23123外工作面掘进作业规程修改1.doc

盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程 第一章：概 况第一节 概 述表1-1-1巷道名称及设计长度23123外风巷，设计长度787.8m；23123外运巷，设计长度815m；23123外运巷回风绕道，设计长度44m；23123外切眼，设计长度117.7m；23123外切眼联络巷，设计长度107.2m。巷道用途 回采巷道类型23123外运巷回风绕道属于岩巷掘进，其余巷道为煤巷掘进。工作面位置该工作面位于23采区南翼，南至23123外切眼。北至23121运巷、231专用回风石门、232石门 掘进方式23123外风巷及23123外运巷采用综掘，其余巷道采用钻眼爆破的方式掘进。出货方式刮板输送机或配合胶带输送机出货支护 形式23123外风巷为拱形棚支护，其余巷道均为锚网支护。通风方式局部通风机压入式供风特殊技术 要求1、施工过程中，严格技术管理及现场管理，搞好工程质量，抓好施工安全工作。2、掘进过程中，加强粉尘防治及“一通三防”工作。3、在遇断层时，必须采取过断层措施，加强顶板管理。4、严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，加强抽水工作。第二节 编写依据一、 经矿技术科2011年5月16日提供的23123外工作面设计二、 矿生产技术科提供的23123外工作面掘进地质说明书。三、 技术规范：煤矿安全规程-2011年版本煤矿工人技术操作规程-原煤炭部煤生字（1996）第547号防治煤与瓦斯突出规定-2009版本煤矿防治水规定国家安全生产监督管理总局第28号令贵州盘江精煤股份有限公司安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）盘江煤电（集团）公司顶板管理工作细则盘江煤电（集团）公司防治水工作细则盘江煤电（集团）公司防灭火管理规定-公司发【2006】11号关于做好煤矿放炮员安全管理工作有关规定的通知-公司发【2009】73号盘江煤电（集团）公司关于进一步加强矿井“一通三防”管理补充规定- 公司发【2006】4号及盘江煤电（集团）公司、贵州盘江精煤股份有限公司有关“一通三防”工作，机电运输工作管理的其他规定。 第二章：地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等，巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。见表1表1 井上下关系对照表水平、采区+1400工程名称23123外工作面地面标高+2156.0+2057.4井下标高+1591.8+1507.6地面的相对位置建筑物、小井及其它该工作面距矿办大楼约1300m处，地面无构筑物及建筑物。井下相对位置对掘进巷道及邻近采掘情况对掘进巷道的影响该工作面位于23采区南翼，北西至231石门、232石门；南东至23123外切眼。上覆7#煤层的2371采面早已回采结束，2373采面正在回采。本煤层的23121外采面已回采结束。下伏14#煤层尚无工程。掘进范围内及其附近180m范围内已有的采掘情况对该工程无影响。但23123外风巷在掘进过程中，必须对23121采空区进行探放水；上覆的7#煤层的2373采面正在回采，必须加强瓦斯治理及防突管理工作。第二节 煤(岩)层赋存特征煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)、预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等，见表2、表3。表2 煤层特征情况表指 标单 位参 数备 注煤层厚度（最大最小平均）m3.60煤层倾角（最大最小平均）（）30（28-32）煤层硬度f1.1煤层层理（发育程度）发育煤层稳定程度稳定自然发火期d不易自然最大瓦斯涌出量mmin-13.0煤尘具有爆炸性地 温14.79（正常）瓦 斯煤与瓦斯突出煤层表3 煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性顶板基本顶细砂岩5-10灰色泥质砂岩与薄层状菱铁矿互层，水平层理。直接顶粉砂岩3-41.5灰色粉砂质岩与似层状菱铁矿互层，水平层理。伪顶2底版直接底泥岩10.3-0.5灰色泥岩，无层理，遇水呈泥状。基本底粉砂质泥岩3灰色粉砂质泥岩夹似层状菱铁矿。第三节 地质构造煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。