锅炉运行规程.doc

Q/ZZRD慈溪中科众茂环保热电有限公司企业标准Q/ZZRD 1040032010锅炉运行规程2010-3- 发布 2010-3- 实施慈溪中科众茂环保热电有限公司 发 布目次前言1. 范围2. 锅炉概述3. 锅炉规范3.1 锅炉铭牌3.2 锅炉基本特性3.3 锅炉参数3.4 设计燃料特性3.5 锅炉设计各项热损失及炉渣飞灰含量3.6 锅炉设计烟气排放量3.7 锅炉本体规范3.8 锅炉辅助设备规范3.8.1 风机3.8.2 定排扩容器3.8.3 输煤系统设备规范3.8.4 垃圾给料系统设备规范3.8.5 除渣系统设备规范3.8.6 出灰系统设备规范3.8.7 烟气净化系统设备规范3.8.8 吹灰系统设备规范3.8.9 点火油系统设备规范4. 锅炉辅助设备运行4.1 辅机运行通则4.2 引风机启停4.3 一次风机启停4.4 二次风机启停4.5 返料风机启停4.6 输煤系统启停4.7 垃圾给料系统启停4.8 除渣系统启停4.9 除灰系统启停4.10 烟气净化系统启停4.11 吹灰系统启停4.12 点火油系统启停4.13 水位计操作4.14 锅炉排污操作4.15 垃圾渗滤液系统启停5. 锅炉启动前准备5.1 锅炉联锁和热工保护试验5.2 锅炉上水5.3 锅炉水压试验5.4 过热器反冲洗5.5 烘炉5.6 煮炉5.7 漏风试验5.8 布风板阻力特性及一次风机进口挡板调节特性试验5.9 料层阻力特性试验5.10 布风板均匀性试验5.11 安全阀检验6. 锅炉启动7. 锅炉压火及热态启动8. 锅炉正常运行调整9. 锅炉自动装置运行10. 锅炉停炉和保养11. 锅炉异常运行及事故处理12. 水蒸汽压力和饱和温度对照表13. 附件（压缩空气站操作规程）前言本规程按照电业安全工作规程、电力安全工作规程、电力工业技术管理法规、循环流化床锅炉运行导则、电力工业锅炉压力容器监察规程的有关规定，根据制造厂提供的设备说明书及有关设计技术资料，进行编制的。标准编号及名称为：Q/ZZRD 1040022008锅炉运行规程。下列人员应熟悉本标准：a) 生产副总经理；b) 生产管理部主任、副主任；c) 生产管理部有关人员应熟悉本标准的有关部分；d) 综合部安全专职。 下列人员应掌握本标准：a) 运行部主任、技术主管和相关技术专职；b) 运行部值长和相关运行岗位人员；c) 生产管理部的相关专职；d) 维修班组的班长、技术员应掌握本标准的有关部分本标准由慈溪中科众茂环保热电有限公司提出。本标准由慈溪中科众茂环保热电有限公司运行部归口并负责解释。本标准起草单位：慈溪中科众茂环保热电有限公司运行部。本标准主要起草人：陈永国。本标准审核人： 高峰本标准审定人： 张治华本标准批准人： 欧柯祥锅炉运行规程1. 范围本标准规定了公司锅炉及其辅助设备的技术规范、运行参数、运行方式以及运行操作、检查、维护和事故处理等的方式、方法。本标准适用于公司从事锅炉及其辅助设备运行、维修和管理的各级人员。2. 锅炉概述WB-45/5.3-T型锅炉为次高压、次高温、单锅筒横置式、单炉膛、自燃循环、干式除渣循环流化床锅炉。锅炉采用前吊后支、全钢架型、半露天布置，炉膛四周采用膜式水冷壁，后墙水冷壁向前弯与侧墙水冷壁构成水冷风室，锅炉炉膛出口布置蜗壳式绝热旋风分离器，返料器中布置高温过热器，后竖井烟道按烟气流程分别布置左右二组低温过热器、对流管束、二组膜式省煤器、一次风三组管式空气预热器、二次风二组管式空气预热器，尾部烟道布置烟气净化塔、布袋除尘器、引风机。本锅炉是以城市生活垃圾和烟煤为燃料，垃圾和煤分别通过垃圾破碎机和碎煤机破碎成一定尺寸的垃圾和煤颗粒，分别由给料系统和给煤系统输送到炉膛。一次风机送出的空气通过一次风空气预热器加热，分左右二侧风道进入水冷风室，通过水冷布风板上的常规风帽和定向风帽进入燃烧室，保证床料流化稳定、垃圾和煤燃烧；二次风机送出的风经二次风预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的上层各4只和下层各2只的二次风喷口喷入炉膛，分级补充空气，一方面加强扰动与混合，使燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混充分燃烧，另一方面，控制炉内燃料燃烧的氧量分布，减少NOX产生。