啤房车间操作指示书.doc

中山兴达电路板有限公司文件主题文件编号WI-P009啤房车间操作指导书文件版本A4文件页码1 0F 4 目 录 一、工艺流程 二、过机 三、装模 四、首件确认 五、生产操作 六、模具保养 七、机械保养中山兴达电路板有限公司文件主题文件编号WI-P009啤房车间操作指示书文件版本A4文件页码2 0F 4 一、 工艺流程： 钻孔 丝 印 房 喷锡 啤 房 试 机 装 模 焗板 试冲自检 调机 PQA首件确认（校对工程资料）啤板操作 （10%自检） PQA抽检 次/30分钟 V坑 洗板或松香 中山兴达电路板有限公司文件主题文件编号WI-P009啤房车间操作指示书文件版本A4文件页码3 0F 4二、 试机：1 开机 开启电源总制 开动啤机 打开烤炉电源制 适当调整温度（40-95之间，对碳油板或热固油的板温度控制为95-130之间.）2 试机检查 启动啤机检查机器运转是否正常。 检查啤机的制动带是否有失灵现象。 检查啤机的各机件有无倒滑、断裂等现象。 检查烤炉里面的电热丝的温度能否正常。 发现问题，应立即知会负责人进行维修、调校。3 调校好各项程序后试机三、 装模：1 模具准备 在收到生产单后，第一时间找出相关的模具。 按工程提供的资料确切检查模具有无缩针、铲模、漏针等问题，如有问题马上处理。检查合格后，放在模具待生产区以便生产方便查找. 多款共用的模具要按工程部提供的工程资料校对，待模具确认后才能使用。2 试模 首先找出装模需用的工具。 不同厚度的模具，冲头的深浅度必须作出不同的调节。 校好模具后，收紧冲头螺丝。 待调校完毕，检查一切正常后方可进入下工序。四、 首件确认：1 模具装好后，冲出的前1-2块板，操作工必须参考流程卡仔细检查是否有问题，发现问题马上处理。2 自我确认后，则由部门负责人检查及PQA检查，检查程序如下： 校对流程卡提供的样板是否相符。 检查模具，型号资料是否吻合。 检查冲出来的板是否有漏孔、偏孔、崩孔、孔大、孔细、板底板面压伤等问题。3 检查发现有问题，部门负责人跟进处理，处理问题根据问题的严重程度，决定是否需交模具厂修模，修模确认OK后，可正式投入生产，并将首件确认后的样板挂在机上作为生产中的校对。4 检查校对合格后，PQA在生产流程卡上签字确认，并通知正式生产。中山兴达电路板有限公司文件主题文件编号WI-P009啤房车间操作指示书文件版本A4文件页码4 0F 4五、 生产操作1 生产操作工在生产时必须备好钳子、排扫、六角板等工具。2 啤工啤板前应把领板的客户（代号）、厂编、单元、冲次用报表记录好，下班后把当天的报表交统计核对，无误后重新整理。3 生产操作时必须戴上手套作业,防止直接触到板面造成氧化.4 操作工用的钳子必须用软管套好钳头，以避免板面擦花等现象。5 操作工冲板时要以15冲次比例进行自我检查一次，以保证自己生产货品的质量。6 生产过程中，PQA发现问题操作工要第一时间进行配合解决处理。7 生产过程操作工应根据板料的不同而对烤炉的温度加以控制。（纤维板除外）应避免因温度的过高或过低而造成板面变形，分层爆板等现象发生。8 冲出的板，应按规定整齐地放入筛内,参照流程工艺送下道工序。9 取板、放板应轻拿轻放，严禁在板底板面上齐板,避免板底板面擦花。10 在生产过程中，操作工严禁把手、铁器、硬物伸入模具内，需要修执模具时必须停止运转后，才可进行修执及拆模工作，离岗要关机，关烤炉。 10冲完每一款板，应该核对统计出数与流程卡的投料数据，若数量不等，则应立即通知负责人作出处理。11应保持该机位，车间的清洁卫生，下班将机、烤炉、电扇、电灯等关掉，工作的工具要集中摆放好。六、 模具的保养：1 取模具待生产时要轻拿轻放，避免损坏模具。2 模具应摆放在干燥的位置，防止雨淋，避免生锈。七、 机械的保养：1 每个星期对啤机的各项运转部件加一次黄油或机油。2 每个星期要对各机件彻底检查一次。3 每个星期对机械进行一次大清洁。八、注意事项： 1