见表4表4 断层情况表编号断层名称性质走向倾向倾角落差对工程的影响从目前掌握的地质资料来看，该工程在掘进过程中无大的地质构造，预计有小断层发育。第四节 水文地质23123外掘进工作面水文地质分析报告：1、该工作面位于23采区南翼，北西至231石门、232石门；南东至23123外切眼；上覆7#煤层的2371采面早已回采结束，2373采面正在回采；本煤层的23121外采面已回采结束；下伏14#煤层尚无工程。2、该工程位于二叠系龙潭组煤系地层中，属于含水性和透水性都弱的地层，主要靠大气降水沿采空区塌陷裂隙渗入井下，因此，23123外风巷在掘进过程中，必须对23121采空区进行探放水工作。3、23121采空区标高+1586.6m，预计积水量12098.3m3。第三章：巷道布置及支护说明第一节 巷道布置1. 23123外风巷从23121运巷与23121运巷回风绕道交叉点处开口以139340的方位角沿煤层顶板开口掘进，施工71m后，变向以146142的方位角沿煤层顶板进行施工，施工667m到达23123外切眼位置，然后变向以60111的方位角沿煤层顶板进行施工23123外切眼。2. 23123外运巷从232石门12#煤处开口以146142的方位角沿煤层顶板开口掘进，往前施工807.8m到达23123外切眼位置，3. 23123外运巷回风绕道以232石门Y16点为中开口以184187的方位角开口往前施工44m，并与23123外运巷贯通。4. 23123外切眼联络巷从231辅助回风石门12#煤钻场开口以1483625的方位角沿煤层顶板开口施工，施工34.1m后，变向以60111的方位角沿煤层顶板进行施工，施工73.1m到达23123外切眼位置。附： 23123外掘进工作面煤层顶底板与巷道相对位置图（图3-1-1） 第二节 矿压观测一、 观测对象：采用锚网支护的巷道二、 观测内容：顶板下沉位移量三、 观测方法：在锚网支护巷道内：1.使用合适高度16cm的圆木从巷道开口位置开始每隔20m在巷道中间打设信号柱，监测顶板下沉位移量，每个信号柱进行牌板管，每月监测一次填写数据；2.采用顶板离层仪进行观测巷道压力，根据巷道压力情况由技术人员不定期监测并如实填写数据。四、 数据处理：对新打设的锚杆（索）必须进行锚杆（索）拉拔力试验，以检验其支护效果，根据监测数据及时掌握顶板离层情况，修改支护形式或采取措施进行处理。第三节 支护设计一、 根据该工作面的工程设计：1. 23123外风巷采用拱形棚支护，巷道规格为：下净宽中高=4.6m2.9m，拱形断面，棚子采用29U-4600型斜腿拱形棚，棚距为600mm。2. 23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷均采用锚网梯索联合支护，其中：23123外运巷规格为：下净宽中高=4.6m3.2m，半圆拱形断面；23123外运巷回风绕道规格为：下净宽中高=3.9m2.8m，半圆拱形断面；23123外切眼联络巷规格为：下净宽中高=4.0m2.8m，半圆拱形断面；23123外切眼规格为：下净宽中高=3.2m2.4m，矩形断面。3. 锚杆均采用20mm2500mm右旋无纵筋全螺纹钢筋锚杆进行支护，锚杆间排距为700mm700mm，锚杆外露长度为托盘外50mm；锚索均采用8.2m长的钢绞索，锚索间排距为1.4m2.1m（23123外切眼联络巷及23123外切眼掘进期间锚索间排距为1.4m1.4m），锚索外露长度为托盘外300 mm，锚索托盘采用29U旧拱形棚加工，其规格为：长宽厚=0.3m0.3m0.01m。4. 施工过程中，全断面铺设10铁丝编制的菱形金属网，规格为长宽=3.0m 0.9m，并采用双股14铁丝进行连网，铺网时网的搭接长度为100mm，连网扣距为100mm。5. 安装锚杆、锚索时，锚杆眼装1卷MSK2360型锚固剂，锚索眼装3卷MSK2360型锚固剂。施工时所打设的锚杆（索）的预紧力必须达到要求，锚杆的预紧力必须大于等于120kN，锚索的预紧力必须大于等于180KN。二、 特殊情况23123外风巷遇巷道顶板破碎或地质构造带时，必须及时缩小循环进度，且可采用1.5寸铁管或1.5m0.1m0.05m的木撞楔在迎头往后第一、二架棚梁上打设超前撞楔的方式控制顶板。23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷遇地质构造带、围岩破碎带时及时缩小循环进度，增大支护密度。 