燃料在炉膛内燃烧放热，产生携带未燃尽碳颗粒和循环物料的烟气切向进入二只旋风分离器，经旋风分离器之后，绝大部分碳颗粒和循环物料被分离出来，经返料器内的高温过热器热交换后，由返料风机输送，返回炉膛，实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室、低温过热器、对流管束、省煤器、一、二次风预热器、烟气净化塔、布袋除尘器、引风机，经烟囱排出；燃料中大块不可燃物和煤经燃烧后所产生的大块渣经炉底排渣口，由排渣装置排出；布袋除尘器和返料器排出的灰由仓泵输送到灰库。锅炉给水分成二路，一路至布置在高温过热器进口管道上的喷水减温器，调节过热蒸汽汽温；另一路给水经过上、下二组膜式省煤器加热后进入汽包。汽包内的水由下降管分别进入水冷壁和对流管束下集箱，经上升管吸热产生的汽水混合物，进入水冷壁和对流管束上集箱，然后从引出管进入汽包的汽水分离器，汽水混合物经汽水分离器分离后，水进入汽包进行水循环；饱和蒸汽通过汽包顶部的蒸汽连接管进入低温过热器下集箱，经低温过热器吸热后的过热蒸汽从低温过热器上集箱引出，经喷水减温器控制后的过热蒸汽，进入高温过热器下集箱，经高温过热器吸热后的过热蒸汽从高温过热器出口集箱引至集汽集箱，最后将通过过热蒸汽电动阀进入主蒸汽母管。 鉴于燃料的特殊性，燃料燃烧产生的烟气含有一些污染物，在尾部烟道布置石灰石装置和活性炭装置、烟气净化塔、布袋除尘器，可以吸附烟气中二恶英及重金属、SO2、HCl、NOX和烟尘等污染物，达到烟气排放要求。为了保证受热面清洁，增强传热效果，防止受热面过热和腐蚀，在后竖井烟道的对流管束和一次风空预器之间布置了吹灰装置。为了满足升炉和稳燃的需要，在一次风左右风道布置轻油点火装置。3 锅炉规范3.1 锅炉铭牌（见表1）表1 锅炉铭牌锅炉型号WB-45/5.3-T ZK-50/5.3-T锅炉型式次高压、次高温、自然循环汽包式锅炉制造厂家无锡太湖锅炉有限公司本厂编号#1#2#3制造年月2008年3月2008年6月2008年8月投产年月2009年2月2009年3月2009年4月3.2 锅炉基本特性（见表2）表2 锅炉基本特性序号项目参数(无锡太湖)参数(中科技改)1设计燃料城市生活垃圾+烟煤城市生活垃圾+大同混煤2设计燃料配比80%：20%（热量比）87%：13%（重量比）3设计混合燃料热值6766kJ/kg6.41MJ/kg4额定垃圾处理量500t/d500t/d5计算燃料消耗量21750kg/h24063 kg/h6燃烧温度8509508509507启动燃料零号柴油零号柴油8助燃用燃料烟煤大同混煤9烟气净化半干式脱酸塔，布袋除尘器半干式脱酸塔，布袋除尘器10灰渣热灼减率3%3%3.3 锅炉参数（见表3）见表3 锅炉参数序号项目单位参数（无太)参数(中科技改)备注1额定蒸发量Kg/h45000450002额定蒸汽压力MPa5.35.33额定蒸汽温度4854854汽包工作压力MPa5.835.835锅炉给水温度1501506减温水量Kg/h134413447一次风温度2001928二次风温度1801739炉膛出口烟温90087110排烟温度15716011冷空气温度202012排污率%2213一次风比例%66.766.714一次风空气量Nm3/h353343634015二次风比例%33.333.316二次风空气量Nm3/h176721817617出口烟气过量空气系数1.71.718出口干烟气含氧量%8.848.8519出口湿烟气量m3/h14400014606620大渣排量t/d718821飞灰排量t/d718822设计热效率%82803.4 设计燃料特性3.4.1 垃圾热值5.778 MJ/kg；3.4.2 大同混煤特性（见表4）见表4 大同混煤特性序号项目单位数值备注1收到基碳%55.782 收到基氢%3.343收到基氧%8.114收到基氮%1.145收到基硫%0.596收到基灰%21.947全水份%9.108干燥无灰基挥发份%35.489低位热值MJ/kg21.323.4.3 零号柴油特性（见表5）见表5 零号柴油特性序号项目单位数值备注1粘度（20）m2/s3810-62 闪点（闭口）653凝点04热值MJ/kg41.863.5 锅炉设计烟气排放限值序号项目单位无太中科技改备注1出口烟气粉尘含量（湿）g/Nm322.428.7这些限值均以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算。