容：运输系统参考资料：煤矿开采学教学手段：讲述扩展内容：运输系统对比教学后记：举实例说明应用情况，重点分析运输系统3.1开采程序开采程序：露天开采范围内采煤、剥岩的顺序。包括内容：台阶划分、采剥初始位置确定、水平推进、垂直延伸方式、工作帮构成等。1. 采剥工程台阶划分及台阶开采程序台阶划分：水平划分、倾斜划分划分原则：有利于发挥设备效率，作业安全和提高煤质。单台阶开采程序:开采倾斜的出入沟、开掘开段沟、进行扩帮。2.工作帮及其推进开段沟初始位置选定：露头处，可设在顶板或底板。工作帮构成：工作帮坡角表示工作帮推进方向3.影响开采程序的因素影响因素:煤岩赋存条件、矿场尺寸和几何形状、工艺类型、开拓方式、煤产量质量、投产时间、达产时间等。煤岩赋存条件：倾角、覆盖层厚度、走向长度等。选择方案时应根据赋存条件和矿场尺寸，确定台阶划分和高度、设备选型、开拓运输系统、第一沟位的确定，所选的开采程序，工艺系统、开拓方式不同，选择最优方案。 在露天矿开采设计中，确定合理的开采程序方案是一项极其重要而又十分复杂的工作，它受到矿床的赋存条件、开采境界尺寸、开采设备类型、开拓运输系统、设计生产能力、矿山开发建设速度以及对矿石质量要求等诸多因素的影响，因而确定开采程序时应与采用的开采工艺方式和开拓运输系统等方面综合起来全面考虑。通常需要设计出若干个可行的开采程序方案，在此基础上进行综合比较之后才能选择出较优的开采程序方案。3.2 开拓运输系统1. 铁道运输开拓系统坑道系统开拓运输系统分类：铁路、公路、带式输送机、提升机道、溜道系统特点：运量大、成本低、线路坚实、适应性强，爬坡能力低、曲线半径大，基建工程量大坑线布置形式坑线固定性多坑线系统2. 公路运输开拓系统公路运输开拓特点：1）机动灵活、利用选采2）多出口、运输效率高3）适应各种开采程序需要，减少掘沟工程量4）工程量小、投资少，基建时间短5）运输成本高适用条件坑线布置方式3. 带式输送机开拓系统作业：p538 课后复习思考题1、4、6第7次课 授课时间： 章节及主要内容：第四章 露天矿生产能力4.1 露天开采边界1.影响露天开采境界因素2.合理开采深度的确定原则3.确定境界的方法和步骤 重点内容：合理深度确定、境界确定方法步骤难点内容：境界确定方法步骤参考资料：煤矿开采学教学手段：讲述扩展内容：计算确定境界教学后记：境界确定的方法步骤1. 影响露天开采境界因素1） 自然因素2） 技术组织因素3） 经济因素矿床地质与资源因素矿床是露天开采的对象。矿体与上下盘围岩的相对空间位置，是圈定开采境界最主要的依据。不同矿床或同一矿床的不同矿带、不同矿石类型的工业利用价值取决于其矿物含量和工艺矿物学特性。不同性质的矿石，对选矿厂技术经济指标的影响极大。在决策开采境界时，不能将工业利用价值不同的矿带等同对待，而应将高价值的矿石尽力回采出来。边坡稳定与安全因素 露天矿边坡稳定是指整个开采期内，整体边坡基本稳定，不出现意外的大的滑坡危害。这是矿山安全生产的前提，也是开采境界决策的前提条件。而边坡局部地段13个小台阶的变形、滑落被视为是允许的。若在整个开采期整体边坡有变形，但无破坏，开采终了时边坡全部破坏滑落，则被视为最经济的边坡。边坡稳定性研究就是准确掌握边坡岩体工程地质与水文地质条件，恰当选取岩体力学强度指标，使稳定性计算符合实际。从而得到最高的效益，而风险却最低。开采工艺因素 决策开采境界要考虑在当前技术条件下，开采工艺与装备的可操作能满足开采工艺要求，还要确定和寻求满足最佳开采境界的配套工艺措施及相应装备。