三、 交岔点特殊支护各巷道交岔点必须加强支护，锚网索支护巷道在交叉点前后5m范围将锚索间排距缩小为0.7m0.7m进行加强支护；拱形棚支护巷道交岔口点支护：根据工程量设计，23123外风巷与23123外切眼联络巷同时施工，23123外切眼联络巷肯定先施工到位，交岔点的支护为锚网梯索，在该交岔口处将锚索间排距改为0.7m0.7m进行加强支护，拱形棚采用打设锚索梁的方式加强支护（锚梁长2.5m，采用11#工字钢加工，并在上面打两个间距为1.5m的孔以便上锚索）。附图：巷道支护断面图（图3-3-1） 临时支护平剖面图(图3-3-2)交岔点支护平面图（图3-3-3）第四节 支护工艺一、采用拱形棚支护工艺采用29U-4600型斜腿拱形棚进行支护，棚距0.6m。每架棚子的搭接长度为400mm，搭接处上两副卡缆，棚子之间使用金属支栏杆进行联锁。二、采用锚杆、锚索支护工艺。（一）打锚杆锚索眼打眼时使用MYT-150S液压锚杆机或MZ-1.5型煤电钻进行打眼。每次爆破前或截割前工作面空顶距不得大于0.2m，爆破完毕或截割完一个循环，找好帮顶后，立即在永久支护掩护下进行临时支护，保证临时支护有效再进行永久支护，严禁空顶作业。（二）锚杆的安装方法锚杆孔钻好后，将孔内岩粉清理干净将锚固剂送入孔内安装锚杆将锚固剂送入眼底安装锚杆锤将锚杆安装在锚杆锤内启动锚杆机使用锚杆旋转向上推进搅拌20秒左右后使锚杆外露符合要求停转4分钟卸下锚杆机使用套管将锚杆螺母拧紧，要求托盘贴紧岩面，确保支护效果，避免顶板离层。（三）锚索的安装方法1、锚索孔钻好后，将孔内岩粉清理干净将锚固剂送入孔内安装锚索将锚固剂送入眼底安装连接套将锚索安装在连接套内启动锚杆机使锚索旋转向上推进搅拌30秒后使锚索外露符合要求停转4分钟卸下锚杆机半小时后使用锚索机张紧锚索使托盘紧贴岩壁。2、锚索张拉：当树脂锚固剂凝固强度达到120MPa以上时，方可进行张拉，张拉前要先找孔口，放好垫板（锚盘）锚具，然后穿上张拉千斤顶，千斤顶与锚索在同一轴线上，一次张拉行程不超过150mm，当一次张拉行程超过150 mm时要进行多次张拉，张拉千斤顶的张拉力要超过锚索设计值的20%。（四）锚杆（索）支护质量要求1、必须严格按照本规程规定施工，按照中线找好锚杆位置，间排距误差为-100mm+100mm。2、要求与岩层层面或巷道轮廓线垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75，锚索不小于80。3、锚杆必须用长度不小于0.5m的套管拧紧，拧紧力矩不小于100Nm。第四章：施工工艺第一节 施工方法23123外风巷采用EBZ-200型综掘机掘进,循环进度为1.8m，若掘进过程中遇地质构造带、围岩破碎带时，循环进度为0.6m。23123外运巷采用EBZ-200型综掘机掘进,循环进度为2.1m，若掘进过程中遇地质构造带、围岩破碎带时，循环进度为0.7m。23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷均采用钻眼爆破的方式掘进,循环进度为1.4m，若掘进过程中遇地质构造带、围岩破碎带时，循环进度为0.7m。附图：23123外掘进工作面综掘架棚支护工艺流程图（图4-1-1）23123外掘进工作面综掘锚网支护工艺流程图（图4-1-2）23123外掘进工作面炮掘锚网支护工艺流程图（图4-1-3）第二节 凿岩方式23123外风巷、23123外运巷均采用综掘机截割的方式往前掘进；23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷采用钻眼爆破方式往前掘进。1、 打眼工具采用MZ1.5型煤电钻或采用MYT-150S液压锚杆机进行打眼，1台工作、1台备用。 2、 降尘方法采用湿式打眼、装药时使用水炮泥、放炮前洒水、放炮后洒水、出货前洒水、出货过程中打开水幕降尘。附图： 23123外风巷综掘架棚进刀工艺图（图4-2-1） 23123外运巷综掘锚网进刀工艺图（图4-2-2）第三节 爆破作业爆破说明书炮眼采用MZ1.5型煤电钻进行钻眼，炸药采用MR-III型炸药，雷管选用煤矿许用14段毫秒延期电雷管，放炮器选用MFB100型发爆器，发爆能力100发。爆破施工严格按照爆破设计进行，采取预留保护层的方式进行爆破，煤层中保护层厚度0.2m0.3m，岩层中0.1m0.2m，保证巷道成形，无超挖、欠挖，杜绝空帮、空顶现象。一、地质概况：12#煤层顶底板情况：老顶为灰色粉砂岩，厚度为68m，灰色细砂岩夹薄层状菱铁矿;直接顶为灰色粉砂岩，厚度为46m，灰色薄层泥质粉砂岩与薄层状菱铁矿互层;直接底为灰色泥岩，厚度为0.10.3m，灰色泥岩无层理、遇水呈泥状;老底为浅灰色细沙岩，厚度为2.0m，浅灰色砂质岩夹似层状菱铁矿互层。煤层的硬度系数f=1.0-2.0，取2.0，岩层的硬度系数f值取4.0。