2出口烟气粉尘含量（干）g/Nm33342.33出口烟气HF含量mg/Nm379794出口烟气CO含量mg/Nm389895出口烟气NOX含量mg/Nm33503506出口烟气SO2含量（炉内脱硫）mg/Nm31771777出口烟气HCL含量mg/Nm33343348出口烟气汞含量mg/Nm30.0310.0319出口烟气镉含量mg/Nm30.2990.29910出口烟气铅含量mg/Nm36.856.8511出口烟气二恶英类含量ng TEQ/Nm3131312出口烟气CO2含量%5.715.7113出口烟气N2含量%67.967.914烟气黑度林格曼黑113.6 锅炉本体规范3.6.1 炉膛尺寸（见表8）表8 炉膛尺寸序号项 目 单 位 设 计 数 据1炉膛宽度m6.242炉膛长度m3.043炉膛净高m18.224锅炉汽包标高m28.905运转层标高m86垃圾给料层标高m123.6.2 汽包（见表9）表9 汽包序 号项 目单位设计数据备 注 1长度mm8890筒身全长约为9940mm。2壁厚mm503内径mm15004材质20G5零水位位置mm-506汽水分离器数量只167汽水分离器单只出力t/h3.513.6.3 水冷壁（见表10） 表10 水冷壁序号项目 单位设计数据 备注1型式膜式2外径壁厚mmmm5143材质20G4前墙水冷壁根625后墙水冷壁根626左侧墙水冷壁根307右侧墙水冷壁根308管壁允许温度0C4509受热面积m2753.6.4对流管束（见表11）表11 对流管束序号项目 单位 无太中科技改备注1型式对流对流错列布置、#1、2、3炉改为顺列布置2外径壁厚mmmm5145143纵、横向节距mmmm1201501201504纵、横向管子排数排5375375材质20G20G6管壁允许温度0C4504507烟气进口温度0C8297758烟气出口温度0C5004859工质进口温度0C27427410工质出口温度0C27427411受热面积m2621621 （#1、2、3炉590）3.6.5 下降管（见表13）表13 下降管序号项目 单位设计数据 备注1外径壁厚mmmm1084.52材质20G3前墙水冷壁下降管根44后墙水冷壁下降管根45左侧墙水冷壁下降管根26右侧墙水冷壁下降管根27对流管束下降管根88管壁允许温度0C4503.6.6 高温过热器（见表14）表14 高温过热器序号项目 单位无太中科技改备注1外径壁厚mmmm424424左右靠墙各9排管子材质为12Cr2MoWVTiB，中间18排管子为 12Cr1MoVG。技改后高过管子材质为12Cr1MoVG，在管子外面喷涂。2纵、横向节距mm160/90160/903纵、横向管子排数排8/368/364材质12Cr1MoVG/12Cr2MoWVTiB12Cr1MoVG5管壁允许温度0C570/6005706工质进口温度0C3063337工质出口温度0C4854858受热面积m238.4038.403.6.7 低温过热器（见表15）表15 低温过热器序号项目 单位无太中科技改备注1型式对流对流低温过热器分为左右各一组，横向管排数为14排；其中#2炉低温过热器材质为20 G。2外径壁厚mmmm383.5383.53纵、横向节距mm160/200160/1004纵、横向管子排数排6/288/285材质12Cr1MoVG12Cr1MoVG/20 G6管壁允许温度0C570570/4507烟气进口温度0C900871.48烟气出口温度0C8297759工质进口温度0C27427410工质出口温度0C32735511受热面积m2541483.6.8 上级省煤器（见表16）表16 上级省煤器序号项目 单位无太中科技改备注1型式对流对流2外径壁厚mmmm3243243纵、横向节距mm100/8590/694纵、横向管子排数排16/3316/335材质20G20G6管壁允许温度0C4504507烟气进口温度0C5004858烟气出口温度0C3893929工质进口温度0C22422410工质出口温度0C27427411受热面积m24334333.6.9 下级省煤器（见表17）表17 下级省煤器序号项目 单位 无太中科技改备注1型式对流对流下级省煤器分为上下二组。