即选出的开采境界方案既不能脱离当前工艺技术水平而使得在工艺上无法实施，又不能以传统的观念、工艺、装备去限制技术、经济上有重大突破的最佳方案。因此，应当从配套工艺的深化研究和改进工艺中保证最佳开采境界，以便实施于生产。经济效益因素 决策开采境界方案，经济效益是研究的归宿和落脚点，在基本满足其他因素要求的前提下，经济效益最终决定方案的取舍。2. 合理开采深度的确定原则露天矿横断面开采示意图设煤层厚度为m顶帮边帮角台阶高度h露头上部岩土量V0延深高度内采出煤量P计算公式：CLPiPiVi式中CL露采煤炭价格元tPi第i标高采出煤量 t露天纯采煤成本 元t露天纯剥离成本 元m3公式表明：每延深一个深度所采出的煤量，市场上销售所得金额应大于或等于采煤费用和为采煤而必须剥离岩土的费用之和。合理开采深度的确定主要取决于经济因素和受赋存条件决定的煤量与岩量的比值。3.确定境界的方法和步骤1) 确定有关经济指标CL的确定的确定计算CL-/值2)在断面图上计算不同标高和位置时的煤岩量比值V/P确定底宽确定最终帮坡角计算V P值3）V/P=CL-/的深度4）各断面合理深度进行调整 5）绘出处最终开采位置平面图 第8次课 授课时间： 章节及主要内容：第四章 露天矿生产能力4.2 剥采比1.平均剥采比2.境界剥采比3.生产剥采比4.经济合理剥采比4.3 露天矿生产能力1. 剥采比的变化及调整2. 露天矿生产能力确定重点内容：剥采比难点内容：剥采比计算参考资料：煤矿开采学教学手段：讲述扩展内容：计算剥采比，确定生产能力教学后记：举实例指导学生计算剥采比4.2 剥采比如前所述，露天开采剥离的岩石量比采煤量大很多，所谓剥采比即是开采单位煤量所须剥离的岩石量。下面简单介绍平均剥采比、境界剥采比、生产剥采比和经济合理剥采比。1.平均剥采比露天开采境界内，全部岩石量与采出煤量之比。2.境界剥采比当露天开采境界做少量变化(扩大或减少h )所引起的岩土量与煤量变化之比值。3.生产剥采比露天矿某一生产时期剥离的岩土量与采出煤量之比。4.经济合理剥采比nj系指分摊到单位煤量上的最大允许的剥离量，该值为一系列经济因素所决定。主要的计算方法有：(1) 露天、地下开采单位煤量成本相等，即 Cd=a+nb Cd地下开采单位煤量成本，元t、元m3； a、b天开采纯采煤、剥离单位成本，元t、元m3； nj允许剥采比，m3t。 由上式可转换为(2) 露天开采法采出煤的成本与其售价相等，即CL=a+nb由上式可转换为4.3 露天矿生产能力露天矿生产总能力应为年采煤和剥离两个量之和，亦即年采剥总量为A=Ap+Av 其中：Ap年采煤量，t(m3)a； Av年剥岩量，m3(t)a； 从上式可以看出露天矿的煤岩生产能力A，除受到煤层的生产能力影响外，还受到生产剥采比的影响。它还决定着煤炭开采成本、工效、设备数量、人员、投资的多少等。剥采比的变化及调整 如图306所示，露天矿开采境界为ORQ，如沿CD即煤层底板延深，一侧推进时，从建矿至开采终了，要经历：基建期；投产、达产期；剥离高峰期；减产结束期。在这几个时期里，当工作帮坡角不变时，台阶数目由少变多，达地表最远处(R处)时，台阶数目最多，而后减少。如煤层厚度不变，则剥采比的变化规律也是：由小到大，达地表最远处时达到最大值(又称剥离高峰)，而后再变小。 图中煤(矿)量不变，延深一个水平获得的煤量相同，但岩量却变化较大。