2、 巷道掘进断面：23123外运巷回风绕道荒断面为9.07，23123外切眼荒断面为7.84，23123外切眼联络巷荒断面为10.04。三、钻眼工具：炮眼采用MZ-1.5型煤电钻进行钻眼。四、爆破联线方式：串联。五、爆破方式：正向爆破。六、爆破材料的选择：1、炸药的主要参数：1) 殉爆距离：不小于3cm。2) 爆力：不小于220lmml。起爆感度：一发8电雷管直接起爆。3) 爆速：不小于2300m/s。4) 猛度：不小于8mm。5) 密度：1.9g/ml。6) 安全性：符合煤矿安全要求。7) 药卷直径32mm。8) 药卷长度325mm。9) 药卷重量300g。2、雷管选用8铜壳煤矿许用毫秒延期电雷管14段，单发电雷管的全电阻为4.36.3欧姆，取6.3欧姆，最后一段的延期时间为130ms。3、起爆器材：1) 起爆器选用MFB100型发爆器起爆，其电压1800V，发爆能力100发，最大允许外电阻620欧姆。2) 放炮母线选用绝缘胶皮铜芯线，长度大于300m，安全电流20A，电阻为11.7欧姆/千米。3) 连接线采用铁芯聚氯乙稀绝缘线来连接放炮母线和电雷管脚线，其长度20m（双根），电阻为11.5欧姆/米。七、起爆方法：采取全断面一次打眼，一次装药起爆。八、爆破参数选择：1) 炮眼直径：炮眼直径D=42mm。2) 炮眼利用率:根据施工经验，炮眼利用率一般为8090，炮眼利用率取85。3) 根据公式=L0/L，则：采用锚网支护巷道循环进度为1.4m时，L=L0/=1.4/851.7m；循环进度为0.7m时，L=L0/=0.7/850.9m。4) 炮眼深度：循环进度为1.4m时，掏槽眼深度为1.9m，其它炮眼深度为1.7m；循环进度为0.7m时，掏槽眼深度为1.2m，其它炮眼深度为1.0m。5) 单位炸药消耗量的选择23123外运巷回风绕道： q=1.1keS=1.10.66=1.52kg/m323123外切眼联络巷： q=1.1keS=1.10.45=1.04kg/m323123外切眼： q=1.1keS=1.10.51=1.178kg/m3式中：Ke炸药爆力校正系数，Ke= ;p炸药爆力；f岩层坚硬系数；S巷道掘进时荒断面。 （6）炮眼数目的确定：1) 一次爆破所需炮眼的数目：23123外运巷回风绕道：N=qSM/ap=1.529.070.30.85/(0.30.3)39（个）；23123外切眼联络巷：N=qSM/ap=1.0410.040.30.85/(0.30.3)29（个）；23123外切眼：N=qSM/ap=1.1787.840.30.85/(0.30.3)26（个）。2) 一次爆破需要炸药的总量：23123外运巷回风绕道循环进度为1.4m时：Q=qSL=1.529.071.70.8519.9kg。23123外运巷回风绕道循环进度为0.7m时：Q=qSL=1.529.071.00.8510.5kg。23123外切眼联络巷循环进度为1.4m时：Q=qSL=1.0410.041.70.8515.6kg。23123外切眼联络巷循环进度为0.7m时：Q=qSL=1.0410.041.00.858.0kg。23123外切眼循环进度为1.4m时：Q=qSL=1.1787.841.70.8513.3kg。23123外切眼循环进度为0.7m时：Q=qSL=1.1787.841.00.857.1kg。N-炮眼数目 (个)Q-一次爆破所需要的炸药量，(kg)q-单位炸药消耗量，(kg/m3)S-巷道掘进断面，(m2)，M-药卷长度，(m)-炮眼的利用率，L-炮眼深度，(m)a-一次爆破炮眼平均装药系数，取0.30.4P-每卷炸药的重量，kg；(1) 掏操眼、辅助眼、周边眼的布置：根据我矿多年的爆破经验，对本工作面炮眼进行设计布置，具体参数详见爆破图表。(2) 炸药的选择和装药结构炸药的选择：目前，我矿使用直径为32mm的级煤矿安全许用乳化炸药，长度325mm，重量300克。装药结构的选择：详见装药结构示意图(3) 爆破网络的计算：施工过程中，采用全断面一次打眼，一次装药起爆。起爆采用MFB-100型发爆器，起爆网路采用大串联，则总电阻为：R（最多眼数）= R1+R2+nr=(9.07/1000)100+331.7+336.3=265，通过网路和每个电雷管的电流为：I=E/（R1+R2+nr）=1800/2656.79A；根据对爆破网路的电流、电阻计算，都满足起爆器的要求，即最大起爆电阻大于620，最大起爆电流大于2.5A，故采用MFB-100型发爆器起爆所有需一次起爆的炮眼。(4) 根据上述爆破设计，结合现场施工经验，实际炮眼布置个数及装药量为：23123外运巷回风绕道，布置33个炮眼，循环进度为1.4m时，使用炸药17.1kg；循环进度为0.7m时，使用炸药11.1kg。