2外径壁厚mmmm3243243纵、横向节距mm100/8090/604纵、横向管子排数排28/3532/385材质20G20G6管壁允许温度0C4504507烟气进口温度0C3893928烟气出口温度0C2582499工质进口温度0C15015010工质出口温度0C22422411受热面积m28049983.6.10 一次风空预器（见表18）表18一次风空预器序号项目 单位无太中科技改备注1型式管式管式三回程结构。2外径壁厚mmmm5125123纵、横向节距mm60/8060/804纵、横向管子排数排78/3278/325材质Q235-A.FQ235-A.F6烟气进口温度0C2582497烟气出口温度0C1891838工质进口温度0C20209工质出口温度0C20019210受热面积m2150915093.6.11 二次风空预器（见表19）表19二次风空预器序号项目 单位无太中科技改备注1型式管式管式三回程结构，末级管箱管子采用10CrNiCuP。2外径壁厚mmmm5125123纵、横向节距mm60/8060/804纵、横向管子排数排74/3174/315材质Q235-A.F /10CrNiCuPQ235-A.F /10CrNiCuP6烟气进口温度0C1891837烟气出口温度0C1571608工质进口温度0C20209工质出口温度0C18017310受热面积m2138513853.6.12 转分离器（见表20）表20 旋转分离器序号项目单位设计数据备注1型式高效蜗壳式2数量只23壁厚Mm84内径Mm29005材质1Cr25Ni206筒壁允许温度0C9603.6.13 布风装置（见表21）表21 布风装置序号项目单位无太中科技改备注1长度mm24352435一次风从后墙左右两侧风道引入风室。风室与炉膛被布风板相隔。2宽度mm392039203布风板Pa215237253.6.14 风帽（见表22）表22 风帽序号项目单位无太中科技改备注1型式蘑菇式蘑菇式其中10只排渣口定向风帽，4只紧急排渣口定向风帽；2数量只553+14495+143材质1Cr25Ni201Cr25Ni204内径mm3605壁厚mm106节流片直径mm27277小孔直径mm75.83.6.15 二次风装置（见表23）表23 二次风装置序号项目单位设计数据备注 1喷口风速m/s70 2二次风风压Pa6000 3炉前上排二次风喷口数量只4 4炉前下排二次风喷口数量只45炉后上排二次风喷口数量只26炉后下排二次风喷口数量只23.6.16 安全阀序号项目 型号型式起座压力（MPa）回座压力（MPa） 1汽包#1安全阀A48Y-100全启弹簧式6.18 2汽包#2安全阀A48Y-100全启弹簧式6.18 3高过安全阀A48Y-100I全启弹簧式5.513.6.18 锅炉水容积序号项目单位水压（无太）水压（技改）正常运行（无太）正常运行（技改）备注1汽包m317.6217.628.818.812过热器m32.673.82/3水冷壁m37.897.897.897.894对流管束m36.736.736.736.735省煤器m34.35.144.35.146下降管m34.924.924.924.927蒸汽连接管m35.345.34/8合计m349.4751.4632.6533.493.7 锅炉辅助设备规范3.7.1 风机设备规范名 称引 风 机一 次 风 机二 次 风 机返 料 风 机风 机 型 号L3NL1NL2N台 数1112风量 m3/h18200051000260003300风压 pa710016000700029400介质温度0C180202020转速 r/min98514751480电机型号Y2VP 400B-6YKK450-4Y2VP 280M-4YVP225M-4功率 kW5002808045电压 