因此，各水平的剥采比亦不稳定，这一特点是倾斜煤层露天矿共有的。 剥采比的这种变化规律，给按照设计煤炭生产能力计划生产带来了困难。故必须对其进行调整，使其在相当长时间内能按一个剥采比进行生产，这就是均衡剥采比。一个露天矿根据其产量和服务年限，可以划分23个时期，每一时期按一个均衡剥采比组织生产，其目的是保持在一个时期内设备数量、人员的相对稳定。 求得每一期均衡剥采比，实质上是调整各期的剥岩量。从图30-6中可知，期剥岩量最大，设法将期的岩量一部分调到期提前剥离(称超前剥离)，一部分留到期剥离(称滞后剥离)。超前和滞后剥离可以用调整台阶平盘宽度来实现。如不按原工作平盘宽度，在剥离台阶上加大平盘宽度，至，位置则将原来属于后一期的剥离量提前进行剥离，从而达到剥离量的调整；滞后亦同理。当然超前剥离量不宜多，否则会影响经济效果。露天矿生产能力确定 (一) 按技术条件确定生产能力 技术条件主要是可能布置的挖掘机工作面数目，矿山工程延深速度，运输线路的通过能力等。 1按可能布置挖掘机的工作面数目确定生产能力 式中 AP1可能达到的采煤生产能力，ta； NW一个采煤台阶可能布置的挖掘机台数； nw可能同时采煤的台阶数； Qw每台采煤挖掘机的生产能力，m3a； 煤密度，tm3 。轮斗挖掘机实际能力(Q) 式中 Q轮斗挖掘机实际能力，m3h； Km满斗率； Ks铲斗中物料松散系数； E铲斗容积，m3； n轮斗每分钟卸斗次数斗min 2按矿山工程延深速度确定生产能力 对于倾斜和急斜煤层，要获得煤量必须不断地进行新水平延深工程。每延深一个台阶花费的时间T，称延深一个台阶所需时间。若延深某水平获得煤量为P，则此时可能有的生产能力为从上式可以看出，加快延深速度或缩短新水平开拓准备时间T，就可以提高煤炭生产能力。 3按运输线路的通过能力验证生产能力 技术上可能的生产能力还受到运输能力的限制。对新建的露天矿，设计的运输能力应与露天矿生产能力相适应。对改扩建矿山，对其运输能力限制，要进行分析和验算。 (二) 按经济条件确定生产能力 按经济条件确定煤炭生产能力包括：合适的矿山服务年限，可能的投资额和经济效果最优来确定。 (三) 按需求量确定生产能力 按需求煤量确定生产能力时，必须对市场的需求量进行预测。首先要对国内外历年煤炭供求情况做一统计分析，其次对今后若干时间的需煤前景做一估计，在此基础上预测未来的供求关系及风险，从而确定生产能力。 三、露天开采进度计划 开采进度计划是指导矿山计划生产的重要指导性文件，是对计算确定的生产能力的验证。其目的和要求为： (1) 保证对煤炭数量和质量上的要求。 (2) 考虑露天矿各生产工艺环节间的合理配合。使初步确定的生产能力和生产剥采比通过编制进度计划最终确定下来。 (3) 确定矿山投产和达产时间，基建剥采量、矿山采掘总量及主要设备数量。 (4) 确保矿山工程计划的实现。 (5) 留有足够的开拓和回采储量。(6) 充分发挥主要设备能力，尽量减少设备在上下台阶间的调动次数。作业:某露天煤矿采用连续回采工艺，3个台阶同时生产，每个台阶布置4台轮斗挖掘机，挖掘机铲斗容积30m3，满斗率为0.85，松散系数1.3，每10分钟卸斗一次，工作面时间利用系数为0.75，煤容重为1.4tm3,2003-2004年产原煤9.8Mt，剥离岩石42.7Mt，采出系数为0.8，所产煤售价为220元，采煤成本50元/t，剥离成本40元/ m3。请计算:(1) 生产剥采比经济合理剥采比(2) 此露天矿的生产能力第9次课 授课时