23123外切眼联络巷，布置29个炮眼，循环进度为1.4m时，使用炸药15.3kg；循环进度为0.7m时，使用炸药9.9kg。23123外切眼，布置28个炮眼，循环进度为1.4m时，使用炸药14.4kg；循环进度为0.7m时，使用炸药9.6kg。 附：炮眼布置图 （图4-3-1）装药结构示意图（图4-3-2）炮眼连线示意图（图4-3-3）第四节 装载与运输23123外风巷、23123外运巷采用综掘机自行装载配合刮板输送机及胶带输送机出货的方式进行运输。23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷的装载及运输方式：采用人工攉货的方式将货装入刮板运输机出货或配合胶带输送机进行运输出货。第五节 管线及轨道敷设1. 掘进过程中，供水管、压风管、排水管采用4寸铁管进行敷设，瓦斯抽放管采用325铁管进行安设。2. 在掘进巷道中所敷设的电缆、风水管路及瓦斯管等，必须按照质量标准化要求吊挂整齐。电缆垂度不超过50mm。水管接口要严实，不得出现冒、滴、漏等现象。管线的吊挂，从巷道开口开始，风筒与瓦斯管在巷道的同一侧，风水管与电缆在巷道的另一侧，要求电缆在风水管上方，与风水管间距0.3m，风水管间距为0.15m，高低电缆之间的距离大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm，瓦斯管距底板的高度不得低于0.3m。用喷漆每隔50m对各种管路进行标记标明其用途及名称。3. 电缆采用电缆钩按1m的间距进行吊挂,瓦斯管采用5分钢丝绳按5.0m的间距进行吊挂。4. 本工作面各巷道在掘进期间不铺设轨道。第六节 设备及工具配备所需设备、工具的名称、型号规格、单位、数量等，见表。表 4-6-1 23123外切眼联络巷及23123外切眼设备及工具配备表序号设备、工具名称规格型号单位数量使用地点1风泵QYW25-70台423123外切眼联络巷及外切眼2煤电钻MZ-1.5台123123外切眼联络巷及外切眼3控制开关QBZ-200台123123外切眼联络巷及外切眼4馈电开关BKD16-400台123123外切眼联络巷及外切眼5找掉长柄工具1.5m长把123123外切眼联络巷及外切眼6煤电钻综保KZB-4台323123外切眼联络巷及外切眼7钻机150型台123123外切眼联络巷及外切眼8刮板输送机SGW-420部423123外切眼联络巷及外切眼9局部通风机FNDH45台223123外切眼联络巷及外切眼10声光信号36V部223123外切眼联络巷及外切眼11电话部123123外切眼联络巷及外切眼12铁锹把523123外切眼联络巷及外切眼13镐把523123外切眼联络巷及外切眼14锚杆机泵台123123外切眼联络巷及外切眼15锚杆机台223123外切眼联络巷及外切眼16气腿凿岩机7655型台123123外切眼联络巷及外切眼17灭火器台1023123外切眼联络巷及外切眼18砂箱个523123外切眼联络巷及外切眼19张拉千斤顶台123123外切眼联络巷及外切眼 表 4-6-2 23123外风巷设备及工具配备表序号设备、工具名称规格型号单位数量使用地点1风泵QYW25-70台223123外风巷2煤电钻MZ-1.5台1 23123外风巷3控制开关QBZ-200台323123外风巷4馈电开关BKD16-400台123123外风巷5找掉长柄工具1.5m长把123123外风巷6煤电钻综保KZB-4台3 23123外风巷7综掘机EBZ-200台123123外风巷8胶带输送机SPJ-800部123123外风巷9刮板输送机SGW-420部323123外风巷10局部通风机FNDH45台223123外风巷11声光信号36V部323123外风巷12电话部123123外风巷13铁锹把523123外风巷14镐把523123外风巷15激光指向仪台1 23123外风巷16灭火器台10 23123外风巷17砂箱个5 23123外运巷表 4-6-3 23123外运巷设备及工具配备表序号设备、工具名称规格型号单位数量使用地点1风泵QYW25-70台323123外运巷2煤电钻MZ-1.5台1 23123外运巷3风动扳手把223123外运巷4控制开关QBZ-200台323123外运巷5馈电开关BKD16-400台123123外运巷6找掉长柄工具台123123外运巷7煤电钻综保KZB-4台1 23123外运巷8综掘机EBZ-200台123123外运巷9胶带运输机SPJ-800部123123外运巷10刮板输送机SGW-420部123123外运巷11局部通风机FNDH45台223123外运巷12声光信号36V部223123外运巷13电话部123123外运巷14铁锹把523123外运巷15镐把523123外运巷16锚杆机泵台1 23123外运巷17激光指向仪台1 23123外运巷18锚杆机台2 23123外运巷19张拉千斤顶台1 23123外运巷20灭火器台10 23123外运巷21砂箱个5 23123外运巷22钻机150型台1 23123外运巷23凿岩机7655型台1 23123外运巷第五章 生产系统第一节 通 风一、通风方式及供风距离。