kV0.69100.380.38电流 A50920.6148853.7.2定排扩容器序号项目单位设计数据备注1型号2容积m37.593工作压力MPa0.654工作温度0C3003.8.2 输煤系统设备规范3.8.3.1 煤抓斗桥式起重机序号项目单位设计数据备注1型号U32类型轻3配用行车T54自重T2.375抓取重量T3.8.3.2 往复式给煤机序号项目单位设计数据备注1型号K-22生产能力t/h1203电动机型号160-84功率Kwh45减速机型号JZQ3506曲柄转速Rpm577给料粒度Mm3008底版行程Mm2003.8.3.3 带式输送机名 称1A带式输送机2A带式输送机3A带式输送机4A带式输送机型 号WDN-55-125-6550WDNIG-150-125-6550WDNIG-300-125-6563WDN-110-125-6550带宽mm650650650650输送速度 m/s1.251.251.251.25输送量t/h120120120120电机型号Y132S-4Y180L-6Y225M-6Y160M-4拉紧装置螺旋重锤重锤重锤电机功率kW5.5153011电压kV0.380.380.380.38电流A3.8.3.4 四齿辊碎煤机序号项目单位设计数据备注1型号ZNDP120T（4G）另1台缓上。2出力t/h1203入料粒度Mm3004出料粒度Mm105快速辊转速r/min4506慢速辊转速r/min3907A电机型号Y250M-6-55KW8A功率kW559A电压kV0.3810A电流A10511B电机型号Y280S-6-45KW12B功率kW4513电压kV0.383.8.3.6 犁式卸煤器序号项目单位设计数据备注1型号DLX650-D另5台缓上。2数量台53.8.3.5 给煤装置序号项目单位设计数据备注1给煤机数量台2给煤机内设有密封风，出煤管内设有松动风、播煤风。2给煤机型式变频称重式3给煤机出力t/h054给煤机带宽Mm5005给煤机皮带速度m/s0.010.16给煤机输送距离 Mm60977给煤机电机型号MNAT778给煤机电机功率kW2.29给煤机电机电压kV0.410给煤机电机电流A5.211给煤机清扫电机功率kW1.112炉前煤斗数量台213炉前煤斗储量T503.8.4 垃圾给料系统设备规范3.8.4.1 垃圾抓斗起重机序号项目单位设计数据备注1型式四吊点七/六瓣电动液压抓斗2数量台2+13抓重量m38/6.34上升速度m/min505下降速度m/min606大车运行速度m/min707小车运行速度m/min503.8.4.2 垃圾破碎机序号项目单位设计数据备注1型号MJ4000S2数量台23出力t/h50804出料粒度Mm1505轴数根26刀片数量片297转速r/min25558电机型号WEG9电机功率kW220010电机电压kV0.411电机电流A356/753.8.4.3 受料板式给料机序号项目单位设计数据备注1型号B13006000，=02型式链板瓦楞形3速度m/s0.020.054出力t/h12.5255电机型号6电机功率kW7电机电压kV8电机电流A3.8.4.4 #1均匀拨料装置序号项目单位设计数据备注1型号QNBL-80，80013002滚筒直径mm8003转速r/min84减速机型号KA97A-70.46-Y7.5-H4-1805电机型号Y132M-46电机功率kW7.57电机电压kV0.388电机电流A3.8.4.5 #2均匀拨料装置序号项目单位设计数据备注1型号QNBL-80，80013002滚筒直径mm8003转速r/min204减速机型号KA97A-70.46-Y7.5-H4-1805电机型号Y132M-46电机功率kW7.57电机电压kV0.388电机电流A3.8.4.6 入炉板式给料机序号项目单位设计数据备注1型号B100012000，=202型式链板瓦楞形3速度m/s0.34出力t/h12.5255电机型号6电机功率kW7电机电压kV8电机电流A3.8.4.7 均匀给料压火装置序号项目单位设计数据备注1型号8008002滚筒直径mm8003转速r/min20.74减速机型号KW107A-70.04-Y15-4P-B3-1805电机型号6电机功率kW157电机电压kV0.388电机电流A9冷却水压MPa0.20.410冷却水温2811冷却水量m3/h0.23.8.4.8 #1炉2#受料新型板式给料机序号项目单位设计数据备注1规格XBL14007.5M2调速方式变频调速3距槽板宽度14004给料量t/h0405给料速度m/s0.020.26头尾轮中心距75007功率Kw7.58减速电机功率TKA1287.5KW（变频）9外型尺寸930016003.8.4.9 #1炉无轴螺旋输送机序号项目单位设计数据备注1规格ZWLS8005.3M2功率Kw113输送能力t/h0404速度Rpm5125减速电机TKAF128-11KW（变频）6外型尺寸58001200 3.8.5 除渣系统设备规范3.8.5.1 冷渣机序号项目单位设计数据备注1型式水冷式滚筒筛分冷渣机出渣量根据床压进行调整，正常运行时的床压为1000012000Pa。冷却水为除盐水和凝结水。2型号SFS-3输送量t/h54物料粒度Mm02405进渣温度0C9006出渣温度0C1507冷却水量t/ h208冷却水进水压力MPa0.69冷却水进水温度0C5010排渣管长宽mm35067511紧急排渣管内径mm21912驱动装置型号WBY27-5913驱动装置功率kW314电机电压kV0.415电机电流A3.8.5.2 斗提机序号项目单位设计数据备注1型号NE152输送量t /h163运行速度m/s0.54电机型号Y112M-45电机功率kW46电机电压kV0.47电机电流A8减速 机型号XWD4-6-719减速比713.8.5.3 #1链斗输送机序号项目单位设计数据备注1型号LD4502输送量t /h303电机型号4电机功率kW115电机电压kV0.46电机电流A3.8.5.4 #2链斗输送机序号项目单位设计数据备注1型号DS4002输送量t /h303电机型号4电机功率kW3055电机电压kV0.46电机电流A3.8.6 除灰系统设备规范3.8.6.1 布袋除尘器埋刮板输送机序号项目单位设计数据备注1型号2数量台/炉23输送量t /h4电机型号5电机功率kW6电机电压kV0.47电机电流A3.8.6.2星型给料机序号项目单位设计数据备注1型号YR5-62数量台/炉83转速rpm244电机型号Y90L-45电机功率kW1.56电机电压kV0.47电机电流A3.73.8.6.3惯性分离器给料机序号项目单位设计数据备注1型号300*3002数量台/炉14电机型号Y90L-45电机功率kW1.56电机电压kV0.47电机电流A3.73.8.6.2 布袋除尘器仓泵序号项目单位设计数据备注1型号AB-1.52容积m31.53数量台/炉23.8.6.3 中间灰仓仓泵序号项目单位设计数据备注1型号AB-0.62容积m30.63.8.6.4 灰仓序号项目单位设计数据备注1中间灰仓容积m3252#1灰库容积m39503#2灰库容积m39503.8.6.5 灰库除尘器序号项目单位设计数据备注1型号DMC602数量台/灰库13过滤面积m2454处理风量m3/h40505喷吹风压MPa0.50.76压缩空气耗量m3/min0.30.423.8.6.6 空气加热器序号项目单位设计数据备注1型号DRK452数量台23额定风量m3/ min154额定风量温升2303.8.6.7 灰库气化风机序号项目单位设计数据备注1型号XSR-1252数量台33额定风量m3/ min124排气压力kPa58.85电机型号Y180M-46电机功率kW18.57电机电压kV0.48电机电流A35.93.8.6.8 双轴搅拌机序号项目单位设计数据备注1型号SS-1002数量台/灰库13处理能力t /h1004搅拌转速r/min425进水压力MPa0.46电机型号Y180L-67电机功率kW228电机电压kV0.49电机电流A31.43.8.6.9 散装机序号项目单位设计数据备注1型号SZ-252数量台/灰库13处理能力t /h1004散装头升降行程mm15005散装头升降速度m/min96电机型号7电机功率kW3.558电机电压kV9电机电流A3.8.6.10 冷灰器序号项目单位设计数据备注1处理灰量t /h1冷却水为除盐水和凝结水。