23123外风巷和23123外运巷，均采用FNDH45型对旋式局部通风机压入式供风，其最大供风距离约1000m左右，风筒采用800mm柔性阻燃风筒。工作面风筒不得落地，风筒出风口距工作面迎头距离不得大于5米，风筒吊挂必须整齐，逢环必吊、逢洞必补、不漏风。加强局部通风机管理，局部通风机实行“三专”供电，局部通风机必须安设有主、备用风机自动切换装置，且保证灵敏可靠。二、配风量计算。1、按瓦斯涌出量计算 Q掘=100qch4Kch4掘 式中：Q掘掘进工作面实际需要的风量，m3/min qch4掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min Kch4掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数1.5-2.0，取1.6。Q掘=1003.01.6=480（m3/min）2、按风筒百米漏风率计算根据：P漏= P100L/100=（1-Q掘/Q扇）100% 而 P100=100P漏/L故 Q扇= Q掘/（1- P100L100） 式中：P漏 -风筒漏风率，% P100 -百米漏风率，取3%。 Q扇 -局扇风机需风量 L -风筒送风长度则：Q扇=480/(1-0.031000100)=686 m3/min)3、按炸药使用量计算：Q掘=25A A：一次爆破所使用的最大炸药量。Q掘(23123外切眼联络巷)=2515.3=383（m3/min）Q掘(23123外切眼)=2514.4=360 （m3/min）Q掘(23123外运巷回风绕道)=2517.1=428（m3/min）4、按人数计算 Q掘=4N 4工作面供给每人的风量不得少于4 m3/min 式中：N掘进工作面同时工作的最多人数，取30人;则Q掘=430=120 （m3/min）5、按风速进行验算按最低风速验算Q掘15S荒 注：通过工作面的最低风速为0.25 m/s式中: S荒掘进工作面的荒断面。 则：Q掘(23123外切眼联络巷)1510.04=151（m3/min）Q掘(23123外切眼)157.84=118（m3/min）Q掘(23123外运巷回风绕道)159.07=136（m3/min）6、按最高风速验算Q掘240S荒 注：通过工作面的最高风速为4 m/s式中: S荒掘进工作面的荒断面。则Q掘(23123外切眼联络巷)240 S净=24010.4=2410（m3/min）Q掘(23123外切眼)240 S净=2407.84=1882（m3/min）Q掘(23123外运巷回风绕道)240 S净=2409.07=2177（m3/min）三、按掘进工作面温度和炸药量验算，见表。表 掘进工作面温度和炸药量炸药量kg55 2020温度16以下1622232616以下1622232616以下16222326需要风量m3min-14050605060806080100四、按有害气体的浓度验算。回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1，其他有害气体符合煤矿安全规程规定。经验算取上述计算中最大值即686m3/min，作为该掘进工作面各巷道的配风量。为防止风机发生循环风，安设风机巷道的配风量必须保证被风机吸风后巷道内风速不得小于0.25m/s, 故安设风机位置的配风量不得小于以下值：686+0.256010 =836（m3/min）；231石门内实际过风量为1293m3/min,满足生产要求。五、局部通风机安装地点23123外风巷的局部通风机要求安设在231石门内斜坡段位置）；23123外运巷的局部通风机要求安设在232石门小井口往外。23123外切眼联络巷的局部通风机要求安设在231石门与23轨道上山底弯道处。 六、局部通风机安装要求1、风机必须吊挂在顶板上或放在风机托架上，距离底板不小于300mm。2、风机开关必须上架，风筒距工作面不大于5m，不小于2m；炮掘工作面迎头必须使用硬风筒不少于10m；保证工作面有足够新鲜风流。3、局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器）“两闭锁”（风电闭锁，瓦斯电闭锁）。4、风筒吊挂在顶板上，风筒要求逢环必挂，平直不出现拐死弯现象。5、风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。6、必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。7、每天必须对局部通风机进行切换试验并有记录。七、通风系统。新鲜风流：地面1660南大巷23轨道上山 231石门、232石门局部通风机供风到迎头。回风流：23123外切眼联络巷及外切眼231辅助回风石门231辅助回风巷23通风上山南二回风平巷南二通风上山南二总回地面。23123外风巷231专用回风石门南二回风平巷南二通风上山南二总回地面。23123外运巷23123外运巷回风绕道232石门2370眼中平台2370眼上段2173回风绕道231专用回风石门23通风上山南二回风平巷南二通风上山南二总回地面。附图：23123外掘进工作面通风系统示意图。（图5-1-1）第二节 压 风本工作面各巷道在掘进期间，由供风点(移动压风机处)采用4寸管接至工作面迎头（每隔30m-50m)出一个三通，随着工作面的掘进及时延伸。23123外风巷、23123外切眼联络巷及外切眼的压风由231石门所设的型号为SM-5132A的移动压风机以及中心压风机房以压入的方式供给；23123外运巷压风由232石门所设的型号为SM-5132A的移动压风机以及中心压风机房以压入的方式供给。在巷道掘进过程中，每隔50m设一组压风自救器，压风自救装置安装在巷道内事先铺设好的压缩空气管道上。每组压风自救装置可供58个人使用（平均每人的压缩空气共供给量不少于0.1m3/min，每组安设5-8个压风自救袋，压风自救阀门必须灵敏可靠，且处于常开状态）。掘进过程中，必须保证压风管供风正常，经常对压风自救器进行检查维护，保证压风自救器随时能用。压风路线：23123外切眼联络巷及23123外切眼：地面压风机房副斜井+1660南大巷230石门23轨上231石门压风机231石门231辅助回风巷231辅助回风石门工作面1石门1、地23123外风巷：地面压风机房副斜井+1660南大巷230石门23轨上231石门压风机231石门23123外风巷工作面23123外运巷：地面压风机房副斜井+1660南大巷230石门23轨上232石门压风机232石门23123外运巷工作面1石门附图：23123掘进工作面压风系统示意图。（图5-2-1）第三节 瓦斯防治1. 由于12#煤属于煤与瓦斯突出煤层，要求23123外风巷、23123外运巷、23123外切眼联络巷及23123外切眼掘进期间必须各铺设一趟325mm的瓦斯管与南二瓦斯泵房的抽放系统接通，并随着掘进工作面的掘进进度将瓦斯管及时延伸至施工迎头。2. 瓦斯抽放线路:23123外风巷：施工迎头23123外风巷回风绕道231专用回风石门231辅助回风巷23通上23瓦斯管子道南风井地面瓦斯泵房23123外运巷：施工迎头232石门232石门与通上联络巷23通上23瓦斯管子道南风井地面瓦斯泵房23123外切眼联络巷、23123外切眼：施工迎头231辅助回风石门231辅助回风巷23通上23瓦斯管子道南风井地面瓦斯泵房附图：23123外掘进工作面瓦斯抽放系统示意图。（图5-3-1）第四节 综合防尘1. 各工作面后路铺设4寸铁管供水，每隔3050m安设一个三通阀门。且必须安设不小于20m长的灭尘软管。灭尘管路末端到迎头的距离不得大于20m，靠迎头接不小于20m长的灭尘软管降尘、洗尘，并设移动喷雾装置，移动喷雾装置的喷头数量不低于2个。各转载点安设转载喷雾装置，在开动设备出货时必须打开喷雾降尘。2. 23123外运巷及23123外风巷往前掘进过程中，必须在迎头往后60200m范围内安设隔爆水槽，隔爆水槽的安设必须符合相关要求，水槽内必须保证水量充足（200L/m2）。 3. 掘进工作面迎头要配有20m长的胶管，放炮前及出货前要洒水灭尘，装药时必须严格按照规定装填水炮泥。4. 施工过程中，迎头往后50m范围内设两组封闭全断面的净化水幕，每次打眼放炮、出货时将净化水幕打开。 附：23123外掘进工作面综合防尘系统示意图。（图5-4-1）第五节 防灭火1. 刮板运输机机尾必须安设两台灭火器，其余各转载点安设两台灭火器。2. 胶带输送机、刮板运输机机头机尾的浮货必须清理干净，且保证良好的通风状态，防止机头机尾通风不良或被浮煤矸埋住，造成磨机头机尾引起火源。3. 工作面后路铺设的4寸供水管兼做消防管路。4. 迎头往后50m范围内备有一定数量的风筒布及规格为长宽厚=1.0m0.16m0.16m的方木。各转载点安设砂箱并装入不少于0.2m3的砂子，且必须备有10个及以上砂袋。5. 