2灰进口温度9003灰出口温度1504冷却水进口压力MPa0.20.65冷却水进口温度206冷却水量t /h353.8.7 烟气净化系统设备规范3.8.7.1 石灰石系统设备规范3.8.7.1.1斜槽风机序号项目单位设计数据备注1型号9-062数量台/锅炉13流量m3/ h37304全压Pa49105电机型号Y132S2-26电机功率kW7.57电机电压kV0.48电机电流A153.8.7.1.2氢氧化钙给料机序号项目单位设计数据备注1型号氢氧化钙仓15 m32数量台/锅炉3流量m3/ h45电机型号6电机功率kW7电机电压kV8电机电流A3.8.7.2 活性炭系统设备规范3.8.7.2.1活性炭给料机序号项目单位设计数据备注1电机型号2数量台/锅炉13电机功率kW7.54电机电压kV0.45电机电流A203.8.7.2.2活性炭输送风机序号项目单位设计数据备注1电机型号Y112M-42数量台/锅炉13电机功率kW44电机电压kV0.45电机电流8.6203.8.8 吹灰系统设备规范序号项目单位设计数据备注1吹灰器型号XD-2000#1和#3锅炉共布置33个吹灰器，其中低过6个，对流管束16个，省煤器7个，一次风空预器2个，二次风空预器2个。#2锅炉共布置33个吹灰器，其中低过6个，对流管束17个，省煤器6个，一次风空预器2个，二次风空预器2个。2吹灰器型式燃气脉冲式3乙炔气源压力MPa0.080.1354乙炔气源流量Nm3/h65压缩空气压力MPa0.030.36压缩空气流量Nm3/h607乙炔瓶最低供气压力MPa0.38乙炔瓶数量只329脉冲罐型号MEJ210脉冲罐数量只3311喷嘴数量只3312喷嘴尺寸mm15963.8.9 点火油系统设备规范3.8.9.1 油库设备序号项目单位设计数据备注1油泵型号3G42X6-22油泵数量台23油泵压力MPa34油泵流量m3/h3.65电机型号11KW-4P6电机功率117电机电压kV0.48电机电流A22.29转速r/min145010轻油罐容积m3203.8.9.2 床下点火装置序号项目 单位设计数据备注 1型式机械雾化空气和油燃烧后形成8500C左右的热烟气,从水冷风室上的布风板均匀送入炉膛。 2布置方式左右对称 3数量只2 4点火油压MPa3 5油枪出力Kg/h300 6点火总风量Nm3/h35000 7燃烧风量Nm3/h20000 8燃料#0轻柴油 9点火筒体温度0C9504. 锅炉辅助设备运行4.1 辅机运行通则新安装或检修后的转机机械,凭会签后的设备试运行联系单，相关系统的工作票终结或押回，经进行拉合闸试验、事故按钮试验、和热工保护试验后，才能进行试运转,试运转良好,验收合格后,方可投入运行或备用。4.1.1 辅机试运行前的检查4.1.1.1 确认锅炉烟风系统各风门、档板及传动机构都已校验，且动作正常。4.1.1.2 确认转动机械及电气设备检修工作终结或押回，并具有各有关单位会签的试运行联系单。4.1.1.3 转动机械以及与之有关的润滑油、控制系统及各仪表符合启动前检查的要求。4.1.1.4 各电动机、转机地脚螺丝牢固，轴端露出部分保护罩、栏杆齐全牢固，联轴器联接完好。4.1.1.5 电动机绝缘检查合格，接线盒，电缆头，电机接地线及事故按钮完好，电动机及其所带机械应无人工作。4.1.1.6 设备周围照明充足完好，现场清洁，无杂物、积粉、积灰、积水现象，各人孔、检查孔关闭。4.1.1.7 各轴承座油位正常油质良好，油镜及油位线清楚，无漏油现象。4.1.1.8 转动机械检查正常后，送上该设备的电源及其操作电源，并投入该设备有关的联锁保护装置和电机电加热装置。4.1.1.9 对于就地带有选择开关的设备，启停时应确认选择开关的位置，如在就地操作时，应将选择开关置于“LOCAL”位置；若在CRT或程序操作时，选择开关应置于“REMOTE”或“AUTO”位置。机组运行时，应将各辅机的选择开关置于“REMOTE”或“AUTO”位置，就地控制开关置于自动位置。4.1.2 辅机试运行注意事项4.1.2.1 转动机械启动前，有关的检修负责人应到现场，运行应有人检查验收，仪表、操作盘上应有人监视启动电流及启动电流在最大值的持续时间