有胶带运输机运输时，皮带机头位置必须安设一台烟雾报警器，防止皮带在运行过程中摩擦起火。 附：23123外掘进工作面防灭火系统示意图（图5-5-1）第六节 安全监控一、安装传感器的种类，数量1、本工作面各巷道掘进期间，必须安设瓦斯传感器、风机开停传感器，所有风门必须安设风门开闭语音报警器，风门开关传感器。2、安设数量：瓦斯传感器各3台、风机开停传感器各2台，风门开闭语音报警器各1台。二、通风监测仪表位置及断电范围1.安设位置1.在掘进工作面距迎头5m处安设瓦斯传感器（T1），在掘进工作面第一风流交汇处往里1015m处安设瓦斯传感器（T2），在掘进工作面第一风流交汇处往外1015m处安设排放瓦斯传感器（T3）。瓦斯传感器在巷道中的安设位置距巷道顶板300mm，距巷道帮200mm。掘进工作面主、备用风机开关的负荷侧必须安设风机开停传感器（Tk）。施工过程中，在防突风门间安设风门开闭语音报警器、风门开关传感器。2、瓦斯传感器报警浓度、解报浓度掘进工作面瓦斯传感器T1报警浓度为1.0%，解报浓度1.0%。掘进工作面回风流瓦斯传感器T2报警浓度为1.0%，解报浓度1.0%。掘进工作面排放瓦斯传感器T3报警浓度为1.0%，解报浓度1.0%。3、瓦斯传感器断电浓度、复电浓度、断电范围掘进工作面瓦斯传感器T1断电浓度为1.5%，复电浓度为1.0%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。掘进工作面回风流中瓦斯传感器T2断电浓度为1.0%，复电浓度为1.0%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。掘进工作面排放瓦斯传感器T3断电浓度为1.0%，复电浓度为1.0%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。三、监测电缆的敷设：1、电缆不应悬挂在风管或水管上，电缆与压风管、供水管在巷道同一侧时，必须吊挂于在管子上方，并保持0.3m以上的距离。2、在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。在过瓦斯抽放管路处必须采用阻燃、绝缘物将瓦斯抽放管路与电缆隔离。3、监测电缆吊挂在电力电缆上方，并保持有50mm以上的距离。4.监测电缆的数量为一根，其长度为巷道的掘进长度。监测电缆的型号为：4*0.37mm2的蓝色电缆，吊挂过程中跟生产电缆同侧，且采用电缆钩按一米间距进行吊挂。四、便携式CH4报警器的配备和使用1、管理人员及特殊工种人员下井时必须携带便携式瓦斯报警器，对其分管范围内的瓦斯进行不间断的监测，如有报警现象（瓦斯报警点为1.0%），立即撤人，等通风区处理，经过瓦检员检查瓦斯降下到1.0%后，人员方可进入作业。2、施工队组必须对掘进工作面的瓦斯探头进行保护，不得随意损坏。监控线路:T1、T2、T3探头监测分站地面监测系统附：23123外掘进工作面监测系统示意图（图5-6-1）第七节 供 电供电电源：23123外风巷综掘机电源取自231石门移变1#低总；刮板运输机、胶带输送机及煤电钻综保的电源均取自231石门移变3#低总；主风机电源取自232石门变电所2#低总；备用风机电源取自232石门变电所5#低总。23123外运巷综掘机电源取自231石门移变1#低总；刮板运输机、胶带输送机、锚杆机、锚索机及煤电钻综保的电源取自232石门移变6#低总；主风机电源取自232石门变电所2#低总；备用风机电源取自232石门变电所5#低总。23123外切眼联络巷及23123外切眼：刮板运输机、锚杆机、锚索机及煤电钻综保的电源取自231石门移变2#低总；主风机电源取自232石门变电所2#低总；备用风机电源取自232石门变电所5#低总。供电方式、电压等级、电气设备。（附：供电设计说明书及附图）第八节 供 、排水一、 供水系统本工作面各巷道在掘进期间的生产用水均采用4寸管供给。 23123外切眼联络巷及外切眼的供水线路：南二131石门联络巷水池131石门联络巷南二轨上南二采区石门+1660南大巷230石门23轨上231石门231辅助回风巷231辅助回风石门施工迎头。23123外风巷的供水路线：南二131石门联络巷水池131石门联络巷南二轨上南二采区石门+1660南大巷230石门23轨上231石门施工迎头。23123外运巷的供水路线：南二131石门联络巷水池131石门联络巷南二轨上南二采区石门+1660南大巷230石门23轨上232石门施工迎头。2、 排水系统: 根据地质说明书提供的资料分析，本工作面的水源主要来自大气降水沿采空区裂隙渗入井下，最大涌水量为9m3/h，最小涌水量为4.2m3/h。